CN217876394U - 空调器的导风板和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的导风板和空调器，导风板具有出风孔和导风件，导风件设于出风孔且导风件适于将出风孔分隔为多个通孔，导风件的靠近每个通孔的中心的一侧形成有导风面，其中，导风板具有靠近空调器中心的内侧和远离空调器中心的外侧，在导风板的内侧至外侧的方向上，导风面逐渐向靠近通孔中心的方向倾斜延伸。根据本实用新型实施例的空调器的导风板，导风件将出风孔划分成多个通孔，使得气流可通过多个通孔吹出，形成无风感的送风模式，通过设置向通孔中心倾斜的导风面，可以提升了无风感的风量，弱化出风口气流的风速，提升了风感的舒适性，进而提高用户的使用体验。

Description

空调器的导风板和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器的导风板和空调器。

背景技术

相关技术中，一些空调器的导风板设置单层圆微孔结构，多个圆微孔的出风方向相同，散风基本是依靠扩散气流进行散风，散风效果不好，形成的无风感风量小，效果差，风量损失大，制冷效率低，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器的导风板，所述导风板的送风效果好。

本实用新型还提出一种空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调器的导风板，所述导风板具有出风孔和导风件，所述导风件设于所述出风孔且所述导风件适于将所述出风孔分隔为多个通孔，所述导风件的靠近每个所述通孔的中心的一侧形成有导风面，其中，导风板具有靠近空调器中心的内侧和远离空调器中心的外侧，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述导风面逐渐向靠近所述通孔中心的方向倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的空调器的导风板，导风件将出风孔划分成多个通孔，使得气流可通过多个通孔吹出，形成无风感的送风模式，通过设置向通孔中心倾斜的导风面，使得导风件可以对气流的方向进行引导，可以使气流发散至多个方向，对出风口吹出的气流进行有效地散风，可以提升了无风感的风量，弱化出风口气流的风速，提升了风感的舒适性，进而提高用户的使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件位于所述出风孔内，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述导风件的内边沿与所述导风板的内侧面平齐，或，所述导风件的内边沿位于所述导风板的内侧和外侧之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件包括多个导风筋，多个所述导风筋的一端相互连接，多个所述导风筋的另一端分别与所述出风孔的边沿连接，每个所述导风筋的朝向所述通孔的中心的一侧分别设有所述导风面。

在一些示例中，多个导风筋绕所述出风孔的中心等角度间隔布置。

在一些示例中，所述出风孔包括多个绕所述出风孔的中心等角度间隔布置的出风支路，每个所述导风筋的另一端连接于相邻两个出风支路的连接处。

根据本实用新型的一些实施例，所述导风件还包括：引流面，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述引流面的内边沿与所述导风面的外边沿连接，所述引流面的外边沿与所述导风板的外侧面平齐，且所述引流面的延伸方向与所述导风面的延伸方向不同。

在一些示例中，所述空调器具有风机，所述导风面与所述空调器的出风方向之间的夹角为α，所述引流面与所述空调器的出风方向之间的夹角为β，其中，α大于β。

根据本实用新型的一些实施例，在导风板的内侧至外侧的方向上，所述出风孔的内周壁包括依次连接的第一周壁段和第二周壁段，所述第一周壁段与所述第二周壁段之间形成有夹角。

在一些示例中，所述导风板包括多个出风孔，至少一部分所述出风孔上设有所述导风件。

在一些示例中，所述导风板包括沿所述导风板的宽度方向排布的第一导风区、第二导风区和第三导风区，在所述第一导风区设有多个出风孔，每个所述出风孔内设有一个所述导风件，且所述导风件将所述出风孔分隔为多个通孔，在所述第二导风区设有多个出风孔，每个所述出风孔内设有一个所述导风件，且所述导风件将所述出风孔分隔为两个通孔，在所述第三导风区设有多个出风孔。

在一些示例中，多个所述通孔在所述导风板外侧面的形状相同。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括根据本实用新型实施例的空调器的导风板，通过采用上述导风板，有利于引导气流的方向，以便将空调器内部的气流发散至多个方向，可以提升无风感的风量，且降低风速，进而提升了风感的舒适性，提高了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的导风板的结构示意图；

图2是图1中A结构的局部放大图；

图3是图1中B结构的局部放大图；

图4是图1中C结构的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的导风板的剖视图；

图6是图5中D结构的局部放大图；

图7是根据本实用新型实施例的空调器的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的空调器的剖视图。

附图标记：

导风板100，空调器200，

出风孔10，通孔11，第一周壁段111，第二周壁段112，

导风件20，导风筋21，导风面211，引流面212，

壳体30，出风框31，出风口311，

风机40，

转动臂50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的空调器的导风板100。

如图1-图6所示，根据本实用新型一个实施例的导风板100，导风板100具有出风孔10和导风件20，导风件20设置在出风孔10中，导风件20可以将出风孔10分隔为多个通孔11，通过设置多个通孔11，可以使导风板20实现无风感送风；导风件20具有导风面211，导风面211设置在导风件20靠近每个通孔11中心的一侧。

其中，导风板100具有内侧和外侧，导风板100的内侧为靠近空调器200中心的一侧，导风板100的外侧为远离空调器200中心的一侧，在导风板100的内侧至外侧的方向上，导风面211逐渐向靠近通孔11中心的方向倾斜延伸，也就是说，导风面211从内向外向通孔11的中心方向倾斜延伸，使得导风面211对出风起到偏转引导的作用，使得出风气流可以进行偏转散风，使气流发散至多个方向，有利于提升无风感的风量。

根据本实用新型实施例的空调器的导风板100，导风件20将出风孔10划分成多个通孔11，使得气流可通过多个通孔11吹出，形成无风感的送风模式，通过设置向通孔11中心倾斜的导风面211，使得导风件20可以对气流的方向进行引导，可以使气流发散至多个方向，对出风口吹出的气流进行有效地散风，可以提升了无风感的风量，弱化出风口气流的风速，提升了风感的舒适性，进而提高用户的使用体验。

如图2-图6所示，根据本实用新型的一些实施例，导风件20设置在出风孔10内，在导风板100的内侧至外侧的方向(即如图5和图6所示的从后向前的方向)上，导风件20的内边沿可以与导风板100的内侧面平齐，由此使得流至导风板100上出风孔10内能及时被导风件引导发散，提高无风感的风量，弱化气流速度，提升舒适性。

在一些示例中，为了便于导风件20以及导风面21的制造成型(例如冲压或注塑成型)，可以使导风件20的内边沿位于导风板100的内侧和外侧之间，使得加工成型更加方便，降低制造成本，当然，导风件20的内边沿也可以设置在导风板100内侧，即导风件20凸出导风板100的内侧面，在导风面21的引导下，可以缩短送风距离，提升无风感的风量，可满足不同用户的使用需求。

根据本实用新型的一些实施例，导风件20包括多个导风筋21，多个导风筋21的一端相互连接，多个导风筋21的另一端分别与出风孔10的边沿连接，每个导风筋21的朝向通孔11中心的一侧分别设置有导风面211，具体地，每个导风筋21都具有两个导风面211，两个导风面211分别对应一个通孔11。

在一些示例中，导风筋21的数量可以是两个，两个导风筋21的一端相互连接，两个导风筋21的另一端分别与出风孔10的边沿连接，两个导风筋21可以将出风孔10分为两个通孔11，导风筋21的数量也可以是更多个，可以理解的是，在导风筋21数量较多时，导风件20将出风孔10分出的通孔11数量越多，流至导风板100处的气流在导风面21的作用下，分散至通孔11导出，出风更小更均匀，可以避免用户被风直吹，提高产品的无风感效果；在导风筋21的数量较少时，导风件20将出风孔10分出的通孔11数量越少，进而气流在流出时阻碍少，可以提高出风孔10的出风量，提高了导风板100的导风效果，通过合理调整导风筋21的数量，满足不同的用户需求。

在一些示例中，多个导风筋21可以绕着出风孔10的中心等角度间隔布置，由此可以将出风孔10分隔为多个等尺寸的通孔11，可以提升产品外观的美观性，提高用户使用体验，相邻两个导风筋21之间的夹角可以在0°至180°之间，例如为0°、45°、90°、135°、180°等。可以理解的是，在夹角较小时，可以分隔出通孔11的数量多，提高了产品的无风感通风效果，在夹角较大时，可以分隔出通孔11的数量少，出风孔10导出的气流较强，提高了导风板100的导风效果，这里出风孔10的中心即可以为导风件20的中心。

当然，相邻两个导风筋21之间的角度也可以不同，由此可以调整导风板100各部位的出风量，实现不同的出风效果，满足不同用户的使用需求。

在一些示例中，出风孔10包括多个出风支路，多个出风支路绕出风孔10的中心等角度间隔布置，每个导风筋21的端部可以连接于相邻两个出风支路的连接处，即导风件20可以将多个出风支路分隔开，形成通孔11，由此可以在导风板100上形成蜂窝状的出风孔结构，在导风板100外侧表面，多个通孔11的结构可以相同，例如均形成多边形结构，外观整齐美观。

在一些示例中，导风筋211可以是曲形，使得导风面211呈现出曲面，由此既可以满足导风板100的结构设计，提升了导风板100的美观性，又可以增大导风面211的表面积，提高导风面211的导风效果。

根据本实用新型的一些实施例，导风件20包括导风面211和引流面212，在导风板100的内侧至外侧的方向(如图5所示的从后向前的方向)上，引流面212的内边沿与导风面211的外边沿连接，引流面212的外边沿与导风板100的外侧面平齐，引流面212的延伸方向与导风面211的延伸方向不同，引流面212可以起到平稳气流作用，避免了出风气流紊乱，提高了导风板100的导风效率。

在一些示例中，导风件20由多个导风筋21组成，每个导风筋21的外表面包括导风面211和引流面212，导风面211和引流面212相互配合，在分散气流的基础上，可以使出风气流更加平稳集中，避免相邻两个通孔21出风紊乱，提高出风效果。在另一些示例中，每个导风筋21的外表面具有导风面211，导风面211的外边沿与导风板100的外侧面平齐，由此延长了导风面211的导风距离，有利于导风板100分散气流，提高无风感效果。

在一些示例中，导风面211与空调器200的出风方向之间的夹角为α，这里的出风方向可以大致与导风板100的厚度方向相同，在设计时，可以将导风面211相对于该位置处导风板100的厚度方向倾斜延伸，其中，α可以限定在0°至90°之间，α可以为0°至90°之间任意值，例如为30°、45°、60°等，通过调整α的角度，可以改变导风面211的导风角度，进而满足不同的导风效果需求；引流面212与空调器200的出风方向之间的夹角为β，其中，α大于β，β可以为0°，也就是说，引流面212的延伸方向可以与导风板100的厚度方向相同，通过设置导风面211和引流面212，空调器200内部气流通过导风面211进行偏转散风，引流面212可以对气流进行引流，避免出风扰流等，有利于空调风均匀导出，提高无风感的出风效果，提高用户使用体验。

根据本实用新型的一些实施例，在导风板100的内侧至外侧的方向上，出风孔10的内周壁包括依次连接的第一周壁段111和第二周壁段112，第一周壁段111与第二周壁段112形成有夹角，夹角可以大于180°，即如图5所示，在导风板100的内侧至外侧的方向(如图5所示的从后向前的方向)上，第一周壁段111逐渐向靠近通孔11中心的方向倾斜延伸，第二周壁段112逐渐向远离通孔11中心的方向倾斜延伸，或者第二周壁段112沿通孔11的中轴线延伸，由此，第一周壁段111可以对气流起到一定的引导作用，同时第一周壁段111和第二周壁段112可以对气流起到避让的作用，第二周壁段112还可以对气流起到一定的限制，使气流汇聚，避免气流紊乱扰流等，提高通孔11的出风效果；当然，第一周壁段111和第二周壁段112之间的夹角也可以小于180°，即在导风板100的内侧至外侧的方向上，第一周壁段111逐渐向远离通孔11中心的方向倾斜延伸，第二周壁段112朝向通孔11内的一面逐渐向靠近通孔11中心的方向倾斜延伸。

在一些示例中，第一周壁段111和第二周壁段112的延伸方向也可以相同，由此可以共同形成一个光滑的内壁面，便于出风孔10的制造成型。

在一些示例中，导风板100包括多个出风孔10，一部分出风孔10上设置有导风件20，或者，每个出风孔10内分别设有导风件20，其中，每个导风件20的结构可以相同，也可以不同。

在一些示例中，导风板100包括：第一导风区、第二导风区和第三导风区，三个导风区沿着导风板100的宽度方向依次排布在导风板100上，也就是说，在导向板宽度方向(如图5所示的上下方向)形成有多个出风区，多个出风区的出风效果可以不同，具体而言，在第一导风区内设置有多个出风孔10，每个出风孔10内设置有一个导风件20，且导风件20将出风孔10分隔为多个通孔11，例如，每个出风孔10被分隔为三个或者更多个通孔11；在第二导风区内设置有多个出风孔10，每个出风孔10内设置有一个导风件20，且导风件20将出风孔10分隔为两个通孔11；在第三导风区设置有多个出风孔10。

在一些示例中，第一导风区和第二导风区内导风件20的结构不同，例如，第一导风区内，每个导风件20具有导风面211和引流面212，且每个导风面211的倾斜角度可以相同，也可以不同，第二导风区内，每个导风件20仅具有导风面211，此外，第三导风区的出风孔10中可以不设置导风件20，由此可以减小散风效果，提高出风量。

在一些示例中，导风板100可以具有一个导风区，也可以具有两个导风区，由此便于加工，节省成本，满足不同用户的需求。

在一些示例中，多个通孔11在导风板100外侧面的形状相同，有利于可以提升导风板100外观的美观性，提高用户的视觉体验。

在一些示例中，通孔11的形状可以是圆形，也可以是多边形，例如，菱形、三角形和四边形等，通过更改通孔11的形状，或者将不同形状的多个通孔11组合排布在导风板100上，可以提高导风板100的美观性，提高用户的使用体验。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器200，包括根据本实用新型实施例的空调器的导风板100，通过采用上述导风板100，有利于引导气流的方向，以便将空调器200内部的气流发散至多个方向，可以提升无风感的风量，且降低风速，进而提升了风感的舒适性，提高了用户的使用体验。

如图1-图8所示，根据本实用新型的一些实施例，空调器200可以为挂机，空调器200包括壳体30，壳体30的下侧前部具有出风框31，出风框31限定有出风口311，导风板100通过转动臂50可转动地安装在出风口311处，壳体30的内部具有风机40，这里的风机40可以为贯流风轮，贯流风轮可以将风吹至出风口311处，其中，导风板100沿着左右方向延伸，导风板100可以是曲面结构板，以封闭出风口311。

导风板100的长度方向为左右方向，导风板100的宽度方向大致为上下方向，导风板100具有三个导风区，其中，第一导风区位于第二导风区的上侧，第二导风区处于第一导风区和第三导风区之间，第三导风区位于第二导风区的下侧。每个导风区内包括多排多列的多个出风孔10。

在第一导风区内，出风孔10内设有导风件20，导风件20将出风孔10分隔为三个通孔11，三个通孔11围绕出风孔10的中心间隔布置，每个通孔11为正六边型，每个导风件20包括三个导风筋21，三个导风筋21的一端相互连接，三个导风筋21的另一端连接于出风孔10的边沿，每个导风筋21包括导风面211和引流面212，在导风板100的内侧至外侧的方向上，导风面211逐渐向通孔11的中心倾斜延伸，导风面211和引流面212延伸方向不同，其中，导风面211对出风起到偏转引导的作用，引流面212可以对气流进行引导，使气流汇聚，避免气流紊乱扰流。

出风孔10具有第一周壁段111和第二周壁段211，第一周壁段111靠近导风板100内侧，第二周壁段112靠近导风板100外侧，在导风板100的内侧至外侧的方向上，第一周壁段111逐渐向通孔11的中心倾斜延伸，第二周壁段112逐渐向远离通孔11的中心倾斜延伸，第一周壁段111也可以对气流起到一定的引导作用，同时第一周壁段111和第二周壁段112可以对气流起到避让的作用，保证出风量和出风效果；第二周壁段112还可以对气流起到一定的限制，使气流汇聚，避免气流紊乱扰流；此外，在第一周壁段111与导风面211的配合下，也可以对气流起到一定的引导作用，在第二周壁段112与引流面212相互配合，可以使气流平缓，使得气流集中流出。

在第二导风区内，出风孔10内设置有导风件20，导风件20将出风孔10分隔为两个通孔11，两个通孔11以出风孔10的中心对称布置，每个通孔11为正六边型，每个导风件20具有两个导风面211，在导风板100的内侧至外侧的方向上，导风面211逐渐向对应通孔11的中心方向倾斜延伸，导风面211对出风起到偏转引导的作用。

出风孔10具有周壁，周壁和导风面211之间相互配合，以共同起到导风引流的作用，改变气流方向；由于第二导风区处于第一导风区和第二导风区之间，且导风板100是一个曲面板，第二导风区位于曲面位置处，可以使得导风板100出风范围更广，出风效果更好。

在第三导风区内包括多排多列的多个出风孔10，出风孔10中无导风件20，且只具有一个孔，出风孔10外周为一整段周壁段，使得气流直接通过通孔11，提高了第三导风区的导风量。

由此，导风板100在引导气流时可以形成多股不同方向的气流，在实现无风感送风，加大了出风量，空调器200可以安装在不正对用户的位置，使用户不会感觉到风，又可以快速调整室内温度，有效地提升了无风感的风量和舒适性，且在空调器200的无风感模式下，使气流更加柔和舒适，送风面积合理，提高了用户的使用体验。

根据本实用新型实施例的空调器200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。其中，上下方向、左右方向和前后方向以图示的上下方向、左右方向和前后方向为准。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种空调器的导风板，其特征在于，包括：

所述导风板具有出风孔和导风件，所述导风件设于所述出风孔且所述导风件适于将所述出风孔分隔为多个通孔，所述导风件的靠近每个所述通孔的中心的一侧形成有导风面，

其中，导风板具有靠近空调器中心的内侧和远离空调器中心的外侧，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述导风面逐渐向靠近所述通孔中心的方向倾斜延伸。

2.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风件位于所述出风孔内，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述导风件的内边沿与所述导风板的内侧面平齐，

或，所述导风件的内边沿位于所述导风板的内侧和外侧之间。

3.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风件包括多个导风筋，多个所述导风筋的一端相互连接，多个所述导风筋的另一端分别与所述出风孔的边沿连接，每个所述导风筋的朝向所述通孔的中心的一侧分别设有所述导风面。

4.根据权利要求3所述的空调器的导风板，其特征在于，多个导风筋绕所述出风孔的中心等角度间隔布置。

5.根据权利要求3所述的空调器的导风板，其特征在于，所述出风孔包括多个绕所述出风孔的中心等角度间隔布置的出风支路，每个所述导风筋的另一端连接于相邻两个出风支路的连接处。

6.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风件还包括：引流面，在所述导风板的内侧至外侧的方向上，所述引流面的内边沿与所述导风面的外边沿连接，所述引流面的外边沿与所述导风板的外侧面平齐，且所述引流面的延伸方向与所述导风面的延伸方向不同。

7.根据权利要求6所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风面与所述空调器的出风方向之间的夹角为α，所述引流面与所述空调器的出风方向之间的夹角为β，其中，α大于β。

8.根据权利要求1所述的空调器的导风板，其特征在于，在导风板的内侧至外侧的方向上，所述出风孔的内周壁包括依次连接的第一周壁段和第二周壁段，所述第一周壁段与所述第二周壁段之间形成有夹角。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风板包括多个出风孔，至少一部分所述出风孔上设有所述导风件。

10.根据权利要求9所述的空调器的导风板，其特征在于，所述导风板包括沿所述导风板的宽度方向排布的第一导风区、第二导风区和第三导风区，

在所述第一导风区设有多个出风孔，每个所述出风孔内设有一个所述导风件，且所述导风件将所述出风孔分隔为多个通孔，

在所述第二导风区设有多个出风孔，每个所述出风孔内设有一个所述导风件，且所述导风件将所述出风孔分隔为两个通孔，

在所述第三导风区设有多个出风孔。

11.根据权利要求1-8中任一项所述的空调器的导风板，其特征在于，多个所述通孔在所述导风板外侧面的形状相同。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的空调器的导风板。

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