CN210257404U

CN210257404U - 一种热压机加热电导热油炉

Info

Publication number: CN210257404U
Application number: CN201920734505.9U
Authority: CN
Inventors: 郭超; 吴晓峰
Original assignee: Jiangsu Ryan Heating Equipment Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Ryan Heating Equipment Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-21
Filing date: 2019-05-21
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-05-21

Abstract

本实用新型涉及热能转换附属装置的技术领域，特别是涉及一种热压机加热电导热油炉，其可以提高对导热油的加热均匀性，减少通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象；包括炉体、炉盖、电加热器、进液管和出液管，进液管上设置有传输泵；还包括两组左导向板、两组右导向板、两组旋转齿轮、两组旋转轴、多组扇叶、电机、传动轴、传动齿轮、两组固定板、多组定位杆和两组固定架，两组旋转轴左端均穿过炉体右侧壁并伸入炉体内部，并在两组旋转轴与炉体右侧壁接触处分别设置有两组机械密封件，多组扇叶分别安装在两组旋转轴左端，两组旋转齿轮分别安装在两组旋转轴右端，并且两组旋转齿轮均与传动齿轮啮合。

Description

一种热压机加热电导热油炉

技术领域

本实用新型涉及热能转换附属装置的技术领域，特别是涉及一种热压机加热电导热油炉。

背景技术

众所周知，热压机加热电导热油炉是一种以电力为能源，通过电热元件将电能转换成热能，并以有机热载体（导热油）作为传热介质，通过高温油泵将导热油在系统中进行强制性循环，使其被周而复始的加热，从而达到满足热压机连续获得热能的目的的附属装置，其在热能转换的领域中得到了广泛的使用；现有的热压机加热电导热油炉包括炉体、炉盖、电加热器、进液管和出液管，炉体内设置有加热腔，并在炉体顶部设置有安装口，安装口与加热腔相通，炉盖密封安装在安装口处，电加热器安装在炉盖底部，进液管输出端和出液管输入端分别与炉体左侧壁底部和上半区域连通，并在进液管上设置有传输泵；现有的热压机加热电导热油炉使用时，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过进液管将导热油导入炉体内部，并将电加热器通电并启动，通过电加热器对进入炉体内部的导热油进行加热，加热后的导热油通过出液管排出，以供热压机使用；现有的热压机加热电导热油炉使用中发现，其对导热油的加热均匀性较差，从而容易导致通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以提高对导热油的加热均匀性，减少通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象的热压机加热电导热油炉。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，包括炉体、炉盖、电加热器、进液管和出液管，炉体内设置有加热腔，并在炉体顶部设置有安装口，安装口与加热腔相通，炉盖密封安装在安装口处，电加热器安装在炉盖底部，进液管输出端和出液管输入端分别与炉体左侧壁底部和上半区域连通，并在进液管上设置有传输泵；还包括两组左导向板、两组右导向板、两组旋转齿轮、两组旋转轴、多组扇叶、电机、传动轴、传动齿轮、两组固定板、多组定位杆和两组固定架，所述两组左导向板和两组右导向板分别安装在炉体内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左导向板和两组右导向板前端和后端均与炉体内壁连接，所述两组左导向板和两组右导向板交错设置，并在两组左导向板和两组右导向板上分别设置有四组通孔，所述电加热器依次穿过四组通孔，所述两组固定架两端分别与炉体右侧壁和两组固定板连接，所述多组定位杆两端分别与两组固定板连接，所述电机固定安装在两组固定板之间，所述传动轴两端分别与传动齿轮右侧壁和电机左侧壁输出端连接，所述两组旋转轴左端均穿过炉体右侧壁并伸入炉体内部，并在两组旋转轴与炉体右侧壁接触处分别设置有两组机械密封件，所述多组扇叶分别安装在两组旋转轴左端，所述两组旋转齿轮分别安装在两组旋转轴右端，并且两组旋转齿轮均与传动齿轮啮合。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括排气管、定位片、密封塞、定位板、定位弹簧和多组固定杆，所述炉盖上设置有排气孔，所述排气管固定安装在排气孔处，所述定位片安装在排气管顶端，并在定位片上设置有换气孔，所述密封塞塞于换气孔处，所述多组固定杆两端分别与定位板底部和排气管外壁连接，所述定位弹簧两端分别与定位板底部和密封塞顶部连接。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括限位杆和限位块，所述定位板中央区域设置有穿孔，所述限位杆底端穿过穿孔并与密封塞顶部连接，并且限位杆顶端与限位块连接。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括两组限位环和两组连接轴，所述两组限位环分别套装至两组旋转轴右半区域，所述两组连接轴两端分别与两组限位环和炉体右侧壁连接。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括多组滚珠，所述两组限位环内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠分别与两组旋转轴外壁接触。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括多组加强杆，所述多组加强杆一端分别与两组旋转齿轮和传动齿轮连接，并且多组加强杆另一端分别与两组旋转轴和传动轴连接。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括密封圈，所述密封圈安装在换气孔内壁上，并且密封圈与密封塞接触。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括支撑板和两组连接杆，所述两组连接杆两端分别与支撑板顶部和炉体左侧壁连接，所述传输泵安装在支撑板顶部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过进液管将导热油导入炉体内部，并将电加热器通电并启动，通过电加热器对进入炉体内部的导热油进行加热，加热后的导热油通过出液管排出，以供热压机使用，当热压油进入炉体内部时，其在向上流动过程中，会沿两组左导向板和两组右导向板与炉体内壁形成的蛇形通道中运动上升，并且可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动传动齿轮转动，由于两组旋转齿轮均与传动齿轮啮合，因此传动齿轮转动时会带动两组旋转齿轮和两组旋转轴一同转动，从而使多组扇叶在炉体内转动，对导热油具有一定的驱动作用，使导热油可以多次经过电加热其，从而可以提高对导热油的加热均匀性，减少通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是图1中C部的局部放大图；

附图中标记：1、炉体；2、炉盖；3、电加热器；4、进液管；5、出液管；6、传输泵；7、左导向板；8、右导向板；9、旋转齿轮；10、旋转轴；11、扇叶；12、电机；13、传动轴；14、传动齿轮；15、固定板；16、定位杆；17、固定架；18、机械密封件；19、排气管；20、定位片；21、密封塞；22、定位板；23、定位弹簧；24、固定杆；25、限位杆；26、限位块；27、限位环；28、连接轴；29、滚珠；30、加强杆；31、密封圈；32、支撑板；33、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，包括炉体1、炉盖2、电加热器3、进液管4和出液管5，炉体1内设置有加热腔，并在炉体1顶部设置有安装口，安装口与加热腔相通，炉盖2密封安装在安装口处，电加热器3安装在炉盖2底部，进液管4输出端和出液管5输入端分别与炉体1左侧壁底部和上半区域连通，并在进液管4上设置有传输泵6；还包括两组左导向板7、两组右导向板8、两组旋转齿轮9、两组旋转轴10、多组扇叶11、电机12、传动轴13、传动齿轮14、两组固定板15、多组定位杆16和两组固定架17，两组左导向板7和两组右导向板8分别安装在炉体1内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左导向板7和两组右导向板8前端和后端均与炉体1内壁连接，两组左导向板7和两组右导向板8交错设置，并在两组左导向板7和两组右导向板8上分别设置有四组通孔，电加热器3依次穿过四组通孔，两组固定架17两端分别与炉体1右侧壁和两组固定板15连接，多组定位杆16两端分别与两组固定板15连接，电机12固定安装在两组固定板15之间，传动轴13两端分别与传动齿轮14右侧壁和电机12左侧壁输出端连接，两组旋转轴10左端均穿过炉体1右侧壁并伸入炉体1内部，并在两组旋转轴10与炉体1右侧壁接触处分别设置有两组机械密封件18，多组扇叶11分别安装在两组旋转轴10左端，两组旋转齿轮9分别安装在两组旋转轴10右端，并且两组旋转齿轮9均与传动齿轮14啮合；将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过进液管将导热油导入炉体内部，并将电加热器通电并启动，通过电加热器对进入炉体内部的导热油进行加热，加热后的导热油通过出液管排出，以供热压机使用，当热压油进入炉体内部时，其在向上流动过程中，会沿两组左导向板和两组右导向板与炉体内壁形成的蛇形通道中运动上升，并且可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动传动齿轮转动，由于两组旋转齿轮均与传动齿轮啮合，因此传动齿轮转动时会带动两组旋转齿轮和两组旋转轴一同转动，从而使多组扇叶在炉体内转动，对导热油具有一定的驱动作用，使导热油可以多次经过电加热其，从而可以提高对导热油的加热均匀性，减少通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括排气管19、定位片20、密封塞21、定位板22、定位弹簧23和多组固定杆24，炉盖2上设置有排气孔，排气管19固定安装在排气孔处，定位片20安装在排气管19顶端，并在定位片20上设置有换气孔，密封塞21塞于换气孔处，多组固定杆24两端分别与定位板22底部和排气管19外壁连接，定位弹簧23两端分别与定位板22底部和密封塞21顶部连接；在导热油的循环加热或排空冷却过程中，当炉体内外气压发生变化产生压差时，压力大的一侧对密封塞产生压力，使密封塞向上或向下移动，从而可以压缩和拉伸定位弹簧，使炉体内外通过排气管相通，从而可以减少内外压强差，当内外压强差减小时，通过定位弹簧的弹力使密封塞回到初始位置。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括限位杆25和限位块26，定位板22中央区域设置有穿孔，限位杆25底端穿过穿孔并与密封塞21顶部连接，并且限位杆25顶端与限位块26连接；当密封塞上下一定压缩或拉伸定位弹簧时，可以通过限位杆在限位孔处的上下移动限定密封塞的移动方向，并且可以通过限位块对限位杆的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括两组限位环27和两组连接轴28，两组限位环27分别套装至两组旋转轴10右半区域，两组连接轴28两端分别与两组限位环27和炉体1右侧壁连接；可以通过两组连接轴固定两组限位环的位置，并且可以通过两组限位环对两组旋转轴的位置起到一定的限定作用。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括多组滚珠29，两组限位环27内壁上分别设置有多组弧形槽，多组滚珠29分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠29分别与两组旋转轴10外壁接触；当两组旋转轴在两组限位环内转动时，可以通过多组滚珠的滚动减小两组限位环与两组旋转轴之间的摩擦力。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括多组加强杆30，多组加强杆30一端分别与两组旋转齿轮9和传动齿轮14连接，并且多组加强杆30另一端分别与两组旋转轴10和传动轴13连接；可以通过多组加强杆增强旋转齿轮与旋转轴之间、传动齿轮和传动轴之间的连接稳定性。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括密封圈31，密封圈31安装在换气孔内壁上，并且密封圈31与密封塞21接触；可以通过密封圈提高密封塞在换气孔处的密封性。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，还包括支撑板32和两组连接杆33，两组连接杆33两端分别与支撑板32顶部和炉体1左侧壁连接，传输泵6安装在支撑板32顶部；可以通过两组连接杆固定支撑板的位置，从而可以对传输泵的位置起到一定的固定作用。

本实用新型的一种热压机加热电导热油炉，其在工作时，将传输泵通电并启动，在传输泵的作用下通过进液管将导热油导入炉体内部，并将电加热器通电并启动，通过电加热器对进入炉体内部的导热油进行加热，加热后的导热油通过出液管排出，以供热压机使用，当热压油进入炉体内部时，其在向上流动过程中，会沿两组左导向板和两组右导向板与炉体内壁形成的蛇形通道中运动上升，并且可以将电机通电并启动，在电机的作用下使传动轴带动传动齿轮转动，由于两组旋转齿轮均与传动齿轮啮合，因此传动齿轮转动时会带动两组旋转齿轮和两组旋转轴一同转动，从而使多组扇叶在炉体内转动，对导热油具有一定的驱动作用，使导热油可以多次经过电加热其，从而可以提高对导热油的加热均匀性，减少通过出液管导出的导热油出现温度不均匀的现象，在导热油的循环加热或排空冷却过程中，当炉体内外气压发生变化产生压差时，压力大的一侧对密封塞产生压力，使密封塞向上或向下移动，从而可以压缩和拉伸定位弹簧，使炉体内外通过排气管相通，从而可以减少内外压强差，当内外压强差减小时，通过定位弹簧的弹力使密封塞回到初始位置，当密封塞上下一定压缩或拉伸定位弹簧时，可以通过限位杆在限位孔处的上下移动限定密封塞的移动方向，并且可以通过限位块对限位杆的位置起到一定的限定作用，可以通过两组连接轴固定两组限位环的位置，并且可以通过两组限位环对两组旋转轴的位置起到一定的限定作用，当两组旋转轴在两组限位环内转动时，可以通过多组滚珠的滚动减小两组限位环与两组旋转轴之间的摩擦力，可以通过多组加强杆增强旋转齿轮与旋转轴之间、传动齿轮和传动轴之间的连接稳定性，可以通过密封圈提高密封塞在换气孔处的密封性，可以通过两组连接杆固定支撑板的位置，从而可以对传输泵的位置起到一定的固定作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种热压机加热电导热油炉，包括炉体（1）、炉盖（2）、电加热器（3）、进液管（4）和出液管（5），炉体（1）内设置有加热腔，并在炉体（1）顶部设置有安装口，安装口与加热腔相通，炉盖（2）密封安装在安装口处，电加热器（3）安装在炉盖（2）底部，进液管（4）输出端和出液管（5）输入端分别与炉体（1）左侧壁底部和上半区域连通，并在进液管（4）上设置有传输泵（6）；其特征在于，还包括两组左导向板（7）、两组右导向板（8）、两组旋转齿轮（9）、两组旋转轴（10）、多组扇叶（11）、电机（12）、传动轴（13）、传动齿轮（14）、两组固定板（15）、多组定位杆（16）和两组固定架（17），所述两组左导向板（7）和两组右导向板（8）分别安装在炉体（1）内左侧壁和内右侧壁上，并且两组左导向板（7）和两组右导向板（8）前端和后端均与炉体（1）内壁连接，所述两组左导向板（7）和两组右导向板（8）交错设置，并在两组左导向板（7）和两组右导向板（8）上分别设置有四组通孔，所述电加热器（3）依次穿过四组通孔，所述两组固定架（17）两端分别与炉体（1）右侧壁和两组固定板（15）连接，所述多组定位杆（16）两端分别与两组固定板（15）连接，所述电机（12）固定安装在两组固定板（15）之间，所述传动轴（13）两端分别与传动齿轮（14）右侧壁和电机（12）左侧壁输出端连接，所述两组旋转轴（10）左端均穿过炉体（1）右侧壁并伸入炉体（1）内部，并在两组旋转轴（10）与炉体（1）右侧壁接触处分别设置有两组机械密封件（18），所述多组扇叶（11）分别安装在两组旋转轴（10）左端，所述两组旋转齿轮（9）分别安装在两组旋转轴（10）右端，并且两组旋转齿轮（9）均与传动齿轮（14）啮合。

2.如权利要求1所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括排气管（19）、定位片（20）、密封塞（21）、定位板（22）、定位弹簧（23）和多组固定杆（24），所述炉盖（2）上设置有排气孔，所述排气管（19）固定安装在排气孔处，所述定位片（20）安装在排气管（19）顶端，并在定位片（20）上设置有换气孔，所述密封塞（21）塞于换气孔处，所述多组固定杆（24）两端分别与定位板（22）底部和排气管（19）外壁连接，所述定位弹簧（23）两端分别与定位板（22）底部和密封塞（21）顶部连接。

3.如权利要求2所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括限位杆（25）和限位块（26），所述定位板（22）中央区域设置有穿孔，所述限位杆（25）底端穿过穿孔并与密封塞（21）顶部连接，并且限位杆（25）顶端与限位块（26）连接。

4.如权利要求3所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括两组限位环（27）和两组连接轴（28），所述两组限位环（27）分别套装至两组旋转轴（10）右半区域，所述两组连接轴（28）两端分别与两组限位环（27）和炉体（1）右侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括多组滚珠（29），所述两组限位环（27）内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组滚珠（29）分别位于多组弧形槽内，并且多组滚珠（29）分别与两组旋转轴（10）外壁接触。

6.如权利要求5所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括多组加强杆（30），所述多组加强杆（30）一端分别与两组旋转齿轮（9）和传动齿轮（14）连接，并且多组加强杆（30）另一端分别与两组旋转轴（10）和传动轴（13）连接。

7.如权利要求6所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括密封圈（31），所述密封圈（31）安装在换气孔内壁上，并且密封圈（31）与密封塞（21）接触。

8.如权利要求7所述的一种热压机加热电导热油炉，其特征在于，还包括支撑板（32）和两组连接杆（33），所述两组连接杆（33）两端分别与支撑板（32）顶部和炉体（1）左侧壁连接，所述传输泵（6）安装在支撑板（32）顶部。