CN111298604A - 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法 - Google Patents

一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111298604A
CN111298604A CN202010223734.1A CN202010223734A CN111298604A CN 111298604 A CN111298604 A CN 111298604A CN 202010223734 A CN202010223734 A CN 202010223734A CN 111298604 A CN111298604 A CN 111298604A
Authority
CN
China
Prior art keywords
desorber
rich liquid
tower
lean
rich
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010223734.1A
Other languages
English (en)
Inventor
赵瑞
韩涛
刘志江
余学海
廖海燕
张帅
贾振宇
史晓宏
王凤池
王慧芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
Guohua Power Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Original Assignee
Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
Guohua Power Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd, Guohua Power Branch of China Shenhua Energy Co Ltd filed Critical Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority to CN202010223734.1A priority Critical patent/CN111298604A/zh
Publication of CN111298604A publication Critical patent/CN111298604A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1425—Regeneration of liquid absorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Abstract

本发明针对燃煤烟气成分复杂的特点，且现有技术中二氧化碳捕集系统能耗高的问题，公开了一种节能优化后的烟气中二氧化碳的捕集系统和方法。实现二氧化碳捕集率≥90％，二氧化碳纯度>99％。

Description

一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法。
背景技术
近年来，随着煤、石油、天然气等化石燃料的大量燃烧，二氧化碳的排放给环境带来了巨大的压力。但与此同时，二氧化碳也是一种资源，有很好的应用前景。因此，对二氧化碳进行捕集利用具有十分重要的意义。
现有技术中主要采用化学吸收法对烟气中的二氧化碳进行捕集。化学吸收法工艺主要是采用有机胺溶剂为基础的化学溶剂，如MEA，MDEA，通过吸收—解吸化学过程使低浓度二氧化碳富集为高浓度二氧化碳。在吸收塔中烟气与溶剂逆向流动，通过化学反应吸收烟气中的二氧化碳，形成富液；富液经过再生塔，在加热的情况下解吸出高浓度二氧化碳，富液变为贫液，可循环利用，高浓度二氧化碳经压缩后可运输存储并进一步利用。化学吸收法目前面临的主要技术问题在于能耗较高，运行成本过高。
综上所述，目前的化学吸收法捕集二氧化碳技术仍需不断改进，以提供一种降低烟气捕集二氧化碳能耗的系统和方法。
发明内容
本发明针对现有技术中的上述问题，提出了烟气中二氧化碳的捕集系统和方法，解决了现有二氧化碳捕集系统中存在的能耗较高，运行成本过高的技术问题。
为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种烟气中二氧化碳的捕集系统，包含：
吸收塔(10)，所述吸收塔(10)包含至少两个吸收塔贫液入口(10A)，所述吸收塔贫液入口(10A)中的至少一个位于所述吸收塔(10)的中部；
解吸塔(20)，所述解吸塔(20)包含至少两个解吸塔富液入口(20A)；
换热器(30)；
所述系统包含至少两条富液输送管路(S)，所述至少两条富液输送管路(S)分别与所述至少两个解吸塔富液入口(20A)连接，所述换热器(30)设置于至少一条所述富液输送管路(S)上；
所述系统包含至少两条贫液输送管路(R)，所述至少两条贫液输送管路(R)与所述至少两个所述吸收塔贫液入口(10A)分别连接，所述换热器(30)设置于任何一条所述贫液输送线路(R)上。
本发明中，所述二氧化碳捕集系统采用分级吸收-分级解吸工艺，是将贫液和富液分流相结合的一种工艺。系统的具体实现结构如图1所示，从解吸塔(20)进入吸收塔(10)的贫液输送管路(R)包含至少两条，多条贫液输送管路(R)分别与吸收塔入口(10A)连接，且每条贫液输送管路上设置换热器(30)；从吸收塔(10)进入解吸塔(20)的富液输送管路(S)包含至少两条，多条富液输送管路(S)分别与吸收塔入口(20A)连接，且其中至少一条富液输送管路上设置换热器(30)。贫液分流进入吸收塔可以使得吸收塔内的吸收反应更加均衡，温度分布更均匀。可选地，吸收塔入口的位置包含吸收塔顶部和吸收塔中部，优选中下部或中上部。
进一步地，所述富液输送管路(S)和所述贫液输送管路(R)包含分支管路。
本发明中，所述管路包含没有分支的管路，为简单管路。在简单管路中，流体从管路的进口到出口是在一体管路中流动，期间没有流体的分流。另外，所述管路还包含具有分支管路的管路，在该管路中，流体可以从一个管路的进口通过管路中的分支管路输送至多个管路的出口。
进一步地，所述吸收塔(10)包含吸收塔第一富液出口(10B1)，吸收塔第一贫液入口(10A1)和吸收塔第二贫液入口(10A2)；
所述解吸塔(20)包含解吸塔贫液第一出口(20B1)，解吸塔第二贫液出口(20B2),解吸塔第一富液入口(20A1)和解吸塔第二富液入口(20A2)；
所述吸收塔第一富液出口(10B1)通过具有分支管路的第一富液输送管路(S1)与所述解吸塔第二富液入口(20A1)和所述解吸塔第二富液入口(20A2)连接，其中，第一富液输送管路(S1)的分支管路(S12)与所述解吸塔第二富液入口(20A2)连接，所述换热器设置于所述分支管路(S12)上；
所述解吸塔第一贫液出口(20B1)通过第一贫液输送线路(R1)的分支管路(R11)与所述吸收塔第一贫液入口(10A1)连接，所述解吸塔第二富液出口(20B2)通过第二贫液输送线路(R2)与所述吸收塔第二贫液入口(10A2)连接。
优选地，所述富液输送管路(S1)上设置富液泵(501)。
优选地，所述第一贫液输送线路(R1)的分支管路(R11)上设置贫液泵(504)。
进一步地，所述吸收塔第一富液出口(10B1)位于吸收塔(10)底部，所述吸收塔第一贫液入口(10A1)位于吸收塔(10)顶部，所述吸收塔第二贫液入口(10A2)位于吸收塔(10)中部，优选地所述吸收塔第二贫液入口(10A2)位于吸收塔(10)中下部或中上部；
所述解吸塔贫液第一出口(20B1)位于解吸塔(20)底部，所述解吸塔第二贫液出口(20B2)位于解吸塔(20)中部,所述解吸塔第一富液入口(20A1)位于解吸塔(20)顶部，所述解吸塔第二富液入口(20A2)位于解吸塔(20)中部。
进一步地，所述系统包含闪蒸罐(60)和蒸汽压缩机(70)，所述解吸塔贫液第一出口(20B1)与所述闪蒸罐(60)、所述蒸汽压缩机(70)和位于所述解吸塔(20)底部的解吸塔入口(20C)依次连接。
优选地，在第一出口(20B1)与所述闪蒸罐(60)之间设置提升泵(502)。
本发明中，解吸塔底部出来的贫液经闪蒸罐降压后释放出一部分蒸汽，温度范围为130-80℃，蒸汽压力为0.1Mpa至1Mpa，解吸塔与闪蒸罐的压力差越大，能够闪蒸释放的蒸汽越多，可节约的能量越多，这部分蒸汽经蒸汽压缩机增压后进入解吸塔，与塔内解吸液直接接触换热，蒸汽逐步冷凝，释放出大量汽化潜热，释放出的热量就是再沸器可以节约的热量，可有效降低再沸器蒸汽热能用量。降低解吸能耗。
进一步地，所述换热器(30)包含冷却水换热器和/或贫富液换热器。优选地，设置于所述富液输送管路(S1)的分支管路(S12)上的换热器，设置于第一贫液输送线路(R1)的分支管路(R11)上的换热器，都为贫富液换热器。
进一步地，所述系统包含级间冷却器(401)，所述级间冷却器(401)与吸收塔(10)连接，连接位置位于吸收塔(10)中部或底部，优选地，位于吸收塔(10)中下部。
本发明中，通过级间冷却器可以进一步使吸收塔温度分布均匀，使吸收剂处于最佳反应温度范围内，提高吸收剂的吸收性能，吸收塔塔底富液中二氧化碳含量增加，更易于解吸，降低能耗。
另外，根据吸收塔内温度分布和二氧化碳负荷分布，越到吸收塔底部，二氧化碳含量增多，接近于富液，吸收动力减弱，此时降低温度才可以有效的增大吸收过程的传质推动力。因此，优选地，级间冷却器与吸收塔的连接位置位于吸收塔(10)中下部。
进一步地，所述系统包含烟气洗涤塔(90)，所述烟气洗涤塔(90)与所述吸收塔(10)的底部连接。优先地，所述烟气洗涤塔(90)和吸收塔(10)之间设置脱碳引风机(80)。另外，脱碳引风机(80)也可以设置在烟气洗涤塔(90)的烟气入口管道上。
本发明中，烟气中含有SO2、SO3、HCl、HF等强酸性物质，为进一步减少对二氧化碳捕集系统相关设备的影响，在烟气进入吸收塔之前设置烟气洗涤塔，对烟气进行预处理，处理措施为水洗和碱液洗涤。并在洗涤过程中降低烟气温度，降至36-45℃，确保后续吸收过程高效。
进一步地，所述系统包含再沸器(110)，所述再沸器(110)与解吸塔(20)底部连接。
进一步地，所述系统包含再生分离器(120)，所述再生分离器(120)与解吸塔(20)顶部连接。优选地，所述再生分离器(120)和解吸塔(20)顶部的出口之间设置再生气冷却器(402)，所述再生分离器(120)和解吸塔(20)顶部的入口之间设置回液泵(503)。
本发明中，解吸塔对来自吸收塔的富液解吸后，解吸塔顶部排出高浓度二氧化碳气体(含水)，二氧化碳气体经再生分离器除去水分，形成99％(体积浓度)以上的二氧化碳气体，进入后续压缩纯化单元。
第二方面，本发明提供一种利用二氧化碳捕集系统进行烟气中二氧化碳捕集的方法，包含如下步骤：
步骤一：从吸收塔排出的富液，通过富液输送管路，至少一部分经过换热器换热后进入解吸塔中部，至少一部分直接进入解吸塔顶部，其中，进入解吸塔顶部的富液与进入解吸塔中部的富液的流量比为1:4～2:3；
步骤二：从解吸塔排出的贫液，通过贫液输送管路，至少一部分经过换热器换热后进入吸收塔顶部，至少一部分经过换热器换热后进入吸收塔中部，所述解吸塔中的压力范围为0.1Mpa～1Mpa。
本发明中，从吸收塔排出的富液在进入换热器前被分为两部分，其中一部分流量较小的富液不经过换热器作为冷富液直接进入解吸塔顶部，另外一部分流量较大的富液经过换热器加热后从解吸塔中部送入。通过这种方式，分流出的部分冷富液可以回收解吸塔顶部高温水蒸气的潜热，达到降低再生能耗的目的。
进一步地，所述二氧化碳捕集系统包含级间冷却器，所述级间冷却器用于对所述吸收塔内的吸附剂溶液进行冷却，所述吸附剂溶液的温度范围为38℃～55℃，优选40℃～48℃。
与现有技术相比，本发明存在以下有益效果：
本发明所述系统和方法，降低二氧化碳捕集过程中的蒸汽用量，降低热耗，形成了低能耗的二氧化碳吸收工艺，实现二氧化碳捕集率≥90％，二氧化碳纯度>99％。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明提供的烟气中二氧化碳的捕集系统的原理结构示意图一。
图2为本发明提供的烟气中二氧化碳的捕集系统的原理结构示意图二。
其中，图中各附图标记：
10:吸收塔 20:解吸塔
10A:吸收塔贫液入口 20A:解吸塔富液入口
10A1:吸收塔第一贫液入口 20A1:解吸塔第一富液入口
10A2:吸收塔第二贫液入口 20A2:解吸塔第二富液入口
10B1:吸收塔第一富液出口 20B1:解吸塔第一贫液出口
30:换热器 20B2:解吸塔第二贫液出口
301:贫富液换热器 20C:解吸塔入口
302:冷却水换热器 401:级间冷却器
303:冷却水换热器 402:再生气冷却器
501:富液泵 403:冷却器
502:提升泵 60:闪蒸罐
503:回液泵 70:蒸汽压缩机
504:贫液泵 90:烟气洗涤塔
80:脱碳引风机 110:再沸器
100:吸收剂储罐 120:再生分离器
S:富液输送管路 R:贫液输送管路
S1:第一富液输送管路 R1:第一贫液输送管路
S11:第一富液输送管路的分支管路 R2:第二贫液输送线路
S12:第一富液输送管路的分支管路 R11:第一贫液输送管路的分支管路
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本实例采用如图2所示的二氧化碳捕集系统，以600MW燃煤机组为例，从燃煤机组脱硫系统后抽取约5％的烟气。抽取的烟气进入烟气洗涤塔(90)，保证烟气中SO2浓度低于10mg/Nm3。经烟气洗涤塔(90)洗涤后的烟气通过脱碳引风机(80)进入吸收塔(10)底部。吸收塔(10)顶部与吸收剂储罐(100)连接。烟气进入吸收塔(10)后，烟气中CO2与吸收剂溶液逆向接触，充分反应，将烟气中90％以上的CO2捕集至吸收剂溶液中形成富液，脱除CO2的净烟气从吸收塔(10)顶部排出。
吸收塔(10)设计3层填料，塔高46米。级间冷却器(401)与吸收塔(10)中下部连接。吸收剂溶液的温度为40℃。
富液通过第一富液输送管路(S1)进入解吸塔(20)，在再沸器(110)的加热下进行解吸。其中，一部分未加热的富液通过分支管路(S11)进入解吸塔(20)顶部的解吸塔第一富液入口(20A1),另一部分经贫富液换热器(301)加热的富液通过分支管路(S12)进入解吸塔(20)中部的解吸塔第二富液入口(20A2)，进入解吸塔顶部的冷富液与进入解吸塔中部的富液的流量比例为1:4。解吸塔(20)内的压力为120kPa。
解吸塔(20)的贫液一部分通过第一贫液输送线路(R1)的分支管路(R11)进入吸收塔第一贫液入口(10A1)，另一部分贫液通过第二贫液输送线路(R2)进入吸收塔第二贫液入口(10A2)。两条管路上都设置冷却水换热器。吸收塔第一贫液入口(10A1)位于吸收塔(10)顶部，吸收塔第二贫液入口(10A2)位于吸收塔(10)中部。
解吸塔(20)底部出来的贫液经闪蒸罐(60)降压后释放出一部分蒸汽，这部分蒸汽经蒸汽压缩机(70)增压后进入解吸塔(20)，与塔内解吸液直接接触换热，蒸汽逐步冷凝，释放出大量汽化潜热，可有效降低再沸器(110)蒸汽用量，降低再生能耗。MVR流量为450m3/h，贫液由解吸塔(20)底进入闪蒸罐(60)，压力由120kPa、105℃降至70kPa、90℃，闪蒸气量约为10000kg/h，经过蒸气压缩机(70)增压至120kPa、105℃(喷淋除盐水进行饱和)重新进入解吸塔(20)，与塔内的解吸溶液直接接触换热，释放出潜热转变为凝水。
经测算，本实施例所述工艺降低再生能耗约10％，实现CO2捕集率≥90％，CO2纯度>99％。
实施例2
采用与实施例1相同的二氧化碳捕集系统和相同来源的烟气。
采用与实施例1相同的烟气二氧化碳捕集方法，不同的是，进入解吸塔顶部的冷富液与进入解吸塔中部的富液的流量比例为1:3。解吸塔(20)内的压力为0.5Mpa。在MVR工艺流程中，MVR流量为450m3/h，贫液由解吸塔(20)底进入闪蒸罐(60)，压力由0.5Mpa、105℃降至80kPa、90℃，经过蒸气压缩机(70)增压至0.5Mpa、105℃(喷淋除盐水进行饱和)重新进入解吸塔(20)。
经测算，本实施例所述工艺降低再生能耗约15％，实现CO2捕集率≥92％，CO2纯度>99％。
实施例3
采用与实施例1相同的二氧化碳捕集系统和相同来源的烟气。
采用与实施例1相同的烟气二氧化碳捕集方法，不同的是，进入解吸塔顶部的冷富液与进入解吸塔中部的富液的流量比例为2:3。解吸塔(20)内的压力为0.9Mpa。在MVR工艺流程中，MVR流量为450m3/h，贫液由解吸塔(20)底进入闪蒸罐(60)，压力由0.9Mpa、110℃降至90kPa、90℃，经过蒸气压缩机(70)增压至0.5Mpa、110℃(喷淋除盐水进行饱和)重新进入解吸塔(20)。
经测算，本实施例所述工艺降低再生能耗约12％，实现CO2捕集率≥90％，CO2纯度>99％。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，术语“中部”、“中上”、“中下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟气中二氧化碳的捕集系统，其特征在于，包含：
吸收塔(10)，所述吸收塔(10)包含至少两个吸收塔贫液入口(10A)，所述吸收塔贫液入口(10A)中的至少一个位于所述吸收塔(10)的中部；
解吸塔(20)，所述解吸塔(20)包含至少两个解吸塔富液入口(20A)；
换热器(30)；
所述系统包含至少两条富液输送管路(S)，所述至少两条富液输送管路(S)分别与所述至少两个解吸塔富液入口(20A)连接，所述换热器(30)设置于至少一条所述富液输送管路(S)上；
所述系统包含至少两条贫液输送管路(R)，所述至少两条贫液输送管路(R)与所述至少两个所述吸收塔贫液入口(10A)分别连接，所述换热器(30)设置于任何一条所述贫液输送线路(R)上。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述富液输送管路(S)和所述贫液输送管路(R)包含分支管路。
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述吸收塔(10)包含吸收塔第一富液出口(10B1)，吸收塔第一贫液入口(10A1)和吸收塔第二贫液入口(10A2)；
所述解吸塔(20)包含解吸塔贫液第一出口(20B1)，解吸塔第二贫液出口(20B2),解吸塔第一富液入口(20A1)和解吸塔第二富液入口(20A2)；
所述吸收塔第一富液出口(10B1)通过具有分支管路的第一富液输送管路(S1)与所述解吸塔第二富液入口(20A1)和所述解吸塔第二富液入口(20A2)连接，其中，第一富液输送管路(S1)的分支管路(S12)与所述解吸塔第二富液入口(20A2)连接，所述换热器设置于所述分支管路(S12)上；
所述解吸塔第一贫液出口(20B1)通过第一贫液输送线路(R1)的分支管路(R11)与所述吸收塔第一贫液入口(10A1)连接，所述解吸塔第二富液出口(20B2)通过第二贫液输送线路(R2)与所述吸收塔第二贫液入口(10A2)连接。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述吸收塔第一富液出口(10B1)位于吸收塔(10)底部，所述吸收塔第一贫液入口(10A1)位于吸收塔(10)顶部，所述吸收塔第二贫液入口(10A2)位于吸收塔(10)中部；
所述解吸塔贫液第一出口(20B1)位于解吸塔(20)底部，所述解吸塔第二贫液出口(20B2)位于解吸塔(20)中部,所述解吸塔第一富液入口(20A1)位于解吸塔(20)顶部，所述解吸塔第二富液入口(20A2)位于解吸塔(20)中部。
5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述系统包含闪蒸罐(60)和蒸汽压缩机(70)，所述解吸塔贫液第一出口(20B1)与所述闪蒸罐(60)、所述蒸汽压缩机(70)和位于所述解吸塔(20)底部的解吸塔入口(20C)依次连接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的系统，其特征在于，所述换热器(30)包含冷却水换热器和/或贫富液换热器。
7.根据权利要求1-6任一项所述的系统，其特征在于，所述系统包含级间冷却器(401)，所述级间冷却器(401)与吸收塔(10)连接，连接位置位于吸收塔(10)中部或底部。
8.根据权利要求1-7任一项所述的系统，其特征在于，所述系统包含烟气洗涤塔(90)，所述烟气洗涤塔(90)与所述吸收塔(10)的底部连接。
9.一种利用二氧化碳捕集系统进行烟气中二氧化碳捕集的方法，其特征在于，包含如下步骤：
步骤一：从吸收塔排出的富液，通过富液输送管路，至少一部分经过换热器换热后进入解吸塔中部，至少一部分直接进入解吸塔顶部，其中，进入解吸塔顶部的富液与进入解吸塔中部的富液的流量比为1:4～2:3；
步骤二：从解吸塔排出的贫液，通过贫液输送管路，至少一部分经过换热器换热后进入吸收塔顶部，至少一部分经过换热器换热后进入吸收塔中部，所述解吸塔中的压力范围为0.1Mpa～1Mpa。
10.一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，所述二氧化碳捕集系统包含级间冷却器，所述级间冷却器用于对所述吸收塔内的吸附剂溶液进行冷却，所述吸附剂溶液的温度范围为38℃～55℃。
CN202010223734.1A 2020-03-26 2020-03-26 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法 Pending CN111298604A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010223734.1A CN111298604A (zh) 2020-03-26 2020-03-26 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010223734.1A CN111298604A (zh) 2020-03-26 2020-03-26 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111298604A true CN111298604A (zh) 2020-06-19

Family

ID=71155837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010223734.1A Pending CN111298604A (zh) 2020-03-26 2020-03-26 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111298604A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112870919A (zh) * 2021-01-04 2021-06-01 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种烟气co2捕集系统超重力再生节能工艺
CN113669175A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 江苏科技大学 船用天然气发动机尾气的低温凝华碳捕集系统及方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102824815A (zh) * 2012-09-17 2012-12-19 江苏润丰环境工程有限公司 常压气体中二氧化碳的吸收分离工艺
CN103961979A (zh) * 2014-04-28 2014-08-06 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种多级分流再生的二氧化碳捕集系统与工艺
CN104826472A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 中石化石油工程设计有限公司 烟气二氧化碳捕集回收系统

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102824815A (zh) * 2012-09-17 2012-12-19 江苏润丰环境工程有限公司 常压气体中二氧化碳的吸收分离工艺
CN103961979A (zh) * 2014-04-28 2014-08-06 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种多级分流再生的二氧化碳捕集系统与工艺
CN104826472A (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 中石化石油工程设计有限公司 烟气二氧化碳捕集回收系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112870919A (zh) * 2021-01-04 2021-06-01 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 一种烟气co2捕集系统超重力再生节能工艺
CN113669175A (zh) * 2021-08-27 2021-11-19 江苏科技大学 船用天然气发动机尾气的低温凝华碳捕集系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2670395C (en) Improved absorbent regeneration
CA2698906C (en) Improved method for regeneration of absorbent
CN201244430Y (zh) 燃煤电厂烟气中二氧化碳捕集装置
CN101314102A (zh) 燃煤电厂烟气中二氧化碳捕集方法和装置
EA035832B1 (ru) Способ и установка для улавливания co
CN212166984U (zh) Co2捕集系统
CN106311149B (zh) 一种用于天然气脱碳的吸收剂
US20210106943A1 (en) Method for recovering co2 in the rectisol process and recovery system
CN111298604A (zh) 一种烟气中二氧化碳的捕集系统和方法
CN111871171A (zh) 一种基于耦合膜分离法和化学吸收法的二氧化碳捕集系统
CN105749728B (zh) 二氧化碳的捕集方法及装置
CN115212709A (zh) 一种化学法烟气二氧化碳捕集系统及其捕集方法
CN114832584A (zh) 一种基于两相吸收剂富液浓相解吸的co2捕集系统及方法
CN217829546U (zh) 一种化学法烟气二氧化碳捕集系统
CN111054187A (zh) 回收系统及气体回收方法
CN116078138A (zh) 一种使用热钾碱法脱除烟气中二氧化碳的装置及其工艺
CN111482069A (zh) 节能型烟气二氧化碳回收系统及回收工艺
CN217410284U (zh) 一种新型化学吸收法烟气co2捕集系统
CN218452040U (zh) 一种利用地热辅助碳捕集提压装置
CN217431317U (zh) 一种用于烟气co2捕集工艺的低能耗装置
CN212327892U (zh) 节能型烟气二氧化碳回收系统
CN114768488B (zh) 一种燃煤机组烟气二氧化碳捕集系统
CN218011967U (zh) 一种基于余热利用两相吸收剂的燃烧后co2捕集设备
CN217340748U (zh) 一种深度回收碳捕集能量的装置
CN202844830U (zh) 废油冶炼油气回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200619

RJ01 Rejection of invention patent application after publication