CN217887068U - 一种四氯乙烯粗品的除水装置 - Google Patents

一种四氯乙烯粗品的除水装置 Download PDF

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向成刚
贺文龙
石磊
郭军
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Abstract

一种四氯乙烯粗品的除水装置,包括冷却器、相分离器、干燥罐,所述干燥罐中填充有三氧化二铝干燥剂,所述冷却器的物料进口用于与碱洗泵排料口相连,冷却器的物料出口经第一管路与相分离器的物料进口相连,所述相分离器的重相出口通过第二管路与干燥罐的进口相连,第二管路上设置第一阀门。本实用新型结构简单、维护成本低,通过冷却、分相,预除去四氯乙烯粗品中的水分,再利用三氧化二铝除去残留的水分,可有效降低四氯乙烯中的水含量,且减少三氧化二铝的消耗。

Description

一种四氯乙烯粗品的除水装置
技术领域
本实用新型涉及化工领域,特别涉及一种四氯乙烯粗品的除水装置。
背景技术
四氯乙烯为无色液体,不溶于水,主要用作有机溶剂、干洗机,还可用于有机合成,是一种重要的化工原料。
化工企业合成得到的四氯乙烯粗品中含有约10%左右的游离酸,需要经过碱洗泵碱洗后,再利用三氧化二铝除水得到合格的四氯乙烯产品。
然而,由于四氯乙烯粗品中的游离酸含量较高,碱洗后四氯乙烯粗品中的含水率较高,导致三氧化二铝的消耗量较大,除水成本较高。
因此,如何设计一种除水装置,可以低消耗的除去四氯乙烯粗品中夹杂的水分,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种四氯乙烯粗品的除水装置,其结构简单、维护成本低,通过冷却、分相,预除去四氯乙烯粗品中的水分,再利用三氧化二铝除去残留的水分,可有效降低四氯乙烯中的水含量,且减少三氧化二铝的消耗。
本实用新型的技术方案是:一种四氯乙烯粗品的除水装置,包括冷却器、相分离器、干燥罐,所述干燥罐中填充有三氧化二铝干燥剂,所述冷却器的物料进口用于与碱洗泵排料口相连,冷却器的物料出口经第一管路与相分离器的物料进口相连,所述相分离器的重相出口通过第二管路与干燥罐的进口相连,第二管路上设置第一阀门。
进一步的,包括回收缓冲罐,所述相分离器的轻相出口经第三管路与回收缓冲罐相连,该回收缓冲罐的底部出口经第四管路与冷却器的物料进口相连,所述第三管路上设置第二阀门,所述第四管路上设置第三阀门。
所述回收缓冲罐的顶部设置溢流口。
所述相分离器的底部设置导淋阀。
优选的,所述冷却器为板式换热器。
采用上述技术方案具有以下有益效果:
1、四氯乙烯粗品的除水装置包括冷却器、相分离器、干燥罐,其中,冷却器用于对四氯乙烯粗品(含水)进行降温,降低四氯乙烯水分饱和度,相分离器利用四氯乙烯和水不相容的原理进行分相,上层轻相为水相,下层重相为四氯乙烯相,干燥罐用于进一步除去经过预除水的四氯乙烯粗品中的水分。所述干燥罐中填充有三氧化二铝干燥剂,通过结合水的形式,将四氯乙烯粗品中的水分离除去。所述冷却器的物料进口用于与碱洗泵排料口相连,冷却器的物料出口经第一管路与相分离器的物料进口相连,经过碱洗后的四氯乙烯粗品中含有中和水,经冷却器降温后,降低四氯乙烯粗品的水分饱和度,具有较低水分饱和度的含水四氯乙烯粗品进入相分离器后,含水四氯乙烯粗品逐渐分层,其中上层为比重小的水相,下层为比重大的四氯乙烯相,且由于四氯乙烯相的温度较低,水分饱和度较低,可有效降低四氯乙烯相中的水含量,达到预除水的目的。所述相分离器的重相出口通过第二管路与干燥罐的进口相连,第二管路上设置第一阀门,通过开启第一阀门,经过预除水的四氯乙烯相进入干燥罐,由三氧化二铝进一步吸收夹杂的水分,形成结合水,进一步降低四氯乙烯相中的水含量至达到标准,除水效果好,且有效降低了三氧化二铝的消耗量,还进一步降低了企业的除水成本。
2、还包括回收缓冲罐,所述相分离器的轻相出口经第三管路与回收缓冲罐相连,该回收缓冲罐的底部出口经第四管路与冷却器的物料进口相连,所述第三管路上设置第二阀门,所述第四管路上设置第三阀门,相分离器排出的水相中含有少量的四氯乙烯,进入回收缓冲罐经静置分层后,其中的四氯乙烯位于下层,排至冷却器再次降温进行除水,可有效提高四氯乙烯的收率,且避免环境污染。
下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型的连接示意图。
附图中,1为冷却器,2为相分离器,3为干燥罐,4为回收缓冲罐,5为导淋阀,11为第一管路,12为第二管路,13为第三管路,14为第四管路,a为第一阀门,b为第二阀门,c为第三阀门。
具体实施方式
参见图1,为一种四氯乙烯粗品的除水装置的具体实施例。四氯乙烯粗品的除水装置包括冷却器1、相分离器2、干燥罐3,本实施例中,冷却器采用板式换热器,其中,四氯乙烯粗品走管程,制冷介质走壳程,相分离器为化工领域常规的设备,相分离器2的底部设置导淋阀5,通常,相分离器内设置有物料缓冲挡板,用于对排至相分离器内腔的混合相物料缓冲减速,以及波纹板,用于提高分层效率。所述干燥罐3中填充有三氧化二铝干燥剂。所述冷却器1的物料进口(管程进口)用于与碱洗泵排料口相连,冷却器1的物料出口(管程出口)经第一管路11与相分离器2的物料进口相连。所述相分离器2的重相出口通过第二管路12与干燥罐3的进口相连,第二管路12上设置第一阀门a,具体的,干燥罐位于相分离器的下方,且干燥罐的进口位于干燥罐的顶部,相分离器内经预除水的四氯乙烯粗品在重力作用下流出进入干燥罐进行再次除水,还可有效降低能耗,本实施例中,还设置有回收缓冲罐4,所述相分离器2的轻相出口经第三管路13与回收缓冲罐4相连,通常的,需要在第三管路上设置循环泵,该回收缓冲罐4的底部出口经第四管路14与冷却器1的物料进口相连,所述第三管路13上设置第二阀门b,所述第四管路14上设置第三阀门c,为了排水,还在回收缓冲罐4的顶部设置溢流口。
本实用新型的工作原理为:合成的四氯乙烯经碱洗泵中和除酸后,含有约10%的水分,为四氯乙烯粗品。四氯乙烯粗品经冷却器降温,降低四氯乙烯的水分饱和度,使较多的水析出,得到四氯乙烯和水的混合物。这种混合物进入相分离器,经减速缓冲、波纹板分层后,水相漂浮在相分离器的上层,四氯乙烯相沉积在相分离器的下层。位于下层的四氯乙烯相在重力作用下,经重相出口进入干燥罐内,其中的水分被三氧化二铝吸附,得到含水率合格的四氯乙烯。位于上层的水相经循环泵抽出,进入回收缓冲罐,经静置分层后,底层的四氯乙烯返回冷却器再次除水,汇集在上面的水层经溢流排出进行集中处理。

Claims (5)

1.一种四氯乙烯粗品的除水装置,其特征在于:包括冷却器(1)、相分离器(2)、干燥罐(3),所述干燥罐(3)中填充有三氧化二铝干燥剂,
所述冷却器(1)的物料进口用于与碱洗泵排料口相连,冷却器(1)的物料出口经第一管路(11)与相分离器(2)的物料进口相连,
所述相分离器(2)的重相出口通过第二管路(12)与干燥罐(3)的进口相连,第二管路(12)上设置第一阀门(a)。
2.根据权利要求1所述的四氯乙烯粗品的除水装置,其特征在于:还包括回收缓冲罐(4),所述相分离器(2)的轻相出口经第三管路(13)与回收缓冲罐(4)相连,该回收缓冲罐(4)的底部出口经第四管路(14)与冷却器(1)的物料进口相连,所述第三管路(13)上设置第二阀门(b),所述第四管路(14)上设置第三阀门(c)。
3.根据权利要求2所述的四氯乙烯粗品的除水装置,其特征在于:所述回收缓冲罐(4)的顶部设置溢流口。
4.根据权利要求1所述的四氯乙烯粗品的除水装置,其特征在于:所述相分离器(2)的底部设置导淋阀(5)。
5.根据权利要求1所述的四氯乙烯粗品的除水装置,其特征在于:所述冷却器(1)为板式换热器。
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