CN219744360U - 一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，包括机体，所述机体一端设有燃气进口，机体另一端设有燃气出口，从燃气进口端向燃气出口端依次设置丝网滤芯、湿帘、降温脱水模块、丝网滤芯和湿帘，丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块均位于机体内，丝网滤芯和湿帘的外壁均与机体内壁贴合。本实用新型能够有效脱除经过降温处理后的燃气中大量冷凝析出的游离态水，提高脱水效果，且本实用新型成本低、占地空间小。

Description

一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备

技术领域

本实用新型涉及燃气内燃机发电机组用设备技术领域，具体涉及一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备。

背景技术

在燃气内燃机发电领域中，发电机组的主要燃料为各类可燃废气，此类燃气中通常混有大量水蒸气及游离态水；在机组运行过程中，燃气中混杂的水蒸气和游离态水不仅能吸收热量，使燃烧效率降低，同时会使设备零件加速老化、降低机组运行可靠性。因此，在燃气输送管道末端，与机组进气口连接处，通常会安装燃气降温脱水设备，使燃气中的水蒸气凝结，降低水蒸气含量及相对湿度。

而在目前生产场景中使用的降温脱水设备，其前端及后端配置的游离态水脱除设备脱水能力不足，导致进入降温脱水设备的燃气中仍有较多的游离态水，影响降温效果，增加电耗，同时经过降温处理后的燃气中大量冷凝析出的游离态水不能得到有效脱除，不能很好的满足发电机组的运行要求。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，包括机体，所述机体一端设有燃气进口，机体另一端设有燃气出口，从燃气进口端向燃气出口端依次设置丝网滤芯、湿帘、降温脱水模块、丝网滤芯和湿帘，丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块均位于机体内，丝网滤芯和湿帘的外壁均与机体内壁贴合。

优选的，所述降温脱水模块所在位置的机体顶端设有低温冷剂进口和低温冷剂出口。

优选的，所述丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块所在位置对应的机体底端设有排水管。

优选的，所述丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块通过抽拉式框架结构可拆卸设置在机体内。

优选的，所述抽拉式框架包括架体、顶盖和把手，架体两侧外壁与机体内壁滑动连接，丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块放置在架体内，丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块各自对应一个抽拉式框架，顶盖连接在架体顶端，把手设置在顶盖远离架体的一侧上，所述机体上方开设有用于抽拉式框架进出的开口，放置丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块的抽拉式框架均安装在机体内后，多个抽拉式框架的顶盖构成机体的顶端。

优选的，所述机体底端设有多个用于支撑机体的支腿。

本实用新型具有以下有益效果：

1、脱水效果好，通过丝网滤芯、湿帘以及降温脱水模块3种原理脱水设备的组合，实现三级、双重脱水，使脱水效果相较于传统降温脱水系统有明显提升。

2、压降较小，与在降温脱水模块前后设置旋风式气液分离器等其他游离态水脱除设备相比，在降温脱水模块前后设置的丝网滤芯和湿帘，能够在具有较好脱水效果的同时，具有相对较小的压降。

3、成本较低，湿帘为纸质+耐水涂层结构，价格低廉，在实现较好脱水效果的同时，有效降低了设备成本。

4、设备紧凑、占地少，传统的在降温脱水模块前后增加旋风式气液分离器的脱水设备，需要较大的空间布置旋风式气液分离器，增加了占地面积，而本实用新型在降温脱水模块前后设置两组丝网滤芯+湿帘的组合式脱水结构，能够在提高脱水效果的同时使整体较为紧凑，占地较少。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型抽拉式框架与机体位置关系示意图。

图中标号：1-丝网滤芯、2-湿帘、3-降温脱水模块、31-低温冷剂出口、32-低温冷剂进口、4-机体、41-燃气进口、42-燃气出口、5-排水管、6-支腿、7-把手、8-架体、9-顶盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更为清楚明白，以下结合附图说明和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合附图1-3，一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备,包括机体4，所述机体4一端设有燃气进口41，机体4另一端设有燃气出口42，从燃气进口41端向燃气出口42端依次设置丝网滤芯1、湿帘2、降温脱水模块3、丝网滤芯1和湿帘2，使降温脱水模块3前后均有丝网滤芯1+湿帘2的组合式脱水结构，提高脱水效果，丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3均位于机体4内，丝网滤芯1和湿帘2的外壁均与机体4内壁贴合，保证燃气完全通过丝网滤芯1和湿帘2，进而保证脱水效果。

具体的，所述丝网滤芯1采用不锈钢丝网除沫器材料，空隙率可达98%，其特性是允许气体通过，压降很小，并且能阻挡大部分液体通过，所述湿帘2具有复杂的空间折叠结构，且由于本身采用高分子材料制成，有良好的耐水性。

具体的，所述降温脱水模块3所在位置的机体4顶端设有低温冷剂进口32和低温冷剂出口31，用于低温冷剂的循环，以低温冷剂为外部冷源，辅助降温脱水模块3进行降温工作。

具体的，所述丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3所在位置对应的机体4底端设有排水管5，丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3中脱出的水从排水管5中排出。

具体的，所述丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3通过抽拉式框架结构可拆卸设置在机体4内，便于更换清理丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3。

具体的，所述抽拉式框架包括架体8、顶盖9和把手7，架体8两侧外壁与机体4内壁滑动连接，可在机体4内壁上开设滑槽，并在架体8两侧外壁上设置与滑槽匹配的滑块，通过滑块与滑槽的配合实现滑动连接，滑动连接的方式不限于上述方式，能够实现抽拉式框架滑动进出机体1即可，丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3放置在架体8内，丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3各自对应一个抽拉式框架，顶盖9连接在架体8顶端，把手7设置在顶盖9远离架体8的一侧上，所述机体4上方开设有用于抽拉式框架进出的开口，放置丝网滤芯1、湿帘2以及降温脱水模块3的抽拉式框架均安装在机体4内后，多个抽拉式框架的顶盖9构成机体4的顶端。

具体的，所述机体4底端设有多个用于支撑机体4的支腿6。

工作过程：将燃气输送管道末端与燃气进口41连接，将燃气出口42与发电机组进气口连接，燃气输送管道末端排出的燃气首先进入丝网滤芯模1中，进行初次脱水，丝网滤芯模块1阻挡大部分液体通过，集聚脱去其中颗粒较大的水滴，随后燃气来到湿帘2中，燃气流过湿帘2时，在湿帘2内部空间折叠结构的作用下，游离态水随气流变向、碰撞、集聚脱除，之后燃气再进入降温脱水模块3中，通过外部冷源对燃气进行降温，将其中的气态水部分冷凝脱出。经降温脱水后的气体，会进入后方的另一组丝网滤芯模块1和湿帘模块2组合中，除去降温脱水模块3中新冷凝出的大水滴和游离态水，脱出的水从排水管5排出，完成脱水的燃气进入发电机组。

实用新型的实施方式作了详细说明，应当理解的是，以上所述的实施例仅为本实用新型的优选方式，并不对本实用新型作为限定，本领域的技术人员在不偏离本实用新型精神的基础上做出修改或改进，均在本实行新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：包括机体（4），所述机体（4）一端设有燃气进口（41），机体（4）另一端设有燃气出口（42），从燃气进口（41）端向燃气出口（42）端依次设置丝网滤芯（1）、湿帘（2）、降温脱水模块（3）、丝网滤芯（1）和湿帘（2），丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）均位于机体（4）内，丝网滤芯（1）和湿帘（2）的外壁均与机体（4）内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：所述降温脱水模块（3）所在位置的机体（4）顶端设有低温冷剂进口（32）和低温冷剂出口（31）。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：所述丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）所在位置对应的机体（4）底端设有排水管（5）。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：所述丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）通过抽拉式框架结构可拆卸设置在机体（4）内。

5.根据权利要求4所述的一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：所述抽拉式框架包括架体（8）、顶盖（9）和把手（7），架体（8）两侧外壁与机体（4）内壁滑动连接，丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）放置在架体（8）内，丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）各自对应一个抽拉式框架，顶盖（9）连接在架体（8）顶端，把手（7）设置在顶盖（9）远离架体（8）的一侧上，所述机体（4）上方开设有用于抽拉式框架进出的开口，放置丝网滤芯（1）、湿帘（2）以及降温脱水模块（3）的抽拉式框架均安装在机体（4）内后，多个抽拉式框架的顶盖（9）构成机体（4）的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气发电领域的组合式燃气脱水设备，其特征在于：所述机体（4）底端设有多个用于支撑机体（4）的支腿（6）。