CN217877184U - 一种蒸汽热能的余热回收利用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽热能的余热回收利用设备包括箱体，箱体设有水管，水管分为直管和弯管，直管下端设有除水机构，箱体内对应除水机构设有移动机构，直管套设有套环，套环装配有连杆，动力支杆装配于连杆下端，动力支杆前后两端设有圆柱，链条对应动力支杆设置，链条左右两端分别装配有与之啮合的齿轮，箱体对应齿轮装配有电机，电机的输出轴转动与其中一个齿轮固定连接，另一个齿轮与箱体转动连接，连接环转动套设于圆柱，连接环与链条固定连接，通过设置除水机构，除去在加热过程中水管上形成的冷凝水，提高蒸汽与水管的接触，提高蒸汽余热回收的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸汽热能的余热回收利用技术领域，具体涉及一种蒸汽热能的余热回收利用设备。
背景技术
随着人们环保意识的增强，蒸汽热能的余热回收利用越来越受重视，而现有的蒸汽热能的余热回收利用设备一般是蒸汽对水进行加热，在对水进行加热过程中水管会出现冷凝水，而附着的冷凝水会影响蒸汽对水管的热能传递，从而影响热能的利用，对此问题，我们提出一种蒸汽热能的余热回收利用设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是：旨在提供一种蒸汽热能的余热回收利用设备，用于解决背景技术中存在的问题。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种蒸汽热能的余热回收利用设备，包括箱体，所述箱体前后贯穿设有水管，所述水管在所述箱体内部分为直管和弯管，所述直管和所述弯管在所述箱体内组成S形，并在所述箱体内部左右往复分布，所述箱体左右分别连通有蒸汽导管，所述直管下端设有除水机构；所述箱体内部对应所述除水机构前后对称设有移动机构；
所述除水机构包括套环、连杆和动力支杆，所述直管都滑动套设有所述套环，所述套环下端固定装配有向下延伸的所述连杆，所述动力支杆固定装配于所述连杆下端，所述动力支杆前后两端固定设有限位柱；
所述移动机构包括链条、电机、齿轮和连接环，所述链条对应所述动力支杆左右设置，所述链条左右两端分别装配有与之啮合的所述齿轮，所述箱体对应所述齿轮固定装配有所述电机，所述电机的输出轴转动延伸入所述箱体内部与其中一个所述齿轮固定连接，另一个所述齿轮与所述箱体转动连接，所述连接环转动套设于所述限位柱，所述连接环与所述链条固定连接，所述连接环轴心位于链条的水平中心平面内。
所述套环用于刮去所述直管上产生的冷凝水，所述连杆用于连接所述套环和所述动力支杆，所述动力支杆用于带动所述套环和所述连杆移动，所述链条用于带动所述动力支杆移动，所述齿轮用于带动所述链条转动，所述电机用于带动所述齿轮转动，所述连接环用于连接所述链条和所述动力支杆。
所述连杆中部固定装配有承载支杆，所述承载支杆向前后方向延伸靠近所述箱体内壁，所述箱体对应所述承载支杆前后两端开设有滑槽，所述承载支杆前后两端滚动设有滚柱，所述滚柱延伸入所述滑槽内部。
所述限位柱成T形设置，所述限位柱与所述动力支杆形成限位卡槽，所述连接环套设于所述卡槽内。
所述连接环与所述链条之间固定设有L形连杆。
所述链条的长度小于所述直管的长度。
所述箱体内部前后两壁对应所述弯管固定设有支撑板。
通过设置除水机构，除去在加热过程中直管上形成的冷凝水，提高蒸汽与直管的接触，提高蒸汽余热回收的效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种蒸汽热能的余热回收利用设备的实施例一结构示意图；
图2为本实用新型一种蒸汽热能的余热回收利用设备的实施例一剖面结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为图2中B处放大结构示意图；
图5为图2中C处放大结构示意图。
主要元件符号说明如下：
箱体100、直管101、蒸汽导管102、支撑板103、弯管104、套环200、连杆201、承载支杆202、动力支杆203、滚柱204、限位柱205、链条300、电机301、齿轮302、连接环303、L形连杆304。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一：
如图1-4所示，一种蒸汽热能的余热回收利用设备，包括箱体100，箱体100前后贯穿设有水管，水管在箱体100内部分为直管101和弯管104，直管101和弯管104在箱体100内组成S形，并在箱体100内部左右往复分布，箱体100左右分别连通有蒸汽导管102，直管101下端设有除水机构；箱体100内部对应除水机构前后对称设有移动机构；
除水机构包括套环200、连杆201和动力支杆203，直管101都滑动套设有套环200，套环200下端固定装配有向下延伸的连杆201，动力支杆203固定装配于连杆201下端，动力支杆203前后两端固定设有限位柱205；
移动机构包括链条300、电机301、齿轮302和连接环303，链条300对应动力支杆203左右设置，链条300左右两端分别装配有与之啮合的齿轮302，箱体100对应齿轮302固定装配有电机301，电机301的输出轴转动延伸入箱体100内部与其中一个齿轮302固定连接，另一个齿轮302与箱体100转动连接，连接环303转动套设于限位柱205，连接环303与链条300固定连接，连接环303轴心位于链条300的水平中心平面内。
水管外接水源，用于承载需要加热的水并充当蒸汽加热水的热专递介质，蒸汽导管102用于导入和导出蒸汽，套环200用于刮去直管101上产生的冷凝水，连杆201用于连接套环200和动力支杆203，动力支杆203用于带动套环200和连杆201移动，链条300用于带动动力支杆203移动，齿轮302用于带动链条300转动，电机301用于带动齿轮302转动，连接环303用于连接链条300和动力支杆203。
本实施例使用时，由右侧的蒸汽导管102导入蒸汽，然后启动水源使水管内的水开始流动，此时蒸汽对水管进行加热，从而水管内的水进行加热，然后启动电机301，由电机301的转动带动齿轮302转动转动，齿轮302就带动链条300转动，这样与链条300固定连接的连接环303也跟随转动，由于连接环303转动套设在与动力支杆203固定连接的限位柱205上，所以动力支杆203会跟随连接环303左右移动但是不会上下移动，动力支杆203移动带动连杆201和套环200左右移动，套环200左右移动就可以刮去直管101在加热过程中产生的冷凝水，在加热完成后蒸汽从左侧的蒸汽导管102导出，实现蒸汽余热回收利用。
本实施例，通过设置除水机构，除去在加热过程中直管101上形成的冷凝水，提高蒸汽与直管101的接触，提高蒸汽余热回收的效率。
本实施例的优选，限位柱205成T形设置，限位柱205与动力支杆203形成限位卡槽，连接环303套设于卡槽内。
本实施例的优选，连接环303与链条300之间固定设有L形连杆304。
本实施例的优选，链条300的长度小于直管101的长度。
本实施例的优选，箱体100内部前后两壁对应弯管104固定设有支撑板103。
实施例二：
如图5所示，在实施例一的基础上，对一种蒸汽热能的余热回收利用设备进行进一步说明，连杆201中部固定装配有承载支杆202，承载支杆202向前后方向延伸靠近箱体100内壁，箱体100对应承载支杆202前后两端开设有滑槽，承载支杆202前后两端滚动设有滚柱204，滚柱204延伸入滑槽内部。
本实施例，在除水机构移动时，承载支杆202跟随连杆201移动，此时滚柱204在承载支杆202移动，并在滑槽内转动，这样就实现了承载支杆202的支撑。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种蒸汽热能的余热回收利用设备，包括箱体，其特征在于：所述箱体前后贯穿设有水管，所述水管在所述箱体内部分为直管和弯管，所述直管和所述弯管在所述箱体内组成S形，并在所述箱体内部左右往复分布，所述箱体左右分别连通有蒸汽导管，所述直管下端设有除水机构；所述箱体内部对应所述除水机构前后对称设有移动机构；
所述除水机构包括套环、连杆和动力支杆，所述直管都滑动套设有所述套环，所述套环下端固定装配有向下延伸的所述连杆，所述动力支杆固定装配于所述连杆下端，所述动力支杆前后两端固定设有限位柱；
所述移动机构包括链条、电机、齿轮和连接环，所述链条对应所述动力支杆左右设置，所述链条左右两端分别装配有与之啮合的所述齿轮，所述箱体对应所述齿轮固定装配有所述电机，所述电机的输出轴转动延伸入所述箱体内部与其中一个所述齿轮固定连接，另一个所述齿轮与所述箱体转动连接，所述连接环转动套设于所述限位柱，所述连接环与所述链条固定连接，所述连接环轴心位于链条的水平中心平面内。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能的余热回收利用设备，其特征在于：所述连杆中部固定装配有承载支杆，所述承载支杆向前后方向延伸靠近所述箱体内壁，所述箱体对应所述承载支杆前后两端开设有滑槽，所述承载支杆前后两端滚动设有滚柱，所述滚柱延伸入所述滑槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能的余热回收利用设备，其特征在于：所述限位柱成T形设置，所述限位柱与所述动力支杆形成限位卡槽，所述连接环套设于所述卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能的余热回收利用设备，其特征在于：所述连接环与所述链条之间固定设有L形连杆。
5.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能的余热回收利用设备，其特征在于：所述链条的长度小于所述直管的长度。
6.根据权利要求1所述的一种蒸汽热能的余热回收利用设备，其特征在于：所述箱体内部前后两壁对应所述弯管固定设有支撑板。
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2022
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