CN217897614U - 降噪运行稳定的玻璃升降器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃升降器技术领域,具体为降噪运行稳定的玻璃升降器,包括玻璃升降器本体以及降噪机构,所述降噪机构包括安装架、连接机构以及降噪箱,所述降噪箱的一侧开设有对接槽以及降噪槽,所述降噪箱的另一侧开设有线路孔,所述降噪槽上设有降噪板,所述降噪板的一端设有紧固板,所述紧固板的一侧开设有紧固槽,所述紧固槽的两侧设有卡槽,所述降噪箱的顶端开设有调节槽,所述调节槽上设有调节柱,所述调节柱的内部设有弹簧,所述弹簧的两端设有调节条,所述调节条的一端设有调节块,所述调节条的另一端设有卡块,解决了现有的玻璃升降器在使用时,没有降噪机构,导致在使用时,产生的噪音较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃升降器技术领域,具体为降噪运行稳定的玻璃升降器。
背景技术
众所周知,玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置,主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类。现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式,使用电动玻璃升降器。
现有的玻璃升降器在使用时,没有降噪机构,导致在使用时,产生的噪音较大的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了降噪运行稳定的玻璃升降器。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:降噪运行稳定的玻璃升降器,包括玻璃升降器本体以及降噪机构,所述降噪机构包括安装架、连接机构以及降噪箱,所述降噪箱的一侧开设有对接槽以及降噪槽,所述降噪箱的另一侧开设有线路孔,所述玻璃升降器本体延伸至所述对接槽上,所述对接槽连通所述降噪槽,所述降噪槽上设有降噪板,所述降噪板的一端设有紧固板,所述紧固板的一侧开设有紧固槽,所述紧固槽的两侧设有卡槽,所述降噪箱的顶端开设有调节槽,所述调节槽连通所述降噪槽,所述调节槽上设有调节柱,所述调节柱的内部设有弹簧,所述弹簧的两端设有调节条,所述调节条的一端设有调节块,所述调节条的另一端设有卡块,所述调节块以及所述卡块均延伸至所述调节柱的外侧,所述卡块位于所述降噪槽上,所述连接机构包括连接块、连接孔、对接孔以及连接柱,所述连接块安装在所述降噪箱的一侧,所述连接孔开设在所述连接块上,所述对接孔开设在所述安装架上,所述连接柱螺纹连接所述连接孔以及所述对接孔,所述降噪箱的另一侧开设有线路孔。
为了便于固定降噪箱,本实用新型改进有,所述连接机构设有两个且对称设置。
为了提高隔音效果,本实用新型改进有,所述安装架的顶端设有隔音板。
为了便于固定安装架,本实用新型改进有,所述安装架上开设有安装孔,所述安装孔贯穿所述安装架以及隔音板,所述安装孔设有多个。
为了提高密封效果,本实用新型改进有,所述降噪板的四周设有密封胶条。
为了提高防腐效果,本实用新型改进有,所述安装架以及降噪箱的外表面均涂有防腐涂料。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了降噪运行稳定的玻璃升降器,具备以下有益效果:
该降噪运行稳定的玻璃升降器,将玻璃升降器本体上的电机安装在降噪槽上,玻璃升降器本体是现有生活中常见的电动玻璃升降器,包括电机、钢丝绳、导向板等组件组成的电动玻璃升降器,在此结果中不做详细叙述,通过线路孔便于引导电机上的线路,按压调节槽上调节柱两侧的调节块,使调节块向调节柱内部方向移动,调节块带动调节条和卡块移动,使弹簧受到调节条的挤压收缩形变,使卡块向调节柱内部方向移动,将降噪板插入降噪槽中,降噪板一侧的紧固板抵在降噪槽的一侧时,使调节柱和调节柱两侧的卡块位于紧固板的紧固槽中,松开调节块,使弹簧进行支撑调节条,使卡块在调节柱的两侧伸出,卡块抵在紧固槽上的卡槽中,使紧固板固定在降噪槽中,使降噪板固定在降噪槽中,当玻璃升降器本体运行时,通过降噪槽中的降噪板进行隔音,减少玻璃升降器本体运行时发出的噪音,解决了现有的玻璃升降器在使用时,没有降噪机构,导致在使用时,产生的噪音较大的问题,将安装架的对接孔对准连接块的连接孔,然后通过使用连接机构中的连接柱进行螺纹连接对接孔和连接孔,使安装架与降噪箱固定在一起,然后将安装架固定在汽车门的指定位置上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中降噪箱的放大结构正视半剖图;
图3为本实用新型图1中降噪箱的放大结构俯视半剖图;
图4为本实用新型图2中调节柱的放大结构左视半剖图。
图中:1、玻璃升降器本体;2、安装架;3、降噪箱;4、对接槽;5、降噪槽;6、降噪板;7、紧固板;8、紧固槽;9、卡槽;10、调节槽;11、调节柱;12、弹簧;13、调节条;14、调节块;15、卡块;16、连接孔;17、对接孔;18、连接柱;19、隔音板;20、安装孔;21、线路孔;22、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型为降噪运行稳定的玻璃升降器,包括玻璃升降器本体1以及降噪机构,所述降噪机构包括安装架2、连接机构以及降噪箱3,所述降噪箱3的一侧开设有对接槽4以及降噪槽5,所述降噪箱3的另一侧开设有线路孔21,所述玻璃升降器本体1延伸至所述对接槽4上,所述对接槽4连通所述降噪槽5,所述降噪槽5上设有降噪板6,所述降噪板6的一端设有紧固板7,所述紧固板7的一侧开设有紧固槽8,所述紧固槽8的两侧设有卡槽9,所述降噪箱3的顶端开设有调节槽10,所述调节槽10连通所述降噪槽5,所述调节槽10上设有调节柱11,所述调节柱11的内部设有弹簧12,所述弹簧12的两端设有调节条13,所述调节条13的一端设有调节块14,所述调节条13的另一端设有卡块15,所述调节块14以及所述卡块15均延伸至所述调节柱11的外侧,所述卡块15位于所述降噪槽5上,所述连接机构包括连接块22、连接孔16、对接孔17以及连接柱18,所述连接块22安装在所述降噪箱3的一侧,所述连接孔16开设在所述连接块22上,所述对接孔17开设在所述安装架2上,所述连接柱18螺纹连接所述连接孔16以及所述对接孔17,所述降噪箱3的另一侧开设有线路孔21。
本实施例中,所述连接机构设有两个且对称设置,通过连接机构设有两个且对称设置,便于固定降噪箱3。
本实施例中,所述安装架2的顶端设有隔音板19,通过安装架2顶端的隔音板19,提高隔音效果。
本实施例中,所述安装架2上开设有安装孔20,所述安装孔20贯穿所述安装架2以及隔音板19,所述安装孔20设有多个,通过安装架2上开设的多个安装孔20,便于固定安装架2。
本实施例中,所述降噪板6的四周设有密封胶条,通过降噪板6四周的密封胶条,提高密封效果。
本实施例中,所述安装架2以及降噪箱3的外表面均涂有防腐涂料,通过安装架2以及降噪箱3外表面涂有的防腐涂料,提高防腐效果。
综上所述,该降噪运行稳定的玻璃升降器,在使用时,将玻璃升降器本体1上的电机安装在降噪槽5上,玻璃升降器本体1是现有生活中常见的电动玻璃升降器,包括电机、钢丝绳、导向板等组件组成的电动玻璃升降器,在此结果中不做详细叙述,通过线路孔21便于引导电机上的线路,按压调节槽10上调节柱11两侧的调节块14,使调节块14向调节柱11内部方向移动,调节块14带动调节条13和卡块15移动,使弹簧12受到调节条13的挤压收缩形变,使卡块15向调节柱11内部方向移动,将降噪板6插入降噪槽5中,降噪板6一侧的紧固板7抵在降噪槽5的一侧时,使调节柱11和调节柱11两侧的卡块15位于紧固板7的紧固槽8中,松开调节块14,使弹簧12进行支撑调节条13,使卡块15在调节柱11的两侧伸出,卡块15抵在紧固槽8上的卡槽9中,使紧固板7固定在降噪槽5中,使降噪板6固定在降噪槽5中,当玻璃升降器本体1运行时,通过降噪槽5中的降噪板6进行隔音,减少玻璃升降器本体1运行时发出的噪音,解决了现有的玻璃升降器在使用时,没有降噪机构,导致在使用时,产生的噪音较大的问题,将安装架2的对接孔17对准连接块22的连接孔16,然后通过使用连接机构中的连接柱18进行螺纹连接对接孔17和连接孔16,使安装架2与降噪箱3固定在一起,然后将安装架2固定在汽车门的指定位置上。
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如A和/或B,表示:存在A,存在B,以及同时存在A和B这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,包括玻璃升降器本体(1)以及降噪机构,所述降噪机构包括安装架(2)、连接机构以及降噪箱(3),所述降噪箱(3)的一侧开设有对接槽(4)以及降噪槽(5),所述降噪箱(3)的另一侧开设有线路孔(21),所述玻璃升降器本体(1)延伸至所述对接槽(4)上,所述对接槽(4)连通所述降噪槽(5),所述降噪槽(5)上设有降噪板(6),所述降噪板(6)的一端设有紧固板(7),所述紧固板(7)的一侧开设有紧固槽(8),所述紧固槽(8)的两侧设有卡槽(9),所述降噪箱(3)的顶端开设有调节槽(10),所述调节槽(10)连通所述降噪槽(5),所述调节槽(10)上设有调节柱(11),所述调节柱(11)的内部设有弹簧(12),所述弹簧(12)的两端设有调节条(13),所述调节条(13)的一端设有调节块(14),所述调节条(13)的另一端设有卡块(15),所述调节块(14)以及所述卡块(15)均延伸至所述调节柱(11)的外侧,所述卡块(15)位于所述降噪槽(5)上,所述连接机构包括连接块(22)、连接孔(16)、对接孔(17)以及连接柱(18),所述连接块(22)安装在所述降噪箱(3)的一侧,所述连接孔(16)开设在所述连接块(22)上,所述对接孔(17)开设在所述安装架(2)上,所述连接柱(18)螺纹连接所述连接孔(16)以及所述对接孔(17),所述降噪箱(3)的另一侧开设有线路孔(21)。
2.根据权利要求1所述的降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,所述连接机构设有两个且对称设置。
3.根据权利要求2所述的降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,所述安装架(2)的顶端设有隔音板(19)。
4.根据权利要求3所述的降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,所述安装架(2)上开设有安装孔(20),所述安装孔(20)贯穿所述安装架(2)以及隔音板(19),所述安装孔(20)设有多个。
5.根据权利要求4所述的降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,所述降噪板(6)的四周设有密封胶条。
6.根据权利要求5所述的降噪运行稳定的玻璃升降器,其特征在于,所述安装架(2)以及降噪箱(3)的外表面均涂有防腐涂料。
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