CN217735690U - 一种乙炔制造用压缩机的冷却机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，涉及乙炔制造设备技术领域，针对现有的压缩机使用散热风扇的形式进行散热，导致散热效率较低的问题，现提出如下方案，其包括壳体和压缩机主体，所述压缩机主体固定安装于壳体内部底端，所述壳体内部底端固定安装有呈对称分布的固定环管，所述固定环管的圆周内侧壁转动安装有转动环管，所述固定环管与转动环管的内腔连通，两个所述转动环管相互靠近的侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管，所述壳体侧壁固定安装有冷凝器。本申请可以提高压缩机的散热效率，防止热量过多会升高乙炔气体的温度，消除安全隐患，并且会快速降低压缩机周围环境温度，保证设备的正常运行，提高乙炔生产效率。

Description

一种乙炔制造用压缩机的冷却机构

技术领域

本申请涉及乙炔制造设备技术领域，尤其涉及一种乙炔制造用压缩机的冷却机构。

背景技术

压缩机将生产的气态乙炔用压缩机灌充到装有多孔性填料和溶剂的钢瓶内，使乙炔气体溶解于丙酮液体中，使用时再将乙炔气体从丙酮液体中释放出来，这样的乙炔称为溶解乙炔。为完成溶解乙炔所需要的制气、净化、压缩、干燥和灌充等工序的工艺设备。它具有节省能源、安全可靠、减少公害、使用方便和气体质量好的优点。

压缩机在长时间使用过程中，会产生大量热量，现有的乙炔压缩机一般通过散热风扇的形式进行散热，但是这种形式的散热效率较低，热量会导致乙炔气体的温度升高，增加乙炔瓶的气压，存在安全隐患，同时会导致压缩机周围环境温度的升高，影响设备的正常运行，降低乙炔生产效率。因此，为了解决此类问题，我们提出一种乙炔制造用压缩机的冷却机构。

实用新型内容

本申请提出的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，解决了现有的压缩机使用散热风扇的形式进行散热，导致散热效率较低的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，包括壳体和压缩机主体，所述压缩机主体固定安装于壳体内部底端，所述壳体内部底端固定安装有呈对称分布的固定环管，所述固定环管的圆周内侧壁转动安装有转动环管，所述固定环管与转动环管的内腔连通，两个所述转动环管相互靠近的侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管，所述壳体侧壁固定安装有冷凝器，所述冷凝器两侧固定安装有导液管，两个所述导液管端部分别贯穿壳体与两个所述固定环管侧壁连接，其中一个所述导液管上固定安装有加压泵，所述壳体端部固定安装有电机。

通过采用上述技术方案，冷凝液制冷后经过一侧的导液管、固定环管进入转动环管，在经过冷凝管后从另一侧的转动环管、固定环管、导液管重新进入冷凝器循环制冷，固定环管与转动环管的内腔连通，使得转动环管旋转时可以保持冷凝液的流通，电机带动两个转动环管旋转，两个转动环管带动冷凝管围绕压缩机主体旋转进行散热。

优选的，所述壳体内部顶端转动安装有转动杆，所述电机的输出轴与转动杆端部固定连接，所述转动杆圆周侧壁固定套设有呈对称分布的齿轮，两个所述转动环管相互远离的侧壁固定套设有齿环，同侧的所述齿环与齿轮。

通过采用上述技术方案，电机带动转动杆旋转，转动杆带动两个齿轮旋转，齿轮带动齿环旋转，齿环带动转动环管在旋转，使得两个转动环管可以同步旋转。

优选的，所述冷凝管靠近转动环管圆心的侧壁固定安装有导热板，每个所述导热板均与压缩机主体侧壁贴合且滑动连接。

通过采用上述技术方案，导热板可以增加与压缩机主体侧壁的接触面积，提高吸收压缩机主体的热量，加快压缩机主体的散热。

优选的，所述壳体内部侧壁固定安装有风机，所述壳体内部均固定安装有防尘板，所述防尘板位于壳体两端。

通过采用上述技术方案，风机启动，带动壳体内的气体流动，带走壳体的热量，进一步对压缩机主体进行散热。

优选的，所述防尘板开设有呈均匀分布的通孔，所述电机固定安装于防尘板侧壁，所述电机位于壳体远离风机的一端。

通过采用上述技术方案，防尘板设置的通孔可以通过气体，阻挡空气的中灰尘进入壳体内，防止灰尘进入压缩机主体内的电子元件而影响压缩机主体的正常使用。

优选的，所述压缩机主体两端固定安装有支架，所述固定环管底端固定安装有固定块，所述支架和固定块底端均与壳体内部底端固定连接。

通过采用上述技术方案，两个支架可以支撑和架高压缩机主体，可以使压缩机主体悬空，便于冷凝管围绕压缩机主体旋转，固定块可以将固定环管固定在壳体内，防止固定环管在壳体内滚动。

本申请的有益效果为：

1、通过启动电机带动转动杆旋转，转动杆带动两个转动环管可以同步旋转，两个转动环管带动冷凝管围绕压缩机主体旋转，导热板贴合压缩机主体侧壁旋转，加快压缩机主体的散热。

2、通过设置固定环管与转动环管的内腔连通，可以使得转动环管旋转时可以保持冷凝液的流通,通过设置加压泵，加压泵可以推动冷凝液经过转动环管、固定环管、冷凝管，导液管重新进入冷凝器进行循环制冷，通过设置导热板，可以增加与压缩机主体侧壁的接触面积，提高吸收压缩机主体的热量。

综上所述，本申请可以提高压缩机的散热效率，防止热量过多会升高乙炔气体的温度，减少乙炔瓶的气压，消除安全隐患，并且会快速降低压缩机周围环境温度，保证设备的正常运行，提高乙炔生产效率。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请的壳体内部的结构示意图；

图4为本申请的固定环管的剖视图；

图5为本申请的压缩机主体的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、压缩机主体；3、防尘板；4、通孔；5、固定环管；6、转动环管；7、冷凝管；8、导热板；9、冷凝器；10、导液管；11、加压泵；12、电机；13、转动杆；14、齿轮；15、齿环；16、支架；17、固定块；18、风机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，包括壳体1和压缩机主体2，压缩机主体2固定安装于壳体1内部底端，壳体1内部底端固定安装有呈对称分布的固定环管5，固定环管5的圆周内侧壁转动安装有转动环管6，固定环管5与转动环管6的内腔连通，使得转动环管6旋转时可以保持冷凝液的流通，两个转动环管6相互靠近的侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管7，冷凝管7靠近转动环管6圆心的侧壁固定安装有导热板8，导热板8可以增加与压缩机主体2侧壁的接触面积，提高吸收压缩机主体2的热量.

每个导热板8均与压缩机主体2侧壁贴合且滑动连接，壳体1侧壁固定安装有冷凝器9，冷凝器9两侧固定安装有导液管10，两个导液管10端部分别贯穿壳体1与两个固定环管5侧壁连接，其中一个导液管10上固定安装有加压泵11，加压泵11可以推动冷凝液经过转动环管6、固定环管5、冷凝管7，导液管10重新进入冷凝器9进行循环制冷，壳体1端部固定安装有电机12，壳体1内部顶端转动安装有转动杆13，电机12的输出轴与转动杆13端部固定连接，转动杆13圆周侧壁固定套设有呈对称分布的齿轮14，两个转动环管6相互远离的侧壁固定套设有齿环15，同侧的齿环15与齿轮14，

参照图2，壳体1内部侧壁固定安装有风机18，壳体1内部均固定安装有防尘板3，防尘板3位于壳体1两端，防尘板3开设有呈均匀分布的通孔4，通孔4可以通过气体，阻挡空气的中灰尘进入壳体1内，防止灰尘进入压缩机主体2内的电子元件而影响压缩机主体2的正常使用电机12固定安装于防尘板3侧壁，电机12位于壳体1远离风机18的一端。

参照图4-5，压缩机主体2两端固定安装有支架16，两个支架16可以支撑和架高压缩机主体2，可以使压缩机主体2悬空，便于冷凝管7围绕压缩机主体2旋转，固定环管5底端固定安装有固定块17，固定块17可以将固定环管5固定在壳体1内支架16和固定块17底端均与壳体1内部底端固定连接。

工作原理：使用该申请时，冷凝液制冷后经过一侧的导液管10、固定环管5进入转动环管6，在经过冷凝管7后从另一侧的转动环管6、固定环管5、导液管10重新进入冷凝器9循环制冷，启动电机12带动转动杆13旋转，转动杆13带动两个齿轮14旋转，齿轮14带动齿环15旋转，齿环15带动转动环管6在旋转，使得两个转动环管6可以同步旋转，两个转动环管6带动冷凝管7围绕压缩机主体2旋转，导热板8贴合压缩机主体2侧壁旋转，加快压缩机主体2的散热，启动风机18，带动壳体1内的气体流动，带走壳体1的热量，进一步对压缩机主体2进行散热。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，包括壳体(1)和压缩机主体(2)，其特征在于，所述压缩机主体(2)固定安装于壳体(1)内部底端，所述壳体(1)内部底端固定安装有呈对称分布的固定环管(5)，所述固定环管(5)的圆周内侧壁转动安装有转动环管(6)，所述固定环管(5)与转动环管(6)的内腔连通，两个所述转动环管(6)相互靠近的侧壁之间固定安装有呈环形阵列分布的冷凝管(7)，所述壳体(1)侧壁固定安装有冷凝器(9)，所述冷凝器(9)两侧固定安装有导液管(10)，两个所述导液管(10)端部分别贯穿壳体(1)与两个所述固定环管(5)侧壁连接，其中一个所述导液管(10)上固定安装有加压泵(11)，所述壳体(1)端部固定安装有电机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，其特征在于，所述壳体(1)内部顶端转动安装有转动杆(13)，所述电机(12)的输出轴与转动杆(13)端部固定连接，所述转动杆(13)圆周侧壁固定套设有呈对称分布的齿轮(14)，两个所述转动环管(6)相互远离的侧壁固定套设有齿环(15)，同侧的所述齿环(15)与齿轮(14)。

3.根据权利要求1所述的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，其特征在于，所述冷凝管(7)靠近转动环管(6)圆心的侧壁固定安装有导热板(8)，每个所述导热板(8)均与压缩机主体(2)侧壁贴合且滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，其特征在于，所述壳体(1)内部侧壁固定安装有风机(18)，所述壳体(1)内部均固定安装有防尘板(3)，所述防尘板(3)位于壳体(1)两端。

5.根据权利要求4所述的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，其特征在于，所述防尘板(3)开设有呈均匀分布的通孔(4)，所述电机(12)固定安装于防尘板(3)侧壁，所述电机(12)位于壳体(1)远离风机(18)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种乙炔制造用压缩机的冷却机构，其特征在于，所述压缩机主体(2)两端固定安装有支架(16)，所述固定环管(5)底端固定安装有固定块(17)，所述支架(16)和固定块(17)底端均与壳体(1)内部底端固定连接。

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