CN217667903U - 一种球面滚子轴承加工用支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球面滚子轴承加工用支撑装置,属于轴承技术领域,其包括加工台,所述加工台的上表面与移动板的下表面搭接,所述移动板的正面开设有四个固定槽,所述加工台的上表面搭接有固定机构,所述固定机构的下表面与同一个连接杆的顶端固定连接,所述固定机构的左右两端分别与长槽内壁的左右两侧面固定连接,所述长槽开设在加工台内。该球面滚子轴承加工用支撑装置,通过设置固定机构,使得固定机构可以对工件进行夹持,且在松开的过程中可以对加工台表面的废料进行清理,从而保证加工台的整洁度,本装置通过对工件夹持的就可以对加工台的表面进行清洁,使得使用者可以顺利的进行下一次加工操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,具体为一种球面滚子轴承加工用支撑装置。
背景技术
滚动轴承按滚动力体分为球轴承和滚子轴承,滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的,不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力,在选择滚子轴承时,应根据具体的工作条件作出选择,滚子轴承主要有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子和圆柱滚子轴承等结构型式,现有技术中的加工装置仅仅只能对工件简单固定,且无法将加工台上的废料进行处理,因此加工台的表面会囤积大量的废料,使用者需要将废料清除才可进行下一步操作,从而耗费大量的时间,降低工作效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种球面滚子轴承加工用支撑装置,解决了技术中的加工装置仅仅只能对工件简单固定,且无法将加工台上的废料进行处理,因此加工台的表面会囤积大量的废料,使用者需要将废料清除才可进行下一步操作,从而耗费大量的时间,降低工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球面滚子轴承加工用支撑装置,包括加工台,所述加工台的上表面与移动板的下表面搭接,所述移动板的正面开设有四个固定槽,所述加工台的上表面搭接有固定机构,所述固定机构的下表面与同一个连接杆的顶端固定连接,所述固定机构的左右两端分别与长槽内壁的左右两侧面固定连接,所述长槽开设在加工台内,所述长槽内壁通过两个销轴分别与两个长齿轮的内壁铰接,所述长齿轮的右端与第一锥齿轮的左侧面固定连接,两个所述第一锥齿轮与同一个第二锥齿轮啮合。
所述第二锥齿轮的正面与T形杆背面固定连接,所述T形杆的外表面套接有轴承,所述轴承的正面与长槽内壁的正面固定连接,所述T形杆的外表面卡接有转杆,所述转杆的外表面开设有旋转轨道,所述旋转轨道内设置有滑块,所述滑块的上表面与移动板的下表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定机构包括两个固定柱,所述固定柱的左右两端分别与长槽内壁的左侧面和右侧面固定连接,所述固定柱的外表面设置在四个滑动杆内,所述滑动杆的上表面与移动杆的底端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动杆的顶端与夹持板的下表面固定连接,所述夹持板的下表面与加工台的上表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案:所述移动杆的外表面设置在滑孔内,两个所述滑孔均开设在同一个连接板的上表面,两个所述连接板的下表面与同一个连接杆的顶端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接板的背面与齿板的正面固定连接,所述齿板的背面与滑杆的正面固定连接,所述滑杆的右侧面开设有卡槽。
作为本实用新型的进一步方案:所述加工台的背面与固定块的正面固定连接,所述固定块内设置有螺栓。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该球面滚子轴承加工用支撑装置,通过设置固定机构,使得固定机构可以对工件进行夹持,且在松开的过程中可以对加工台表面的废料进行清理,从而保证加工台的整洁度,本装置通过对工件夹持的就可以对加工台的表面进行清洁,使得使用者可以顺利的进行下一次加工操作,提高工作效率。
2、该球面滚子轴承加工用支撑装置,通过设置长齿轮,使得长齿轮通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转,从而带动T形杆进行转动。
3、该球面滚子轴承加工用支撑装置,通过设置轴承,使得轴承可以为T形杆的转动提供一个支撑点,通过设置固定柱,使得固定柱可以对滑动杆的移动起到导向作用,同时也可保证滑动杆顺利的进行滑动。
附图说明
图1为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图2为本实用新型立体的结构示意图;
图3为本实用新型连接板和固定柱爆炸的立体剖面结构示意图;
图4为本实用新型T形杆立体的结构示意图;
图中:1加工台、2移动板、3固定槽、4固定机构、41固定柱、42滑动杆、43移动杆、44夹持板、45滑孔、46连接板、47齿板、48滑杆、49卡槽、5连接杆、6固定块、7长槽、8销轴、9齿轮、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12转杆、13T形杆、14轴承、15旋转轨道、16滑块、17螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种球面滚子轴承加工用支撑装置,包括加工台1,加工台1的上表面与移动板2的下表面搭接,移动板2的正面开设有四个固定槽3,加工台1的上表面搭接有两个固定机构4,通过设置固定机构4,使得固定机构4可以对工件进行夹持,且在松开的过程中可以对加工台1表面的废料进行清理,从而保证加工台1的整洁度,两个固定机构4的下表面与同一个连接杆5的上表面固定连接,固定机构4的左右两端分别与长槽7内壁的左右两侧面固定连接,通过设置连接杆5,使得连接板42通过连接杆5可以带动另一个连接板42进行移动,长槽7开设在加工台1内,长槽7内壁通过销轴8分别与长齿轮9的内壁铰接,通过设置长齿轮9,使得长齿轮9通过第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11进行旋转,从而带动T形杆13进行转动,长齿轮9的右端与第一锥齿轮10的左侧面固定连接,两个第一锥齿轮10与同一个第二锥齿轮11啮合。
第二锥齿轮11的背面与T形杆13背面固定连接,T形杆13的外表面套接有轴承14,通过设置轴承14,使得轴承14可以为T形杆13的转动提供一个支撑点,轴承14的正面与长槽7内壁的正面固定连接,T形杆13的外表面卡接有转杆12,通过设置转杆12,使得转杆12可以通过旋转轨道15带动滑块16滑动,转杆12的外表面开设有旋转轨道15,旋转轨道15内设置有滑块16,滑块16的上表面与移动板2的下表面固定连接,通过设置移动板2,使得移动板2移动可以将产生的废料进行清除。
具体的,如图3所示,固定机构4包括两个固定柱41,固定柱41的左右两端分别与长槽7内壁的左侧面和右侧面固定连接,通过设置固定柱41,使得固定柱41可以对滑动杆42的移动起到导向作用,同时也可保证滑动杆42顺利的进行移动,固定柱41的外表面设置在四个滑动杆42内,滑动杆42的上表面与移动杆43的底端固定连接,移动杆43的顶端与夹持板44的下表面固定连接,通过设置夹持板44,使得夹持板44可以对工件进行夹持,避免工件晃动,夹持板44的下表面与加工台1的上表面搭接,移动杆43的外表面设置在滑孔45内,滑孔45开设在连接板46的上表面,两个连接杆46的下表面与同一个连接杆5的顶端固定连接,连接板46的背面与齿板47的正面固定连接,通过设置齿板47,使得齿板47可以带动长齿轮9进行旋转,齿板47的背面与滑杆48的正面固定连接,滑杆48的右侧面开设有卡槽49。
具体的,如图1和图2所示,加工台1的背面与固定块6的正面固定连接,固定块6内设置有螺栓17,通过设置螺栓17,使得螺栓17可以对滑杆48进行固定。
本实用新型的工作原理为:
S1、使用时,先将工件放在加工台1上,再向前移动滑杆48,齿板47带动连接板46,移动杆43在滑孔45内做限位移动,使得移动杆43通过固定柱41的导向带动两个夹持板44相互靠近,滑杆48带动齿板47移动,齿板47与长齿轮9接触并带动长齿轮9旋转,第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11旋转,T形杆13带动转杆12转动,滑块16带动移动板2向前移动,当齿板47与长齿轮9分离后,长齿轮9停止旋转,从而使得移动板2停止移动,当夹持板44与工件接触后,将螺栓17旋入卡槽49,从而完成固定,此时加工设备可以对工件进行加工;
S2、不使用时,向后移动滑杆48,使得齿板47通过长齿轮9带动连接板46移动,移动杆43在滑孔45内做限位移动,使得移动杆43通过固定柱41的导向带动两个夹持板44相互远离,使得夹持板44将轴承14松开;
S3、然后齿板47通过长齿轮9带动第一锥齿轮10旋转,使得第一锥齿轮10带动第二锥齿轮11旋转,T形杆13通过转杆12带动滑块16在旋转轨道15内滑动,使得滑块16带动移动板2进行移动,移动板2移动时会带动废料移动,废料会移动到加工台1的一侧,从而保证加工台1的整洁度。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种球面滚子轴承加工用支撑装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面与移动板(2)的下表面搭接,所述移动板(2)的正面开设有四个固定槽(3),所述加工台(1)的上表面搭接有固定机构(4),所述固定机构(4)的下表面与同一个连接杆(5)的顶端固定连接,所述固定机构(4)的左右两端分别与长槽(7)内壁的左右两侧面固定连接,所述长槽(7)开设在加工台(1)内,所述长槽(7)内壁通过两个销轴(8)分别与两个长齿轮(9)的内壁铰接,所述长齿轮(9)的右端与第一锥齿轮(10)的左侧面固定连接,两个所述第一锥齿轮(10)与同一个第二锥齿轮(11)啮合;
所述第二锥齿轮(11)的正面与T形杆(13)背面固定连接,所述T形杆(13)的外表面套接有轴承(14),所述轴承(14)的正面与长槽(7)内壁的正面固定连接,所述T形杆(13)的外表面卡接有转杆(12),所述转杆(12)的外表面开设有旋转轨道(15),所述旋转轨道(15)内设置有滑块(16),所述滑块(16)的上表面与移动板(2)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用支撑装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括两个固定柱(41),所述固定柱(41)的左右两端分别与长槽(7)内壁的左侧面和右侧面固定连接,所述固定柱(41)的外表面设置在四个滑动杆(42)内,所述滑动杆(42)的上表面与移动杆(43)的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种球面滚子轴承加工用支撑装置,其特征在于:所述移动杆(43)的顶端与夹持板(44)的下表面固定连接,所述夹持板(44)的下表面与加工台(1)的上表面搭接。
4.根据权利要求2所述的一种球面滚子轴承加工用支撑装置,其特征在于:所述移动杆(43)的外表面设置在滑孔(45)内,两个所述滑孔(45)均开设在同一个连接板(46)的上表面,两个所述连接板(46)的下表面与同一个连接杆(5)的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种球面滚子轴承加工用支撑装置,其特征在于:所述连接板(46)的背面与齿板(47)的正面固定连接,所述齿板(47)的背面与滑杆(48)的正面固定连接,所述滑杆(48)的右侧面开设有卡槽(49)。
6.根据权利要求1所述的一种球面滚子轴承加工用支撑装置,其特征在于:所述加工台(1)的背面与固定块(6)的正面固定连接,所述固定块(6)内设置有螺栓(17)。
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