CN217889515U - 机床尾座移动防翻机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工设备技术领域的一种机床尾座移动防翻机构，包括尾座体、套筒、滑座结构，滑座结构包括上滑座、下滑座，上滑座与下滑座可拆卸连接，且两者的相对两侧围成一个供导轨卡合的导轨槽，还包括安装座，连接在上滑座上，且位于上滑座的下方；两个回转支撑件，分别转动连接在安装座的相对两侧，且与两个导轨槽一一对应，回转支撑件外缘最高点所在平面与下滑座顶面齐平；调节结构，用于调节安装座与上滑座的纵向间距。回转支撑件抵紧机床的导轨，使得下滑座与导轨的接触方式转为滚动接触，如此，使得尾座移动时，导轨与下滑座之间间隙较小，因而尾座不会产生翻转、窜动的现象，避免了尾座位置精度降低。

Description

机床尾座移动防翻机构

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机床尾座移动防翻机构。

背景技术

机床上的尾座是用于配合主轴箱支承工件或工具的部件。在装夹较长轴类工件时，需要调节尾座上的顶锥与机床转盘的间距，在调节时，首先拧松尾座的刹车手柄，使得尾座能够在机床的导轨上滑动，推动尾座至合适位置后，再拧紧尾座上的刹车手柄，使尾座紧固连接在导轨上，以防止产生松动。

但是实际操作时，本申请人发现：在尾座移动时，要松开刹车手柄，此时滑板底面与导轨滑动面会出现间隙，尤其移动时间隙会更大，导致两个零件之间会有铁渣进入，影响尾座精度。因此如何减少尾座移动时与导轨滑动面的间隙，是本领域技术人员所亟待解决的问题。

基于此，本实用新型设计了一种机床尾座移动防翻机构，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有的问题，本实用新型提供一种机床尾座移动防翻机构，有效的解决背景技术中提出的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种机床尾座移动防翻机构，包括尾座体及安装在尾座体上的套筒，所述尾座体底部连接有与机床导轨配合使用的滑座结构，所述滑座结构包括上滑座、下滑座，所述上滑座与下滑座可拆卸连接，且两者的相对两侧围成一个供导轨卡合的导轨槽，还包括：

安装座，连接在上滑座上，且位于上滑座的下方；

两个回转支撑件，分别转动连接在所述安装座的相对两侧，且与两个导轨槽一一对应，所述回转支撑件外缘最高点所在平面与下滑座顶面齐平；

调节结构，用于调节安装座与上滑座的纵向间距。

如上所述的一种机床尾座移动防翻机构中，所述回转支撑件为球轴承。

如上所述的一种机床尾座移动防翻机构中，所述安装座上穿设有销轴，所述回转支撑件转动套装在销轴上，且安装座上开设有供回转支撑件转动能自由通过的避空槽，所述安装座上螺纹穿设有紧固螺钉，所述销轴外壁上设有一抵紧面，所述紧固螺钉穿入安装座内的一端与抵紧面相抵。

如上所述的一种机床尾座移动防翻机构中，所述调节结构包括多个竖直穿设于上滑座上的调节螺栓，所述调节螺栓下端与安装座螺纹连接。

如上所述的一种机床尾座移动防翻机构中，多个所述调节螺栓以安装座长度方向的中垂线对称设置。

如上所述的一种机床尾座移动防翻机构中，所述下滑座顶面的两端各设有耐磨块，所述耐磨块顶面与回转支撑件的外缘最高点所在平面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：回转支撑件抵紧机床的导轨，使得下滑座与导轨的接触方式转为滚动接触，如此，使得尾座移动时，导轨与下滑座之间间隙较小，因而尾座不会产生翻转、窜动的现象，避免了尾座位置精度降低，通过设置耐磨块的设置，使得下滑座表面的平整度对上滑座、导轨滑动所产生的影响较小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部结构的放大示意图；

图3为图1中结构仰视角度示意图；

图4为图1中结构另一个角度的示意图；

图5为本实用新型中销轴的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-套筒，2-尾座体，3-上滑座，4-安装座，5-下滑座,6-耐磨块，7-避空槽，8-调节螺栓，9-销轴，10-抵紧面，11-回转支撑件，12-紧固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实施例中提供了一种机床尾座移动防翻机构，包括尾座体2及安装在尾座体2上的套筒1，尾座体2底部连接有与机床导轨配合使用的滑座结构，滑座结构包括上滑座3、下滑座5，上滑座3与下滑座5可拆卸连接，且两者的相对两侧围成一个供导轨卡合的导轨槽，上滑座3下方通过调节结构连接有安装座4，安装座4同样也位于机床导轨的下方，调节结构用于调节安装座4与上滑座3的纵向间距，安装座4的相对两侧各转动连接有回转支撑件11，且两个回转支撑件11分别与两个导轨槽一一对应，回转支撑件11外缘最高点所在平面与下滑座5顶面齐平，在移动尾座时，首先调节结构调节安装座4与上滑座的纵向间距，使得回转支撑件抵紧机床的导轨，使得下滑座与导轨的接触方式转为滚动接触，如此，使得尾座移动时，导轨与下滑座之间间隙较小，因而尾座不会产生翻转、窜动的现象，避免了尾座位置精度降低，安装座4上穿设有销轴9，回转支撑件11转动套装在销轴9上，且安装座4上开设有供回转支撑件11转动能自由通过的避空槽7，安装座4上螺纹穿设有紧固螺钉12，销轴9外壁上设有一抵紧面10，紧固螺钉12穿入安装座4内的一端与抵紧面10相抵，通过将回转支撑件套装在销轴上，使得回转支撑件能够在销轴上转动，进而使得回转支撑件能转动连接地安装在安装座上，另外通过紧固螺钉抵紧销轴的抵紧面，使得销轴的拆卸及安装较为便捷，优选地回转支撑件11为球轴承，这样回转支撑件的采购成本较低。

具体的调节结构包括多个竖直穿设于上滑座3上的调节螺栓8，调节螺栓8下端与安装座4螺纹连接。在调节安装座与上滑座的纵向间距时，首先将尾座上其他部件拆卸，然后再拧动调节螺栓，通过调节螺栓与安装座的螺纹旋合，进而能够调节安装座与上滑座的纵向间距，结构简单且成本较低，另外多个调节螺栓8以安装座4长度方向的中垂线对称设置，这样使得多个调节螺栓的预紧力能够保持均匀，避免安装座产生窜动。

下滑座5顶面的两端各设有耐磨块6，耐磨块6顶面与回转支撑件11的外缘最高点所在平面齐平，通过设置耐磨块的设置，使得下滑座表面的平整度对上滑座、导轨滑动所产生的影响较小。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床尾座移动防翻机构，包括尾座体(2)及安装在尾座体(2)上的套筒(1)，所述尾座体(2)底部连接有与机床导轨配合使用的滑座结构，所述滑座结构包括上滑座(3)、下滑座(5)，所述上滑座(3)与下滑座(5)可拆卸连接，且两者的相对两侧围成一个供导轨卡合的导轨槽，其特征在于，还包括：

安装座(4)，连接在上滑座(3)上，且位于上滑座(3)的下方；

两个回转支撑件(11)，分别转动连接在所述安装座(4)的相对两侧，且与两个导轨槽一一对应，所述回转支撑件(11)外缘最高点所在平面与下滑座(5)顶面齐平；

调节结构，用于调节安装座(4)与上滑座(3)的纵向间距。

2.根据权利要求1所述的一种机床尾座移动防翻机构，其特征在于，所述回转支撑件(11)为球轴承。

3.根据权利要求1所述的一种机床尾座移动防翻机构，其特征在于，所述安装座(4)上穿设有销轴(9)，所述回转支撑件(11)转动套装在销轴(9)上，且安装座(4)上开设有供回转支撑件(11)转动能自由通过的避空槽(7)，所述安装座(4)上螺纹穿设有紧固螺钉(12)，所述销轴(9)外壁上设有一抵紧面(10)，所述紧固螺钉(12)穿入安装座(4)内的一端与抵紧面(10)相抵。

4.根据权利要求1所述的一种机床尾座移动防翻机构，其特征在于，所述调节结构包括多个竖直穿设于上滑座(3)上的调节螺栓(8)，所述调节螺栓(8)下端与安装座(4)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种机床尾座移动防翻机构，其特征在于，多个所述调节螺栓(8)以安装座(4)长度方向的中垂线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种机床尾座移动防翻机构，其特征在于，所述下滑座(5)顶面的两端各设有耐磨块(6)，所述耐磨块(6)顶面与回转支撑件(11)的外缘最高点所在平面齐平。

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