CN213002944U - 一种可根据特钢圆胚调节的管切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可根据特钢圆胚调节的管切设备，包括底座、电动滚筒和限位杆，所述底座上端面的左侧固定有固定支架，所述电动滚筒转动连接在底座的上端面和移动支架的内顶部，所述固定支架的右侧设置有限位板，且限位板滑动连接在底座的上端面，所述限位板的右侧设置有承载架，且承载架固定在底座上，所述承载架的内顶部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与切割机相连接，所述底座上端面的右侧滑动连接有挡板，且挡板的前后两侧均设置有刻度，该可根据特钢圆胚调节的管切设备，将材料放置在底座上后，移动支架可在第一液压缸和第一活塞杆的作用下向下移动，从而带动其上的电动滚筒向下移动，方便限位住不同尺寸的材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及管切设备技术领域，具体为一种可根据特钢圆胚调节的管切设备。
背景技术
管切设备是对管道进行切割的设备，常常被使用在房屋建筑，船厂，汽车生产，工业管道设备，纸浆，造纸，化工，锅炉，水泵站等。
现有的管切设备在放置好材料之后，不便根据材料的尺寸限位住材料，且需手动推动材料进行切割，同时切割长度不便根据要求进行精准的调节，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可根据特钢圆胚调节的管切设备，以解决上述背景技术中提出的现有的管切设备在放置好材料之后，不便根据材料的尺寸限位住材料，且需手动推动材料进行切割，同时切割长度不便根据要求进行精准的调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可根据特钢圆胚调节的管切设备，包括底座、电动滚筒和限位杆，所述底座上端面的左侧固定有固定支架，且固定支架的内底部固定有第一液压缸，同时第一液压缸的上侧通过第一活塞杆与移动支架相连接，所述电动滚筒转动连接在底座的上端面和移动支架的内顶部，所述固定支架的右侧设置有限位板，且限位板滑动连接在底座的上端面，所述限位板的右侧设置有承载架，且承载架固定在底座上，所述承载架的内顶部固定有第二液压缸，且第二液压缸的下侧通过第二活塞杆与切割机相连接，同时承载架左侧的下侧通过电动伸缩柱与压套相连接，所述底座上端面的右侧滑动连接有挡板，且挡板的前后两侧均设置有刻度，同时刻度固定在底座的上端面。
优选的，所述固定支架与移动支架构成伸缩结构。
优选的，所述电动滚筒等距离分布在底座和移动支架上，且底座上电动滚筒的竖直中轴线与移动支架上电动滚筒的竖直中轴线重合。
优选的，所述限位板滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底座的上端面，同时限位板的外侧螺纹连接有第一抵柱。
优选的，所述压套通过电动伸缩柱与承载架构成伸缩结构。
优选的，所述限位杆固定在底座上端面的右侧，且限位杆贯穿挡板，同时挡板的右侧螺纹连接有第二抵柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可根据特钢圆胚调节的管切设备，
(1)设置有挡板、第二抵柱和刻度，在使用该装置之前需要手动左右滑动挡板并通过观察刻度将挡板滑动至合适的位置，接着拧紧第二抵柱，方便固定住挡板，挡板对材料的右端起到限位和标记的作用，方便根据要求切割指定长度的材料；
(2)设置有底座、第一液压缸、第一活塞杆、移动支架、电动滚筒、限位板和第一抵柱，将材料放置在底座上后，移动支架可在第一液压缸和第一活塞杆的作用下向下移动，从而带动其上的电动滚筒向下移动，方便限位住不同尺寸的材料，接着手动滑动限位板，直至限位板与材料相贴合，拧紧第一抵柱可将限位板固定住，随后移动材料可在电动滚筒的转动作用下向右移动，以此方便后续的切割操作，且可避免手动推动材料，从而达到减少劳动力的目的；
(3)设置有电动滚筒、限位板、电动伸缩柱、压套和挡板，材料在向右移动的过程中，限位板对材料起到限位的作用，防止材料偏移，当材料的右端抵在挡板的左端面后，电动滚筒停止转动，接着压套可在电动伸缩柱的作用下向下移动，方便压紧固定住材料，防止材料在切割的过程中晃动而影响切割质量。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型左视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、固定支架，3、第一液压缸，4、第一活塞杆，5、移动支架，6、电动滚筒，7、滑槽，8、限位板，9、第一抵柱，10、承载架，11、第二液压缸，12、第二活塞杆，13、切割机，14、电动伸缩柱，15、压套，16、限位杆，17、挡板，18、第二抵柱，19、刻度。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可根据特钢圆胚调节的管切设备，根据图1所示，底座1上端面的左侧固定有固定支架2，且固定支架 2的内底部固定有第一液压缸3，同时第一液压缸3的上侧通过第一活塞杆4与移动支架5相连接，固定支架2与移动支架5构成伸缩结构，放置好材料后，移动支架5可在第一液压缸3和第一活塞杆4的作用下向下移动，从而带动其上的电动滚筒6向下移动，直至材料被限位在电动滚筒6之间，以此方便后续材料的移动和切割操作。
根据图1和图2所示，电动滚筒6转动连接在底座1的上端面和移动支架5 的内顶部，电动滚筒6等距离分布在底座1和移动支架5上，且底座1上电动滚筒6的竖直中轴线与移动支架5上电动滚筒6的竖直中轴线重合，材料被限位在电动滚筒6之间后可在电动滚筒6的转动作用下向右移动，避免了手动推动材料，从而起到减少劳动力的作用，固定支架2的右侧设置有限位板8，且限位板8滑动连接在底座1的上端面，限位板8滑动连接在滑槽7内，且滑槽7 开设在底座1的上端面，同时限位板8的外侧螺纹连接有第一抵柱9，电动滚筒 6限位住材料后需手动前后滑动限位板8，直至限位板8与材料相贴合，接着拧紧第一抵柱9可将限位板8固定住，材料在向右移动的过程中，限位板8对材料起到限位的作用，防止材料偏移。
根据图1、图2和图3所示，限位板8的右侧设置有承载架10，且承载架 10固定在底座1上，承载架10的内顶部固定有第二液压缸11，且第二液压缸 11的下侧通过第二活塞杆12与切割机13相连接，同时承载架10左侧的下侧通过电动伸缩柱14与压套15相连接，压套15通过电动伸缩柱14与承载架10构成伸缩结构，在切割材料之前，压套15可在电动伸缩柱14的作用下向下移动，方便抵紧固定住材料，方便提高材料的稳定性，底座1上端面的右侧滑动连接有挡板17，且挡板17的前后两侧均设置有刻度19，同时刻度19固定在底座1 的上端面，限位杆16固定在底座1上端面的右侧，且限位杆16贯穿挡板17，同时挡板17的右侧螺纹连接有第二抵柱18，在使用该装置之前需要手动左右滑动挡板17并通过观察刻度19将挡板17滑动至合适的位置，限位杆16在挡板 17左右滑动的过程中起到限位和辅助的作用，接着拧紧第二抵柱18，方便固定住挡板17，挡板17对材料的右端起到限位的作用，方便根据要求切割指定长度的材料。
工作原理：在使用该可根据特钢圆胚调节的管切设备时，接通至外部电源，首先手动左右滑动挡板17并通过观察刻度19将挡板17滑动至合适的位置，接着拧紧第二抵柱18，以此固定住挡板17，将材料放置在底座1上，启动第一液压缸3，第一液压缸3带动第一活塞杆4收缩，从而带动移动支架5向下移动，直至材料被限位在电动滚筒6之间，再手动前后滑动限位板8并使限位板8相互靠近，直至限位板8与材料相贴合，接着拧紧第一抵柱9，以此将限位板8固定住，随后启动电动滚筒6，电动滚筒6转动，从而带动材料向右移动，当材料的右端抵在挡板17的左端面后，电动滚筒6停止转动，接着启动电动伸缩柱14，电动伸缩柱14伸长，从而带动压套15向下移动，以此压紧固定住材料，再启动第二液压缸11和切割机13，第二液压缸11带动第二活塞杆12伸长，从而带动切割机13向下移动，切割机13一边工作一边向下移动，方便切断材料，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可根据特钢圆胚调节的管切设备，包括底座(1)、电动滚筒(6)和限位杆(16)，其特征在于：所述底座(1)上端面的左侧固定有固定支架(2)，且固定支架(2)的内底部固定有第一液压缸(3)，同时第一液压缸(3)的上侧通过第一活塞杆(4)与移动支架(5)相连接，所述电动滚筒(6)转动连接在底座(1)的上端面和移动支架(5)的内顶部，所述固定支架(2)的右侧设置有限位板(8)，且限位板(8)滑动连接在底座(1)的上端面，所述限位板(8)的右侧设置有承载架(10)，且承载架(10)固定在底座(1)上，所述承载架(10)的内顶部固定有第二液压缸(11)，且第二液压缸(11)的下侧通过第二活塞杆(12)与切割机(13)相连接，同时承载架(10)左侧的下侧通过电动伸缩柱(14)与压套(15)相连接，所述底座(1)上端面的右侧滑动连接有挡板(17)，且挡板(17)的前后两侧均设置有刻度(19)，同时刻度(19)固定在底座(1)的上端面。
2.如权利要求1所述的可根据特钢圆胚调节的管切设备，其特征在于：所述固定支架(2)与移动支架(5)构成伸缩结构。
3.如权利要求1所述的可根据特钢圆胚调节的管切设备，其特征在于：所述电动滚筒(6)等距离分布在底座(1)和移动支架(5)上，且底座(1)上电动滚筒(6)的竖直中轴线与移动支架(5)上电动滚筒(6)的竖直中轴线重合。
4.如权利要求1所述的可根据特钢圆胚调节的管切设备，其特征在于：所述限位板(8)滑动连接在滑槽(7)内，且滑槽(7)开设在底座(1)的上端面，同时限位板(8)的外侧螺纹连接有第一抵柱(9)。
5.如权利要求1所述的可根据特钢圆胚调节的管切设备，其特征在于：所述压套(15)通过电动伸缩柱(14)与承载架(10)构成伸缩结构。
6.如权利要求1所述的可根据特钢圆胚调节的管切设备，其特征在于：所述限位杆(16)固定在底座(1)上端面的右侧，且限位杆(16)贯穿挡板(17)，同时挡板(17)的右侧螺纹连接有第二抵柱(18)。
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| CN202020581873.7U CN213002944U (zh) | 2020-04-18 | 2020-04-18 | 一种可根据特钢圆胚调节的管切设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113183215A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-07-30 | 吕剑 | 一种钢丝伸缩管自动切割缩管机 |
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2020
- 2020-04-18 CN CN202020581873.7U patent/CN213002944U/zh not_active Expired - Fee Related
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