CN217891216U - 一种木料家具生产用大型切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木料家具生产用大型切割设备，属于木板切割加工技术领域，包括底板，所述底板上设置有输送机构和切割机构，所述切割机构位于输送机构内部；所述输送机构包括两个侧板，两个所述侧板上侧设置有夹持机构，所述夹持机构位于切割机构上端两侧，所述夹持机构两外侧设置有传动机构，其中一个传动机构远离夹持机构的一侧设置有测量机构，另一个传动机构远离夹持机构的一侧设置有导向机构；通过设置的测量机构，能够根据指示板在刻度尺上的数值快速的对树干进行定长并通过切割机构切断，通过梯形丝杆的转动，能够改变挡板在输送机构上的位置，从而快速改变所需树干的切割长度。

Description

一种木料家具生产用大型切割设备

技术领域

本实用新型属于木板切割加工技术领域，具体涉及一种木料家具生产用大型切割设备。

背景技术

木料家具是指使用木材作为原材料通过对木材进行一系列加工所制做而成的家具，通常制作木料家具最常用的是大型树木的主干，对于大型树干的初始加工一般是使用大型切割设备将其进行裁剪成一定长度，目前已有全自动化生产木料家具用的大型切割设备，但市场上大多数使用的是较为廉价的半自动化大型切割设备，目前半自动化大型切割设备仍在以下问题：

通常在将大型树干进行切割之前，需工人在树干上测量出所需的切割长度，并在树干上做出相应的圆圈标记，再放入大型切割设备中进行定位切割，在进行大批量树干的测量及标记会耗费工人大量时间，降低对木材树干的切割加工效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种木料家具生产用大型切割设备，通过设置的测量机构，能够根据指示板在刻度尺上的数值快速的对树干进行定长并通过切割机构切断，通过梯形丝杆的转动，能够改变挡板在输送机构上的位置，从而快速改变所需树干的切割长度。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种木料家具生产用大型切割设备，包括底板，所述底板上设置有输送机构和切割机构，所述切割机构位于输送机构内部；

所述输送机构包括两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有多个辊筒，两个所述侧板下侧设置有多个支撑脚，两个所述侧板上侧设置有夹持机构，所述夹持机构位于切割机构上端两侧，所述夹持机构两外侧设置有传动机构，其中一个传动机构远离夹持机构的一侧设置有测量机构，另一个传动机构远离夹持机构的一侧设置有导向机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量机构包括挡板，所述挡板两端设置有丝杆螺母，两个侧板上分别设置有丝杆组件，所述丝杆组件包括梯形丝杆，所述梯形丝杆的两端转动连接在两个支撑块之间且梯形丝杆一端伸出一支撑块外并固定连接第二电机的输出端，两个所述支撑块设置在对应的侧板上，所述梯形丝杆穿过对应的丝杆螺母并与丝杆螺母螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其一所述丝杆螺母上设置有指示板，与所述指示板对应的侧板外侧设置有与指示板适配的刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割机构包括设置在底板上的四个第一液压缸，四个所述第一液压缸的输出端分别对应连接支撑台下端的四个边角，所述支撑台的上端设置有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有圆盘锯。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动机构包括传动辊，所述传动辊的两端转动连接在两个侧板之间且传动辊的一端伸出侧板外并固定连接第三电机的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导向机构包括两个螺杆，两个所述螺杆一端分别固定连接在两个侧板的上侧，所述螺杆上转动套设有滚轮，所述滚轮两侧分别设置有六角螺母，所述六角螺母螺纹连接在螺杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括分别设置在两个侧板上的第二液压缸，所述第二液压缸的缸体固定连接在所在侧板的上侧，两侧的第二液压缸的输出端相对设置并连接有V型爪。

本实用新型的有益效果为：

通过设置的测量机构，能够根据指示板在刻度尺上的数值快速的对树干进行定长并通过切割机构切断，通过梯形丝杆的转动，能够改变挡板在输送机构上的位置，从而快速改变所需树干的切割长度。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

主要元件符号说明：

图中：1、底板；2、输送机构；21、侧板；22、支撑脚；23、辊筒；24、支撑板；25、切割槽；26、刻度尺；3、切割机构；31、第一液压缸；32、第一电机；33、支撑台；34、圆盘锯；4、测量机构；41、挡板；42、丝杆组件；421、梯形丝杆；422、支撑块；423、第二电机；43、丝杆螺母；44、指示板；5、传动机构；51、传动辊；52、第三电机；6、导向机构；61、螺杆；62、滚轮；63、六角螺母；7、夹持机构；71、第二液压缸；72、V型爪。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4，一种木料家具生产用大型切割设备，包括底板1，所述底板1上设置有输送机构2和切割机构3，所述切割机构3位于输送机构2内部；

所述输送机构2包括两个侧板21，两个所述侧板21之间转动连接有多个辊筒23，两个所述侧板21下侧设置有多个支撑脚22，两个所述侧板21上侧设置有夹持机构7，所述夹持机构7位于切割机构3上端两侧，所述夹持机构7两外侧设置有传动机构5，其中一个传动机构5远离夹持机构7的一侧设置有测量机构4，另一个传动机构5远离夹持机构7的一侧设置有导向机构6。

本实施例中，待切割的树干通过传动机构5获得动力，在输送机构2的辊筒23上向前输送，通过导向机构6进行树干的位置导向校正，通过在测量机构4设置好所需要的切割尺寸，当树干一端顶住测量机构4时，通过夹持机构7将待切割树干进行夹紧，并通过切割机构3将树干切断，此时被切下的一段树干即为设定长度的树干；该切割设备可以在夹持机构7的作用效果下切割直径不同的树干，由于输送机构2横向间距足够宽大，该切割设备能够具备切割大型树干的能力。

具体的，所述测量机构4包括挡板41，所述挡板41两端设置有丝杆螺母43，两个侧板21上分别设置有丝杆组件42，所述丝杆组件42包括梯形丝杆421，所述梯形丝杆421的两端转动连接在两个支撑块422之间且梯形丝杆421一端伸出一支撑块422外并固定连接第二电机423的输出端，两个所述支撑块422设置在对应的侧板21上，所述梯形丝杆421穿过对应的丝杆螺母43并与丝杆螺母43螺纹连接。

其一所述丝杆螺母43上设置有指示板44，与所述指示板44对应的侧板21外侧设置有与指示板44适配的刻度尺26。

所述切割机构3包括设置在底板1上的四个第一液压缸31，四个所述第一液压缸31的输出端分别对应连接支撑台33下端的四个边角，所述支撑台33的上端设置有第一电机32，所述第一电机32的输出轴连接有圆盘锯34。

所述传动机构5包括传动辊51，所述传动辊51的两端转动连接在两个侧板21之间且传动辊51的一端伸出侧板21外并固定连接第三电机52的输出端。

所述导向机构6包括两个螺杆61，两个所述螺杆61一端分别固定连接在两个侧板21的上侧，所述螺杆61上转动套设有滚轮62，所述滚轮62两侧分别设置有六角螺母63，所述六角螺母63螺纹连接在螺杆61上。

所述夹持机构7包括分别设置在两个侧板21上的第二液压缸71，所述第二液压缸71的缸体固定连接在所在侧板21的上侧，两侧的第二液压缸71的输出端相对设置并连接有V型爪72。

本实施例中，通过第二电机423的输出轴转动，带动挡板41两侧的梯形丝杆421旋转，在螺纹连接的配合作用下，设置在梯形丝杆421上的指示板44可以进行左移或右移，带动挡板41左移或右移，在挡板41其中一端的丝杆螺母43上设置有指示板44，并在其中一侧板21外侧设置有与指示板44适配的刻度尺26，这样能够通过指示板44指向刻度尺26的读数得到需要切割的树干的长度，当树干顶到挡板41时从切割位置到挡板41处便为树干的切割这样，这样避免工人对树干的额外测量，且只需要通过改变挡板41的位置和从刻度尺26上读出数字便能快速改变待切割树干的切割长度，通过在输送机构2上设置导向机构6，能够在树干进入到切割位置时能正确导向，导向机构6上的滚轮62高度能够通过设置在滚轮62两端的六角螺母63进行调整，保证其能适应不同尺寸的树干导向，输送机构2在切割机构3上的圆盘锯34上方对称设置有支撑板24，且支撑板24之间开设有切割槽25，能够保证切割机构3整体在第一液压缸31输出端的抬升下，圆盘锯34能够通过切割槽25对树干进行切割，其中输送机构2靠近圆盘锯34的左右两侧均对称设置有夹持机构7，夹持机构7通过第二液压缸71的输出端带动V型爪72压紧树干，使树干定位夹紧，保证安全稳定的切割环境，设置的传动机构5能够通过第三电机52带动传动辊51旋转，传动辊51的转动能够提供与传动辊51接触的树干向前的动力，使之不需要工人对树干手动推入，减少工人的劳动强度。

工作时，启动第二电机423，使梯形丝杆421旋转，挡板41在输送机构2上进行左右移动，通过指示板44及刻度尺26确定树干的切割长度，将待切割的树干从输送机构2一端放置进入输送机构2的辊筒23上，通过传动机构5持续提供输送动力向前输送，树干在导向机构6的导向下能够保持正确的运动位置，当树干一端顶住挡板41时停止运动，此时切割机构3内的第一电机32启动，带动圆盘锯34进行旋转，第一液压缸31的输出端使第一电机32及圆盘锯34向上运动，圆盘锯34从支撑板24两侧的切割槽25升起，完成树干的定长切割。

本实用新型的工作原理及使用流程：

通过设置的测量机构4，能够根据指示板44在刻度尺26上的数值快速的对树干进行定长并通过切割机构3切断，通过梯形丝杆421的转动，能够改变挡板41在输送机构2上的位置，从而快速改变所需树干的切割长度；通过导向机构6能够进行对待切树干的位置导向校正，通过夹持机构7将待切割树干进行夹紧，通过切割机构3将树干切断，此时被切下的一段树干即为设定好长度的树干。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种木料家具生产用大型切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设置有输送机构(2)和切割机构(3)，所述切割机构(3)位于输送机构(2)内部；

所述输送机构(2)包括两个侧板(21)，两个所述侧板(21)之间转动连接有多个辊筒(23)，两个所述侧板(21)下侧设置有多个支撑脚(22)，两个所述侧板(21)上侧设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)位于切割机构(3)上端两侧，所述夹持机构(7)两外侧设置有传动机构(5)，其中一个传动机构(5)远离夹持机构(7)的一侧设置有测量机构(4)，另一个传动机构(5)远离夹持机构(7)的一侧设置有导向机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：所述测量机构(4)包括挡板(41)，所述挡板(41)两端设置有丝杆螺母(43)，两个侧板(21)上分别设置有丝杆组件(42)，所述丝杆组件(42)包括梯形丝杆(421)，所述梯形丝杆(421)的两端转动连接在两个支撑块(422)之间且梯形丝杆(421)一端伸出一支撑块(422)外并固定连接第二电机(423)的输出端，两个所述支撑块(422)设置在对应的侧板(21)上，所述梯形丝杆(421)穿过对应的丝杆螺母(43)并与丝杆螺母(43)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：其一所述丝杆螺母(43)上设置有指示板(44)，与所述指示板(44)对应的侧板(21)外侧设置有与指示板(44)适配的刻度尺(26)。

4.根据权利要求1所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：所述切割机构(3)包括设置在底板(1)上的四个第一液压缸(31)，四个所述第一液压缸(31)的输出端分别对应连接支撑台(33)下端的四个边角，所述支撑台(33)的上端设置有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴连接有圆盘锯(34)。

5.根据权利要求1所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动辊(51)，所述传动辊(51)的两端转动连接在两个侧板(21)之间且传动辊(51)的一端伸出侧板(21)外并固定连接第三电机(52)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：所述导向机构(6)包括两个螺杆(61)，两个所述螺杆(61)一端分别固定连接在两个侧板(21)的上侧，所述螺杆(61)上转动套设有滚轮(62)，所述滚轮(62)两侧分别设置有六角螺母(63)，所述六角螺母(63)螺纹连接在螺杆(61)上。

7.根据权利要求1所述的一种木料家具生产用大型切割设备，其特征在于：所述夹持机构(7)包括分别设置在两个侧板(21)上的第二液压缸(71)，所述第二液压缸(71)的缸体固定连接在所在侧板(21)的上侧，两侧的第二液压缸(71)的输出端相对设置并连接有V型爪(72)。

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