CN218461318U - 一种伸缩缝用自动焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩缝用自动焊接装置，涉及伸缩缝技术领域，包括底板，所述底板右侧的顶部固定连接有U型锚筋夹持机构，所述底板的左侧开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有锚板固定托举机构，所述底板的顶部固定连接有凹字支架，所述凹字支架的顶部滑动连接有焊接机构，所述U型锚筋夹持机构包括转轴支架，所述转轴支架的内壁活动穿插有转轴，所述转轴的左侧固定连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有U型锚筋夹持底座。该装置在使用时，通过U型锚筋夹持机构和锚板固定托举机构稳定的分别将U型锚筋和锚板进行固定，并进行组装方便焊接，从而解决了现有固定方式在焊接的过程中锚筋和锚板容易发生移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩缝技术领域，具体为一种伸缩缝用自动焊接装置。
背景技术
在伸缩缝的生产过程中，需要对锚筋和锚板进行焊接，但是在对锚筋和锚板进行相对固定时，一般都是采用人为地保持锚筋和锚板的相对固定，极易在焊接的过程中锚筋和锚板两者发生相对移动，最终会影响焊接质量，所以亟需可以解决上述问题的一种伸缩缝用自动焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伸缩缝用自动焊接装置，以解决上述背景技术中现有固定方式在焊接的过程中锚筋和锚板容易发生移动的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伸缩缝用自动焊接装置，包括底板，所述底板右侧的顶部固定连接有U型锚筋夹持机构，所述底板的左侧开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有锚板固定托举机构，所述底板的顶部固定连接有凹字支架，所述凹字支架的顶部滑动连接有焊接机构。
所述U型锚筋夹持机构包括转轴支架，所述转轴支架的内壁活动穿插有转轴，所述转轴的左侧固定连接有短杆，所述短杆的另一端固定连接有U型锚筋夹持底座，所述U型锚筋夹持底座的中部通过夹持螺栓活动连接有U型锚筋夹持顶座，所述转轴的右侧等间隔固定连接有销板，所述销板的内壁活动穿插有插销，所述插销的另一端活动穿插在销孔的内壁。
可选的，所述锚板固定托举机构包括滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有托板，所述滑杆的底部固定连接有齿杆，所述齿杆的背面啮合有吸烟机构。
可选的，所述焊接机构包括滑块，滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部的正面和背面均固定连接有焊棒，滑块套设在凹字支架的外侧。
可选的，所述吸烟机构包括T型套筒，所述T型套筒的内壁活动穿插有齿轴，所述齿轴的顶部固定连接有风扇。
可选的，所述转轴支架与底板固定连接，所述U型锚筋夹持底座与U型锚筋夹持顶座之间夹持有U型锚筋。
可选的，所述销板的数量为若干，所述销孔开设在转轴支架顶部的右侧。
可选的，所述滑杆滑动连接在滑轨的内壁。
可选的，所述T型套筒与底板固定连接，所述齿轴通过销轴与底板活动连接，且与齿杆啮合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、该装置在使用时，通过U型锚筋夹持机构和锚板固定托举机构稳定的分别将U型锚筋和锚板进行固定，并进行组装方便焊接，从而解决了现有固定方式在焊接的过程中锚筋和锚板容易发生移动的问题。
2、在对U型锚筋和锚板的顶部焊接完成后，推动滑杆复位过程中，风扇转动，让焊接产生的烟尘加速流动，让操作人员可以更加清晰的目视检测焊点，并减少烟尘对下次焊接的影响。
3、在推动滑杆复位后，转动转轴，即可让U型锚筋夹持底座转动带动U型锚筋转动，让U型锚筋和锚板的底面转动朝上，方便操作人员对U型锚筋和锚板的底面焊接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型U型锚筋夹持顶座结构示意图；
图3为本实用新型销板结构示意图。
图中：1底板、11滑轨、12凹字支架、4焊接机构、2U型锚筋夹持机构、21转轴支架、22转轴、23短杆、24U型锚筋夹持底座、25夹持螺栓、26U型锚筋夹持顶座、27销板、28插销、29销孔、3锚板固定托举机构、31滑杆、32托板、33齿杆、5吸烟机构、51T型套筒、52齿轴、53风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种伸缩缝用自动焊接装置，包括底板1，底板1右侧的顶部固定连接有U型锚筋夹持机构2，底板1的左侧开设有滑轨11，滑轨11的内壁滑动连接有锚板固定托举机构3，底板1的顶部固定连接有凹字支架12，凹字支架12的顶部滑动连接有焊接机构4。
U型锚筋夹持机构2包括转轴支架21，转轴支架21的内壁活动穿插有转轴22，转轴22的左侧固定连接有短杆23，短杆23的另一端固定连接有U型锚筋夹持底座24，U型锚筋夹持底座24的中部通过夹持螺栓25活动连接有U型锚筋夹持顶座26，转轴22的右侧等间隔固定连接有销板27，销板27的内壁活动穿插有插销28，插销28的另一端活动穿插在销孔29的内壁，转轴支架21与底板1固定连接，U型锚筋夹持底座24与U型锚筋夹持顶座26之间夹持有U型锚筋，销板27的数量为若干，销孔29开设在转轴支架21顶部的右侧。
锚板固定托举机构3包括滑杆31，滑杆31的顶部固定连接有托板32，滑杆31的底部固定连接有齿杆33，齿杆33的背面啮合有吸烟机构5，滑杆31滑动连接在滑轨11的内壁。
焊接机构4包括滑块，滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部的正面和背面均固定连接有焊棒，滑块套设在凹字支架12的外侧。
吸烟机构5包括T型套筒51，T型套筒51的内壁活动穿插有齿轴52，齿轴52的顶部固定连接有风扇53，T型套筒51与底板1固定连接，齿轴52通过销轴与底板1活动连接，且与齿杆33啮合。
该装置在使用时，将U型锚筋的开口朝左，放置在U型锚筋夹持底座24的顶部，然后通过夹持螺栓25将U型锚筋夹持顶座26与U型锚筋夹持底座24连接，进而完成对U型锚筋的固定，然后将锚板放置在托板32的顶部，然后推动滑杆31向右移动，滑杆31右移带动托板32右移，将锚板移动至U型锚筋的内壁，然后启动电动伸缩杆下移，让焊棒对U型锚筋和锚板进行自动焊接。
在对U型锚筋和锚板的顶部焊接完成后，推动滑杆31复位，滑杆31在复位的过程中，带动齿杆33移动，齿杆33移动带动齿轴52转动，齿轴52转动带动风扇53转动，风扇53转动，提高焊点附近的空气流通速度，让焊接产生的烟尘加速流动，让操作人员可以更加清晰的目视检测焊点，并减少烟尘对下次焊接的影响。
在对U型锚筋和锚板的顶部焊接，并推动滑杆31复位后，拔插插销28，转动转轴22，转轴22转动通过短杆23转动，短杆23转动带动U型锚筋夹持底座24转动，U型锚筋夹持底座24转动带动U型锚筋转动，让U型锚筋和锚板的底面转动朝上，方便操作人员对U型锚筋和锚板的底面焊接。
该装置在使用时，通过U型锚筋夹持机构2和锚板固定托举机构3稳定的分别将U型锚筋和锚板进行固定，并进行组装方便焊接，从而解决了现有固定方式在焊接的过程中锚筋和锚板容易发生移动的问题。
在对U型锚筋和锚板的顶部焊接完成后，推动滑杆31复位过程中，风扇53转动，让焊接产生的烟尘加速流动，让操作人员可以更加清晰的目视检测焊点，并减少烟尘对下次焊接的影响。
在推动滑杆31复位后，转动转轴22，即可让U型锚筋夹持底座24转动带动U型锚筋转动，让U型锚筋和锚板的底面转动朝上，方便操作人员对U型锚筋和锚板的底面焊接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种伸缩缝用自动焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)右侧的顶部固定连接有U型锚筋夹持机构(2)，所述底板(1)的左侧开设有滑轨(11)，所述滑轨(11)的内壁滑动连接有锚板固定托举机构(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有凹字支架(12)，所述凹字支架(12)的顶部滑动连接有焊接机构(4)；
所述U型锚筋夹持机构(2)包括转轴支架(21)，所述转轴支架(21)的内壁活动穿插有转轴(22)，所述转轴(22)的左侧固定连接有短杆(23)，所述短杆(23)的另一端固定连接有U型锚筋夹持底座(24)，所述U型锚筋夹持底座(24)的中部通过夹持螺栓(25)活动连接有U型锚筋夹持顶座(26)，所述转轴(22)的右侧等间隔固定连接有销板(27)，所述销板(27)的内壁活动穿插有插销(28)，所述插销(28)的另一端活动穿插在销孔(29)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述锚板固定托举机构(3)包括滑杆(31)，所述滑杆(31)的顶部固定连接有托板(32)，所述滑杆(31)的底部固定连接有齿杆(33)，所述齿杆(33)的背面啮合有吸烟机构(5)。
3.根据权利要求1所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述焊接机构(4)包括滑块，滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部的正面和背面均固定连接有焊棒，滑块套设在凹字支架(12)的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述吸烟机构(5)包括T型套筒(51)，所述T型套筒(51)的内壁活动穿插有齿轴(52)，所述齿轴(52)的顶部固定连接有风扇(53)。
5.根据权利要求1所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述转轴支架(21)与底板(1)固定连接，所述U型锚筋夹持底座(24)与U型锚筋夹持顶座(26)之间夹持有U型锚筋。
6.根据权利要求1所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述销板(27)的数量为若干，所述销孔(29)开设在转轴支架(21)顶部的右侧。
7.根据权利要求2所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述滑杆(31)滑动连接在滑轨(11)的内壁。
8.根据权利要求4所述的一种伸缩缝用自动焊接装置，其特征在于：所述T型套筒(51)与底板(1)固定连接，所述齿轴(52)通过销轴与底板(1)活动连接，且与齿杆(33)啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202222088451.8U CN218461318U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种伸缩缝用自动焊接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN218461318U true CN218461318U (zh) | 2023-02-10 |
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Family Applications (1)
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| CN202222088451.8U Active CN218461318U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种伸缩缝用自动焊接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN218461318U (zh) |
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2022
- 2022-08-10 CN CN202222088451.8U patent/CN218461318U/zh active Active
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