CN104826472A - 烟气二氧化碳捕集回收系统 - Google Patents

烟气二氧化碳捕集回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN104826472A
CN104826472A CN201510201327.XA CN201510201327A CN104826472A CN 104826472 A CN104826472 A CN 104826472A CN 201510201327 A CN201510201327 A CN 201510201327A CN 104826472 A CN104826472 A CN 104826472A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desorber
tower
heat exchanger
entrance
communicated
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510201327.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN104826472B (zh
Inventor
陆诗建
张建
李清方
赵帅
刘海丽
张启阳
尚明华
张媛媛
陆胤君
张新军
孙广领
李毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petrochemical Corp
Sinopec Oilfield Service Corp
Sinopec Petroleum Engineering Corp
Original Assignee
Sinopec Petroleum Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinopec Petroleum Engineering Corp filed Critical Sinopec Petroleum Engineering Corp
Priority to CN201510201327.XA priority Critical patent/CN104826472B/zh
Publication of CN104826472A publication Critical patent/CN104826472A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104826472B publication Critical patent/CN104826472B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Abstract

本发明提供了一种烟气二氧化碳捕集回收系统,其包括:烟气余热回收换热器、吸收塔、富液泵、吸收塔级间循环泵、吸收塔级间循环换热器、一级贫富液换热器、富液分流器、二级贫富液换热器、解吸塔、煮沸器、闪蒸罐、解吸塔底蒸汽压缩机、贫液泵、解吸塔级间循环换热器以及贫液冷却器。在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,经历了七个热交换,从而能提高烟气二氧化碳捕集回收系统的能量利用率,降低解吸时对外部公用工程热量的需求。

Description

烟气二氧化碳捕集回收系统
技术领域
本发明涉及二氧化碳捕集回收领域,尤其涉及一种烟气二氧化碳捕集回收系统。
背景技术
二氧化碳是导致全球气候变暖的温室气体的主要成分之一,对温室效应的贡献达到55%。燃煤电厂则是排放二氧化碳的最大行业。二氧化碳除造成全球升温的影响外,还可以做化工原料,也可以将捕集、纯化后的二氧化碳以超临界状态注入油层中以提高采油率。可以预测,随着捕集技术的发展完善和应用范围的不断扩大,二氧化碳将成为我国改善油田开发效果、提高原油采收率的重要资源。
目前二氧化碳捕集纯化工艺仍主要以吸收塔和解吸塔为主体,使用醇胺溶液做吸收剂。经过化学吸收和解吸,获得高纯度的二氧化碳气体。过程中主要能耗为解吸塔底再沸器,使用水蒸汽加热富液以解吸二氧化碳。在吸收和解吸过程中,多处能量未得到充分利用,导致能量利用率低下。
发明内容
鉴于背景技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种烟气二氧化碳捕集回收系统,其能提高烟气二氧化碳捕集回收系统的能量利用率,降低解吸时对外部公用工程热量的需求。
为了实现上述目的,本发明提供了一种烟气二氧化碳捕集回收系统,其包括:烟气余热回收换热器、吸收塔、富液泵、吸收塔级间循环泵、吸收塔级间循环换热器、一级贫富液换热器、富液分流器、二级贫富液换热器、解吸塔、煮沸器、闪蒸罐、解吸塔底蒸汽压缩机、贫液泵、解吸塔级间循环换热器以及贫液冷却器。
吸收塔具有:吸收塔塔体,形成有预先盛放吸收剂的吸收塔塔腔;第一吸收塔入口,设置于吸收塔塔体的下部且连通于吸收塔塔腔并连通于烟气余热回收换热器;第一吸收塔出口,设置于吸收塔塔体的顶部且连通于吸收塔塔腔;第二吸收塔入口,设置于吸收塔塔体的上部且连通于吸收塔塔腔;第二吸收塔出口,设置于吸收塔塔体的底部且连通于吸收塔塔腔;第三吸收塔入口,设置于吸收塔塔体的下部且位于第一吸收塔入口的下方并位于第二吸收塔出口的上方;以及第三吸收塔出口,设置于吸收塔塔体的下部且位于第一吸收塔入口和第三吸收塔入口之间。富液泵一侧连通于吸收塔的第二吸收塔出口。吸收塔级间循环泵,一侧连通于吸收塔的第三吸收塔入口。吸收塔级间循环换热器具有:第一吸收塔级间循环换热器入口,连通于富液泵的另一侧;第一吸收塔级间循环换热器出口,连通于烟气余热回收换热器;第二吸收塔级间循环换热器入口,连通于吸收塔的第三吸收塔出口;以及第二吸收塔级间循环换热器出口,连通于吸收塔级间循环泵的另一侧。一级贫富液换热器具有:第一一级贫富液换热器入口,连通于烟气余热回收换热器;第一一级贫富液换热器出口;第二一级贫富液换热器入口;以及第二一级贫富液换热器出口。富液分流器具有:富液分流器入口,连通于一级贫富液换热器的第一一级贫富液换热器出口;第一富液分流器出口;以及第二富液分流器出口。二级贫富液换热器具有:第一二级贫富液换热器入口,连通于富液分流器的第二富液分流器出口;第一二级贫富液换热器出口;第二二级贫富液换热器入口;以及第二二级贫富液换热器出口,连通于一级贫富液换热器的第二一级贫富液换热器入口。解吸塔具有:解吸塔塔体,形成有解吸塔塔腔;第一解吸塔入口,设置于解吸塔塔体且连通于解吸塔塔腔并连通于富液分流器的第一富液分流器出口;第二解吸塔入口,设置于解吸塔塔体且连通于解吸塔塔腔并连通于富液分流器的第二富液分流器出口;第三解吸塔入口,设置于解吸塔塔体的下部并位于第二解吸塔入口的下方且连通于解吸塔塔腔;第四解吸塔入口,设置于解吸塔塔体的下部并位于第三解吸塔入口的下方且连通于解吸塔塔腔;第五解吸塔入口,设置于解吸塔塔体的下部且连通于解吸塔塔腔;第一解吸塔出口,设置于解吸塔塔体的顶部且连通于解吸塔塔腔;第二解吸塔出口,设置于解吸塔塔体的底部并位于第四解吸塔入口和第五解吸塔入口的下方且连通于解吸塔塔腔;以及第三解吸塔出口,设置于解吸塔塔体的下部并位于第二解吸塔入口和第三解吸塔入口之间且连通于解吸塔塔腔。煮沸器能够产生水蒸汽且具有:煮沸器入口,连通于解吸塔的第二解吸塔出口;第一煮沸器出口,连通于解吸塔的第五解吸塔入口;第二煮沸器出口,连通于煮沸器入口。闪蒸罐具有:闪蒸罐罐体;闪蒸罐入口,设置于闪蒸罐罐体且连通于煮沸器的第二煮沸器出口;第一闪蒸罐出口,设置于闪蒸罐罐体的顶部;以及第二闪蒸罐出口,设置于闪蒸罐罐体的底部。解吸塔底蒸汽压缩机一侧连通于闪蒸罐的第一闪蒸罐出口而另一侧连通于解析塔的第四解吸塔入口。贫液泵一侧连通于闪蒸罐的第二闪蒸罐出口。解吸塔级间循环换热器具有:第一解吸塔级间循环换热器入口,连通于贫液泵的另一侧;第一解吸塔级间循环换热器出口,连通于二级贫富液换热器的第二二级贫富液换热器入口;第二解吸塔级间循环换热器入口,连通于解吸塔的第三解吸塔出口;以及第二解吸塔级间循环换热器出口,连通于解吸塔的第三解吸塔入口。贫液冷却器一侧连通于一级贫富液换热器的第二一级贫富液换热器出口而另一侧连通于吸收塔的第二吸收塔入口。
其中,来自外部的含热带压的烟气流经烟气余热回收换热器并经由吸收塔的第一吸收塔入口进入吸收塔塔腔内且在吸收塔塔腔内从下往上运动;吸收剂从吸收塔的第二吸收塔入口进入吸收塔塔腔内且在吸收塔塔腔内往下喷淋;往下喷淋的吸收剂与从下往上运动的烟气逆流接触,从而往下喷淋的吸收剂吸收烟气中的二氧化碳,吸收了二氧化碳的吸收剂变为富液而聚集在吸收塔塔腔中,脱除了二氧化碳的烟气从第一吸收塔出口排出;聚集在吸收塔塔腔中的富液从第二吸收塔出口排出、经由富液泵加压、经由第一吸收塔级间循环换热器入口进入吸收塔级间循环换热器,而吸收塔内的富液经由第三吸收塔出口排出并经由第二吸收塔级间循环换热器入口进入到吸收塔级间循环换热器内,从而来自从第二吸收塔出口的富液和来自第三吸收塔出口的富液在吸收塔级间循环换热器内进行第一热交换,由此来自第三吸收塔出口的富液放热降温且之后经由第二吸收塔级间循环换热器出口、吸收塔级间循环泵以及第三吸收塔入口返回至吸收塔内,而来自第二吸收塔出口的富液吸热升温;完成第一热交换后的富液经由第一吸收塔级间循环换热器出口排出并进入烟气余热回收换热器内,以在烟气余热回收换热器与流经烟气余热回收换热器的烟气进行第二热交换,烟气放热降温,而富液吸热升温;完成第二热交换的富液从烟气余热回收换热器中出来,之后经由第一一级贫富液换热器入口进入一级贫富液换热器内,以在一级贫富液换热器内进行第三热交换;完成第三热交换的富液经由富液分流器入口进入富液分流器内,以分流成两路,一路经由第一富液分流器出口和第一解吸塔入口进入解吸塔的解吸塔塔腔内,另一路经由第二富液分流器出口和第一二级贫富液换热器入口进入二级贫富液换热器内,以在二级贫富液换热器内进行第四热交换,完成第四热交换的富液经由第一二级贫富液换热器出口和第二解吸塔入口进入解吸塔的解吸塔塔腔内,来自两路的富液均收集在解吸塔的解吸塔塔腔内;煮沸器产生水蒸汽并将水蒸汽经由第一煮沸器出口和第五解吸塔入口进入到解吸塔塔腔内,水蒸汽对收集在解吸塔塔腔内的富液进行加热解吸,富液解吸后变为贫液并释放出二氧化碳,解吸后降温且冷凝的水蒸汽混入贫液,且混入有降温且冷凝的水蒸汽的贫液沉降并收集在解吸塔塔腔内;解吸后释放出的二氧化碳经由第一解吸塔出口排出,解吸后降温但不冷凝的水蒸汽随解吸后释放出的二氧化碳一同经由第一解吸塔出口排出;贫液经由第二解吸塔出口排出、经由煮沸器入口进入煮沸器内与煮沸器产生的水蒸汽进行第六热交换,贫液吸热升温;完成第六热交换后的贫液经由第二煮沸器出口排出、之后经由闪蒸罐入口进入闪蒸罐罐体内进行闪蒸,以闪蒸出水蒸汽,闪蒸出的水蒸汽经由第一闪蒸罐出口排出并通过解吸塔底蒸汽压缩机加压后经由第四解吸塔入口进入解吸塔塔腔内,以与煮沸器的经由第一煮沸器出口和第五解吸塔入口进入到解吸塔塔腔内的水蒸汽一起对收集在解吸塔塔腔内的富液进行加热解吸;闪蒸处理后的贫液经由第二闪蒸罐出口从闪蒸罐罐体内排出、之后通过贫液泵加压、经由第一解吸塔级间循环换热器入口进入解吸塔级间循环换热器内,而解析塔内的贫液经由第三解吸塔出口进入解吸塔级间循环换热器内,从而在解吸塔级间循环换热器内来自第三解吸塔出口的贫液与来自第二闪蒸罐出口的贫液进行第七热交换,由此来自第三解吸塔出口的贫液吸热升温、之后经由第二解吸塔级间循环换热器出口、第三解吸塔入口返回到解析塔内,而来自第二闪蒸罐出口的贫液放热降温;完成第七热交换的贫液经由第一解吸塔级间循环换热器出口排出并经由第二二级贫富液换热器入口进入二级贫富液换热器内,从而在二级贫富液换热器内,经由第一二级贫富液换热器入口进入二级贫富液换热器内的富液与经由第二二级贫富液换热器入口进入二级贫富液换热器内的贫液进行所述第四热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;完成第四热交换的贫液经由第二二级贫富液换热器出口排出并经由第二一级贫富液换热器入口进入一级贫富液换热器内,从而在一级贫富液换热器内,经由第一一级贫富液换热器入口进入一级贫富液换热器内的富液与经由第二一级贫富液换热器入口进入一级贫富液换热器内的贫液进行所述第三热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;完成所述第三热交换的贫液经由第二一级贫富液换热器出口从一级贫富液换热器排出并进入贫液冷却器内,以在贫液冷却器内被冷却;冷却后的贫液从贫液冷却器内排出并作为吸收剂经由第二解吸塔入口进入解吸塔塔腔内,从而在吸收塔塔腔内从下往上运动。
本发明的有益效果如下:在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,经历了七个热交换,从而能提高烟气二氧化碳捕集回收系统的能量利用率,降低解吸时对外部公用工程热量的需求。
附图说明
图1为根据本发明的烟气二氧化碳捕集回收系统的示意图。
其中,附图标记说明如下:
10烟气余热回收换热器
11吸收塔
111吸收塔塔体
1111吸收塔塔腔
112A第一吸收塔入口
112B第一吸收塔出口
113A第二吸收塔入口
113B第二吸收塔出口
114A第三吸收塔入口
114B第三吸收塔出口
115吸收塔用丝网
12富液泵
13吸收塔级间循环泵
14吸收塔级间循环换热器
141A第一吸收塔级间循环换热器入口
141B第一吸收塔级间循环换热器出口
142A第二吸收塔级间循环换热器入口
142B第二吸收塔级间循环换热器出口
15一级贫富液换热器
151A第一一级贫富液换热器入口
151B第一一级贫富液换热器出口
152A第二一级贫富液换热器入口
152B第二一级贫富液换热器出口
16富液分流器
161富液分流器入口
162第一富液分流器出口
163第二富液分流器出口
17二级贫富液换热器
171A第一二级贫富液换热器入口
171B第一二级贫富液换热器出口
172A第二二级贫富液换热器入口
172B第二二级贫富液换热器出口
18解吸塔
180解吸塔用丝网
181解吸塔塔体
1811解吸塔塔腔
182A第一解吸塔入口
183A第二解吸塔入口
184A第三解吸塔入口
185A第四解吸塔入口
186A第五解吸塔入口
187A第六解吸塔入口
188A第七解吸塔入口
189A第八解吸塔入口
182B第一解吸塔出口
183B第二解吸塔出口
184B第三解吸塔出口
185B第四解吸塔出口
186B第五解吸塔出口
19煮沸器
191煮沸器入口
192第一煮沸器出口
193第二煮沸器出口
20闪蒸罐
201闪蒸罐罐体
202闪蒸罐入口
203第一闪蒸罐出口
204第二闪蒸罐出口
21解吸塔底蒸汽压缩机
22贫液泵
23解吸塔级间循环换热器
231A第一解吸塔级间循环换热器入口
231B第一解吸塔级间循环换热器出口
232A第二解吸塔级间循环换热器入口
232B第二解吸塔级间循环换热器出口
24贫液冷却器
25一级蒸汽压缩机
26二级蒸汽压缩机
27节流阀
28水洗机构
281水洗塔
2811水洗塔塔体
2812A第一水洗塔入口
2812B第一水洗塔出口
2813A第二水洗塔入口
2813B第二水洗塔出口
2814水洗塔用滤网
282水洗水循环泵
283水洗水水冷器
284水洗水供入管
285水洗水排污阀
29水洗水pH控制机构
291碱槽
292碱液输送管路
293执行阀
294在线pH仪
J连通点
295流量计
30波纹板分离器
301波纹板分离器壳体
3011波纹板分离器腔体
302波纹板
303波纹板分离器入口
304第一波纹板分离器出口
305第二波纹板分离器出口
306波纹板分离器用丝网
307自动排放阀
31加压风机
32洗涤机构
321洗涤塔
3211洗涤塔塔体
3212A第一洗涤塔入口
3212B第一洗涤塔出口
3213A第二洗涤塔入口
3213B第二洗涤塔出口
322洗涤液缓冲罐
323洗涤泵
324排放管
33回收二氧化碳处理机构
331解吸塔顶换热器
3311解吸塔顶换热器用丝网
332二氧化碳冷却器
333解吸塔顶气液分离器
3331解吸塔顶气液分离器用丝网
334解吸塔顶缓冲罐
335解吸塔顶蒸汽压缩机
336排放管
337压缩部
3371压缩机
3372水冷器
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本发明的烟气二氧化碳捕集回收系统。
参照图1,根据本发明的烟气二氧化碳捕集回收系统包括:烟气余热回收换热器10、吸收塔11、富液泵12、吸收塔级间循环泵13、吸收塔级间循环换热器14、一级贫富液换热器15、富液分流器16、二级贫富液换热器17、解吸塔18、煮沸器19、闪蒸罐20、解吸塔底蒸汽压缩机21、贫液泵22、解吸塔级间循环换热器23以及贫液冷却器24。
吸收塔11具有:吸收塔塔体111,形成有预先盛放吸收剂的吸收塔塔腔1111;第一吸收塔入口112A,设置于吸收塔塔体111的下部且连通于吸收塔塔腔1111并连通于烟气余热回收换热器10;第一吸收塔出口112B,设置于吸收塔塔体111的顶部且连通于吸收塔塔腔1111;第二吸收塔入口113A,设置于吸收塔塔体111的上部且连通于吸收塔塔腔1111;第二吸收塔出口113B,设置于吸收塔塔体111的底部且连通于吸收塔塔腔1111;第三吸收塔入口114A,设置于吸收塔塔体111的下部且位于第一吸收塔入口112A的下方并位于第二吸收塔出口113B的上方;以及第三吸收塔出口114B,设置于吸收塔塔体111的下部且位于第一吸收塔入口112A和第三吸收塔入口114A之间。
富液泵12一侧连通于吸收塔11的第二吸收塔出口113B。
吸收塔级间循环泵13一侧连通于吸收塔11的第三吸收塔入口114A。
吸收塔级间循环换热器14具有:第一吸收塔级间循环换热器入口141A,连通于富液泵12的另一侧;第一吸收塔级间循环换热器出口141B,连通于烟气余热回收换热器10;第二吸收塔级间循环换热器入口142A,连通于吸收塔11的第三吸收塔出口114B;以及第二吸收塔级间循环换热器出口142B,连通于吸收塔级间循环泵13的另一侧。
一级贫富液换热器15具有:第一一级贫富液换热器入口151A,连通于烟气余热回收换热器10;第一一级贫富液换热器出口151B;第二一级贫富液换热器入口152A;以及第二一级贫富液换热器出口152B。
富液分流器16具有:富液分流器入口161,连通于一级贫富液换热器15的第一一级贫富液换热器出口151B;第一富液分流器出口162;以及第二富液分流器出口163。
二级贫富液换热器17具有:第一二级贫富液换热器入口171A,连通于富液分流器16的第二富液分流器出口163;第一二级贫富液换热器出口171B;第二二级贫富液换热器入口172A;以及第二二级贫富液换热器出口172B,连通于一级贫富液换热器15的第二一级贫富液换热器入口152A。
解吸塔18具有:解吸塔塔体181,形成有解吸塔塔腔1811;第一解吸塔入口182A,设置于解吸塔塔体181且连通于解吸塔塔腔1811并连通于富液分流器16的第一富液分流器出口162;第二解吸塔入口183A,设置于解吸塔塔体181且连通于解吸塔塔腔1811并连通于富液分流器16的第二富液分流器出口163;第三解吸塔入口184A,设置于解吸塔塔体181的下部并位于第二解吸塔入口183A的下方且连通于解吸塔塔腔1811;第四解吸塔入口185A,设置于解吸塔塔体181的下部并位于第三解吸塔入口184A的下方且连通于解吸塔塔腔1811;第五解吸塔入口186A,设置于解吸塔塔体181的下部且连通于解吸塔塔腔1811;第一解吸塔出口182B,设置于解吸塔塔体181的顶部且连通于解吸塔塔腔1811;第二解吸塔出口183B,设置于解吸塔塔体181的底部并位于第四解吸塔入口185A和第五解吸塔入口186A的下方且连通于解吸塔塔腔1811;以及第三解吸塔出口184B,设置于解吸塔塔体181的下部并位于第二解吸塔入口183A和第三解吸塔入口184A之间且连通于解吸塔塔腔1811。
煮沸器19能够产生水蒸汽且具有:煮沸器入口191,连通于解吸塔18的第二解吸塔出口183B;第一煮沸器出口192,连通于解吸塔18的第五解吸塔入口186A;第二煮沸器出口193,连通于煮沸器入口191。
闪蒸罐20具有:闪蒸罐罐体201;闪蒸罐入口202,设置于闪蒸罐罐体201且连通于煮沸器19的第二煮沸器出口193;第一闪蒸罐出口203,设置于闪蒸罐罐体201的顶部;以及第二闪蒸罐出口204,设置于闪蒸罐罐体201的底部。
解吸塔底蒸汽压缩机21一侧连通于闪蒸罐20的第一闪蒸罐出口203而另一侧连通于解析塔18的第四解吸塔入口185A。
贫液泵22一侧连通于闪蒸罐20的第二闪蒸罐出口204。
解吸塔级间循环换热器23具有:第一解吸塔级间循环换热器入口231A,连通于贫液泵22的另一侧;第一解吸塔级间循环换热器出口231B,连通于二级贫富液换热器17的第二二级贫富液换热器入口172A;第二解吸塔级间循环换热器入口232A,连通于解吸塔18的第三解吸塔出口184B;以及第二解吸塔级间循环换热器出口232B,连通于解吸塔18的第三解吸塔入口184A。
贫液冷却器24一侧连通于一级贫富液换热器15的第二一级贫富液换热器出口152B而另一侧连通于吸收塔11的第二吸收塔入口113A。
其中,来自外部的含热带压的烟气流经烟气余热回收换热器10并经由吸收塔11的第一吸收塔入口112A进入吸收塔塔腔1111内且在吸收塔塔腔1111内从下往上运动;吸收剂从吸收塔11的第二吸收塔入口113A进入吸收塔塔腔1111内且在吸收塔塔腔1111内往下喷淋;往下喷淋的吸收剂与从下往上运动的烟气逆流接触,从而往下喷淋的吸收剂吸收烟气中的二氧化碳,吸收了二氧化碳的吸收剂变为富液而聚集在吸收塔塔腔1111中,脱除了二氧化碳的烟气从第一吸收塔出口112B排出;聚集在吸收塔塔腔1111中的富液从第二吸收塔出口113B排出、经由富液泵12加压、经由第一吸收塔级间循环换热器入口141A进入吸收塔级间循环换热器14,而吸收塔11内的富液经由第三吸收塔出口114B排出并经由第二吸收塔级间循环换热器入口142A进入到吸收塔级间循环换热器14内,从而来自从第二吸收塔出口113B的富液和来自第三吸收塔出口114B的富液在吸收塔级间循环换热器14内进行第一热交换,由此来自第三吸收塔出口114B的富液放热降温且之后经由第二吸收塔级间循环换热器出口142B、吸收塔级间循环泵13以及第三吸收塔入口114A返回至吸收塔11内,而来自第二吸收塔出口113B的富液吸热升温;完成第一热交换后的富液经由第一吸收塔级间循环换热器出口141B排出并进入烟气余热回收换热器10内,以在烟气余热回收换热器10与流经烟气余热回收换热器10的烟气进行第二热交换,烟气放热降温,而富液吸热升温;完成第二热交换的富液从烟气余热回收换热器10中出来,之后经由第一一级贫富液换热器入口151A进入一级贫富液换热器15内,以在一级贫富液换热器15内进行第三热交换;完成第三热交换的富液经由富液分流器入口161进入富液分流器16内,以分流成两路,一路经由第一富液分流器出口162和第一解吸塔入口182A进入解吸塔18的解吸塔塔腔1811内,另一路经由第二富液分流器出口163和第一二级贫富液换热器入口171A进入二级贫富液换热器17内,以在二级贫富液换热器17内进行第四热交换,完成第四热交换的富液经由第一二级贫富液换热器出口171B和第二解吸塔入口183A进入解吸塔18的解吸塔塔腔1811内,来自两路的富液均收集在解吸塔18的解吸塔塔腔1811内;煮沸器19产生水蒸汽并将水蒸汽经由第一煮沸器出口192和第五解吸塔入口186A进入到解吸塔塔腔1811内,水蒸汽对收集在解吸塔塔腔1811内的富液进行加热解吸,富液解吸后变为贫液并释放出二氧化碳,解吸后降温且冷凝的水蒸汽混入贫液,且混入有降温且冷凝的水蒸汽的贫液沉降并收集在解吸塔塔腔1811内;解吸后释放出的二氧化碳经由第一解吸塔出口182B排出,解吸后降温但不冷凝的水蒸汽随解吸后释放出的二氧化碳一同经由第一解吸塔出口182B排出;贫液经由第二解吸塔出口183B排出、经由煮沸器入口191进入煮沸器19内与煮沸器19产生的水蒸汽进行第六热交换,贫液吸热升温;完成第六热交换后的贫液经由第二煮沸器出口193排出、之后经由闪蒸罐入口202进入闪蒸罐罐体201内进行闪蒸,以闪蒸出水蒸汽,闪蒸出的水蒸汽经由第一闪蒸罐出口203排出并通过解吸塔底蒸汽压缩机21加压后经由第四解吸塔入口185A进入解吸塔塔腔1811内,以与煮沸器19的经由第一煮沸器出口192和第五解吸塔入口186A进入到解吸塔塔腔1811内的水蒸汽一起对收集在解吸塔塔腔1811内的富液进行加热解吸;闪蒸处理后的贫液经由第二闪蒸罐出口204从闪蒸罐罐体201内排出、之后通过贫液泵22加压、经由第一解吸塔级间循环换热器入口231A进入解吸塔级间循环换热器23内,而解析塔18内的贫液经由第三解吸塔出口184B进入解吸塔级间循环换热器23内,从而在解吸塔级间循环换热器23内来自第三解吸塔出口184B的贫液与来自第二闪蒸罐出口204的贫液进行第七热交换,由此来自第三解吸塔出口184B的贫液吸热升温、之后经由第二解吸塔级间循环换热器出口232B、第三解吸塔入口184A返回到解析塔18内,而来自第二闪蒸罐出口204的贫液放热降温;完成第七热交换的贫液经由第一解吸塔级间循环换热器出口231B排出并经由第二二级贫富液换热器入口172A进入二级贫富液换热器17内,从而在二级贫富液换热器17内,经由第一二级贫富液换热器入口171A进入二级贫富液换热器17内的富液与经由第二二级贫富液换热器入口172A进入二级贫富液换热器17内的贫液进行所述第四热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;完成第四热交换的贫液经由第二二级贫富液换热器出口172B排出并经由第二一级贫富液换热器入口152A进入一级贫富液换热器15内,从而在一级贫富液换热器15内,经由第一一级贫富液换热器入口151A进入一级贫富液换热器15内的富液与经由第二一级贫富液换热器入口152A进入一级贫富液换热器15内的贫液进行所述第三热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;完成所述第三热交换的贫液经由第二一级贫富液换热器出口152B从一级贫富液换热器15排出并进入贫液冷却器24内,以在贫液冷却器24内被冷却;冷却后的贫液从贫液冷却器24内排出并作为吸收剂经由第二解吸塔入口183A进入解吸塔塔腔1811内,从而在吸收塔塔腔1111内从下往上运动。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,经历了七个热交换,从而能提高烟气二氧化碳捕集回收系统的能量利用率,降低解吸时对外部公用工程热量的需求。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,完成第三热交换的富液经由富液分流器入口161进入富液分流器16内,以分流成两路。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,第三吸收塔入口114A和第三吸收塔出口114B的设置位置可以视吸收塔11的具体情况来确定。因吸收塔11中通常填充有多段填料(未示出),故第三吸收塔出口114B通常位于最后一段填料的下方。如此,可以充分利用吸收塔11内的不同高度处的富液之间的温度差(换句话说,从第三吸收塔出口114B排出的富液流的温度高于从第二吸收塔出口113B排出的富液流的温度),将不同高度处的富液引出而使它们在外部进行热交换,从而使得从第二吸收塔出口113B排出的富液通过热交换而吸热升温,从而有利于富液在解吸塔18中的解吸。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,第三解吸塔入口184A和第三解吸塔出口184B的设置位置可以视解吸塔18的具体情况来确定。例如解析塔18中通常填充有多段填料(未示出),故第三解吸塔出口184B通常位于沿竖直方向处于下方的倒数第二段填料的下方,而第三解吸塔入口184A通常位于沿竖直方向处于下方的最后一段填料的下方。来自第三解吸塔出口184B的贫液在解吸塔18外进行热交换,吸热升温之后经由第三解吸塔入口184A返回至解析塔18内,提高了解析塔18在第三解吸塔入口184A处的部分的温度,有利于解吸二氧化碳。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,第一解吸塔入口182A通常位于解吸塔18的上段,第二解吸塔入口183A通常位于解吸塔18的中段。完成第三热交换的富液经由富液分流器入口161进入富液分流器16内,以分流成两路。对于经由第二解吸塔入口183A进入的一路富液,可以使得从第五解吸塔入口186A进入到解吸塔塔腔1811内的水蒸汽对来自所述两路的富液进行解吸,从而使得上升到第一解吸塔入口182A处对来自第一解吸塔入口182A的富液进行解吸的水蒸汽的量减少,由此使得水蒸汽在吸收塔18内充分利用,并有效控制水蒸气加热解析塔18的顶部,而且有利于控制水蒸气从第一解吸塔出口182B排出的量。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,贫液经过闪蒸罐20闪蒸释放出大量水蒸汽,这部分水蒸汽经过解析塔底蒸汽压缩机21加压后温度和压力均提高(例如由70-90℃加压至110-120℃),水蒸汽的品质大幅提升,且高于解吸塔18内的贫液温度;经由第四解吸塔入口185A进入解吸塔18的下部后与上部两路喷淋下来的富液进行换热,水蒸汽凝结成水释放出大量汽化潜热,可以有效提升富液解吸效率,降低来自煮沸器19的热水蒸汽的用量,从而降低煮沸器19产生水蒸汽的能耗。
在在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,吸收塔塔腔1111预先盛放吸收剂的量可以视吸收剂在烟气二氧化碳捕集回收系统实际循环的过程来确定。
在一实施例中,所述来自外部的含热带压的烟气可来自燃煤电厂。
在一实施例中,所述来自外部的含热带压的烟气的温度可为100~300℃。。
在一实施例中,所述吸收剂可为醇胺溶液,当然不限于此,本领域技术人员可以选用任何其它合适的吸收剂。
在一实施例中,参照图1,吸收塔11还可具有:吸收塔用丝网115,用于对解吸后释放出的二氧化碳中可能混入的降温且冷凝的水蒸汽进行过滤。
在一实施例中,贫液冷却器24可为水冷却器。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括一级蒸汽压缩机25。相应地,解析塔18还可具有:第六解吸塔入口187A,设置于解吸塔塔体181、低于第一解吸塔入口182A、高于第二解吸塔入口183A且连通于解吸塔塔腔1811,并连通于一级蒸汽压缩机25的一侧;以及第四解吸塔出口185B,设置于解吸塔塔体181、低于第六解吸塔入口187A、高于第二解吸塔入口183A且连通于解吸塔塔腔1811,并连通于一级蒸汽压缩机25的另一侧。其中,在解吸塔塔腔1811内向上流动的水蒸汽经由第四解吸塔出口185B抽出、经由一级蒸汽压缩机25加压升温、之后经由第六解吸塔入口187A返回至解吸塔塔腔1811内,以对经由第一解吸塔入口182A进入解吸塔塔腔1811内的富液进行辅助加热解吸。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括二级蒸汽压缩机26。相应地,解析塔18还可具有:第七解吸塔入口188A,设置于解吸塔塔体181、高于第二解吸塔入口183A、低于第四解吸塔出口185B且连通于解吸塔塔腔1811,并连通于二级蒸汽压缩机26的一侧;第五解吸塔出口186B,设置于解吸塔塔体181、低于第二解吸塔入口183A且连通于解吸塔塔腔1811,并连通于二级蒸汽压缩机26的另一侧。其中,在解吸塔塔腔1811内向上流动的水蒸汽经由第五解吸塔出口186B抽出、经由二级蒸汽压缩机26加压升温、之后经由第七解吸塔入口188A返回至解吸塔塔腔1811内,以对经由第二解吸塔入口183A进入解吸塔塔腔1811内的富液进行辅助加热解吸。
在一实施例中,参照图1,解析塔18还可具有:解吸塔用丝网180,设置于解吸塔塔体181的解吸塔塔腔1811的顶部,用于对解析塔18内富液解析后释放出的二氧化碳进行过滤,过滤后的二氧化碳经由第一解吸塔出口182B排出。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括:节流阀27,一端连通煮沸器19的第二煮沸器出口193而另一端连通闪蒸罐20的闪蒸罐入口202,用于调节进入闪蒸罐20中的贫液的流量。
在一实施例中,煮沸器19可为管壳式换热器。其中,壳层用于通入水并产生蒸汽,管用于通入贫液。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括:水洗机构28,水洗机构28可包括水洗塔281、水洗水循环泵282、水洗水水冷器283以及水洗水供入管284。水洗塔281设置在烟气余热回收换热器10和吸收塔11之间,具有:水洗塔塔体2811,形成有盛放水洗水的水洗塔塔腔28111;第一水洗塔入口2812A,设置于水洗塔塔体2811的上部且连通水洗塔塔腔28111;第一水洗塔出口2812B,设置于水洗塔塔体2811的底部且连通水洗塔塔腔28111;第二水洗塔入口2813A,设置于水洗塔塔体2811的下部且连通水洗塔塔腔28111,供经过烟气余热回收换热器10的烟气输送管中的烟气进入水洗塔塔腔28111内;以及第二水洗塔出口2813B,设置于水洗塔塔体2811的顶部且连通水洗塔塔腔28111。水洗水循环泵282连通水洗塔28的第一水洗塔出口2812B。水洗水水冷器283一端连通水洗水循环泵282。水洗水供入管284一端连通水洗水水冷器283而另一端连通水洗塔28的第一水洗塔入口2812A。其中,水洗塔塔腔28111、第一水洗塔出口2812B、水洗水循环泵282、水洗水水冷器283、水洗水供入管284以及第一水洗塔入口2812A构成水洗水循环回路,在水洗水循环泵282开启时,水洗塔28的水洗塔塔腔28111内的水洗水经由第一水洗塔出口2812B排出、经由水洗水循环泵282加压、通过水洗水水冷器283降温、之后经由水洗水供入管284以及第一水洗塔入口2812A返回至水洗塔的水洗塔塔腔28111内并在水洗塔内往下喷淋;经过烟气余热回收换热器10的烟气经由第二水洗塔入口2813A进入水洗塔塔腔28111内并在水洗塔塔腔28111内从下往上运动;在水洗塔塔腔28111内往下喷淋的水洗水与在水洗塔塔腔28111内从下往上运动的烟气逆流接触,以对烟气进行除杂净化;除杂净化后的烟气从第二水洗塔出口2813B排出,以向吸收塔11的第一吸收塔入口112A供给。
在一实施例中,参照图1,水洗塔281还可具有:水洗塔用滤网2814,设置于水洗塔塔腔28111内并高于第一水洗塔入口2812A且低于第二水洗塔出口2813B,用于脱除烟气中的水汽和雾沫。
在一实施例中,参照图1,水洗机构28还可包括:水洗水排污阀285,一端受控连通水洗塔281的第一水洗塔出口2812B;以及污水池(未示出),受控连通于水洗水排污阀285的另一端;当水洗水排污阀285开启工作时,水洗塔281中的水洗水从第一水洗塔出口2812B排出并经由水洗水排污阀285排放到污水池中。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括水洗水pH控制机构29。水洗水pH控制机构29可包括:碱槽291,收容有碱液;碱液输送管路292,一端连通于碱槽291而另一端连通于水洗塔的水洗水供入管284;执行阀293,设置于碱液输送管路292;以及在线pH仪294,设置于水洗水供入管284上且位于碱液输送管路292和水洗水供入管284之间的连通点J的下游。当在线pH检测到水洗水供入管284内的水洗水的pH低于呈碱性的规定值时,执行阀293开启,碱槽291内的碱液经由碱液输送管路292输送并经由碱液输送管路292和水洗水供入管284之间的连通点J进入水洗水供入管284,以对水洗水供入管284内的水洗水进行pH值调节,以使pH不低于所述规定值,pH调节后的水洗水经由水洗水供入管284和第一水洗塔入口2812A进入水洗塔的水洗塔塔腔28111内;当在线pH检测到水洗水供入管284内的水洗水的pH不低于所述规定值时,执行阀293自动闭合;pH不低于所述规定值的水吸水用于在水洗塔内除掉烟气所含的硫化物及硝化物杂质,以实现所述除杂净化。
在一实施例中,参照图1,水洗水pH控制机构29还可包括:流量计295,设置于碱液输送管路292,用于测量碱液输送管路292中的碱液的流量。
在一实施例中,所述规定值为8。
在一实施例中,碱液可为碳酸氢钠水溶液,当然不限于此,本领域技术人员可以选用任何合适的具体的碱液。
在一实施例中,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括波纹板分离器30。波纹板分离器30具有:波纹板分离器壳体301,形成有波纹板分离器腔体3011;波纹板302,设置于波纹板分离器腔体3011中;波纹板分离器入口303,在低于波纹板的位置设置于波纹板分离器壳体301且连通水洗塔的第二水洗塔出口2813B;第一波纹板分离器出口304,设置于波纹板分离器壳体301的顶部且高于波纹板302并连通于波纹板分离器腔体3011;以及第二波纹板分离器出口305,设置于波纹板分离器壳体301的底部并连通于波纹板分离器腔体3011。其中,经由水洗塔的第二水洗塔出口2813B排出的烟气通过波纹板分离器入口303进入波纹板分离器腔体3011内,烟气在波纹板分离器腔体3011内从下往上运动,穿过波纹板302,以除去烟气中的游离水,除去游离水的烟气经由第一波纹板分离器出口304排出以向吸收塔11的第一吸收塔入口112A供给,游离水收集在波纹板分离器腔体3011的下部并能够经由第二波纹板分离器出口305向外排出。
在一实施例中,参照图1,波纹板分离器30还可具有:波纹板分离器用丝网306,设置于波纹板分离器腔体3011内且位于波纹板301和第一波纹板分离器出口304之间,用于除去烟气中的水汽和杂质。其中,烟气在波纹板分离器腔体3011内从下往上运动,穿过波纹板301,以除去烟气中的游离水,除去游离水的烟气再经过波纹板分离器用丝网306去除水汽和杂质,之后烟气经由第一波纹板分离器出口304排出以向吸收塔11的第一吸收塔入口112A供给,游离水、凝结后的水汽和杂质沉降并收集在波纹板分离器腔体3011的下部并能够经由第二波纹板分离器出口305向外排出。
在一实施例中,参照图1,波纹板分离器还可具有:自动排放阀307,设置于波纹板分离器壳体301外且连通于第二波纹板分离器出口305,当沉降收集在波纹板分离器腔体3011的下部的游离水和凝结的水蒸气形成的水层的水压达到规定值后,自动排放阀307自动开启,以将收集在波纹板分离器腔体3011的下部的游离水、凝结后的水汽和杂质经由第二波纹板分离器出口305排出至污水池(未示出)。
在一实施例中,参照图1,烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括:加压风机31,一侧连通于波纹板分离器30的第一波纹板分离器出口304而另一侧连通于吸收塔11的第一吸收塔入口112A,以经由波纹板分离器30的第一波纹板分离器出口304排出的烟气进行抽吸并加压且将加压后的烟气向第一吸收塔入口112A供给。
在根据本发明所述的烟气二氧化碳捕集回收系统中,水洗机构28、水洗水pH控制机构29以及波纹板分离器30可以作为进入第一吸收塔入口112A的烟气的预处理装置进行相应的处理,而加压风机31进行加压,从而使得烟气带压。
在一实施例中,从第一吸收塔出口112B排出的烟气还携带有部分吸收剂。相应地,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括洗涤机构32。洗涤机构32包括洗涤塔321、洗涤液缓冲罐322以及洗涤泵323。洗涤塔321具有:洗涤塔塔体3211,形成有容置洗涤液的洗涤塔腔体32111;第一洗涤塔入口3212A,设置于洗涤塔塔体3211的一侧并位于洗涤塔塔体3211的中部且连通于洗涤塔腔体32111,连通吸收塔11的第一吸收塔出口112B,接收第一吸收塔出口112B排出的脱除二氧化碳的烟气;第一洗涤塔出口3212B,设置于洗涤塔塔体3211的顶部并连通于洗涤塔腔体32111;第二洗涤塔入口3213A,设置于洗涤塔塔体3211的另一侧且高于第一洗涤塔入口3212A并连通于洗涤塔腔体32111;以及第二洗涤塔出口3213B,设置于洗涤塔塔体3211的底部并连通于洗涤塔腔体32111。洗涤液缓冲罐322一端连通于洗涤塔321的第二洗涤塔出口3213B。洗涤泵323一侧连通于洗涤液缓冲罐322的另一端而另一侧连通于洗涤塔321的第二洗涤塔入口3213A。其中,洗涤塔321的第二洗涤塔入口3213A、洗涤塔321的洗涤塔塔体3211的洗涤塔腔体32111、洗涤塔321的第二洗涤塔出口3213B、洗涤液缓冲罐322、洗涤泵323形成洗涤液循环回路;当洗涤泵323开启时,洗涤塔321的洗涤塔塔体3211的洗涤塔腔体32111内的洗涤液经由洗涤塔321的第二洗涤塔出口3213B排出、经由洗涤液缓冲罐322、洗涤泵323以及洗涤塔321的第二洗涤塔入口3213A而进入洗涤塔321的洗涤塔塔体3211的洗涤塔腔体32111内并在洗涤塔腔体32111内往下喷淋;吸收塔11的第一吸收塔出口112B排出的脱除二氧化碳的且携带有部分吸收剂的烟气经由洗涤塔321的第一洗涤塔入口3212A进入洗涤塔321的洗涤塔塔体3211的洗涤塔腔体32111内并在洗涤塔腔体32111内由下往上运动;在洗涤塔腔体32111内往下喷淋的洗涤液与在洗涤塔腔体32111内从下往上运动的携带有部分吸收剂的烟气逆流接触,以对烟气进行净化,从而烟气中所携带的部分吸收剂脱出,洗涤水以及脱出的吸收剂沉降并聚集在洗涤塔腔体32111内;脱出吸收剂的烟气从洗涤塔的第一洗涤塔出口3212B排出。
在一实施例中,洗涤塔321的第一洗涤塔出口3212B可连通于电厂烟气管道。
在一实施例中,洗涤液可为去离子水。
在一实施例中,参照图1,洗涤机构32还可包括:排放管324,连通于洗涤液缓冲罐322并连通于洗涤液储槽(未示出)。
在一实施例中,参照图1,解析塔18还可具有:第八解吸塔入口189A,设置于解吸塔塔体181且连通于解吸塔塔腔1811。相应地,参照图1,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还可包括回收二氧化碳处理机构33。回收二氧化碳处理机构33包括:解吸塔顶换热器331,连通解吸塔18的第一解吸塔出口182B;二氧化碳冷却器332,连通解吸塔顶换热器331;解吸塔顶气液分离器333,连通二氧化碳冷却器332和解吸塔顶换热器331;解吸塔顶缓冲罐334,连通解吸塔顶换热器333;以及解吸塔顶蒸汽压缩机335,一端连通解吸塔顶缓冲罐334,另一端连通解吸塔18的第八解吸塔入口189A。其中,经由解吸塔18的第一解吸塔出口182B排出的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入解吸塔顶换热器331进行换热而冷却;换热后的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入二氧化碳冷却器332被进一步冷却;冷却后的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入解吸塔顶气液分离器333,在解吸塔顶气液分离器333中通过冷却而进行气液分离,冷却使得水蒸汽冷凝形成液态水而下降收集在解吸塔顶换热器331内,分离出蒸汽的二氧化碳气体经由解吸塔顶气液分离器333的顶部排出,形成的液态水经由解吸塔顶气液分离器333的底部排出并进入解吸塔顶换热器331以进行所述换热,在解吸塔顶换热器331内,二氧化碳放热降温,分离出的水吸热升温而变为水蒸汽;水蒸汽经由解吸塔顶缓冲罐334缓冲储存、之后经由解吸塔顶蒸汽压缩机335加压后经由解吸塔18的第八解吸塔入口189A进入解吸塔塔腔1811内,以用于对收集在解吸塔塔腔1811内的富液进行加热解吸。
在一实施例中,参照图1,回收二氧化碳处理机构33还可包括:排放管336,连通解吸塔顶缓冲罐334以及收容储槽(未示出)。
在一实施例中,参照图1,回收二氧化碳处理机构33还可包括:压缩部337,连通于解吸塔顶气液分离器333并接收解吸塔顶气液分离器333排出的分离后的二氧化碳气体且对所接收的二氧化碳气体进行压缩。
在一实施例中,参照图1,压缩部337为至少一个。
在一实施例中,参照图1,压缩部337包括:压缩机3371;以及水冷器3372,设置在压缩机3371的下游且连通压缩机3371以对压缩后的二氧化碳进行冷却。
在一实施例中,参照图1,压缩部337为四个且串联在一起,当然不限于此,压缩部337的串联个数可以视具体要求来变化。
在一实施例中,参照图1,回收二氧化碳处理机构33还可包括:解吸塔顶换热器用丝网3311,用于对分离出蒸汽的二氧化碳气体中所可能含有的冷凝形成的液态水进行过滤。

Claims (10)

1.一种烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,包括:
烟气余热回收换热器(10);
吸收塔(11),具有:
吸收塔塔体(111),形成有预先盛放吸收剂的吸收塔塔腔(1111);
第一吸收塔入口(112A),设置于吸收塔塔体(111)的下部且连通于吸收塔塔腔(1111)并连通于烟气余热回收换热器(10);
第一吸收塔出口(112B),设置于吸收塔塔体(111)的顶部且连通于吸收塔塔腔(1111);
第二吸收塔入口(113A),设置于吸收塔塔体(111)的上部且连通于吸收塔塔腔(1111);
第二吸收塔出口(113B),设置于吸收塔塔体(111)的底部且连通于吸收塔塔腔(1111);
第三吸收塔入口(114A),设置于吸收塔塔体(111)的下部且位于第一吸收塔入口(112A)的下方并位于第二吸收塔出口(113B)的上方;以及
第三吸收塔出口(114B),设置于吸收塔塔体(111)的下部且位于第一吸收塔入口(112A)和第三吸收塔入口(114A)之间;
富液泵(12),一侧连通于吸收塔(11)的第二吸收塔出口(113B);
吸收塔级间循环泵(13),一侧连通于吸收塔(11)的第三吸收塔入口(114A);
吸收塔级间循环换热器(14),具有:
第一吸收塔级间循环换热器入口(141A),连通于富液泵(12)的另一侧;
第一吸收塔级间循环换热器出口(141B),连通于烟气余热回收换热器(10);
第二吸收塔级间循环换热器入口(142A),连通于吸收塔(11)的第三吸收塔出口(114B);以及
第二吸收塔级间循环换热器出口(142B),连通于吸收塔级间循环泵(13)的另一侧;
一级贫富液换热器(15),具有:
第一一级贫富液换热器入口(151A),连通于烟气余热回收换热器(10);
第一一级贫富液换热器出口(151B);
第二一级贫富液换热器入口(152A);以及
第二一级贫富液换热器出口(152B);
富液分流器(16),具有:
富液分流器入口(161),连通于一级贫富液换热器(15)的第一一级贫富液换热器出口(151B);
第一富液分流器出口(162);以及
第二富液分流器出口(163);
二级贫富液换热器(17),具有:
第一二级贫富液换热器入口(171A),连通于富液分流器(16)的第二富液分流器出口(163);
第一二级贫富液换热器出口(171B);
第二二级贫富液换热器入口(172A);以及
第二二级贫富液换热器出口(172B),连通于一级贫富液换热器(15)的第二一级贫富液换热器入口(152A);
解吸塔(18),具有:
解吸塔塔体(181),形成有解吸塔塔腔(1811);
第一解吸塔入口(182A),设置于解吸塔塔体(181)且连通于解吸塔塔腔(1811)并连通于富液分流器(16)的第一富液分流器出口(162);
第二解吸塔入口(183A),设置于解吸塔塔体(181)且连通于解吸塔塔腔(1811)并连通于富液分流器(16)的第二富液分流器出口(163);
第三解吸塔入口(184A),设置于解吸塔塔体(181)的下部并位于第二解吸塔入口(183A)的下方且连通于解吸塔塔腔(1811);
第四解吸塔入口(185A),设置于解吸塔塔体(181)的下部并位于第三解吸塔入口(184A)的下方且连通于解吸塔塔腔(1811);
第五解吸塔入口(186A),设置于解吸塔塔体(181)的下部且连通于解吸塔塔腔(1811);
第一解吸塔出口(182B),设置于解吸塔塔体(181)的顶部且连通于解吸塔塔腔(1811);
第二解吸塔出口(183B),设置于解吸塔塔体(181)的底部并位于第四解吸塔入口(185A)和第五解吸塔入口(186A)的下方且连通于解吸塔塔腔(1811);以及
第三解吸塔出口(184B),设置于解吸塔塔体(181)的下部并位于第二解吸塔入口(183A)和第三解吸塔入口(184A)之间且连通于解吸塔塔腔(1811);
煮沸器(19),能够产生水蒸汽,具有:
煮沸器入口(191),连通于解吸塔(18)的第二解吸塔出口(183B);
第一煮沸器出口(192),连通于解吸塔(18)的第五解吸塔入口(186A);
第二煮沸器出口(193),连通于煮沸器入口(191);
闪蒸罐(20),具有:
闪蒸罐罐体(201);
闪蒸罐入口(202),设置于闪蒸罐罐体(201)且连通于煮沸器(19)的第二煮沸器出口(193);
第一闪蒸罐出口(203),设置于闪蒸罐罐体(201)的顶部;
第二闪蒸罐出口(204),设置于闪蒸罐罐体(201)的底部;
解吸塔底蒸汽压缩机(21),一侧连通于闪蒸罐(20)的第一闪蒸罐出口(203)而另一侧连通于解析塔(18)的第四解吸塔入口(185A);
贫液泵(22),一侧连通于闪蒸罐(20)的第二闪蒸罐出口(204);
解吸塔级间循环换热器(23),具有:
第一解吸塔级间循环换热器入口(231A),连通于贫液泵(22)的另一侧;
第一解吸塔级间循环换热器出口(231B),连通于二级贫富液换热器(17)的第二二级贫富液换热器入口(172A);
第二解吸塔级间循环换热器入口(232A),连通于解吸塔(18)的第三解吸塔出口(184B);以及
第二解吸塔级间循环换热器出口(232B),连通于解吸塔(18)的第三解吸塔入口(184A);
贫液冷却器(24),一侧连通于一级贫富液换热器(15)的第二一级贫富液换热器出口(152B)而另一侧连通于吸收塔(11)的第二吸收塔入口(113A);
其中,
来自外部的含热带压的烟气流经烟气余热回收换热器(10)并经由吸收塔(11)的第一吸收塔入口(112A)进入吸收塔塔腔(1111)内且在吸收塔塔腔(1111)内从下往上运动;
吸收剂从吸收塔(11)的第二吸收塔入口(113A)进入吸收塔塔腔(1111)内且在吸收塔塔腔(1111)内往下喷淋;
往下喷淋的吸收剂与从下往上运动的烟气逆流接触,从而往下喷淋的吸收剂吸收烟气中的二氧化碳,吸收了二氧化碳的吸收剂变为富液而聚集在吸收塔塔腔(1111)中,脱除了二氧化碳的烟气从第一吸收塔出口(112B)排出;
聚集在吸收塔塔腔(1111)中的富液从第二吸收塔出口(113B)排出、经由富液泵(12)加压、经由第一吸收塔级间循环换热器入口(141A)进入吸收塔级间循环换热器(14),而吸收塔(11)内的富液经由第三吸收塔出口(114B)排出并经由第二吸收塔级间循环换热器入口(142A)进入到吸收塔级间循环换热器(14)内,从而来自从第二吸收塔出口(113B)的富液和来自第三吸收塔出口(114B)的富液在吸收塔级间循环换热器(14)内进行第一热交换,由此来自第三吸收塔出口(114B)的富液放热降温且之后经由第二吸收塔级间循环换热器出口(142B)、吸收塔级间循环泵(13)以及第三吸收塔入口(114A)返回至吸收塔(11)内,而来自第二吸收塔出口(113B)的富液吸热升温;
完成第一热交换后的富液经由第一吸收塔级间循环换热器出口(141B)排出并进入烟气余热回收换热器(10)内,以在烟气余热回收换热器(10)与流经烟气余热回收换热器(10)的烟气进行第二热交换,烟气放热降温,而富液吸热升温;
完成第二热交换的富液从烟气余热回收换热器(10)中出来,之后经由第一一级贫富液换热器入口(151A)进入一级贫富液换热器(15)内,以在一级贫富液换热器(15)内进行第三热交换;
完成第三热交换的富液经由富液分流器入口(161)进入富液分流器(16)内,以分流成两路,一路经由第一富液分流器出口(162)和第一解吸塔入口(182A)进入解吸塔(18)的解吸塔塔腔(1811)内,另一路经由第二富液分流器出口(163)和第一二级贫富液换热器入口(171A)进入二级贫富液换热器(17)内,以在二级贫富液换热器(17)内进行第四热交换,完成第四热交换的富液经由第一二级贫富液换热器出口(171B)和第二解吸塔入口(183A)进入解吸塔(18)的解吸塔塔腔(1811)内,来自两路的富液均收集在解吸塔(18)的解吸塔塔腔(1811)内;
煮沸器(19)产生水蒸汽并将水蒸汽经由第一煮沸器出口(192)和第五解吸塔入口(186A)进入到解吸塔塔腔(1811)内,水蒸汽对收集在解吸塔塔腔(1811)内的富液进行加热解吸,富液解吸后变为贫液并释放出二氧化碳,解吸后降温且冷凝的水蒸汽混入贫液,且混入有降温且冷凝的水蒸汽的贫液沉降并收集在解吸塔塔腔(1811)内;
解吸后释放出的二氧化碳经由第一解吸塔出口(182B)排出,解吸后降温但不冷凝的水蒸汽随解吸后释放出的二氧化碳一同经由第一解吸塔出口(182B)排出;
贫液经由第二解吸塔出口(183B)排出、经由煮沸器入口(191)进入煮沸器(19)内与煮沸器(19)产生的水蒸汽进行第六热交换,贫液吸热升温;
完成第六热交换后的贫液经由第二煮沸器出口(193)排出、之后经由闪蒸罐入口(202)进入闪蒸罐罐体(201)内进行闪蒸,以闪蒸出水蒸汽,闪蒸出的水蒸汽经由第一闪蒸罐出口(203)排出并通过解吸塔底蒸汽压缩机(21)加压后经由第四解吸塔入口(185A)进入解吸塔塔腔(1811)内,以与煮沸器(19)的经由第一煮沸器出口(192)和第五解吸塔入口(186A)进入到解吸塔塔腔(1811)内的水蒸汽一起对收集在解吸塔塔腔(1811)内的富液进行加热解吸;
闪蒸处理后的贫液经由第二闪蒸罐出口(204)从闪蒸罐罐体(201)内排出、之后通过贫液泵(22)加压、经由第一解吸塔级间循环换热器入口(231A)进入解吸塔级间循环换热器(23)内,而解析塔(18)内的贫液经由第三解吸塔出口(184B)进入解吸塔级间循环换热器(23)内,从而在解吸塔级间循环换热器(23)内来自第三解吸塔出口(184B)的贫液与来自第二闪蒸罐出口(204)的贫液进行第七热交换,由此来自第三解吸塔出口(184B)的贫液吸热升温、之后经由第二解吸塔级间循环换热器出口(232B)、第三解吸塔入口(184A)返回到解析塔(18)内,而来自第二闪蒸罐出口(204)的贫液放热降温;
完成第七热交换的贫液经由第一解吸塔级间循环换热器出口(231B)排出并经由第二二级贫富液换热器入口(172A)进入二级贫富液换热器(17)内,从而在二级贫富液换热器(17)内,经由第一二级贫富液换热器入口(171A)进入二级贫富液换热器(17)内的富液与经由第二二级贫富液换热器入口(172A)进入二级贫富液换热器(17)内的贫液进行所述第四热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;
完成第四热交换的贫液经由第二二级贫富液换热器出口(172B)排出并经由第二一级贫富液换热器入口(152A)进入一级贫富液换热器(15)内,从而在一级贫富液换热器(15)内,经由第一一级贫富液换热器入口(151A)进入一级贫富液换热器(15)内的富液与经由第二一级贫富液换热器入口(152A)进入一级贫富液换热器(15)内的贫液进行所述第三热交换,富液吸热升温,贫液放热降温;
完成所述第三热交换的贫液经由第二一级贫富液换热器出口(152B)从一级贫富液换热器(15)排出并进入贫液冷却器(24)内,以在贫液冷却器(24)内被冷却;
冷却后的贫液从贫液冷却器(24)内排出并作为吸收剂经由第二解吸塔入口(183A)进入解吸塔塔腔(1811)内,从而在吸收塔塔腔(1111)内从下往上运动。
2.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,
所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括一级蒸汽压缩机(25);
解析塔(18)还具有:
第六解吸塔入口(187A),设置于解吸塔塔体(181)、低于第一解吸塔入口(182A)、高于第二解吸塔入口(183A)且连通于解吸塔塔腔(1811),并连通于一级蒸汽压缩机(25)的一侧;以及
第四解吸塔出口(185B),设置于解吸塔塔体(181)、低于第六解吸塔入口(187A)、高于第二解吸塔入口(183A)且连通于解吸塔塔腔(1811),并连通于一级蒸汽压缩机(25)的另一侧;
其中,在解吸塔塔腔(1811)内向上流动的水蒸汽经由第四解吸塔出口(185B)抽出、经由一级蒸汽压缩机(25)加压升温、之后经由第六解吸塔入口(187A)返回至解吸塔塔腔(1811)内,以对经由第一解吸塔入口(182A)进入解吸塔塔腔(1811)内的富液进行辅助加热解吸。
3.根据权利要求2所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,
所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括二级蒸汽压缩机(26);
解析塔(18)还具有:
第七解吸塔入口(188A),设置于解吸塔塔体(181)、高于第二解吸塔入口(183A)、低于第四解吸塔出口(185B)且连通于解吸塔塔腔(1811),并连通于二级蒸汽压缩机(26)的一侧;
第五解吸塔出口(186B),设置于解吸塔塔体(181)、低于第二解吸塔入口(183A)且连通于解吸塔塔腔(1811),并连通于二级蒸汽压缩机(26)的另一侧;
其中,在解吸塔塔腔(1811)内向上流动的水蒸汽经由第五解吸塔出口(186B)抽出、经由二级蒸汽压缩机(26)加压升温、之后经由第七解吸塔入口(188A)返回至解吸塔塔腔(1811)内,以对经由第二解吸塔入口(183A)进入解吸塔塔腔(1811)内的富液进行辅助加热解吸。
4.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
水洗机构(28),包括:
水洗塔(281),设置在烟气余热回收换热器(10)和吸收塔(11)之间,具有:
水洗塔塔体(2811),形成有盛放水洗水的水洗塔塔腔(28111);
第一水洗塔入口(2812A),设置于水洗塔塔体(2811)的上部且连通水洗塔塔腔(28111);
第一水洗塔出口(2812B),设置于水洗塔塔体(2811)的底部且连通水洗塔塔腔(28111);
第二水洗塔入口(2813A),设置于水洗塔塔体(2811)的下部且连通水洗塔塔腔(28111),供经过烟气余热回收换热器(10)的烟气输送管中的烟气进入水洗塔塔腔(28111)内;以及
第二水洗塔出口(2813B),设置于水洗塔塔体(2811)的顶部且连通水洗塔塔腔(28111);
水洗水循环泵(282),连通水洗塔(28)的第一水洗塔出口(2812B);
水洗水水冷器(283),一端连通水洗水循环泵(282);以及
水洗水供入管(284),一端连通水洗水水冷器(283)而另一端连通水洗塔(28)的第一水洗塔入口(2812A);
其中,
水洗塔塔腔(28111)、第一水洗塔出口(2812B)、水洗水循环泵(282)、水洗水水冷器(283)、水洗水供入管(284)以及第一水洗塔入口(2812A)构成水洗水循环回路,在水洗水循环泵(282)开启时,水洗塔(28)的水洗塔塔腔(28111)内的水洗水经由第一水洗塔出口(2812B)排出、经由水洗水循环泵(282)加压、通过水洗水水冷器(283)降温、之后经由水洗水供入管(284)以及第一水洗塔入口(2812A)返回至水洗塔的水洗塔塔腔(28111)内并在水洗塔内往下喷淋;
经过烟气余热回收换热器(10)的烟气经由第二水洗塔入口(2813A)进入水洗塔塔腔(28111)内并在水洗塔塔腔(28111)内从下往上运动;
在水洗塔塔腔(28111)内往下喷淋的水洗水与在水洗塔塔腔(28111)内从下往上运动的烟气逆流接触,以对烟气进行除杂净化;
除杂净化后的烟气从第二水洗塔出口(2813B)排出,以向吸收塔(11)的第一吸收塔入口(112A)供给。
5.根据权利要求4所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
水洗水pH控制机构(29),包括:
碱槽(291),收容有碱液;
碱液输送管路(292),一端连通于碱槽(291)而另一端连通于水洗塔的水洗水供入管(284);
执行阀(293),设置于碱液输送管路(292);以及
在线pH仪(294),设置于水洗水供入管(284)上且位于碱液输送管路(292)和水洗水供入管(284)之间的连通点(J)的下游;
当在线pH检测到水洗水供入管(284)内的水洗水的pH低于呈碱性的规定值时,执行阀(293)开启,碱槽(291)内的碱液经由碱液输送管路(292)输送并经由碱液输送管路(292)和水洗水供入管(284)之间的连通点(J)进入水洗水供入管(284),以对水洗水供入管(284)内的水洗水进行pH值调节,以使pH不低于所述规定值,pH调节后的水洗水经由水洗水供入管(284)和第一水洗塔入口(2812A)进入水洗塔的水洗塔塔腔(28111)内;
当在线pH检测到水洗水供入管(284)内的水洗水的pH不低于所述规定值时,执行阀(293)自动闭合;
pH不低于所述规定值的水吸水用于在水洗塔内除掉烟气所含的硫化物及硝化物杂质,以实现所述除杂净化。
6.根据权利要求4所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
波纹板分离器(30),具有:
波纹板分离器壳体(301),形成有波纹板分离器腔体(3011);
波纹板(302),设置于波纹板分离器腔体(3011)中;
波纹板分离器入口(303),在低于波纹板的位置设置于波纹板分离器壳体(301)且连通水洗塔的第二水洗塔出口(2813B);
第一波纹板分离器出口(304),设置于波纹板分离器壳体(301)的顶部且高于波纹板(302)并连通于波纹板分离器腔体(3011);以及
第二波纹板分离器出口(305),设置于波纹板分离器壳体(301)的底部并连通于波纹板分离器腔体(3011);
其中,经由水洗塔的第二水洗塔出口(2813B)排出的烟气通过波纹板分离器入口(303)进入波纹板分离器腔体(3011)内,烟气在波纹板分离器腔体(3011)内从下往上运动,穿过波纹板(302),以除去烟气中的游离水,除去游离水的烟气经由第一波纹板分离器出口(304)排出以向吸收塔(11)的第一吸收塔入口(112A)供给,游离水收集在波纹板分离器腔体(3011)的下部并能够经由第二波纹板分离器出口(305)向外排出。
7.根据权利要求6所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
加压风机(31),一侧连通于波纹板分离器(30)的第一波纹板分离器出口(304)而另一侧连通于吸收塔(11)的第一吸收塔入口(112A),以经由波纹板分离器(30)的第一波纹板分离器出口(304)排出的烟气进行抽吸并加压且将加压后的烟气向第一吸收塔入口(112A)供给。
8.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,
从第一吸收塔出口(112B)排出的烟气还携带有部分吸收剂;
所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
洗涤机构(32),包括:
洗涤塔(321),具有:
洗涤塔塔体(3211),形成有容置洗涤液的洗涤塔腔体(32111);
第一洗涤塔入口(3212A),设置于洗涤塔塔体(3211)的一侧并位于洗涤塔塔体(3211)的中部且连通于洗涤塔腔体(32111),连通吸收塔(11)的第一吸收塔出口(112B),接收第一吸收塔出口(112B)排出的脱除二氧化碳的烟气;
第一洗涤塔出口(3212B),设置于洗涤塔塔体(3211)的顶部并连通于洗涤塔腔体(32111);
第二洗涤塔入口(3213A),设置于洗涤塔塔体(3211)的另一侧且高于第一洗涤塔入口(3212A)并连通于洗涤塔腔体(32111);以及
第二洗涤塔出口(3213B),设置于洗涤塔塔体(3211)的底部并连通于洗涤塔腔体(32111);
洗涤液缓冲罐(322),一端连通于洗涤塔(321)的第二洗涤塔出口(3213B);以及
洗涤泵(323),一侧连通于洗涤液缓冲罐(322)的另一端而另一侧连通于洗涤塔(321)的第二洗涤塔入口(3213A);
其中,
洗涤塔(321)的第二洗涤塔入口(3213A)、洗涤塔(321)的洗涤塔塔体(3211)的洗涤塔腔体(32111)、洗涤塔(321)的第二洗涤塔出口(3213B)、洗涤液缓冲罐(322)、洗涤泵(323)形成洗涤液循环回路;
当洗涤泵(323)开启时,洗涤塔(321)的洗涤塔塔体(3211)的洗涤塔腔体(32111)内的洗涤液经由洗涤塔(321)的第二洗涤塔出口(3213B)排出、经由洗涤液缓冲罐(322)、洗涤泵(323)以及洗涤塔(321)的第二洗涤塔入口(3213A)而进入洗涤塔(321)的洗涤塔塔体(3211)的洗涤塔腔体(32111)内并在洗涤塔腔体(32111)内往下喷淋;
吸收塔(11)的第一吸收塔出口(112B)排出的脱除二氧化碳的且携带有部分吸收剂的烟气经由洗涤塔(321)的第一洗涤塔入口(3212A)进入洗涤塔(321)的洗涤塔塔体(3211)的洗涤塔腔体(32111)内并在洗涤塔腔体(32111)内由下往上运动;
在洗涤塔腔体(32111)内往下喷淋的洗涤液与在洗涤塔腔体(32111)内从下往上运动的携带有部分吸收剂的烟气逆流接触,以对烟气进行净化,从而烟气中所携带的部分吸收剂脱出,洗涤水以及脱出的吸收剂沉降并聚集在洗涤塔腔体(32111)内;
脱出吸收剂的烟气从洗涤塔的第一洗涤塔出口(3212B)排出。
9.根据权利要求1所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,
解析塔(18)还具有:
第八解吸塔入口(189A),设置于解吸塔塔体(181)且连通于解吸塔塔腔(1811);
所述烟气二氧化碳捕集回收系统还包括:
回收二氧化碳处理机构(33),包括:
解吸塔顶换热器(331),连通解吸塔(18)的第一解吸塔出口(182B);
二氧化碳冷却器(332),连通解吸塔顶换热器(331);
解吸塔顶气液分离器(333),连通二氧化碳冷却器(332)和解吸塔顶换热器(331);
解吸塔顶缓冲罐(334),连通解吸塔顶换热器(333);以及
解吸塔顶蒸汽压缩机(335),一端连通解吸塔顶缓冲罐(334),另一端连通解吸塔(18)的第八解吸塔入口(189A);
其中,
经由解吸塔(18)的第一解吸塔出口(182B)排出的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入解吸塔顶换热器(331)进行换热而冷却;
换热后的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入二氧化碳冷却器(332)被进一步冷却;
冷却后的含有解吸后降温但不冷凝的水蒸汽的二氧化碳进入解吸塔顶气液分离器(333),在解吸塔顶气液分离器(333)中通过冷却而进行气液分离,冷却使得水蒸汽冷凝形成液态水而下降收集在解吸塔顶换热器(331)内,分离出蒸汽的二氧化碳气体经由解吸塔顶气液分离器(333)的顶部排出,形成的液态水经由解吸塔顶气液分离器(333)的底部排出并进入解吸塔顶换热器(331)以进行所述换热,在解吸塔顶换热器(331)内,二氧化碳放热降温,分离出的水吸热升温而变为水蒸汽;
水蒸汽经由解吸塔顶缓冲罐(334)缓冲储存、之后经由解吸塔顶蒸汽压缩机(335)加压后经由解吸塔(18)的第八解吸塔入口(189A)进入解吸塔塔腔(1811)内,以用于对收集在解吸塔塔腔(1811)内的富液进行加热解吸。
10.根据权利要求9所述的烟气二氧化碳捕集回收系统,其特征在于,回收二氧化碳处理机构(33)还包括:
压缩部(337),连通于解吸塔顶气液分离器(333)并接收解吸塔顶气液分离器(333)排出的分离后的二氧化碳气体且对所接收的二氧化碳气体进行压缩。
CN201510201327.XA 2015-04-23 2015-04-23 烟气二氧化碳捕集回收系统 Active CN104826472B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201327.XA CN104826472B (zh) 2015-04-23 2015-04-23 烟气二氧化碳捕集回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510201327.XA CN104826472B (zh) 2015-04-23 2015-04-23 烟气二氧化碳捕集回收系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104826472A true CN104826472A (zh) 2015-08-12
CN104826472B CN104826472B (zh) 2017-03-01

Family

ID=53804884

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510201327.XA Active CN104826472B (zh) 2015-04-23 2015-04-23 烟气二氧化碳捕集回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104826472B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105126586A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 中石化节能环保工程科技有限公司 二氧化碳捕集系统
CN106731508A (zh) * 2017-02-04 2017-05-31 扬州爱诺机电科技有限公司 烟气中二氧化碳回收再利用系统
CN108187455A (zh) * 2018-02-02 2018-06-22 浙江大学 一种基于两相吸收剂的烟气二氧化碳捕集系统
CN108201785A (zh) * 2018-02-02 2018-06-26 浙江大学 一种基于两相吸收剂的烟气二氧化碳吸收装置
CN108236831A (zh) * 2017-11-23 2018-07-03 中石化石油工程技术服务有限公司 基于余热利用的二氧化碳捕集系统
CN109185083A (zh) * 2018-10-11 2019-01-11 西安热工研究院有限公司 一种超临界二氧化碳地热发电系统及发电方法
CN110013740A (zh) * 2019-04-01 2019-07-16 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 胺法吸收捕集二氧化碳的装置
CN111298604A (zh) * 2020-03-26 2020-06-19 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法
CN112126477A (zh) * 2020-09-17 2020-12-25 安徽工业大学 基于高炉冲渣水余热回收利用的二氧化碳捕集系统及方法
CN114272735A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 北京华源泰盟节能设备有限公司 一种烟气余热利用与碳捕集一体化系统
CN114669177A (zh) * 2022-03-09 2022-06-28 中国矿业大学 一种低能耗co2捕集与压缩精制工艺
CN114712990A (zh) * 2022-03-17 2022-07-08 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种co2再生装置及工艺方法
CN115212709A (zh) * 2022-07-16 2022-10-21 碳索(杭州)能源环境科技有限公司 一种化学法烟气二氧化碳捕集系统及其捕集方法
CN115634561A (zh) * 2022-08-23 2023-01-24 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 火电厂二氧化碳捕集洗涤装置及方法
CN116036838A (zh) * 2023-01-06 2023-05-02 江苏科技大学 一种二氧化碳捕集系统及捕集方法
CN116585868A (zh) * 2023-03-13 2023-08-15 中国矿业大学 一种二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100003177A1 (en) * 2006-03-23 2010-01-07 The University Of Regina Heat recovery gas absorption process
WO2011122559A1 (ja) * 2010-03-31 2011-10-06 新日鉄エンジニアリング株式会社 二酸化炭素ガス回収装置
CN203183905U (zh) * 2013-02-08 2013-09-11 珠海共同机械设备有限公司 工业废气中低含量二氧化碳吸收及解析系统
CN103303920A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 株式会社东芝 二氧化碳回收装置及二氧化碳回收方法
CN204799090U (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 中石化石油工程设计有限公司 烟气二氧化碳捕集回收系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100003177A1 (en) * 2006-03-23 2010-01-07 The University Of Regina Heat recovery gas absorption process
WO2011122559A1 (ja) * 2010-03-31 2011-10-06 新日鉄エンジニアリング株式会社 二酸化炭素ガス回収装置
CN103303920A (zh) * 2012-03-06 2013-09-18 株式会社东芝 二氧化碳回收装置及二氧化碳回收方法
CN203183905U (zh) * 2013-02-08 2013-09-11 珠海共同机械设备有限公司 工业废气中低含量二氧化碳吸收及解析系统
CN204799090U (zh) * 2015-04-23 2015-11-25 中石化石油工程设计有限公司 烟气二氧化碳捕集回收系统

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105126586B (zh) * 2015-08-26 2017-10-31 中石化节能环保工程科技有限公司 二氧化碳捕集系统
CN105126586A (zh) * 2015-08-26 2015-12-09 中石化节能环保工程科技有限公司 二氧化碳捕集系统
CN106731508A (zh) * 2017-02-04 2017-05-31 扬州爱诺机电科技有限公司 烟气中二氧化碳回收再利用系统
CN108236831B (zh) * 2017-11-23 2023-11-24 中石化石油工程技术服务有限公司 基于余热利用的二氧化碳捕集系统
CN108236831A (zh) * 2017-11-23 2018-07-03 中石化石油工程技术服务有限公司 基于余热利用的二氧化碳捕集系统
CN108187455A (zh) * 2018-02-02 2018-06-22 浙江大学 一种基于两相吸收剂的烟气二氧化碳捕集系统
CN108201785A (zh) * 2018-02-02 2018-06-26 浙江大学 一种基于两相吸收剂的烟气二氧化碳吸收装置
CN109185083A (zh) * 2018-10-11 2019-01-11 西安热工研究院有限公司 一种超临界二氧化碳地热发电系统及发电方法
CN110013740A (zh) * 2019-04-01 2019-07-16 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 胺法吸收捕集二氧化碳的装置
CN111298604A (zh) * 2020-03-26 2020-06-19 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法
CN112126477A (zh) * 2020-09-17 2020-12-25 安徽工业大学 基于高炉冲渣水余热回收利用的二氧化碳捕集系统及方法
CN114272735A (zh) * 2021-12-27 2022-04-05 北京华源泰盟节能设备有限公司 一种烟气余热利用与碳捕集一体化系统
CN114272735B (zh) * 2021-12-27 2022-11-25 北京华源泰盟节能设备有限公司 一种烟气余热利用与碳捕集一体化系统
CN114669177A (zh) * 2022-03-09 2022-06-28 中国矿业大学 一种低能耗co2捕集与压缩精制工艺
CN114669177B (zh) * 2022-03-09 2024-01-26 中国矿业大学 一种低能耗co2捕集与压缩精制工艺
CN114712990A (zh) * 2022-03-17 2022-07-08 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种co2再生装置及工艺方法
CN114712990B (zh) * 2022-03-17 2023-08-08 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种co2再生装置及工艺方法
CN115212709A (zh) * 2022-07-16 2022-10-21 碳索(杭州)能源环境科技有限公司 一种化学法烟气二氧化碳捕集系统及其捕集方法
CN115634561A (zh) * 2022-08-23 2023-01-24 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 火电厂二氧化碳捕集洗涤装置及方法
CN116036838A (zh) * 2023-01-06 2023-05-02 江苏科技大学 一种二氧化碳捕集系统及捕集方法
CN116585868A (zh) * 2023-03-13 2023-08-15 中国矿业大学 一种二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺
CN116585868B (zh) * 2023-03-13 2023-10-31 中国矿业大学 一种二氧化碳捕集与尿素制备一体化工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN104826472B (zh) 2017-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104826472A (zh) 烟气二氧化碳捕集回收系统
CN108722124B (zh) 用于烟气多级脱白净化及余热回收的一体化系统及方法
CN106268198A (zh) 一种脱硫烟气除湿和水回收系统及方法
CN105013296A (zh) 一种耦合酸气提浓的天然气脱硫脱碳系统及方法
CN208786037U (zh) 一种锅炉尾气除尘用喷淋塔
CN109141065A (zh) 用于污泥处理的尾气净化和热回收系统及方法
CN108211671A (zh) 一种节能型二氧化碳再生和压缩系统及方法
CN209383724U (zh) 新型天然气三甘醇脱水一体化集成装置
CN201069169Y (zh) 喷淋除尘热回收装置
CN204799090U (zh) 烟气二氧化碳捕集回收系统
CN106955569A (zh) 一种水合物法连续捕集水泥窑烟气中co2的方法
CN204630193U (zh) 一种新的气液分离器装置
CN108452629A (zh) 一种面料染整设备的废气处理装置
CN201193222Y (zh) 油页岩干馏炉采油装置
CN106989607B (zh) 一种高温烟气余热回收及深度净化系统
CN203458961U (zh) 一种压缩空气净化装置及压缩空气净化冷冻干燥装置
CN202659524U (zh) 真空机组
CN103949139B (zh) 一种压缩空气净化装置及压缩空气净化冷冻干燥装置
CN106753633A (zh) 一种天然气脱水装置
CN207085660U (zh) 一种环保型工业废气处理装置
CN114807464A (zh) 一种冲渣水闪蒸降温热回收系统
CN203612971U (zh) 蒸氨装置
CN203615588U (zh) 制取热水的矿区水源综合利用装置
CN106000009A (zh) 一种双塔式meda处理填埋气系统
CN207012812U (zh) 一种碱洗脱硫过程中mdea溶液再生装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
EXSB Decision made by sipo to initiate substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160525

Address after: 257026 Ji'nan Road, Shandong, Dongying, No. 49

Applicant after: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.

Applicant after: SINOPEC ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 257026 Ji'nan Road, Shandong, Dongying, No. 49

Applicant before: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210908

Address after: 100020 Building 2, Chaoyang Gate office area, Sinopec, 9 jishikou Road, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: SINOPEC OILFIELD SERVICE Corp.

Patentee after: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.

Address before: 257026 No. 49, Ji'nan Road, Dongying, Shandong

Patentee before: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.

Patentee before: SINOPEC ENERGY CONSERVATION AND ENVIRONMENTAL PROTECTION ENGINEERING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221123

Address after: 100027 Chaoyangmen North Street, Chaoyang District, Chaoyang District, Beijing

Patentee after: SINOPEC Group

Patentee after: SINOPEC OILFIELD SERVICE Corp.

Patentee after: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.

Address before: 100020 Building 2, Chaoyang Gate office area, Sinopec, 9 jishikou Road, Chaoyang District, Beijing

Patentee before: SINOPEC OILFIELD SERVICE Corp.

Patentee before: SINOPEC PETROLEUM ENGINEERING Corp.