CN212734189U - 一种卧式双面加工数控车床 - Google Patents

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赵国芬
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Abstract

本实用新型涉及数控车床技术领域,且公开了一种卧式双面加工数控车床,包括机床底座和主轴,所述主轴固定设置于机床底座的上表面且两端均固定设置有卡盘,所述机床底座的上表面且位于主轴的两侧均设置有滑杆,两侧所述滑杆的上方均滑动设置有刀塔,所述机床底座的内部开设有空腔且空腔的下端两侧均开设有凹槽,两侧所凹槽的内部均设置有收料箱,所述主轴的下端固定设置有固定块且固定块两侧均固定设置有第一齿条,两个所述第一齿条的另一端均与对应的空腔的侧壁固定连接,两侧所述刀塔的下端均固定设置有固定板,两侧所述固定板的内部均设置清扫机构。本实用新型方便对加工中的废屑进行清理,节省人力。

Description

一种卧式双面加工数控车床
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域,尤其涉及一种卧式双面加工数控车床。
背景技术
数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计,该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序,现阶段有单面加工和多面加工多种类型的数控卧式车床。
传统的卧式双面加工数控车床由于两端均进行工件加工,从而会产生双倍的废屑,一般的单面加工数控车床的清屑机构并不适用,而人工清扫费时费力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中卧式双面加工数控车床产生的废屑清理不便的问题,而提出的一种卧式双面加工数控车床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种卧式双面加工数控车床,包括机床底座和主轴,所述主轴固定设置于机床底座的上表面且两端均固定设置有卡盘,所述机床底座的上表面且位于主轴的两侧均设置有滑杆,两侧所述滑杆的上方均滑动设置有刀塔,所述机床底座的内部开设有空腔且空腔的下端两侧均开设有凹槽,两侧所凹槽的内部均设置有收料箱,所述主轴的下端固定设置有固定块且固定块两侧均固定设置有第一齿条,两个所述第一齿条的另一端均与对应的空腔的侧壁固定连接,两侧所述刀塔的下端均固定设置有固定板,两侧所述固定板的内部均设置清扫机构。
优选的,所述清扫机构包括第一清洁板和第二清洁板,所述固定板的两端均滑动设置有第二齿条,所述固定板的内部且位于两个所述第二齿条的外侧均转动设置有转轴,两个所述转轴的前端均固定套接有第一齿轮且中端均固定套接有第二齿轮,两侧所述第一齿轮和第二齿轮均与对应的第一齿条和第二齿条啮合连接,所述第一清洁板和第二清洁板均固定设置于对应的第二齿条的下端。
优选的,所述第一清洁板和第二清洁板分别采用橡胶和海绵材质。
优选的,所述机床底座的下端两侧均设置有支撑脚。
优选的,两个所述收料箱的下端均设置有多个万向轮。
优选的,两个所述收料箱的前端均设置有拉环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种卧式双面加工数控车床,具备以下有益效果:
1、该卧式双面加工数控车床,通过两侧刀塔移动时会带动对应的第一清洁板和第二清洁板移动,从而使第一清洁板和第二清洁板和空腔的倾斜面贴合,从而方便在加工时对两侧的废屑进行清理。
2、该卧式双面加工数控车床,通过两侧收料箱前侧均设置有拉环,底部均设置有万向轮,从而方便将收集后的废屑进行取出搬运。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型方便对加工中的废屑进行清理,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卧式双面加工数控车床的结构示意图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2中局部A部分的结构放大示意图。
图中:1机床底座、2滑轨、3刀塔、4主轴、5卡盘、6收料箱、7固定板、8第一齿条、9转轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12第二齿条、13拉环、14万向轮、15支撑脚、16第一清洁板、17第二清洁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种卧式双面加工数控车床,包括机床底座1和主轴4,主轴4固定设置于机床底座1的上表面且两端均固定设置有卡盘5,机床底座1的上表面且位于主轴4的两侧均设置有滑杆2,两侧滑杆2的上方均滑动设置有刀塔3,机床底座1的内部开设有空腔且空腔的下端两侧均开设有凹槽,两侧凹槽的内部均设置有收料箱6,主轴4的下端固定设置有固定块且固定块两侧均固定设置有第一齿条8,两个第一齿条8的另一端均与对应的空腔的侧壁固定连接,两侧刀塔3的下端均固定设置有固定板7,两侧固定板7的内部均设置清扫机构。
清扫机构包括第一清洁板16和第二清洁板17,固定板7的两端均滑动设置有第二齿条12,固定板7的内部且位于两个第二齿条12的外侧均转动设置有转轴9,两个转轴9的前端均固定套接有第一齿轮10且中端均固定套接有第二齿轮11,两侧第一齿轮10和第二齿轮11均与对应的第一齿条8和第二齿条12啮合连接,第一清洁板16和第二清洁板17均固定设置于对应的第二齿条12的下端。
第一清洁板16和第二清洁板17分别采用橡胶和海绵材质,使得第一清洁板16方便将大块废屑刮入收料箱6内部,第二清洁板17方便将细小的废屑和灰尘扫入收料箱6内部。
机床底座1的下端两侧均设置有支撑脚15,对机床底座1进行稳固的支撑。
两个收料箱6的下端均设置有多个万向轮14,方便移动收料箱6。
两个收料箱6的前端均设置有拉环13,方便将收料箱6从机床底座1内拉出。
本实用新型中,使用时,将两个工件通过两个卡盘5夹紧,然后将车刀固定在刀塔3上,然后接通主轴4电源即可正常工作,工作时两侧刀塔3带动车刀对两侧的工件进行车削,在两侧刀塔3移动的过程中,带动下端的固定板7移动,由于固定板7前侧的两个第一齿轮10与对应的第一齿条8啮合,从而带动第一齿轮10转动,即带动转轴9转动,从而带动两侧第二齿轮11转动,由于两侧第二齿轮11与对应的第二齿条12啮合,从而带动两个第二齿条12向下移动,即带动第一清洁板16和第二清洁板17向下移动,使得第一清洁板16和第二清洁板17向内侧移动的过程中使用与空腔的倾斜面相抵,由于第一清洁板16和第二清洁板17分别采用橡胶和海绵材质,使得第一清洁板16方便将大块废屑刮入收料箱6内部,第二清洁板17方便将细小的废屑和灰尘扫入收料箱6内部,加工结束后,拉动拉环12将两侧收料箱6从机床底座1中拉出,即可将废屑从机床底座1中取出,由于两侧收料箱6底部均设置有多个万向轮14,从而方便对取出的废屑进行搬运。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种卧式双面加工数控车床,包括机床底座(1)和主轴(4),其特征在于,所述主轴(4)固定设置于机床底座(1)的上表面且两端均固定设置有卡盘(5),所述机床底座(1)的上表面且位于主轴(4)的两侧均设置有滑杆(2),两侧所述滑杆(2)的上方均滑动设置有刀塔(3),所述机床底座(1)的内部开设有空腔且空腔的下端两侧均开设有凹槽,两侧所凹槽的内部均设置有收料箱(6),所述主轴(4)的下端固定设置有固定块且固定块两侧均固定设置有第一齿条(8),两个所述第一齿条(8)的另一端均与对应的空腔的侧壁固定连接,两侧所述刀塔(3)的下端均固定设置有固定板(7),两侧所述固定板(7)的内部均设置清扫机构。
2.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工数控车床,其特征在于,所述清扫机构包括第一清洁板(16)和第二清洁板(17),所述固定板(7)的两端均滑动设置有第二齿条(12),所述固定板(7)的内部且位于两个所述第二齿条(12)的外侧均转动设置有转轴(9),两个所述转轴(9)的前端均固定套接有第一齿轮(10)且中端均固定套接有第二齿轮(11),两侧所述第一齿轮(10)和第二齿轮(11)均与对应的第一齿条(8)和第二齿条(12)啮合连接,所述第一清洁板(16)和第二清洁板(17)均固定设置于对应的第二齿条(12)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种卧式双面加工数控车床,其特征在于,所述第一清洁板(16)和第二清洁板(17)分别采用橡胶和海绵材质。
4.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工数控车床,其特征在于,所述机床底座(1)的下端两侧均设置有支撑脚(15)。
5.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工数控车床,其特征在于,两个所述收料箱(6)的下端均设置有多个万向轮(14)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式双面加工数控车床,其特征在于,两个所述收料箱(6)的前端均设置有拉环(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114433890A (zh) * 2022-02-10 2022-05-06 镇江康福船舶设备有限公司 一种船舶钢结构加工用卧式数控车床

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