CN217894617U - 一种皮革材料输送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于皮革输送技术领域,提供了一种皮革材料输送机构,包括壳体以及安装于壳体内的多个输送辊,还包括限位机构和张力调节机构,通过设置限位机构,在对皮革进行输送时,可根据皮革的宽度对两个限位板之间间距进行调节,两个限位板可对皮革的输送方向进行限定,有效避免皮革在输送时出现在输送辊上来回滑动的现象,提高了皮革输送的稳定性;通过设置张力调节机构,可实现卷绕在输送辊上皮革张紧力度的改变,有效避免张紧力不足导致皮革出现跑偏的现象,进一步提高了该输送机构的实用性。

Description

一种皮革材料输送机构
技术领域
本实用新型涉及皮革输送技术领域,具体是一种皮革材料输送机构。
背景技术
皮革在进行印染、上胶等加工工序时,需要用到输送机将成卷的皮革进行传输。
现有的输送机构在使用的过程中,对于宽度较小的皮革的输送,由于皮革宽度小于输送辊的宽度,皮革在输送过程中会出现在输送辊上横向滑动的现象,从而导致皮革输送出现偏差,进而影响后续皮革的加工,为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皮革材料输送机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种皮革材料输送机构,包括壳体以及安装于壳体内的多个输送辊,还包括限位机构,多个所述输送辊呈“M”型结构布置,所述限位机构包括对称活动安装在壳体内的一对限位板以及驱动两个限位板相对运动的驱动单元,所述限位板上开设有多个供输送辊滑动的通孔,所述驱动单元包括并列转动设置在壳体内的两个第一双向丝杠,两个第一双向丝杠之间通过第一同步带轮传动连接,且其中一个双向丝杠通过壳体上设置的第一电机驱动,第一双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第一螺纹轴套,所述第一螺纹轴套与限位板顶面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位机构还包括导向单元,所述导向单元包括并列固定安装在壳体内的一对导杆,所述导杆上活动安装有一对套筒,所述套筒与限位板底面固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:两个所述限位板的底部还固定安装有指示板,所述指示板贯穿壳体的顶端呈三角状,所述壳体的顶面开设有供指示板滑动的滑孔,且壳体位于滑孔两侧对称设置有刻度线。
作为本实用新型进一步的方案:所述壳体内还设置有张力调节机构,所述张力调节机构包括活动板和第二双向丝杠,所述第二双向丝杠设置有两个,两个所述第二双向丝杆并列转动设置在壳体内,并通过同步带轮传动连接,其中一个第二双向丝杠通过壳体上设置的第二电机驱动,第二双向丝杠上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第二螺纹轴套,同一水平两个第二螺纹轴套上固定安装有活动板,两个所述活动板的相邻面上均固定安装有多个轴承套,所述输送辊转动安装在轴承套上。
作为本实用新型进一步的方案:所述张力调节机构设置有两组,两组所述张力调节机构对称设置在限位板和壳体内壁之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置限位机构,在对皮革进行输送时,可根据皮革的宽度对两个限位板之间间距进行调节,两个限位板可对皮革的输送方向进行限定,有效避免皮革在输送时出现在输送辊上来回滑动的现象,提高了皮革输送的稳定性。
2.本实用新型通过设置张力调节机构,第二电机在带动第二双向丝杆转动时,可带动两个活动板相对靠近或远离,从而使得两排输送辊之间间距的发生改变,并实现卷绕在输送辊上皮革张紧力度的改变,有效避免张紧力不足导致皮革出现跑偏的现象,进一步提高了该输送机构的实用性。
附图说明
图1为一种皮革材料输送机构的整体结构示意图;
图2为一种皮革材料输送机构的俯视剖面图;
图3为一种皮革材料输送机构的主视剖面图;
图中:1-壳体、2-输送辊、3-限位板、4-通孔、5-第一双向丝杠、6-第一电机、7-第一螺纹轴套、8-导杆、9-套筒、10-指示板、11-滑孔、12-刻度线、13-第二双向丝杠、14-第二螺纹轴套、15-第二电机、16-轴承套、17-活动板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3,一种皮革材料输送机构,包括壳体1以及安装于壳体1内的多个输送辊2,还包括限位机构,多个所述输送辊2呈“M”型结构布置,所述限位机构包括对称活动安装在壳体1内的一对限位板3以及驱动两个限位板3相对运动的驱动单元,所述限位板3上开设有多个供输送辊2滑动的通孔4,所述驱动单元包括并列转动设置在壳体1内的两个第一双向丝杠5,两个第一双向丝杠5之间通过第一同步带轮传动连接,且其中一个双向丝杠通过壳体1上设置的第一电机6驱动,第一双向丝杠5上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第一螺纹轴套7,所述第一螺纹轴套7与限位板3顶面固定连接,通过设置限位机构,在对皮革进行输送时,可根据皮革的宽度对两个限位板3之间间距进行调节,两个限位板3可对皮革的输送方向进行限定,有效避免皮革在输送时出现在输送辊2上来回滑动的现象,提高了皮革输送的稳定性。
另外,所述限位机构还包括导向单元,所述导向单元包括并列固定安装在壳体1内的一对导杆8,所述导杆8上活动安装有一对套筒9,所述套筒9与限位板3底面固定连接,导向单元的具体设置目的在于为两个限位板3底面的运动进行导向,提高了两个限位板3相对运动的稳定性和流畅性。
进一步的,两个所述限位板3的底部还固定安装有指示板10,所述指示板10贯穿壳体1的顶端呈三角状,所述壳体1的顶面开设有供指示板10滑动的滑孔11,且壳体1位于滑孔11两侧对称设置有刻度线12,通过设置指示板10和刻度线12,方便人们直观的对两个限位板3之间间距进行观察,进一步提高了该限位机构的适用性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了功能拓展,具体为:
所述壳体1内还设置有张力调节机构,所述张力调节机构包括活动板17和第二双向丝杠13,所述第二双向丝杠13设置有两个,两个所述第二双向丝杆并列转动设置在壳体1内,并通过同步带轮传动连接,其中一个第二双向丝杠13通过壳体1上设置的第二电机15驱动,第二双向丝杠13上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第二螺纹轴套14,同一水平两个第二螺纹轴套14上固定安装有活动板17,两个所述活动板17的相邻面上均固定安装有多个轴承套16,所述输送辊2转动安装在轴承套16上,通过设置张力调节机构,第二电机15在带动第二双向丝杆转动时,可带动两个活动板17相对靠近或远离,从而使得两排输送辊2之间间距的发生改变,并实现卷绕在输送辊2上皮革张紧力度的改变,有效避免张紧力不足导致皮革出现跑偏的现象,进一步提高了该输送机构的实用性。
优选的,所述张力调节机构设置有两组,两组所述张力调节机构对称设置在限位板3和壳体1内壁之间,通过设置这样设置,不仅提高了该机构运行的稳定性,而且可避免与限位机构之间出现干涉的现象。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种皮革材料输送机构,包括壳体(1)以及安装于壳体(1)内的多个输送辊(2),其特征在于,还包括限位机构,多个所述输送辊(2)呈“M”型结构布置,所述限位机构包括对称活动安装在壳体(1)内的一对限位板(3)以及驱动两个限位板(3)相对运动的驱动单元,所述限位板(3)上开设有多个供输送辊(2)滑动的通孔(4),所述驱动单元包括并列转动设置在壳体(1)内的两个第一双向丝杠(5),两个第一双向丝杠(5)之间通过第一同步带轮传动连接,且其中一个双向丝杠通过壳体(1)上设置的第一电机(6)驱动,第一双向丝杠(5)上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第一螺纹轴套(7),所述第一螺纹轴套(7)与限位板(3)顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的皮革材料输送机构,其特征在于,所述限位机构还包括导向单元,所述导向单元包括并列固定安装在壳体(1)内的一对导杆(8),所述导杆(8)上活动安装有一对套筒(9),所述套筒(9)与限位板(3)底面固定连接。
3.根据权利要求2所述的皮革材料输送机构,其特征在于,两个所述限位板(3)的底部还固定安装有指示板(10),所述指示板(10)贯穿壳体(1)的顶端呈三角状,所述壳体(1)的顶面开设有供指示板(10)滑动的滑孔(11),且壳体(1)位于滑孔(11)两侧对称设置有刻度线(12)。
4.根据权利要求1所述的皮革材料输送机构,其特征在于,所述壳体(1)内还设置有张力调节机构,所述张力调节机构包括活动板(17)和第二双向丝杠(13),所述第二双向丝杠(13)设置有两个,两个所述第二双向丝杆并列转动设置在壳体(1)内,并通过同步带轮传动连接,其中一个第二双向丝杠(13)通过壳体(1)上设置的第二电机(15)驱动,第二双向丝杠(13)上两个螺纹旋向相反的螺纹部上还对称设置有第二螺纹轴套(14),同一水平两个第二螺纹轴套(14)上固定安装有活动板(17),两个所述活动板(17)的相邻面上均固定安装有多个轴承套(16),所述输送辊(2)转动安装在轴承套(16)上。
5.根据权利要求4所述的皮革材料输送机构,其特征在于,所述张力调节机构设置有两组,两组所述张力调节机构对称设置在限位板(3)和壳体(1)内壁之间。
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