CN217988592U - 一种带式压滤机张紧同步机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带式压滤机张紧同步机构，包括有以下部件：张紧辊部件包括有辊筒及位于辊筒两端的滑块；齿轮齿条部件包括两个齿轮齿条单元，齿轮齿条单元分别位于辊筒的两端，齿轮齿条单元包括有齿条支架，齿条支架上固定有齿条，齿条上啮合连接有齿轮，齿条支架与滑块相连接；同步连杆部件包括有连接杆及套接于连接杆两端的轴承，轴承与齿轮相连接，连接杆上可拆式套接有多个缓冲单元；气缸部件包括两个气缸单元，气缸单元包括有气缸及连接轴，连接轴一端与气缸相连接，连接轴另一端与齿条支架相连接。本实用新型提供一种带式压滤机张紧同步机构，结构简化，实现运行平稳无卡滞，实现张紧机构两侧真正同步运行。

Description

一种带式压滤机张紧同步机构

技术领域

本实用新型属于带式压滤机的技术领域，涉及一种带式压滤机张紧同步机构。

背景技术

带式压滤机可连续工作、设备简单、操作管理容易、附属设备较少，是环保行业中常用的污泥脱水设备。带式压滤机工作过程中压滤用网带的同步张紧对设备的正常运行具有十分关键的作用。网带张紧过程中如果左右产生偏差，会对网带上物料的正常运行造成跑偏侧漏，物料不均，网带侧边磨损等问题。且随着时间的推移，造成的影响越发严重，导致网带被破坏，设备不能继续运行。因此，带式压滤机工作时需保证工作网带在张紧时左右两侧需保持位置同步。

中国专利CN203530100U公布了一种用于污泥压干机的气动张紧同步装置。所述的装置本体由气缸和张紧辊构成，张紧辊两端均设置有框架，张紧辊两端轴头上设置有齿轮，与齿轮对应的框架内壁顶部的位置设置有与齿轮模数相同且相互啮合的齿条，齿条外侧的框架内壁的顶部设置有上滑道，与上滑道对应的框架内壁底部设置有下滑道，上滑道与下滑道之间设置有UCT轴承，所述的张紧辊两端各有一个UCT轴承和一个气缸相连接。该方案两侧采用了齿轮齿条结构来实现张紧辊两侧的位置同步，因为该方案通过框架将齿轮齿条与张紧辊结合在一起，使得辊筒安装困难，同时采用UCT轴承上下滑块定位，容易导致运行卡滞问题。并且最关键的，此方案两侧齿轮齿条处于各自独立状态，不能保证真正的左右同步。

中国专利CN212998763U公开了一种齿轮同步张紧装置。包括张紧辊和同步移动组件，张紧辊用于固定滤布，同步移动组件包括相同的两组，两组同步移动组件分别设置于张紧辊的两端，用于带动张紧辊移动，同步移动组件包括固定架和气缸，固定架呈前后贯通的矩型框体，固定架的顶部底面设置有齿轮条，固定架的左侧壁设置有通孔，气缸固定设置于固定架的左侧，气缸的右端设置有伸缩柱，伸缩柱的右端贯穿通孔并设置有轴承座，轴承座的一侧设置有转动齿轮，转动齿轮和齿轮条之间相啮合，轴承座的另一侧和张紧辊之间固定连接。该方案同样采用的张紧辊两侧放置齿轮齿条同步框架来实现同步。该方案的滑动限位采用了内部凹槽和滑轮结构，可以部分消除运行卡滞问题，但结构复杂。同时关键的两侧齿轮齿条机构依然是独立状态，难以实现真正的两侧同步。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种带式压滤机张紧同步机构，用于解决现有机构两侧保持独立状态，难以实现两侧同步的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种带式压滤机张紧同步机构，包括有以下部件：

张紧辊部件，所述张紧辊部件包括有辊筒及位于辊筒两端的滑块；

齿轮齿条部件，所述齿轮齿条部件包括两个齿轮齿条单元，所述齿轮齿条单元分别位于所述辊筒的两端，所述齿轮齿条单元包括有齿条支架，所述齿条支架上固定有齿条，所述齿条上啮合连接有齿轮，所述齿条支架与滑块相连接；

同步连杆部件，所述同步连杆部件包括有连接杆及套接于连接杆两端的轴承，所述轴承与齿轮相连接，所述连接杆上可拆式套接有多个缓冲单元；

气缸部件，所述气缸部件包括两个气缸单元，所述气缸单元包括有气缸及连接轴，所述连接轴一端与气缸相连接，所述连接轴另一端与所述齿条支架相连接。

优选地，所述辊筒内设有辊轴，所述辊轴两端分别与滑块相连接。

优选地，所述滑块上设有第一连接块，所述第一连接块上设有第一连接孔。

优选地，所述张紧辊部件还包括有滑轨，所述滑轨位于所述滑块下方且所述滑块在滑轨上相对移动。

优选地，所述齿轮齿条部件还包括有限位保护块，所述齿条贯穿所述限位保护块，所述齿轮设于所述限位保护块内。

优选地，所述齿条与齿条支架之间螺栓连接。

优选地，所述齿条支架上设有第二连接块及第三连接块，所述第二连接块上设有第二连接孔，所述第三连接块上设有第三连接孔，所述第二连接孔与第一连接孔相匹配且经销轴连接。

优选地，所述齿轮的中心位置设有插孔，所述插孔与轴承的形状相匹配，所述齿轮经插孔套接在轴承外。

优选地，所述轴承套接在所述连接杆的两端外。

优选地，所述缓冲单元包括有基座、第一钳体及第二钳体，所述第一钳体一端与第二钳体一端铰接，所述第一钳体另一端与第二钳体另一端之间可拆卸式连接，所述第一钳体及第二钳体呈弧形且所述第一钳体及第二钳体合拢呈环状内套接连接杆，所述第一钳体及第二钳体的合拢内壁设有缓冲带。

更优选地，所述第一钳体的可拆卸式连接一端设有公榫，所述第二钳体的可拆卸式连接一端设有母槽，所述公榫包括有榫舌、上榫肩和下榫肩，所述榫舌凸出于上榫肩和下榫肩，所述母槽包括槽眼、上槽肩和下槽肩，所述槽眼相对于上槽肩和下槽肩内缩进，所述榫舌与槽眼相匹配。

优选地，所述连接轴与所述齿条支架相连接的一端设有第四连接块，所述第四连接块上设有第四连接孔，所述第四连接孔与第三连接孔相匹配且经销轴连接。

如上所述，本实用新型提供的一种带式压滤机张紧同步机构，具有以下有益效果：

(1)本实用新型提供的一种带式压滤机张紧同步机构，通过开放式滑块与滑轨的组合，并且滑块与滑轨之间只有上下方向限位，没有左右限位，不会存在运行过程滑块卡滞现象，实现张紧过程中无卡滞风险的张紧运行，提高了设备可靠性。

(2)本实用新型提供的一种带式压滤机张紧同步机构，通过同步连杆部件中连接杆将两侧齿轮连接到一起，实现齿条运动过程中两侧齿轮同步转动，从而使得张紧机构做到真正左右位置同步运行。

(3)本实用新型提供的一种带式压滤机张紧同步机构，采用气缸推动齿条支架带动齿条与齿轮间相对运动，将齿轮齿条部件与张紧辊部件独立出来，简化了张紧辊结构，从而实现张紧辊部件通过滑块沿着滑轨移动实现带式压滤机的网带的同步张紧，增加了整个机构的可靠性。

(4)本实用新型提供的一种带式压滤机张紧同步机构，具有张紧过程平稳，张紧位置左右两侧保持一致的功能，实现了张紧过程张紧辊部件左右两侧位置一致性和同步性，减少了带式压滤机的网带跑偏，网带侧面磨损，提高了张紧后带式压滤机网带的使用寿命，减少了设备的维护成本。

附图说明

图1显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构的整体结构图。

图2显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中张紧辊部件的结构图。

图3显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中齿轮齿条部件的结构图。

图4显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中同步连杆部件的结构图。

图5显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中气缸部件的结构图。

图6显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中连接杆及缓冲单元的连接结构图。

图7显示为本实用新型的一种带式压滤机张紧同步机构中缓冲单元的结构图。

附图标记

1 张紧辊部件

11 辊筒

12 滑块

13 辊轴

14 滑轨

15 第一连接块

16 第一连接孔

2 齿轮齿条部件

21 齿条支架

22 齿条

23 齿轮

24 限位保护块

25 第二连接块

26 第三连接块

27 第二连接孔

28 第三连接孔

29 插孔

3 同步连杆部件

31 连接杆

32 轴承

33 缓冲单元

331 基座

332 第一钳体

3321 榫舌

3322 上榫肩

3323 下榫肩

333 第二钳体

3331 槽眼

3332 上槽肩

3333 下槽肩

334 缓冲带

4 气缸部件

41 气缸

42 连接轴

43 第四连接块

44 第四连接孔

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型提供一种带式压滤机张紧同步机构，如图1-7所示，包括有以下部件：

张紧辊部件1，所述张紧辊部件1包括有辊筒11及位于辊筒11两端的滑块12；

齿轮齿条部件2，所述齿轮齿条部件2包括两个齿轮齿条单元，所述齿轮齿条单元分别位于所述辊筒11的两端，所述齿轮齿条单元包括有齿条支架21，所述齿条支架21上固定有齿条22，所述齿条22上啮合连接有齿轮23，所述齿条支架21与滑块12相连接；

同步连杆部件3，所述同步连杆部件3包括有连接杆31及套接于连接杆31两端的轴承32，所述轴承32与齿轮23相连接，所述连接杆31上可拆式套接有多个缓冲单元33；

气缸部件4，所述气缸部件4包括两个气缸单元，所述气缸单元包括有气缸41及连接轴42，所述连接轴42一端与气缸41相连接，所述连接轴42另一端与所述齿条支架21相连接。

在上述机构中，如图2所示，所述辊筒11内设有辊轴13，所述辊轴13两端分别与滑块12相连接。

在上述机构中，如图2所示，所述滑块12上设有第一连接块15，所述第一连接块15上设有第一连接孔16。

在上述机构中，如图2所示，所述张紧辊部件1还包括有滑轨14，所述滑轨14位于所述滑块12下方且所述滑块12在滑轨14上相对移动。由于滑块12与滑轨14之间只有一个方向上约束，滑块12在辊筒11的带动下沿滑轨14移动，不会产生卡滞问题。

在上述张紧辊部件中，所述辊筒11表面的材质为不锈钢。

在上述张紧辊部件中，所述辊轴13的材质为碳钢。

在上述张紧辊部件中，所述滑块12及滑轨14的材质为工程塑料。具体来说，所述工程塑料为聚乙烯。

在上述机构中，如图3所示，所述齿轮齿条部件2还包括有限位保护块24，所述齿条22贯穿所述限位保护块24，所述齿轮23设于所述限位保护块24内。所述限位保护块24对齿条22及齿轮23进行限位和保护。

在上述机构中，所述齿条22与齿条支架21之间螺栓连接。

在上述机构中，如图3所示，所述齿条22与齿轮23的齿形相同且模数相同。

在上述机构中，所述齿条22及齿轮23的材质为中碳钢或304不锈钢。

在上述机构中，所述齿条支架21及限位保护块24的材质为工程塑料。具体来说，所述工程塑料为尼龙或聚乙烯。

在上述机构中，如图3所示，所述齿条支架21上设有第二连接块25及第三连接块26，所述第二连接块25上设有第二连接孔27，所述第三连接块26上设有第三连接孔28，所述第二连接孔25与第一连接孔16相匹配且经销轴连接。从而实现齿轮齿条部件2与张紧辊部件1的连接。

在上述机构中，如图3所示，所述齿轮23的中心位置设有插孔29，所述插孔29与轴承32的形状相匹配，所述齿轮23经插孔29套接在轴承32外。

在一实施方式中，所述轴承32的外径小于所述插孔29的内径。

在上述机构中，所述连接杆31、轴承32的材质为不锈钢。

在上述机构中，所述轴承32采用滚子轴承。

在一实施方式中，所述轴承32采用调心滚子轴承。

在上述机构中，如图4所示，所述轴承32套接在所述连接杆31的两端外。所述同步连杆部件3可以实现两侧齿轮23连接固定到一起，实现两侧同步转动。

在上述机构中，如图6所示，所述缓冲单元33包括有2个，2个所述缓冲单元33分别在所述连接杆31上对称分布。

在上述机构中，如图7所示，所述缓冲单元33包括有基座331、第一钳体332及第二钳体333，所述第一钳体332一端与第二钳体333一端铰接，所述第一钳体332另一端与第二钳体333另一端之间可拆卸式连接，所述第一钳体332及第二钳体333呈弧形且所述第一钳体332及第二钳体333合拢呈环状内套接连接杆31，所述第一钳体332及第二钳体333的合拢内壁设有缓冲带334。

在一实施方式中，如图7所示，所述第一钳体332的可拆卸式连接一端设有公榫，所述第二钳体333的可拆卸式连接一端设有母槽，所述公榫包括有榫舌3321、上榫肩3322和下榫肩3323，所述榫舌3321凸出于上榫肩3322和下榫肩3323，所述母槽包括槽眼3331、上槽肩3332和下槽肩3333，所述槽眼3331相对于上槽肩3332和下槽肩3333内缩进，所述榫舌3321与槽眼3331相匹配。通过榫槽结构，从而实现可拆卸式连接。

在一实施方式中，所述缓冲带334的材质为橡胶。所述基座331、第一钳体332及第二钳体333的材质为不锈钢。所述基座331为承重块。

所述第一钳体332及第二钳体333的弧形开口相对，合拢呈环状。

上述缓冲单元33在同步连杆部件3中，当连接杆31在齿轮23转动下进行同步作用时，可以通过缓冲带334减缓连接杆31运动状态，使两个齿轮齿条单元中的齿轮23转速更慢，转动更精准，使得两侧齿条22在推进过程中能够更好的保持相同的运动距离，从而使同步作用更显著。

在上述机构中，所述气缸41为常规使用的气缸，进行水平运动。

在上述机构中，如图5所示，所述连接轴42与所述齿条支架21相连接的一端设有第四连接块43，所述第四连接块43上设有第四连接孔44，所述第四连接孔44与第三连接孔28相匹配且经销轴连接。实现气缸部件4与齿轮齿条部件2的连接，通过气缸部件4的运动，推动齿轮齿条部件2运动，从而能够实现张紧辊部件1的张紧运动。

下面结合图1-7，说明本实用新型中一种带式压滤机张紧同步机构的使用过程。

使用者获得如图1-7所示的一种带式压滤机张紧同步机构，通过气缸部件4的气缸单元中的气缸41进气，由气缸41推动连接轴42运动。连接轴42通过第四连接块43上第四连接孔44与齿轮齿条部件2的齿条支架21上第三连接孔28的销轴连接，推动齿条支架21运动，从而带动与齿条支架21螺栓连接的齿条22运动。此时，与齿条22相互啮合连接的齿轮23在齿条22的推动下同步进行转动，由于齿轮23经插孔29与轴承32连接，而轴承32套接在连接杆31外，通过连接杆31的同步作用下，两个齿轮齿条单元中的齿轮23只能被动保持相同的转速转动，在相同转速的齿轮23的约束下，使得两侧齿条22在推进过程中必然保持相同的运动距离。还可以通过连接杆31上的缓冲单元33，通过缓冲带334减缓连接杆31运动状态，使同步作用更显著。

由于齿条支架21运动，通过齿条支架21的第二连接块25上第二连接孔27与滑块12的第一连接块15上第一连接孔16的销轴连接，推动张紧辊部件1的滑块12在滑轨14移动，带动与滑块12相连接的辊轴13移动，进而使辊筒11移动。因为两侧齿条21在相同转速的齿轮23约束下，推进运动距离相同，从而使得张紧辊部件1两侧滑块12在滑轨14上运行的距离相同。最后实现了张紧辊部件1在张紧过程中左右两侧的张紧位置一致性，从而使得带式压滤机的网带张紧过程左右一致。经过实施后，使用者可以获得张紧效果良好，张紧后两侧位置保持一致的网带，从而提高了设备稳定运行的可靠性。

综上所述，本实用新型提供一种带式压滤机张紧同步机构，通过将齿轮齿条部件与张紧辊部件分离，使得结构简化；通过开放式滑块和滑轨，实现运行平稳无卡滞；通过同步连杆部件将两侧齿轮连接一体，两侧齿轮在齿条推动下同步转动，实现张紧机构两侧真正同步运行。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，包括有以下部件：

张紧辊部件(1)，所述张紧辊部件(1)包括有辊筒(11)及位于辊筒(11)两端的滑块(12)；

齿轮齿条部件(2)，所述齿轮齿条部件(2)包括两个齿轮齿条单元，所述齿轮齿条单元分别位于所述辊筒(11)的两端，所述齿轮齿条单元包括有齿条支架(21)，所述齿条支架(21)上固定有齿条(22)，所述齿条(22)上啮合连接有齿轮(23)，所述齿条支架(21)与滑块(12)相连接；

同步连杆部件(3)，所述同步连杆部件(3)包括有连接杆(31)及套接于连接杆(31)两端的轴承(32)，所述轴承(32)与齿轮(23)相连接，所述连接杆(31)上可拆式套接有多个缓冲单元(33)；

气缸部件(4)，所述气缸部件(4)包括两个气缸单元，所述气缸单元包括有气缸(41)及连接轴(42)，所述连接轴(42)一端与气缸(41)相连接，所述连接轴(42)另一端与所述齿条支架(21)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述辊筒(11)内设有辊轴(13)，所述辊轴(13)两端分别与滑块(12)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述张紧辊部件(1)还包括有滑轨(14)，所述滑轨(14)位于所述滑块(12)下方且所述滑块(12)在滑轨(14)上相对移动。

4.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述齿轮齿条部件(2)还包括有限位保护块(24)，所述齿条(22)贯穿所述限位保护块(24)，所述齿轮(23)设于所述限位保护块(24)内。

5.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述齿轮(23)的中心位置设有插孔(29)，所述插孔(29)与轴承(32)的形状相匹配，所述齿轮(23)经插孔(29)套接在轴承(32)外。

6.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述轴承(32)套接在所述连接杆(31)的两端外。

7.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述滑块(12)上设有第一连接块(15)，所述第一连接块(15)上设有第一连接孔(16)；所述齿条支架(21)上设有第二连接块(25)及第三连接块(26)，所述第二连接块(25)上设有第二连接孔(27)，所述第三连接块(26)上设有第三连接孔(28)，所述第二连接孔(25)与第一连接孔(16)相匹配且经销轴连接；所述连接轴(42)与所述齿条支架(21)相连接的一端设有第四连接块(43)，所述第四连接块(43)上设有第四连接孔(44)，所述第四连接孔(44)与第三连接孔(28)相匹配且经销轴连接。

8.根据权利要求1所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述缓冲单元(33)包括有基座(331)、第一钳体(332)及第二钳体(333)，所述第一钳体(332)一端与第二钳体(333)一端铰接，所述第一钳体(332)另一端与第二钳体(333)另一端之间可拆卸式连接，所述第一钳体(332)及第二钳体(333)呈弧形且所述第一钳体(332)及第二钳体(333)合拢呈环状内套接连接杆(31)，所述第一钳体(332)及第二钳体(333)的合拢内壁设有缓冲带(334)。

9.根据权利要求8所述的一种带式压滤机张紧同步机构，其特征在于，所述第一钳体(332)的可拆卸式连接一端设有公榫，所述第二钳体(333)的可拆卸式连接一端设有母槽，所述公榫包括有榫舌(3321)、上榫肩(3322)和下榫肩(3323)，所述榫舌(3321)凸出于上榫肩(3322)和下榫肩(3323)，所述母槽包括槽眼(3331)、上槽肩(3332)和下槽肩(3333)，所述槽眼(3331)相对于上槽肩(3332)和下槽肩(3333)内缩进，所述榫舌(3321)与槽眼(3331)相匹配。

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