CN217889828U - 一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有滚轮组件，所述支撑架的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有移动板，所述移动板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、凹槽、第一螺纹杆与螺纹孔，所述调节机构包括孔槽、滑槽、导向杆、第二螺纹杆、第二电机、U型固定板、L型连接板、第一单槽链轮、第一链条、双槽链轮、转轴、第二链条、第二单槽链轮、活动腔与螺纹槽。本实用新型所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，能够方便调节移动板的位置，操作简单，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架的高度，提高适用范围。

Description

一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼滚焊机领域，具体为一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构。

背景技术

钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备，数控钢筋笼滚焊机的出现，结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史，为我国桥梁、高铁的制造提高了效率，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼。

现有的钢筋笼滚焊机在钢筋支撑时，不方便调节支撑架的位置，且不方便根据钢筋焊接的尺寸调节支撑架的高度，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，具备能够方便调节移动板的位置，操作简单，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架的高度，提高适用范围等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有滚轮组件，所述支撑架的下端外表面设置有调节机构，所述调节机构的下端外表面设置有移动板，所述移动板的下端外表面设置有固定板，所述固定板的内部设置有移动机构，所述移动机构包括第一电机、凹槽、第一螺纹杆与螺纹孔，所述凹槽开设于固定板的上端内表面，所述调节机构包括孔槽、滑槽、导向杆、第二螺纹杆、第二电机、U型固定板、L型连接板、第一单槽链轮、第一链条、双槽链轮、转轴、第二链条、第二单槽链轮、活动腔与螺纹槽，所述U型固定板固定安装于固定板的上端外表面。

优选的，两组所述第一螺纹杆分别位于凹槽内部的两侧，所述第一电机位于第一螺纹杆的前端外表面，两组所述螺纹孔分别开设于移动板内部的两侧。

优选的，所述移动板与凹槽之间为滑动连接，所述移动板通过螺纹孔与第一螺纹杆之间为螺纹连接。

优选的，两组所述滑槽分别开设于U型固定板的两侧内表面，两组所述孔槽分别开设于U型固定板上端外表面的两侧，四组所述导向杆分别固定安装于固定板上端外表面的两侧的前后两端，所述第二螺纹杆位于两组导向杆之间，两组所述L型连接板分别固定安装于支撑架下端外表面的两侧，所述第二螺纹杆开设于L型连接板的内部，所述活动腔开设于固定板的内部，所述第一单槽链轮固定安装于第二螺纹杆外壁的下端，所述第二单槽链轮固定安装于另一组第二螺纹杆外壁的下端，所述转轴位于活动腔的中部，所述第二电机位于转轴的上端外表面，所述双槽链轮固定安装于转轴外壁的中部，所述第一链条位于第一单槽链轮与双槽链轮之间，所述第二链条位于双槽链轮与第二单槽链轮之间，所述螺纹槽开设于L型连接板下端内表面的中部，所述L型连接板下端内表面的前后两端均开设有导向孔。

优选的，所述L型连接板与滑槽之间为滑动连接，所述导向杆通过导向孔与L型连接板之间为活动连接，所述L型连接板通过螺纹槽与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述第一单槽链轮通过第一链条与双槽链轮之间为传动连接，所述双槽链轮通过第二链条与第二单槽链轮之间为传动连接，所述L型连接板与孔槽之间为活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，具备以下有益效果：

1、该一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，通过设置的移动机构，同时启动两组第一电机，带动两组第一螺纹杆进行转动，在螺纹孔的作用下带动移动板沿着凹槽进行移动，从而调节移动板位置，能够方便调节移动板的位置，操作简单。

2、该一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，通过设置的调节机构，启动第二电机，带动转轴进行转动，从而带动双槽链轮转动，在第一链条与第二链条的传动作用下分别带动第一单槽链轮、第二单槽链轮进行转动，从而带动两组第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆与螺纹槽的螺纹作用下，带动L型连接板沿着滑槽进行升降，同时带动导向杆沿着导向孔进行升降，从而调节支撑架的高度，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架的高度，提高适用范围。

附图说明

图1为本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构中移动机构图。

图3为本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构中调节机构图。

图4为本实用新型一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构中调节机构剖析图。

图中：1、支撑架；2、滚轮组件；3、固定板；4、移动板；5、移动机构；6、调节机构；7、第一电机；8、凹槽；9、第一螺纹杆；10、螺纹孔；12、孔槽；13、滑槽；14、导向杆；15、第二螺纹杆；16、第二电机；17、U型固定板；18、L型连接板；19、第一单槽链轮；20、第一链条；21、双槽链轮；22、转轴；23、第二链条；24、第二单槽链轮；26、活动腔；27、螺纹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构。

如图1-4所示，包括支撑架1，支撑架1的上端外表面设置有滚轮组件2，支撑架1的下端外表面设置有调节机构6，调节机构6的下端外表面设置有移动板4，移动板4的下端外表面设置有固定板3，固定板3的内部设置有移动机构5，移动机构5包括第一电机7、凹槽8、第一螺纹杆9与螺纹孔10，凹槽8开设于固定板3的上端内表面，调节机构6包括孔槽12、滑槽13、导向杆14、第二螺纹杆15、第二电机16、U型固定板17、L型连接板18、第一单槽链轮19、第一链条20、双槽链轮21、转轴22、第二链条23、第二单槽链轮24、活动腔26与螺纹槽27，U型固定板17固定安装于固定板3的上端外表面。

两组第一螺纹杆9分别位于凹槽8内部的两侧，第一电机7位于第一螺纹杆9的前端外表面，两组螺纹孔10分别开设于移动板4内部的两侧；移动板4与凹槽8之间为滑动连接，移动板4通过螺纹孔10与第一螺纹杆9之间为螺纹连接；两组滑槽13分别开设于U型固定板17的两侧内表面，两组孔槽12分别开设于U型固定板17上端外表面的两侧，四组导向杆14分别固定安装于固定板3上端外表面的两侧的前后两端，第二螺纹杆15位于两组导向杆14之间，两组L型连接板18分别固定安装于支撑架1下端外表面的两侧，第二螺纹杆15开设于L型连接板18的内部，活动腔26开设于固定板3的内部，第一单槽链轮19固定安装于第二螺纹杆15外壁的下端，第二单槽链轮24固定安装于另一组第二螺纹杆15外壁的下端，转轴22位于活动腔26的中部，第二电机16位于转轴22的上端外表面，双槽链轮21固定安装于转轴22外壁的中部，第一链条20位于第一单槽链轮19与双槽链轮21之间，第二链条23位于双槽链轮21与第二单槽链轮24之间，螺纹槽27开设于L型连接板18下端内表面的中部，L型连接板18下端内表面的前后两端均开设有导向孔；L型连接板18与滑槽13之间为滑动连接，导向杆14通过导向孔与L型连接板18之间为活动连接，L型连接板18通过螺纹槽27与第二螺纹杆15之间为螺纹连接，第一单槽链轮19通过第一链条20与双槽链轮21之间为传动连接，双槽链轮21通过第二链条23与第二单槽链轮24之间为传动连接，L型连接板18与孔槽12之间为活动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，通过设置的移动机构5，同时启动两组第一电机7，带动两组第一螺纹杆9进行转动，在螺纹孔10的作用下带动移动板4沿着凹槽8进行移动，从而调节移动板4位置，能够方便调节移动板4的位置，操作简单；通过设置的调节机构6，启动第二电机16，带动转轴22进行转动，从而带动双槽链轮21转动，在第一链条20与第二链条23的传动作用下分别带动第一单槽链轮19、第二单槽链轮24进行转动，从而带动两组第二螺纹杆15进行转动，在第二螺纹杆15与螺纹槽27的螺纹作用下，带动L型连接板18沿着滑槽13进行升降，同时带动导向杆14沿着导向孔进行升降，从而调节支撑架1的高度，能够方便根据钢筋笼的大小调节支撑架1的高度，提高适用范围。

具体实施例二

本实施例是一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构用的移动机构实施例。

如图1、2所示，一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构用的移动机构5，两组第一螺纹杆9分别位于凹槽8内部的两侧，第一电机7位于第一螺纹杆9的前端外表面，两组螺纹孔10分别开设于移动板4内部的两侧；移动板4与凹槽8之间为滑动连接，移动板4通过螺纹孔10与第一螺纹杆9之间为螺纹连接。

具体实施例三

本实施例是一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构用的调节机构实施例。

如图1、3、4所示，一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构用的调节机构6，两组滑槽13分别开设于U型固定板17的两侧内表面，两组孔槽12分别开设于U型固定板17上端外表面的两侧，四组导向杆14分别固定安装于固定板3上端外表面的两侧的前后两端，第二螺纹杆15位于两组导向杆14之间，两组L型连接板18分别固定安装于支撑架1下端外表面的两侧，第二螺纹杆15开设于L型连接板18的内部，活动腔26开设于固定板3的内部，第一单槽链轮19固定安装于第二螺纹杆15外壁的下端，第二单槽链轮24固定安装于另一组第二螺纹杆15外壁的下端，转轴22位于活动腔26的中部，第二电机16位于转轴22的上端外表面，双槽链轮21固定安装于转轴22外壁的中部，第一链条20位于第一单槽链轮19与双槽链轮21之间，第二链条23位于双槽链轮21与第二单槽链轮24之间，螺纹槽27开设于L型连接板18下端内表面的中部，L型连接板18下端内表面的前后两端均开设有导向孔；L型连接板18与滑槽13之间为滑动连接，导向杆14通过导向孔与L型连接板18之间为活动连接，L型连接板18通过螺纹槽27与第二螺纹杆15之间为螺纹连接，第一单槽链轮19通过第一链条20与双槽链轮21之间为传动连接，双槽链轮21通过第二链条23与第二单槽链轮24之间为传动连接，L型连接板18与孔槽12之间为活动连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端外表面设置有滚轮组件（2），所述支撑架（1）的下端外表面设置有调节机构（6），所述调节机构（6）的下端外表面设置有移动板（4），所述移动板（4）的下端外表面设置有固定板（3），所述固定板（3）的内部设置有移动机构（5），所述移动机构（5）包括第一电机（7）、凹槽（8）、第一螺纹杆（9）与螺纹孔（10），所述凹槽（8）开设于固定板（3）的上端内表面，所述调节机构（6）包括孔槽（12）、滑槽（13）、导向杆（14）、第二螺纹杆（15）、第二电机（16）、U型固定板（17）、L型连接板（18）、第一单槽链轮（19）、第一链条（20）、双槽链轮（21）、转轴（22）、第二链条（23）、第二单槽链轮（24）、活动腔（26）与螺纹槽（27），所述U型固定板（17）固定安装于固定板（3）的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：两组所述第一螺纹杆（9）分别位于凹槽（8）内部的两侧，所述第一电机（7）位于第一螺纹杆（9）的前端外表面，两组所述螺纹孔（10）分别开设于移动板（4）内部的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：所述移动板（4）与凹槽（8）之间为滑动连接，所述移动板（4）通过螺纹孔（10）与第一螺纹杆（9）之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：两组所述滑槽（13）分别开设于U型固定板（17）的两侧内表面，两组所述孔槽（12）分别开设于U型固定板（17）上端外表面的两侧，四组所述导向杆（14）分别固定安装于固定板（3）上端外表面的两侧的前后两端，所述第二螺纹杆（15）位于两组导向杆（14）之间，两组所述L型连接板（18）分别固定安装于支撑架（1）下端外表面的两侧，所述第二螺纹杆（15）开设于L型连接板（18）的内部，所述活动腔（26）开设于固定板（3）的内部，所述第一单槽链轮（19）固定安装于第二螺纹杆（15）外壁的下端，所述第二单槽链轮（24）固定安装于另一组第二螺纹杆（15）外壁的下端，所述转轴（22）位于活动腔（26）的中部，所述第二电机（16）位于转轴（22）的上端外表面，所述双槽链轮（21）固定安装于转轴（22）外壁的中部，所述第一链条（20）位于第一单槽链轮（19）与双槽链轮（21）之间，所述第二链条（23）位于双槽链轮（21）与第二单槽链轮（24）之间，所述螺纹槽（27）开设于L型连接板（18）下端内表面的中部，所述L型连接板（18）下端内表面的前后两端均开设有导向孔。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼滚焊机钢筋支撑机构，其特征在于：所述L型连接板（18）与滑槽（13）之间为滑动连接，所述导向杆（14）通过导向孔与L型连接板（18）之间为活动连接，所述L型连接板（18）通过螺纹槽（27）与第二螺纹杆（15）之间为螺纹连接，所述第一单槽链轮（19）通过第一链条（20）与双槽链轮（21）之间为传动连接，所述双槽链轮（21）通过第二链条（23）与第二单槽链轮（24）之间为传动连接，所述L型连接板（18）与孔槽（12）之间为活动连接。

Images