CN2883367Y - 复合型高效甲醇分离器 - Google Patents

Abstract

一种复合型高效甲醇分离器，包括空塔分离器，所述空塔分离器自上而下依次设有丝网除沫器A、丝网除沫器B、进水口、若干块降液板、和丝网除沫器C，述丝网除沫器为不锈钢丝网除沫器。本实用新型的有益效果是：采用了吸收、重力沉降、雾沫捕集三种分离方法，较普通甲醇分离器效率提高了3倍以上，提高了原料气利用率和甲醇收率，降低了动力消耗和副产物的生成。

Description

复合型高效甲醇分离器

所属技术领域

本实用新型涉及一种化工分离设备，尤其是一种以煤、焦碳或焦炉气为原料的中低压甲醇生产工艺中的甲醇分离器。

背景技术

甲醇生产线中，甲醇分离器通常用于在水冷后进行分醇，目前现有的多数甲醇分离设备为分离器-水洗-分离器，借助于大容积的分离器气体体积膨胀，依靠流体重力惯性分离掉大颗粒的液滴，再利用丝网通过接触、拦截、碰撞以完成分离。由于分离器效率低下，导致设计产量10％左右的甲醇雾滴在系统中循环，不仅造成产品流失、醇净值降低、影响装置生产能力的发挥，而且使副反应加剧，导致原料气消耗定额增大。

发明内容

为了克服现有的甲醇分离设备效率低下，工艺流程长，设备投资大，占地面积广的缺点，本发明人利用吸收重力沉降以及雾沫捕集原理，经过特殊设计和多次实践的基础上研发成一种复合型高效甲醇分离器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合型高效甲醇分离器，包括空塔分离器，所述空塔分离器的塔内设有水洗吸收区、至少一个丝网除沫器、和重力沉降区。所述水洗吸收区包括至少一块降液板。该降液板为新型复合型塔板，很好地解决了溢泛、内漏、偏流等问题；丝网除沫器通过接触、拦截、碰撞从而捕集甲醇液滴和雾沫；重力沉降区提供足够的空间让甲醇液滴长大并沉降下来。

本实用新型的优选方案为，一种复合型高效甲醇分离器，包括空塔分离器，所述空塔分离器自上而下依次设有丝网除沫器A、丝网除沫器B、进水口、若干块降液板、和丝网除沫器C。所述丝网除沫器为不锈钢丝网除沫器。

本实用新型的有益效果是：采用了吸收、重力沉降、雾沫捕集三种分离方法，较普通甲醇分离器效率提高了3倍以上，提高了原料气利用率和甲醇收率，降低了动力消耗和副产物的生成。

由于本实用新型复合型高效甲醇分离器采用了复合型结构，与传统的分离器—水洗—分离器工艺相比，缩短了工艺流程，节约设备投资和占地面积；与过滤分离技术相比，投资少、阻力小、易损件少、运行周期长。

采用本实用新型复合型高效甲醇分离器分离下来的粗甲醇醇含量在75-85％之间，各组分之间相对挥发度增大，有利于提高产品质量，降低了精甲醇制能耗。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1.出气口，2.丝网除沫器A，3.丝网除沫器B，4.进水口，5.降液板，6.液位计口，7.丝网除沫器C，8.进气口，9.排醇口。

具体实施方式

一种复合型高效甲醇分离器，包括空塔分离器，所述空塔分离器自上而下依次设有出气口(1)、丝网除沫器A(2)、丝网除沫器B(3)、进水口(4)、若干块降液板(5)、丝网除沫器C(7)、进气口(8)、液位计口(6)和排醇口(9)。所述丝网除沫器为不锈钢丝网除沫器。经实践证明，甲醇生产工艺采用本实用新型复合型高效甲醇分离器后，可达到技术指标如下：

·分离器送出粗甲醇醇含量  Wt％   75-85

·分离器送出循环气醇含量  mol％  0.15

·分离器阻力降            Mpa    0.025

Claims (5)

1、一种复合型高效甲醇分离器，包括空塔分离器，其特征在于：所述空塔分离器的塔内设有水洗吸收区、至少一个丝网除沫器、和重力沉降区。

2、据权利要求1所述的复合型高效甲醇分离器，其特征在于：所述水洗吸收区包括至少一块降液板。

3、据权利要求2所述的复合型高效甲醇分离器，其特征在于：所述水洗吸收区的降液板为新型复合型塔板。

4、据权利要求1或2所述的复合型高效甲醇分离器，其特征在于：所述空塔分离器自上而下依次设有丝网除沫器A、丝网除沫器B、进水口、若干块降液板、和丝网除沫器C。

5、据权利要求1或2所述的复合型高效甲醇分离器，其特征在于：所述丝网除沫器为不锈钢丝网除沫器。

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