CN217896123U - 一种沥青混合料拌和装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种沥青混合料拌和装置，其涉及沥青搅拌机领域，其包括机架以及用与盛放沥青混合料的搅拌罐，所述机架上设有用于升降的液压组件，所述液压组件上设有驱动组件，所述驱动组件上设有用于将沥青混合料挤出所述搅拌罐的挤压组件，所述搅拌罐的罐底上设有用于输出沥青混合物的出料组件。本申请具有提高沥青混合料的出料速度的效果。

Description

一种沥青混合料拌和装置

技术领域

本申请涉及沥青搅拌机的领域，尤其是涉及一种沥青混合料拌和装置。

背景技术

随着我国基础设施大力发展，特别是我国公路建设历程位居世界前列，沥青作为公路铺设过程中的重要原料，其生产工艺也蓬勃发展，为了在不同的环境下，保证路面的质量，人们在沥青的生产过程中添加一些其他物料来提高路面的质量。

沥青拌和装置在沥青混合过程中的重要设备，传统的沥青与其物料混合时，先将沥青与其他混合物倒入搅拌罐，然后用搅拌桨进行搅拌，搅拌后的沥青混合料通过搅拌罐管口倒出的方式出料。

针对上述技术方案，发明人发现，沥青混合物的粘性较大，流动性较差，采用自然流出搅拌罐的方式会导致出料过程占用大量的生产时间，影响沥青混合料的生产效率。

实用新型内容

为了提高沥青混合料的出料速度，本申请提供一种沥青混合料拌和装置。

本申请提供的一种沥青混合料拌和装置采用如下的技术方案：

一种沥青混合料拌和装置，包括机架以及用与盛放沥青混合料的搅拌罐，所述机架上设有用于升降的液压组件，所述液压组件上设有驱动组件，所述驱动组件上设有用于将沥青混合料挤出所述搅拌罐的挤压组件，所述搅拌罐的罐底上设有用于输出沥青混合物的出料组件。

通过采用上述技术方案，在沥青混合料出料时，驱动组件将挤压组件驱动到搅拌罐的上方，通过液压组件将挤压组件移动到搅拌罐中，挤压组件对搅拌罐中的沥青混合料进行挤压，受到挤压后的沥青混合料从出料组件快速挤出搅拌罐，从而提高沥青混合料的出料速度。

在一个具体的可实施方案中，所述液压组件包括设置在所述机架上的液压缸，所述液压缸在远离所述机架一侧设有液压平台，所述液压平台上设有转动支座，所述转动支座的轴线与所述液压缸的轴线垂直，所述转动支座内转动设有转动圆柱，所述挤压组件与所述驱动组件均设置在所述转动圆柱上。

通过采用上述技术方案，在沥青混合料生产中，通过液压缸的伸缩，使液压平台实现上下移动，从而实现驱动组件与挤压组件的上下移动，使挤压组件能够伸入搅拌罐，并对沥青混合料产生挤压作用。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括用于搅拌沥青混合物的搅拌件，所述液压平台上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有传动轴，所述传动轴的轴线与所述转动圆柱的轴线共线，所述转动圆柱上设有工作腔，所述传动轴远离所述驱动电机的一端插入所述工作腔；

所述搅拌件包括设置在所述传动轴伸入所述工作腔一端的第一锥齿轮，所述工作腔侧壁上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴的轴线与所述传动轴的轴线垂直，所述搅拌轴的一端伸入所述工作腔，所述搅拌轴的另外一端穿出所述转动圆柱，所述搅拌轴在伸入所述工作腔的一端同轴设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述搅拌轴在穿出所述转动圆柱一端设有用于搅拌沥青混合料的搅拌桨。

通过采用上述技术方案，在进行沥青混合料搅拌时，通过收缩液压缸来降低搅拌桨的高度，使搅拌桨伸入搅拌罐，然后开动驱动电机，驱动电机通过传动轴带动第一锥齿轮转动，然后通过第二锥齿轮将转动传递到搅拌桨上，使搅拌桨在搅拌罐内转动，从而实现对沥青混合物的搅拌混合。

在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件还包括用于调节所述挤压组件转动角度的调节件，所述转动圆柱的端面上设有滑移孔，所述滑移孔的对称轴与所述传动轴的轴线平行，所述滑移孔的横截面呈多边形状，所述转动圆柱内设有与所述滑移孔连通设置的齿轮腔；

所述调节件包括滑动设置在所述滑移孔内的齿轮滑杆，所述齿轮滑杆与所述滑移孔孔壁相抵触，所述齿轮滑杆的一端伸出所述滑移孔，所述齿轮滑杆的另外一端伸入所述齿轮腔，所述齿轮滑杆伸入所述齿轮腔的一端设有固定齿轮，所述传动轴上同轴设有与所述固定齿轮啮合的传动齿轮，所述挤压组件设置在所述转动圆柱上。

通过采用上述技术方案，沥青混合物搅拌完成后，通过伸长液压缸，使搅拌桨移出搅拌罐，然后滑动齿轮滑杆，使固定齿轮与传动齿轮啮合，开动驱动电机，驱动电机有带动传动齿轮转动的趋势，由于齿轮滑杆限制固定齿轮转动，传动齿轮将转动的趋势通过固定齿轮传递到转动圆柱上，从而转动圆柱在转动支座内发生转动，转动圆柱带动挤压组件转动，实现挤压组件角度的调节，从而将挤压组件调整到搅拌罐的上方。

在一个具体的可实施方案中，所述齿轮滑杆在穿过所述固定齿轮的一端设有定位块，所述齿轮腔侧壁上设有供所述定位块插入的定位槽，所述定位块与所述定位槽的槽壁相抵触。

通过采用上述技术方案，在对齿轮腔内的固定齿轮滑移时，滑动齿轮滑杆，定位块随着齿轮滑杆在定位槽内滑动，当定位块与定位槽的槽壁相抵触时，固定齿轮与传动齿轮完全啮合，从而提高固定齿轮与传动齿轮啮合的准确性，改善固定齿轮与传动齿轮的受力情况。

在一个具体的可实施方案中，所述挤压组件包括设置在所述转动圆柱上的挤压杆，所述挤压杆的轴线与所述搅拌轴的轴线共线，所述挤压杆在远离所述转动圆柱一端设有用于插入所述搅拌罐的挤压盖，所述挤压盖与所述搅拌罐滑动连接。

通过采用上述技术方案，在挤压沥青混合物时，收缩液压缸，使挤压盖插入搅拌罐，挤压盖在液压缸的作用下沿着搅拌罐侧壁向液压缸缸底滑动，在滑动的过程中挤压盖挤压沥青混合物，受到挤压后的沥青混合物从出料组件快速流出,从而提高了沥青混合物的出料速率。

在一个具体的可实施方案中，所述转动圆柱上设有用于限制所述搅拌轴旋转的固定块，所述转动支座上设有供所述固定块插入的限位槽，所述固定块与所述限位槽滑动连接，所述限位槽内设有用于限制所述固定块滑动的限位杆。

通过采用上述技术方案，在转动圆柱转动时，转动圆柱转动到既定位置时，固定块受到限位槽的限制，从而有效避免转动圆柱继续转动，同时，固定块受到限位杆的限制，有效避免转动圆柱发生反转，提高转动圆柱转动的精准度和转动后固定的可靠性。

在一个具体的可实施方案中，所述出料组件设置在所述搅拌罐底部的出料管，所述出料管的一端与所述搅拌罐的内腔连通设置，所述出料管的另外一端伸出所述搅拌罐，所述出料管在伸出所述搅拌罐的一端螺纹连接有密封盖板。

通过采用上述技术方案，受到挤压的沥青混合物从出料管内流出，在沥青混合料进行搅拌时，将密封盖板旋上出料管，使出料管处于密封状态，从而有效避免了沥青混合物的泄漏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动组件将挤压组件转动到搅拌罐上方，通过液压组件将挤压组件移动到搅拌罐内，挤压组件挤压沥青混合物，受到挤压后的沥青混合物从出料组件快速流出搅拌罐，从而提高沥青混合物的出料速率；

2.在对沥青混合物进行搅拌时，将搅拌桨置于搅拌罐上方，液压缸收缩，使搅拌桨插入搅拌罐，驱动电机带动搅拌桨转动，从而实现对沥青混合物的搅拌；搅拌完成后，液压缸伸长，使搅拌轴移出搅拌罐，滑动齿轮滑杆，使固定齿轮与传动齿轮啮合，驱动电机带动转动圆柱旋转，使挤压盖转动到搅拌罐的上方，收缩液压缸，使挤压盖移动到搅拌罐中，挤压盖挤压沥青混合料，将沥青混合料从出料管中快速挤出搅拌罐，从而提高沥青混合料的出料速度；

3.转动圆柱在转动时，固定块受到限位槽的限制，提高了转动圆柱转动的精确度，转动后的固定块受到限位杆的限制，有效避免了转动圆柱发生反转，提高了转动圆柱固定的可靠性。

附图说明

图1是本申请实施例一种沥青混合料拌和装置的结构示意图。

图2是沿图1中A-A线的剖视图。

图3是用于展示挤压组件的结构示意图。

图4是图3中B-B线的剖视图。

图5是用于展示限位杆的结构示意图。

图6是图5中C-C线的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、搅拌罐；3、液压组件；31、液压缸；32、液压平台；33、转动支座；34、旋转通道；4、驱动组件；41、转动圆柱；42、搅拌件；421、传动轴；422、第一锥齿轮；423、搅拌轴；424、第二锥齿轮；425、搅拌桨；43、调节件；431、滑移孔；432、齿轮腔；433、齿轮滑杆；434、固定齿轮；435、传动齿轮；436、齿轮槽；437、定位块；438、定位槽；44、驱动电机；45、工作腔；46、限位槽；47、固定块；48、限位杆；5、挤压组件；51、挤压杆；52、挤压盖；6、出料组件；61、储料腔；62、出料管；63、密封盖板。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种沥青混合料拌和装置。

参照图1，一种沥青混合料拌和装置包括机架1以及设置在机架1上的搅拌罐2，机架1上设有液压组件3，本实施例中的液压组件3包括设置在机架1上的液压缸31，液压缸31的数量为两个，两个液压缸31间隔布置，搅拌罐2位于两个液压缸31之间，两个液压缸31在远离机架1一端均设有液压平台32，液压平台32上均设有转动支座33，两个液压平台32之间与两个转动支座33之间共同形成旋转通道34，两个转动支座33通过转动圆柱41连接，转动圆柱41转动设置在转动支座33的内孔中，转动圆柱41上设有驱动组件4，驱动组件4上设有用于将沥青混合料挤出搅拌罐2的挤压组件5，搅拌罐2上设有用于输出沥青混合料的出料组件6。

在进行沥青混合料出料时，驱动组件4带动转动圆柱41转动，将挤压组件5转到液压缸31的上方，收缩液压缸31，使挤压组件5插入搅拌罐2，挤压组件5对搅拌罐2内的沥青混合料进行挤压，受到挤压后的沥青混合料从出料组件6快速挤出，从而提高沥青混合料的出料速度。

参照图1、图2，本实施例中的驱动组件4包括用于搅拌沥青混合物的搅拌件42，液压平台32上设有驱动电机44，驱动电机44位于转动支座33的一端，驱动电机44的输出轴轴线与转动支座33的轴线共线，转动圆柱41内设有工作腔45，工作腔45位于两个转动支座33之间，驱动电机44的输出轴端设有传动轴421，传动轴421远离驱动电机44的一端插入工作腔45，传动轴421的轴线与转动圆柱41的轴线共线。

参照图1、图2，本实施例中搅拌件42包括同轴设置在传动轴421上的第一锥齿轮422，第一锥齿轮422位于传动轴421插入工作腔45的一端，工作腔45在靠近旋转通道34的一侧转动设有搅拌轴423，搅拌轴423的一端插入工作腔45，另外一端穿出转动圆柱41并穿过旋转通道34，搅拌轴423的轴线与传动轴421的轴线垂直，搅拌轴423在插入工作腔45的一端同轴设有与第一锥齿轮422啮合的第二锥齿轮424，搅拌轴423的轴线与搅拌罐2的轴线共线，搅拌轴423在穿过旋转通道34的一端设有用于搅拌搅拌罐2中沥青混合料的搅拌桨425。

在对搅拌罐2内的沥青混合料进行搅拌时，收缩液压缸31，使搅拌桨425插入搅拌罐2，驱动电机44转动，驱动电机44通过传动轴421带动第一锥齿轮422转动，第一锥齿轮422通过第二锥齿轮424带动搅拌轴423转动，搅拌轴423带动搅拌桨425在搅拌罐2内转动，搅拌桨425对搅拌罐2内的沥青混合料进行搅拌，从而实现沥青与其他物料的混合。

参照图1、图2，本实施例中的驱动组件4还包括用于调节挤压组件5转动角度的调节件43，转动圆柱41在靠近驱动电机44一端设有滑移孔431，滑移孔431的横截面呈矩形状，滑移孔431在远离驱动电机44一端设有齿轮腔432，滑移孔431与齿轮腔432连通设置，滑移孔431的对称轴与传动轴421的轴线平行，本实施例中的调节件43包括滑动设置在滑移孔431内的齿轮滑杆433，齿轮滑杆433与滑移孔431的孔壁相抵触，齿轮滑杆433一端伸出转动圆柱41，另外一端伸入齿轮腔432，齿轮滑杆433在伸入齿轮腔432的一端设有固定齿轮434，齿轮滑杆433穿过固定齿轮434。

参照图1、图2，固定齿轮434的轴线与齿轮滑杆433的对称轴共线，传动轴421上同轴设有与固定齿轮434啮合的传动齿轮435，转动圆柱41上设有供传动齿轮435旋转的齿轮槽436，齿轮槽436与齿轮腔432连通设置，齿轮滑杆433穿过固定齿轮434的一端设有定位块437，齿轮腔432在远离驱动电机44的一侧设有供定位块437插入的定位槽438，定位块437在定位槽438内滑移，当定位块437滑动到定位槽438靠近工作腔45的一侧时，固定齿轮434的中轴线与传动齿轮435的中轴线共线，当固定齿轮434滑动到齿轮腔432靠近驱动电机44一侧时，定位块437与定位槽438的槽壁相抵触。

参照图3、图4，本实施例中的挤压组件5包括设置在转动圆柱41上的挤压杆51，挤压杆51的轴线与搅拌轴423的轴线共线，挤压杆51在远离转动圆柱41的一端同轴设有挤压盖52，挤压盖52为圆板，本实施例中的搅拌罐2为锥底搅拌罐，搅拌罐2设有储料腔61，挤压盖52插入搅拌罐2的储料腔61，挤压盖52与搅拌罐2滑动连接，储料腔61的底壁上设有出料管62，出料管62一端与储料腔61连通设置，另外一端穿出搅拌罐2，出料管62在穿过搅拌罐2的一端螺纹连接有密封盖板63。

在对搅拌完成后的沥青混合料出料使，伸长液压缸31，使液压平台32向上滑动，搅拌桨425抽出搅拌罐2，滑动齿轮滑杆433，将固定齿轮434与传动齿轮435啮合，开动驱动电机44，驱动电机44有带动传动齿轮435转动的趋势，传动齿轮435受到固定齿轮434的限制，从而将这种转动的趋势通过齿轮滑杆433传递到转动圆柱41上，从而使驱动电机44带动转动圆柱41转动，挤压组件5随着转动圆柱41旋转至搅拌罐2的上方，收缩液压缸31，使挤压组件5插入搅拌罐2中，挤压组件5挤压搅拌罐2中的沥青混合料，受到挤压的沥青混合料从出料组件6快速流出搅拌罐2，从而提高了沥青混合料的出料速度。

在挤压搅拌罐2内的沥青混合料时，挤压盖52沿着储料腔61向下滑动，储料腔61内的沥青混合料受到挤压从出料管62快速流出，从而提高沥青混合料的出料速率；锥底搅拌罐更方便出料，在沥青混合料搅拌时，密封盖板63对出料管62进行密封，使出料管62处于关闭状态，从而有效避免了沥青混合料的泄漏。

参照图5、图6，转动支座33的内孔壁上均设有限位槽46，限位槽46沿转动支座33的内孔周向布置，转动圆柱41上设有插入限位槽46的固定块47，固定块47与限位槽46滑动连接，当固定块47移动到限位槽46的一端极限位置时，搅拌轴423与搅拌罐2的轴线共线，搅拌桨425位于转动圆柱41与搅拌罐2之间，当固定块47移动到限位槽46另外一端极限位置时，挤压杆51与搅拌罐2的轴线共线，挤压盖52位于转动圆柱41与搅拌罐2之间，限位槽46底壁上螺纹连接有限位杆48，限位杆48的数量为两个，均匀设置在限位槽46的两端，两个限位杆48一端均穿出转动支座33，另外一端均穿入限位槽46，并与固定块47螺纹连接。

在转动圆柱41转动时，固定块47随着转动圆柱41在限位槽46内滑动，当固定块47滑动到限位槽46的一端时，搅拌桨425正好位于搅拌罐2的上方，当固定块47滑动到限位槽46的另外一端时，挤压盖52正好位于搅拌罐2的上方，从而提高挤压盖52与搅拌桨425位置调整的精准度，调整好转动圆柱41的转动位置时，将限位杆48旋进定位块437，从而使转动圆柱41固定，提高装置在挤压或搅拌时的稳定性。

本申请实施例一种沥青混合料拌和装置的实施原理为：在沥青混合料出料时，驱动组件4将挤压组件5置于搅拌罐2的上方，液压组件3将挤压组件5移动到搅拌罐2中，挤压组件5挤压搅拌罐2中的沥青混合料，收到挤压后的沥青混合料从出料组件6快速流出搅拌罐2，从而提高沥青混合料的出料速率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：包括机架（1）以及用与盛放沥青混合料的搅拌罐（2），所述机架（1）上设有用于升降的液压组件（3），所述液压组件（3）上设有驱动组件（4），所述驱动组件（4）上设有用于将沥青混合料挤出所述搅拌罐（2）的挤压组件（5），所述搅拌罐（2）的罐底上设有用于输出沥青混合物的出料组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述液压组件（3）包括设置在所述机架（1）上的液压缸（31），所述液压缸（31）在远离所述机架（1）一侧设有液压平台（32），所述液压平台（32）上设有转动支座（33），所述转动支座（33）的轴线与所述液压缸（31）的轴线垂直，所述转动支座（33）内转动设有转动圆柱（41），所述挤压组件（5）与所述驱动组件（4）均设置在所述转动圆柱（41）上。

3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括用于搅拌沥青混合物的搅拌件（42），所述液压平台（32）上设有驱动电机（44），所述驱动电机（44）的输出轴端设有传动轴（421），所述传动轴（421）的轴线与所述转动圆柱（41）的轴线共线，所述转动圆柱（41）上设有工作腔（45），所述传动轴（421）远离所述驱动电机（44）的一端插入所述工作腔（45）；

所述搅拌件（42）包括设置在所述传动轴（421）伸入所述工作腔（45）一端的第一锥齿轮（422），所述工作腔（45）侧壁上转动设有搅拌轴（423），所述搅拌轴（423）的轴线与所述传动轴（421）的轴线垂直，所述搅拌轴（423）的一端伸入所述工作腔（45），所述搅拌轴（423）的另外一端穿出所述转动圆柱（41），所述搅拌轴（423）在伸入所述工作腔（45）的一端同轴设有与所述第一锥齿轮（422）啮合的第二锥齿轮（424），所述搅拌轴（423）在穿出所述转动圆柱（41）一端设有用于搅拌沥青混合料的搅拌桨（425）。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述驱动组件（4）还包括用于调节所述挤压组件（5）转动角度的调节件（43），所述转动圆柱（41）的端面上设有滑移孔（431），所述滑移孔（431）的对称轴与所述传动轴（421）的轴线平行，所述滑移孔（431）的横截面呈多边形状，所述转动圆柱（41）内设有与所述滑移孔（431）连通设置的齿轮腔（432）；

所述调节件（43）包括滑动设置在所述滑移孔（431）内的齿轮滑杆（433），所述齿轮滑杆（433）与所述滑移孔（431）孔壁相抵触，所述齿轮滑杆（433）的一端伸出所述滑移孔（431），所述齿轮滑杆（433）的另外一端伸入所述齿轮腔（432），所述齿轮滑杆（433）伸入所述齿轮腔（432）的一端设有固定齿轮（434），所述传动轴（421）上同轴设有与所述固定齿轮（434）啮合的传动齿轮（435），所述挤压组件（5）设置在所述转动圆柱（41）上。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述齿轮滑杆（433）在穿过所述固定齿轮（434）的一端设有定位块（437），所述齿轮腔（432）侧壁上设有供所述定位块（437）插入的定位槽（438），所述定位块（437）与所述定位槽（438）的槽壁相抵触。

6.根据权利要求3所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述挤压组件（5）包括设置在所述转动圆柱（41）上的挤压杆（51），所述挤压杆（51）的轴线与所述搅拌轴（423）的轴线共线，所述挤压杆（51）在远离所述转动圆柱（41）一端设有用于插入所述搅拌罐（2）的挤压盖（52），所述挤压盖（52）与所述搅拌罐（2）滑动连接。

7.根据权利要求3所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述转动圆柱（41）上设有用于限制所述搅拌轴（423）旋转的固定块（47），所述转动支座（33）上设有供所述固定块（47）插入的限位槽（46），所述固定块（47）与所述限位槽（46）滑动连接，所述限位槽（46）内设有用于限制所述固定块（47）滑动的限位杆（48）。

8.根据权利要求1所述的一种沥青混合料拌和装置，其特征在于：所述出料组件（6）设置在所述搅拌罐（2）底部的出料管（62），所述出料管（62）的一端与所述搅拌罐（2）的内腔连通设置，所述出料管（62）的另外一端伸出所述搅拌罐（2），所述出料管（62）在伸出所述搅拌罐（2）的一端螺纹连接有密封盖板（63）。

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