CN217894673U - 一种可旋转交替的纱筒盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺纱技术领域，尤其涉及一种可旋转交替的纱筒盘，包括工作台和控制器，活动式设置在工作台上的用于放置纱筒的放置盘，固定在放置盘上的若干个用于安装纱筒的安装轴，与控制器电连接的用于驱动放置盘转动一定角度的驱动机构；通过控制器和驱动机构的设置，当始纱筒的纱线抽离纱筒时，操作人员通过控制器控制放置盘转动一定的角度使纱线首尾连接的相邻纱筒移动替换起始纱筒的位置，从而在后续纺纱的过程中，被纺纱机抽离的纱线与纱筒之间不会偏离太大的角度，避免了纺纱的过程中纱线扯断，提高了纺纱的稳定性。

Description

一种可旋转交替的纱筒盘

技术领域

本实用新型属于纺纱技术领域，尤其涉及一种可旋转交替的纱筒盘。

背景技术

纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，纱筒则是用于将纺纱进行卷束，以便于使用和收纳的筒体，而纱筒盘则是用于放置纱筒的一种放置盘。

现有的纱筒盘上通常环形放置有多个纱筒，纺纱时，纺纱机从纱筒中抽出纱线，由于纺纱机的位置通常是固定的，不同纱筒的纱线在被抽出时会与纱筒存在角度偏差，当角度过大时，纺纱的过程中纱线容易扯断，导致纺纱的稳定性低，纺纱效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺纱稳定性高的可旋转交替的纱筒盘，旨在解决现有技术中的不同纱筒的纱线在被抽出时会与纱筒存在角度偏差，当角度过大时，纺纱的过程中纱线容易扯断，导致纺纱的稳定性低，纺纱效率不高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种可旋转交替的纱筒盘，包括工作台和控制器，活动式设置在工作台上的用于放置纱筒的放置盘，固定在放置盘上的若干个用于安装纱筒的安装轴，与控制器电连接的用于驱动放置盘转动一定角度的驱动机构。

进一步，驱动机构为设置在工作台上用于驱动放置盘间歇转动一定角度的分度盘。

进一步，驱动机构包括转动设置在工作台上互相配合的主动件和从动件，设置在工作台上与主动件连接的用于驱动主动件转动的电机，从动件与支撑盘固定连接，其旋转轴线与支撑盘旋转轴线重合，主动件旋转一周带动从动件转动一定的角度。

进一步，还包括与从动件圆心连接的转轴，所述工作台具有相背的第一表面和第二表面，从动件设置在第一表面的一侧，转轴自第二表面一侧穿过工作台与从动件连接。

进一步，所述从动件与所述第一表面具有间隔距离。

进一步，工作台上设置有轴承，所述转轴以过盈的方式设置在轴承上。

进一步，还包括稳定机构，稳定机构沿着安装轴的径向伸出，对安装在安装轴上的纱筒进行稳固。

进一步，所述安装轴为空心柱状结构，稳定机构包括沿安装轴径向滑动并可从安装轴侧壁伸出的活动块，一端与活动块连接的用于活动块复位的第一弹簧，活动块靠近安装轴外侧的一侧为敞口，其内滑动式设有用于与纱筒接触的摩擦块，摩擦块与活动块之间连接有用于摩擦块复位的第二弹簧，伸入安装轴内用于挤压活动块向安装轴外侧移动的挤压机构。

进一步，挤压机构包括从支撑盘底部伸入安装轴内部并可在安装轴内部滑动的接触杆，接触杆靠近活动块的一端形成有楔形倒角，楔形倒角与活动块接触配合。

进一步，所述主动件为具有拨杆的拨盘，所述从动件为具有若干个径向槽的槽轮，通过所述拨盘的拨杆与所述槽轮的径向槽的配合，以及所述拨盘的锁止弧和所述槽轮的锁止弧的配合，实现所述槽轮转动一定的角度。

本实用新型实施例提供的可旋转交替的纱筒盘中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过控制器和驱动机构的设置，当始纱筒的纱线抽离纱筒时，操作人员通过控制器控制放置盘转动一定的角度使纱线首尾连接的相邻纱筒移动替换起始纱筒的位置，从而在后续纺纱的过程中，被纺纱机抽离的纱线与纱筒之间不会偏离太大的角度，避免了纺纱的过程中纱线扯断，提高了纺纱的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的爆开结构示意图。

图4为本实用新型的第一种仰视角度的立体结构示意图。

图5为本实用新型的驱动机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型的稳定机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型的稳定机构的剖视图。

图8为本实用新型的第二种仰视角度的立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：1、工作台；11、转轴11；2、放置盘；21、安装轴；3、电机；4、拨盘；41、主体；42、拨杆；43、柱销；5、槽轮；51、径向槽；6、锁止弧；7、轴承；8、活动块；81、第一弹簧；82、摩擦块；83、第二弹簧；84、接触杆；9、连接架；91、电磁铁。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1-8描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1-8所示，本实用新型的可旋转交替的纱筒盘包括工作台1和控制器，活动式设置在工作台1上的用于放置纱筒的放置盘2，固定在放置盘2上的若干个用于安装纱筒的安装轴21，安装轴21沿放置盘2旋转轴11线环形均匀分布，与控制器电连接的用于驱动放置盘2转动一定角度的驱动机构。

配合上述安装轴21使用的纱筒的数量与安装轴21对应，若干个纱筒上的纱线以其中一个纱筒为起始，首尾之间互相连接，纺纱的过程中起始纱筒的纱线抽离纱筒时，操作人员通过控制器控制放置盘2转动一定的角度使纱线首尾连接的相邻纱筒移动替换起始纱筒的位置，从而在后续纺纱的过程中，被纺纱机抽离的纱线与纱筒之间不会偏离太大的角度，避免了纺纱的过程中纱线扯断，提高了纺纱的稳定性。

上述方案的驱动机构可以是设置在工作台1上用于驱动放置盘2间歇转动一定角度的分度盘，分度盘连接在放置盘2的旋转轴11线上并可带动放置盘2转动，纺纱的过程中起始纱筒的纱线抽离纱筒时，操作人员通过控制器控制分度盘转动一定的角度使纱线首尾连接的相邻纱筒移动替换起始纱筒的位置。

上述方案的驱动机构还可以是如图3所示的转动设置在工作台1上互相配合的主动件和从动件，设置在工作台1上与主动件连接的用于驱动主动件转动的电机3，从动件与支撑盘固定连接，其旋转轴11线与支撑盘旋转轴11线重合，主动件旋转一周带动从动件转动一定的角度。

具体来说，如图5所示，主动件为具有拨杆42的拨盘4，所述从动件为具有若干个径向槽51的槽轮5，通过所述拨盘4的拨杆42与所述槽轮5的径向槽51的配合，以及所述拨盘4的锁止弧6和所述槽轮5的锁止弧6的配合，实现所述槽轮5转动一定的角度，锁止弧6使槽轮5不会因外力的作用转动，进一步提高了纺纱的稳定性。

拨盘4包括主体41、拨杆42和柱销43，主体41为带一圆弧缺口的圆形形状，除该圆弧缺口以外的拨盘4外周圆弧构成拨盘4的锁止弧6，拨杆42与主体41连接并沿主体41的径向延伸，拨杆42在圆弧缺口的中间部位伸出主体41；柱销43设置在拨杆42远离主体41的一端，拨杆42与槽轮5相错开，转动时与槽轮5不产生干涉，柱销43用于伸入槽轮5的径向槽51中。电机3的输出轴与主体41的圆心位置连接固定，拨杆42可连接到主体41的圆心处。

槽轮5开设有多个中心对称的径向槽51，以及位于相邻两个径向槽51之间的圆弧缺口，径向槽51的数量与安装轴21的数量相同，该圆弧缺口构成槽轮5的锁止弧6，当柱销43远离径向槽51时，主体41的锁止弧6与槽轮5的锁止弧6相贴合。

定义初始状态为拨盘4转动时槽轮5静止，当拨盘4转动时，此时拨盘4的锁止弧6和槽轮5的锁止弧6紧贴而锁止，拨杆42上的柱销43未伸入槽轮5的径向槽51，拨盘4转动无法带动槽轮5转动。

如图5所示，拨盘4转动，拨杆42上的柱销43伸入槽轮5的径向槽51，同时拨盘4的锁止弧6和槽轮5的锁止弧6松开，在拨盘4转动时，柱销43通过槽轮5的径向槽51的内壁带动槽轮5转动；拨盘4继续转动，直至拨杆42与径向槽51大致重合，此时柱销43伸入径向槽51的深度最深，槽轮5完成转动相邻径向槽51之间一半的角度；拨盘4继续转动，至拨杆42上的柱销43从径向槽51中退出，此时与拨杆42接触的径向槽51旋转接替相邻的径向槽51的位置，实现槽轮5及放置盘2转动一定的角度，同时拨盘4的锁止弧6和槽轮5的锁止弧6再次紧贴，后续拨盘4继续转动无法带动槽轮5转动，直至拨杆42进行下一周期的转动。

因此，本实施例通过拨盘4和槽轮5配合，实现实现槽轮5及放置盘2转动一定的角度，结构简单，容易实现。

除上述拨盘4和槽轮5外，驱动机构还可以是设置在电机3输出轴上的第一齿轮(图中未示出)和旋转轴11线与从动件旋转轴11线重合用于带动从动件转动的第二齿轮(图中未示出)，第一齿轮和第二齿轮互相啮合。

进一步，本实用新型的从动件与所述第一表面具有间隔距离，防止从动件与工作台1接触造成磨损，并为下文的挤压机构提供了安装的空间。

如图4所示，还包括与从动件圆心连接的转轴11，所述工作台1具有相背的第一表面和第二表面，从动件设置在第一表面的一侧，转轴11自第二表面一侧穿过工作台1与从动件连接。

进一步，本实用新型的工作台1上还设置有轴承7，转轴11以过盈的方式设置在轴承7上通过轴承7的设置，减小了转轴11旋转的阻力，减小了第一齿轮驱动第二齿轮所需要的扭矩，减少了电量的消耗，具有节能的作用。

本实用新型还包括稳定机构，稳定机构沿着安装轴21的径向伸出，对安装在安装轴21上的纱筒进行稳固，通过稳定机构的设置，在纺纱的过程中能防止纱筒从安装轴21上脱离，更进一步提高了纺纱的稳定性。

具体来说，所述安装轴21为空心柱状结构，稳定机构包括沿安装轴21径向滑动并可从安装轴21侧壁伸出的活动块8，一端与活动块8连接的用于活动块8复位的第一弹簧81，活动块8靠近安装轴21外侧的一侧为敞口，其内滑动式设有用于与纱筒接触的摩擦块82，摩擦块82与活动块8之间连接有用于摩擦块82复位的第二弹簧83，伸入安装轴21内用于挤压活动块8向安装轴21外侧移动的挤压机构，需要对纱筒进行稳固时，挤压机构挤压活动块8向安装轴21外侧移动，第一弹簧81被拉伸，活动块8带动摩擦块82向外侧移动，当摩擦块82接触到纱筒内壁时，活动块8继续向外侧移动，第二弹簧83被压缩，第二弹簧83压缩提供的弹性力使摩擦块82压紧纱筒内壁，从而起到稳定纱筒的作用，当挤压机构不再挤压活动块8时，在第一弹簧81和第二弹簧83复位的作用下，活动块8和摩擦块82均向安装轴21内侧移动，摩擦块82与纱筒触离。

上述活动块8和摩擦块82可以是一组，也可以是多组，优选的是，上述活动块8和摩擦块82为两组，相对设置现在安装轴21的两侧，如图7所示，活动块8和摩擦块82为两组的情况下，第一弹簧81连接在两侧活动块8之间。

上述挤压机构包括从支撑盘底部伸入安装轴21内部并可在安装轴21内部滑动的接触杆84，接触杆84靠近活动块8的一端形成有楔形倒角，楔形倒角与活动块8接触配合，使用时控制接触杆84向上移动，接触杆84与活动块8接触时通过楔形倒角挤压活动块8使活动块8向安装轴21外侧移动。

如图8所示，还包括设置在上述接触杆84下端之间的连接架9，连接架9位于放置盘2下方，放置盘2底部设有电磁铁91，连接架9上设有与电磁铁91对应吸附的磁吸部件，电磁铁91与控制器电连接，当需要对纱筒进行稳固时，控制电磁铁91对磁吸部件进行吸附，在电磁铁91吸附力的作用下，连接架9与接触杆84向上移动使接触杆84的楔形端部挤压活动块8。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，包括工作台和控制器，活动式设置在工作台上的用于放置纱筒的放置盘，固定在放置盘上的若干个用于安装纱筒的安装轴，与控制器电连接的用于驱动放置盘转动一定角度的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，驱动机构为设置在工作台上用于驱动放置盘间歇转动一定角度的分度盘。

3.根据权利要求1所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，驱动机构包括转动设置在工作台上互相配合的主动件和从动件，设置在工作台上与主动件连接的用于驱动主动件转动的电机，从动件与支撑盘固定连接，其旋转轴线与支撑盘旋转轴线重合，主动件旋转一周带动从动件转动一定的角度。

4.根据权利要求3所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，还包括与从动件圆心连接的转轴，所述工作台具有相背的第一表面和第二表面，从动件设置在第一表面的一侧，转轴自第二表面一侧穿过工作台与从动件连接。

5.根据权利要求4所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，所述从动件与所述第一表面具有间隔距离。

6.根据权利要求5所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，工作台上设置有轴承，所述转轴以过盈的方式设置在轴承上。

7.根据权利要求1所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，还包括稳定机构，稳定机构沿着安装轴的径向伸出，对安装在安装轴上的纱筒进行稳固。

8.根据权利要求7所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，所述安装轴为空心柱状结构，稳定机构包括沿安装轴径向滑动并可从安装轴侧壁伸出的活动块，一端与活动块连接的用于活动块复位的第一弹簧，活动块靠近安装轴外侧的一侧为敞口，其内滑动式设有用于与纱筒接触的摩擦块，摩擦块与活动块之间连接有用于摩擦块复位的第二弹簧，伸入安装轴内用于挤压活动块向安装轴外侧移动的挤压机构。

9.根据权利要求8所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，挤压机构包括从支撑盘底部伸入安装轴内部并可在安装轴内部滑动的接触杆，接触杆靠近活动块的一端形成有楔形倒角，楔形倒角与活动块接触配合。

10.根据权利要求3-6任意一项所述的可旋转交替的纱筒盘，其特征在于，所述主动件为具有拨杆的拨盘，所述从动件为具有若干个径向槽的槽轮，通过所述拨盘的拨杆与所述槽轮的径向槽的配合，以及所述拨盘的锁止弧和所述槽轮的锁止弧的配合，实现所述槽轮转动一定的角度。

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