CN210560617U - 一种连续式节能环保型热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式节能环保型热处理装置，属于热处理技术领域，包括支撑架，所述支撑架顶部的一端设置有热处理箱，所述热处理箱两侧的两端皆设置有固定板，两组所述固定板相邻的一端皆设置有转轴，两组所述转轴外侧的两端皆缠绕有链条，且链条的一侧贯穿至热处理箱的一侧。本实用新型通过第一风机将加热腔内部的热气流经过第一导风管存储在储存箱的内部，然后通过第二风机将储存箱内部的热气流经过第二导风管导入预热腔的内部，实现了利用加热腔内部的余热对预热腔内部的待处理部件进行预热处理，不需要另外添加加热组件，且通过储存箱对加热腔内部产生的热量进行存储，对热量进行收集，避免了热量的流失(储存箱内壁上设置保温层)。

Description

一种连续式节能环保型热处理装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种连续式节能环保型热处理装置。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，先推出了一种连续式环保节能热处理装置(具体参阅专利号：CN201720711181.8)，然而现有的热处理装置在进行加热前，需要先对待处理部件进行预热处理时，需要隔外添加加热组件，且每次加热完成后，都需要将热气排出，从而增加了成本，降低了使用率，且由于热处理装置多数为单体处理炉，在对炉体内部的待处理部件进行热处理的过程中，无法实现连续性对待处理部件进行流水式的热处理，从而在一定程度上降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的热处理装置在进行加热前，需要先对待处理部件进行预热处理时，需要隔外添加加热组件，且每次加热完成后，都需要将热气排出，从而增加了成本，降低了使用率的问题，提供一种连续式节能环保型热处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式节能环保型热处理装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的一端设置有热处理箱，所述热处理箱两侧的两端皆设置有固定板，两组所述固定板相邻的一端皆设置有转轴，两组所述转轴外侧的两端皆缠绕有链条，且链条的一侧贯穿至热处理箱的一侧，所述链条的外侧均匀焊接有多组支撑板，所述热处理箱内部的顶端和底端皆安装有电磁加热器，所述热处理箱的一端设置有储存箱，所述储存箱的顶部安装有第一风机，所述第一风机的输出端设置有贯穿至热处理箱内部顶端的第一导风管，所述第一风机的一侧安装有第二风机，所述第二风机的输出端设置有贯穿至热处理箱内部底端的第二导风管，所述热处理箱的顶部和支撑架的底部皆设置有固定架，所述固定架的内侧皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端皆设置有贯穿至热处理箱内部的挡板，所述热处理箱的内部均匀设置有多组支撑块，且支撑块的数目为六组，所述支撑块皆位于链条的内侧。

优选地，所述第一导风管的进风端位于加热腔的内部，所述第二导风管的出风端位于预热腔的内部，所述第一风机的输出端设置有贯穿至储存箱内部底端的出风管，所述第二风机的进风端设置有贯穿至储存箱内部顶端的进风管。

优选地，所述热处理箱包括预热腔和加热腔，所述电磁加热器位于加热腔的内部。

优选地，所述挡板的数目为六个，且每两个所述挡板为一组，相邻两组所述挡板的接触位置皆设置有软垫。

优选地，两组所述转轴外侧的两端皆设置有齿轮，且齿轮皆与链条啮合。

优选地，所述支撑架呈“L”型结构，所述支撑板的顶部皆设置有多组放置槽，且放置槽皆呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一风机将加热腔内部的热气流经过第一导风管存储在储存箱的内部，然后通过第二风机将储存箱内部的热气流经过第二导风管导入预热腔的内部，从而实现了利用加热腔内部的余热对预热腔内部的待处理部件进行预热处理，从而不需要另外添加加热组件，且通过储存箱对加热腔内部产生的热量进行存储，从而对热量进行收集，避免了热量的流失(储存箱内壁上设置保温层)，然后通过电机带动转轴转动，从而使转轴上的齿轮带动链条转动，利用链条带动支撑板转动，从而对待处理部件进行输送，当输送至预热腔或加热腔时，通过两组电动伸缩杆分别带动顶部和底部的挡板11运动，使顶部和底部的挡板接触，然后对待处理部件进行热处理，然后依次推动待处理部件移动，从而实现连续性对多组待处理部件进行流水线式的热处理，从而在一定程度上提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型挡板的结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、热处理箱；3、储存箱；4、第一风机；5、第一导风管；6、第二风机；7、第二导风管；8、电磁加热器；9、固定架；10、电动伸缩杆；11、挡板；12、电机；13、转轴；14、链条；15、支撑板；16、固定板；17、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)、电动伸缩杆(型号为GRA-LSO) 和电磁加热器(型号LB20-C)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种连续式节能环保型热处理装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的一端设置有热处理箱2，热处理箱2两侧的两端皆设置有固定板 16，两组固定板16相邻的一端皆设置有转轴13，两组转轴13外侧的两端皆缠绕有链条14，且链条14的一侧贯穿至热处理箱2的一侧，链条14的外侧均匀焊接有多组支撑板15，热处理箱2内部的顶端和底端皆安装有电磁加热器8，热处理箱2的一端设置有储存箱3，储存箱3的顶部安装有第一风机4，第一风机4的输出端设置有贯穿至热处理箱2内部顶端的第一导风管5，第一风机4的一侧安装有第二风机6，第二风机6的输出端设置有贯穿至热处理箱 2内部底端的第二导风管7，热处理箱2的顶部和支撑架1的底部皆设置有固定架9，固定架9的内侧皆安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的输出端皆设置有贯穿至热处理箱2内部的挡板11，热处理箱2的内部均匀设置有多组支撑块17，且支撑块17的数目为六组，支撑块17皆位于链条14的内侧。

本实用新型通过当待处理部件经过预热腔时，电机12输出端的转轴13 停止运动，延长两组电动伸缩杆10输出端的长度，使两组电动伸缩杆10的输出端分别带动顶部和底部的挡板11运动，从而使顶部和底部的挡板11接触，同时支撑块17位于挡板11两端预留的卡位位置处(卡位与支撑块17的顶部和底部预留的空间便于延伸链条14)，然后通过挤压软垫实现密封(在密封的过程中部分少量热气可能经过链条14上的缝隙泄漏，但泄漏的热气量并不影响热处理的正常使用，只会散发部分余热)。

请着重参阅图1和2，第一导风管5的进风端位于加热腔的内部，第二导风管7的出风端位于预热腔的内部，第一风机4的输出端设置有贯穿至储存箱3内部底端的出风管，第二风机6的进风端设置有贯穿至储存箱3内部顶端的进风管。

该种连续式节能环保型热处理装置通过将第二导风管7的输出端设置在预热腔内部的底端，由于预热腔在存储的过程中多少会流失部分余热，流失了部分余热的热气流更好适合预热腔预热，且由于热气比冷气轻向上飘，从而使导入预热腔内部的热气流由下向上飘，从而更好的对预热腔内部的待处理部件进行预热处理，且通过将出风管设置在储存箱3内部底端便于向储存箱3的内部导热，且通过将进风管设置在储存箱3内部顶端，便于导出热量，且整个原理皆利用热气比冷气轻向上飘。

请着重参阅图1、2和4，热处理箱包括预热腔和加热腔，电磁加热器8 位于加热腔的内部，挡板11的数目为六个，且每两个挡板11为一组，相邻两组挡板11的接触位置皆设置有软垫。

该种连续式节能环保型热处理装置通过将电磁加热器8安装在加热腔的内部，从而使加热腔内部的热量更高，便于对待处理部件进行加热处理，通过延长两组电动伸缩杆10输出端的长度，使两组电动伸缩杆10的输出端分别带动顶部和底部的挡板11运动，从而使顶部和底部的挡板11接触，同时支撑块17位于挡板11两端预留的卡位位置处(卡位与支撑块17的顶部和底部预留的空间便于延伸链条14)，然后通过挤压软垫实现密封(在密封的过程中部分少量热气可能经过链条14上的缝隙泄漏，但泄漏的热气量并不影响热处理的正常使用，只会散发部分余热)。

请着重参阅图1，两组转轴13外侧的两端皆设置有齿轮，且齿轮皆与链条啮合，支撑架1呈“L”型结构，支撑板15的顶部皆设置有多组放置槽，且放置槽皆呈弧形结构。

该种连续式节能环保型热处理装置通过电机12带动转轴13转动，从而带动转轴13外侧的齿轮转动，使齿轮转动带动链条14转动，从而对待处理部件进行推送，且通过设置的支撑架1便于对电动伸缩杆10进行固定支撑，且通过在支撑板15上设置放置槽，通过将待处理部件放置在放置槽上，使放置槽顶部的两端与待处理部件接触，从而减小了放置槽与待处理部件之间的接触面积，且增加了待处理部件与热量的接触面积更大，从而使待处理部件的热处理效果更好。

工作原理：使用时，将带处理部件放置在支撑板15上的弧形凹槽内，然后接通电源，电机12带动转轴13转动，从而带动转轴13外侧的齿轮转动，使齿轮转动带动链条14转动，从而对待处理部件进行推送，使待处理部件依次经过预热腔和加热腔，当待处理部件经过预热腔时，电机12输出端的转轴 13停止运动，延长两组电动伸缩杆10输出端的长度，使两组电动伸缩杆10 的输出端分别带动顶部和底部的挡板11运动，从而使顶部和底部的挡板11 接触，同时支撑块17位于挡板11两端预留的卡位位置处(卡位与支撑块17 的顶部和底部预留的空间便于延伸链条14)，然后通过挤压软垫实现密封(在密封的过程中部分少量热气可能经过链条14上的缝隙泄漏，但泄漏的热气量并不影响热处理的正常使用，只会散发部分余热)，然后通过加热腔内部的电磁加热器8对加热腔内部的气流加热，同时热量经过第一导风管5、第一风机4、储存箱3和第二风机6导入预热腔的位置(第一次使用时)，对预热腔内部的待处理部件进行预热，当预热完成后，两组电动伸缩杆10带动两组挡板11分离，直到挡板11与挡板11之间的距离适合链条14、支撑板15和待处理部件通过为止，然后电机12重新启动，并带动待处理部件箱加热腔内移动，当待处理部件移动至加热腔的内部后关闭电机运行，然后按上述提到的挡板11的闭合方式对预热腔和加热腔进行隔离，然后通过电磁加热器8进行加热，并通过第一风机4将热量存储在储存箱3的内部，然后通过上述提到的挡板11开启的方式将挡板11打开，然后通过电机运行将待处理部件移出热处理箱2，若为了减少热量的流失，可更换高转速电机，利用高转速电机的输出端带动转轴13和支撑板15快速运动，从而缩短挡板11的开合时间，从而减少预热腔和加热腔内部余热的散失。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种连续式节能环保型热处理装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部的一端设置有热处理箱(2)，所述热处理箱(2)两侧的两端皆设置有固定板(16)，两组所述固定板(16)相邻的一端皆设置有转轴(13)，两组所述转轴(13)外侧的两端皆缠绕有链条(14)，且链条(14)的一侧贯穿至热处理箱(2)的一侧，所述链条(14)的外侧均匀焊接有多组支撑板(15)，所述热处理箱(2)内部的顶端和底端皆安装有电磁加热器(8)，所述热处理箱(2)的一端设置有储存箱(3)，所述储存箱(3)的顶部安装有第一风机(4)，所述第一风机(4)的输出端设置有贯穿至热处理箱(2)内部顶端的第一导风管(5)，所述第一风机(4)的一侧安装有第二风机(6)，所述第二风机(6)的输出端设置有贯穿至热处理箱(2)内部底端的第二导风管(7)，所述热处理箱(2)的顶部和支撑架(1)的底部皆设置有固定架(9)，所述固定架(9)的内侧皆安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出端皆设置有贯穿至热处理箱(2)内部的挡板(11)，所述热处理箱(2)的内部均匀设置有多组支撑块(17)，且支撑块(17)的数目为六组，所述支撑块(17)皆位于链条(14)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种连续式节能环保型热处理装置，其特征在于：所述第一导风管(5)的进风端位于加热腔的内部，所述第二导风管(7)的出风端位于预热腔的内部，所述第一风机(4)的输出端设置有贯穿至储存箱(3)内部底端的出风管，所述第二风机(6)的进风端设置有贯穿至储存箱(3)内部顶端的进风管。

3.根据权利要求1所述的一种连续式节能环保型热处理装置，其特征在于：所述热处理箱包括预热腔和加热腔，所述电磁加热器(8)位于加热腔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种连续式节能环保型热处理装置，其特征在于：所述挡板(11)的数目为六个，且每两个所述挡板(11)为一组，相邻两组所述挡板(11)的接触位置皆设置有软垫。

5.根据权利要求1所述的一种连续式节能环保型热处理装置，其特征在于：两组所述转轴(13)外侧的两端皆设置有齿轮，且齿轮皆与链条啮合。

6.根据权利要求1所述的一种连续式节能环保型热处理装置，其特征在于：所述支撑架(1)呈“L”型结构，所述支撑板(15)的顶部皆设置有多组放置槽，且放置槽皆呈弧形结构。

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