CN217893282U - 一种酸枣仁固体饮料分量包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种酸枣仁固体饮料分量包装机,包括储料罐,所述储料罐与气力粉体输送泵连通,所述储料罐内设有混料机构,所述储料罐的底部设有出料嘴,所述出料嘴上设有电动阀;所述出料嘴的底部承接有称料机构,所述称料机构的下方设有输送带,所述输送带上设有包装容器,所述包装容器承接于所述称料机构的下方,还包括PLC,所述气力粉体输送泵、所述混料机构、所述电动阀、所述称料机构和所述输送带均与所述PLC电性连接;整个分量包装机结构简单,成本低,且自动化程度高,通过称料机构能够实现精准化称量,满足了酸枣仁固体饮料的分量包装使用。

Description

一种酸枣仁固体饮料分量包装机
技术领域
本实用新型涉及固体饮料分量包装设备领域,特别是涉及一种酸枣仁固体饮料分量包装机。
背景技术
酸枣仁固体饮料是一种以酸枣仁为主要原料的饮品,其具有良好的保健功效,酸枣仁固体饮料在生产完成后需要定量包装,目前对于固体饮料的分量包装往往依靠人工称量或包装流水线完成,人工称量误差大,且效率极低,难以满足生产需求,而一套完整的包装流水线不仅占地面积巨大,而且成本十分昂贵,不适用于小型化生产。
因此,亟需一种酸枣仁固体饮料分量包装机,能够解决现有酸枣仁固体饮料分量包装没有合适的设备的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种酸枣仁固体饮料分量包装机,以解决上述现有酸枣仁固体饮料分量包装没有合适的设备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供一种酸枣仁固体饮料分量包装机,包括储料罐,所述储料罐与气力粉体输送泵连通,所述储料罐内设有混料机构,所述储料罐的底部设有出料嘴,所述出料嘴上设有电动阀;所述出料嘴的底部承接有称料机构,所述称料机构的下方设有输送带,所述输送带上设有包装容器,所述包装容器承接于所述称料机构的下方,还包括PLC,所述气力粉体输送泵、所述混料机构、所述电动阀、所述称料机构和所述输送带均与所述PLC电性连接。
优选地,所述储料罐的底部为斗状结构。
优选地,所述储料罐的内侧壁设有聚四氟乙烯涂层。
优选地,所述混料机构包括混料轴,所述混料轴贯穿所述储料罐的顶部设置,所述混料轴的顶部与混料电机的动力输出端电性连接,所述混料轴的下部设有混料齿,所述混料电机与所述PLC电性连接。
优选地,所述出料嘴为圆筒状结构,其顶部与所述储料罐的顶部连通,其底部设有所述电动阀。
优选地,所述出料嘴的直径为4-8mm。
优选地,所述称料机构包括角度旋转电机,所述角度旋转电机的动力输出端连接有摆臂,所述摆臂上设有托盘,所述托盘的底部设有称重传感器,所述角度旋转电机和所述称重传感器均与所述PLC电性连接。
优选地,所述摆臂设有4个,其呈十字形排布。
本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果:
本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机,包括储料罐,所述储料罐与气力粉体输送泵连通,所述储料罐内设有混料机构,所述储料罐的底部设有出料嘴,所述出料嘴上设有电动阀;所述出料嘴的底部承接有称料机构,所述称料机构的下方设有输送带,所述输送带上设有包装容器,所述包装容器承接于所述称料机构的下方,还包括PLC,所述气力粉体输送泵、所述混料机构、所述电动阀、所述称料机构和所述输送带均与所述PLC电性连接;整个分量包装机结构简单,成本低,且自动化程度高,通过称料机构能够实现精准化称量,满足了酸枣仁固体饮料的分量包装使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机电连接关系示意图;
图3为本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机中混料机构部分结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机中称料机构部分结构示意图;
图中:1:储料罐、2:气力粉体输送泵、3:混料机构、31:混料轴、32:混料电机、33:混料齿、4:出料嘴、5:电动阀、6:称料机构、61:角度旋转电机、62:摆臂、63:托盘、64:称重传感器、7:输送带、8:PLC。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种酸枣仁固体饮料分量包装机,以解决现有酸枣仁固体饮料分量包装没有合适的设备的问题。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
本实施例提供一种酸枣仁固体饮料分量包装机,如图1和2所示,包括储料罐1,储料罐1与气力粉体输送泵2连通,储料罐1内设有混料机构3,储料罐1的底部设有出料嘴4,出料嘴4上设有电动阀5;出料嘴4的底部承接有称料机构6,称料机构6的下方设有输送带7,输送带7上设有包装容器,包装容器承接于称料机构6的下方,还包括PLC8,气力粉体输送泵2、混料机构3、电动阀5、称料机构6和输送带7均与PLC8电性连接。
具体地,储料罐1的底部为斗状结构,斗状结构会使底部的酸枣仁固体饮料粉末压力变大,能够依靠自身重力和内部压力从出料嘴4流出,同时也能避免出现死角造成酸枣仁固体饮料粉末的聚积。
进一步地,储料罐1的内侧壁设有聚四氟乙烯涂层,其具有防止酸枣仁固体饮料粉末挂壁的功能。
进一步地,混料机构3包括混料轴31,混料轴31贯穿储料罐1的顶部设置,混料轴31的顶部与混料电机32的动力输出端电性连接,混料轴31的下部设有混料齿33,混料电机32与PLC8电性连接;通过设置混料机构3一方面能够使酸枣仁固体饮料粉末混合更加均匀,另一方面也能搅动酸枣仁固体饮料粉末,防止其在底部聚积。
进一步地,出料嘴4为圆筒状结构,其顶部与储料罐1的顶部连通,其底部设有电动阀5。
出料嘴4的直径为5mm,这样尺寸的出料嘴4既能保证酸枣仁固体饮料粉末顺利流出,也能避免酸枣仁固体饮料粉末流出过多过快。
进一步地,称料机构6包括角度旋转电机61,角度旋转电机61的动力输出端连接有摆臂62,摆臂62上设有托盘63,托盘63的底部设有称重传感器64,角度旋转电机61和称重传感器64均与PLC8电性连接。
摆臂62设有4个,其呈十字形排布,这样能够减少角度旋转电机61运行的时间,提高了效率。
本实用新型提供的一种酸枣仁固体饮料分量包装机,其使用方法和工作原理为:通过PLC8控制气力粉体输送泵2将酸枣仁固体饮料粉末转运至储料罐1中,在通过PLC8控制混料电机32为常开状态,调试完毕后便可进行分量包装,PLC8首先控制电动阀5开启,此时酸枣仁固体饮料粉末便从出料嘴4流出落在托盘63上,称重传感器64实时检测重量,当称重重量达到预设重量时,称重传感器64向PLC8反馈信号,PLC8控制电动阀5关闭,同时控制角度旋转电机61旋转90°,此时托盘63上的酸枣仁固体饮料粉末便可倒入包装容器中,同时另一摆臂62上的托盘63转动至出料嘴4的正下方,输送带7向前运动一个包装容器的距离,新的包装容器移动至托盘63的下方,如此往复实现酸枣仁固体饮料的分量包装。
本实用新型应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:包括储料罐,所述储料罐与气力粉体输送泵连通,所述储料罐内设有混料机构,所述储料罐的底部设有出料嘴,所述出料嘴上设有电动阀;所述出料嘴的底部承接有称料机构,所述称料机构的下方设有输送带,所述输送带上设有包装容器,所述包装容器承接于所述称料机构的下方,还包括PLC,所述气力粉体输送泵、所述混料机构、所述电动阀、所述称料机构和所述输送带均与所述PLC电性连接。
2.根据权利要求1所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述储料罐的底部为斗状结构。
3.根据权利要求2所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述储料罐的内侧壁设有聚四氟乙烯涂层。
4.根据权利要求1所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述混料机构包括混料轴,所述混料轴贯穿所述储料罐的顶部设置,所述混料轴的顶部与混料电机的动力输出端电性连接,所述混料轴的下部设有混料齿,所述混料电机与所述PLC电性连接。
5.根据权利要求1所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述出料嘴为圆筒状结构,其顶部与所述储料罐的顶部连通,其底部设有所述电动阀。
6.根据权利要求5所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述出料嘴的直径为4-8mm。
7.根据权利要求1所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述称料机构包括角度旋转电机,所述角度旋转电机的动力输出端连接有摆臂,所述摆臂上设有托盘,所述托盘的底部设有称重传感器,所述角度旋转电机和所述称重传感器均与所述PLC电性连接。
8.根据权利要求7所述的酸枣仁固体饮料分量包装机,其特征在于:所述摆臂设有4个,其呈十字形排布。
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