CN211345508U - 导风板及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导风板及具有其的空调器，导风板具有导风面，导风面上设有凸包，在导风板的宽度方向上，凸包与导风板的两侧边缘之间均具有一定距离。根据本实用新型实施例的导风板，通过在导风板的导风面上设置凸包，且在导风板的宽度方向上使凸包与导风板的两侧边缘之间均具有一定距离，由此，一方面无论导风板的倾斜方向如何，均能保证流经导风板的气流能在凸包的引导下向外吹出，从而可以方便地调节气流的流向，降低吹风感，提高舒适度。另一方面，可以减小凸包的用料，节省材料成本。再一方面，通过在导风板上设置凸包，有效地增强了导风板强度，从而有效地抑制了导风板发生变形。

Description

导风板及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种导风板及具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空气处理装置(例如空调器等)在制热时，将导风板摆转至朝斜下方导风的角度，以将热气流导向房间的底层。然而，气流在经过物体表面时有随表面流动的倾向，因而，热气流在经上述下导风板后易向上流动，同时，热空气密度较小，难以流至房间的底层，从而导致热量集中在房间的顶层，使得房间内温度分布不均匀，舒适性较差；而且，将上述导风板摆转至更朝向下方的角度，以使热气流吹向底层，会导致送风距离缩短，只有靠近空调器周围的区域的底层温度较高，同样会导致房间内温度分布不均匀。此外，空气处理装置在制冷时，无论如何调节导风板的位置，总会有冷风对着人体直吹，舒适性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种导风板，所述导风板，可以实现康达导风效果。

本实用新型还提出一种具有上述导风板的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的导风板，所述导风板具有导风面，所述导风面上设有凸包，以在所述导风板的宽度方向上，所述凸包与所述导风板的两侧边缘之间均具有一定距离。

根据本实用新型实施例的导风板，通过在导风板的导风面上设置凸包，且在导风板的宽度方向上使凸包与导风板的两侧边缘之间均具有一定距离，由此，一方面无论导风板的倾斜方向如何，均能保证流经导风板的气流能在凸包的引导下向外吹出，从而可以方便地调节气流的流向，降低吹风感，提高舒适度。另一方面，可以减小凸包的用料，节省材料成本。再一方面，通过在导风板上设置凸包，有效地增强了导风板强度，从而有效地抑制了导风板发生变形。

根据本实用新型的一些实施例，在所述导风板的长度方向上，所述凸包与所述导风板的至少一侧边缘之间具有一定距离。由此，不仅可以保证凸包的导流效果，提高使用该导风板的空调器的舒适性，还可以进一步地减小凸包的用料，节省材料成本。

具体地，在所述导风板的长度方向上，所述凸包与所述导风板的两侧边缘之间具有一定距离。

根据本实用新型的一些具体实施例，在所述导风板的宽度方向上，所述凸包邻近所述导风板的其中一侧边缘设置。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸包具有彼此相连的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面的形状不同。

具体地，所述第一表面与所述第二表面中的其中一个形成为朝向所述导风面凹陷的凹入面，另一个形成朝向远离所述导风面凸出的凸出面。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述凸包包括在所述导风板的长度方向上间隔设置的子凸包。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述子凸包沿直线排布。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述子凸包沿非直线排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述子凸包为两个且每个所述子凸包的长度L0均满足:1/3L≤L0≤1/2L，其中，L为所述导风板的长度。

具体地，所述导风面形成为朝向所述导风板的背风面方向凹入的弧形面。

可选地，所述导风板为双层板结构。

进一步地，所述导风板上设有散风区域。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：机体，所述机体具有出风口；导风板，所述导风板设在所述机体的所述出风口处，且所述导风板为根据本实用新型上述实施例的导风板。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，通过设置根据本实用新型上述实施例的导风板，提高了空调器的舒适性且降低了成本。

根据本实用新型的一些具体实施例，所述导风板的长度大于或等于所述出风口的长度，所述凸包的长度方向小于所述出风口的长度。

进一步地，空调器还包括：驱动机构，所述驱动结构用于驱动所述导风板在所述出风口处运动。

具体地，所述导风板的面积大于或等于所述出风口的面积以在运动的过程中可关闭和打开所述出风口。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动机构构造成驱使所述导风板在第一状态和第二状态之间可切换，在所述第一状态下，所述凸包位于所述导风面的上游，在所述第二状态下，所述凸包位于所述导风面的下游。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的导风板的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的导风板的爆炸图；

图3是根据本实用新型另一个实施例的导风板的立体图；

图4是根据本实用新型实施例的导风板的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器的立体图；

图6是图5中所示的空调器的剖视图，其中导风板处于第一状态；

图7是图5中所示的空调器的另一个剖视图，其中导风板处于第二状态；

图8是根据本实用新型另一个实施例的空调器的立体图；

图9是图8中A部圈示的放大图；

图10是沿图8中B-B线的剖视图；

图11是沿图8中C-C线的剖视图；

图12是根据本实用新型另一个实施例的导风板的示意图；

图13是根据本实用新型另一个实施例的导风板的示意图。

附图标记：

空调器100，

导风板1，导风面10，第一板体11，第二板体12，嵌入槽121，散风孔13，

凸包2，子凸包20，第一表面21，第二表面22，

出风口3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的导风板1。其中，导风板1可以用于空气处理装置，例如空调器100、冷风扇、空气净化机等。具体地，导风板1可以安装在空调处理装置的出风口3处。为方便描述，在下面的描述中，以导风板1用于空调器100为例进行说明。

如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的导风板1具有导风面10，导风面10上设有凸包2。气流流经导风板1时，根据康达效应原理，气流可以沿着凸包2的外表面流动，从而可以通过凸包2的外表面对气流的流向进行引导，进而可以通过导风板1方便地调节气流的流向、更好地进行导风，有利于提高用户的使用舒适性。

具体地，在导风板1的宽度方向(例如，图1中的前后方向)上，凸包2与导风板 1的两侧边缘(即导风板1的两个长边)之间均具有一定距离。

参照图1和图4，凸包2位于导风板1的两个长边之间。具体地，在导风板1的宽度方向上，凸包2的尺寸小于导风板1的尺寸，即凸包2的宽度小于导风板1的宽度，且在导风板1的宽度方向上，凸包2的两侧边缘分别与导风板1的两侧边缘间隔开设置。例如，在图 1和图4的示例中，凸包2的后侧边缘与导风板1的后侧边缘之间具有一定的距离，凸包2 的前侧边缘与导风板1的前侧边缘之间具有一定的距离。由此，无论导风板1的倾斜方向如何，均能保证流经导风板1的气流能在凸包2的引导下向外吹出，从而可以方便地调节气流的流向，提高用户的使用舒适性。同时，还有利于减小凸包2的用料，节省材料成本。

例如，在本实用新型的一些具体实施例中，当空调器100处于制冷工况时，在气流流动的方向上，导风板1可以向上倾斜延伸(参照图6)，此时，气流沿着导风板1的上游导风面流向凸包2的外表面，经凸包2的外表面向外吹出。由此，可以避免冷风直吹人体，提高用户的使用舒适性。当空调器100处于制热工况时，在气流流动的方向上，导风板1可以向下倾斜延伸(参照图7)，此时气流沿着凸包2外表面流经导风面10的下游导风面向外吹出。由此，可以将热风导向地面，将热气流送达地面，使得整个房间温度分布更加均匀，提高了用户的使用舒适性。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1，凸包2可以形成为沿导风板1的长度方向延伸的长条状形状。可以理解的是，在本实用新型的另一些具体实施例中，参照图4，凸包2也可以形成为间断非连续结构，此时凸包2可以包括多个在导风板1的长度方向上间隔开设置的子凸包20。结构简单，加工方便。同时，导风板1一般较长，且为塑料导风板1，在导风板1上设置凸包2，相当于在导风板1上增加了一条加强筋，有效地增强了导风板1 强度，可以起到抑制导风板1变形的作用。

根据本实用新型实施例的导风板1，通过在导风板1的导风面10上设置凸包2，且在导风板1的宽度方向上使凸包2与导风板1的两侧边缘之间均具有一定距离，由此，一方面无论导风板1的倾斜方向如何，均能保证流经导风板1的气流能在凸包2的引导下向外吹出，从而可以方便地调节气流的流向，降低吹风感，提高舒适度。另一方面，可以减小凸包2的用料，节省材料成本。再一方面，通过在导风板1上设置凸包2，有效地增强了导风板1强度，从而有效地抑制了导风板1发生变形。

根据本实用新型的一些实施例，在导风板1的长度方向(例如，图1中的左右方向)上，凸包2与导风板1的至少一侧边缘之间具有一定距离。例如，参照图1和图4，在导风板1的长度方向上，凸包2的尺寸小于导风板1的尺寸，即凸包2的长度小于导风板1的长度。

具体而言，在导风板1的长度方向上，凸包2与导风板1的其中一侧边缘(即导风板1的短边)之间具有一定距离，此时，凸包2的其中一侧边缘与导风板1的上述一侧边缘之间具有一定距离，凸包2的另一侧边缘与导风板1的长度方向的另一侧边缘对齐。或者在导风板1的长度方向上，凸包2与导风板1的两侧边缘之间均具有一定的距离。此时，在导风板1的长度方向上，凸包2的两侧边缘分别与导风板1的两侧边缘之间具有一定的距离，即凸包2位于导风板1的两个短边之间。

例如，在图1的示例中，凸包2形成为长条状形状，凸包2的左侧边缘与导风板1 的左侧边缘之间具有一定的距离，凸包2的右侧边缘与导风板1的右侧边缘之间具有一定的距离。又如，在图4的示例中，凸包2包括多个在导风板1长度方向上间隔开设置的子凸包20。位于导风板1最左侧的子凸包20的左侧边缘与导风板1的左侧边缘之间具有一定的距离，位于导风板1最右侧的子凸包20的右侧边缘与导风板1的右侧边缘之间具有一定的距离。

由于空调器100的出风风道的长度小于导风板1的长度，在导风板1的长度方向上，使凸包2与导风板1的至少一侧边缘之间具有一定距离，不仅可以保证凸包2的导流效果，提高使用该导风板1的空调器100的舒适性，还可以进一步地减小凸包2的用料，节省材料成本。

此外，当导风板1应用在空调器100的出风口3时，假如导风板1的长度大体等于出风口3的长度，且均大于空调器100内的风机长度，这样，导风板1的长度两端无法与风机正对，从而可以将导风板1与风机非正对处的凸包2取消，即将“凸包2的两侧边缘分别与导风板1的两侧边缘之间具有一定的距离”，从而不但可以降低凸包2的用料，还可以提高整体出风效果。

可选地，在导风板1的长度方向上，凸包2的两侧边缘可以分别与空调器100出风风道的两侧边缘大体对齐。由此，可以保证凸包2的导流效果，提高使用该导风板1的空调器100的舒适性，且可以进一步地减小凸包2的用料，节省材料成本。

根据本实用新型的一些具体实施例，在导风板1的宽度方向上，凸包2邻近导风板1的其中一侧边缘设置。具体而言，凸包2与导风板1的宽度方向上的其中一侧边缘之间的距离小于凸包2与导风板1的宽度方向上的另一侧边缘之间的距离。例如，参照图 1和图4，凸包2的前侧边缘与导风板1的前侧边缘之间的距离小于凸包2的后侧边缘与导风板1的后侧边缘之间的距离。由此，可以根据空调器100的不同工况，调节凸包 2在出风风向上的具体位置，从而可以不同需要方便地调节气流的流向，提高用户的使用舒适性。

例如，当空调器100处于制冷工况时，可以调节导风板1的状态使凸包2位于导风面10 的下游(即气流流动方向的下游，如图6所示)，此时，气流沿着导风板1的上游导风面流向凸包2的外表面，经凸包2的外表面向外吹出。由此，可以避免冷风直吹人体，减弱吹风感，提高用户的使用舒适性。当空调器100处于制热工况时，可以调节导风板1的状态使凸包2位于导风面10的上游(即气流流动方向的上游，如图7所示)，此时气流沿着凸包2外表面流经导风面10的下游导风面向外吹出。由此，可以将热风导向地面，将热气流送达地面，使得整个房间温度分布更加均匀，增强暖足效果，提高了用户的使用舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，凸包2具有彼此相连的第一表面21和第二表面22，第一表面21与第二表面22的形状不同。例如，第一表面21与第二表面22中的其中一个形成为朝向导风面10凹陷的凹入面，第一表面21与第二表面22中的另一个形成朝向远离导风面10凸出的凸出面。也就是是说，当第一表面21形成为朝向导风面10凹陷的凹入面时，第二表面22形成为朝向远离导风面10凸出的凸出面。当第一表面21 形成为朝向远离导风面10凸出的凸出面时，第二表面22形成为朝向导风面10凹入的凹陷面。例如，参照图4，凸包2的外表面大体形成为S形。由此，可以减小湍流尺度，提高湍流频率，增大沿流向的速度衰减率，以降低吹风感，提高舒适度，且结构简单，加工方便。

例如，在图1-图4的示例中，凸包2的第一表面21形成为朝向导风面10凹陷的凹入面，第二表面22形成为朝向远离导风面10凸出的凸出面。在制冷工况时(参照图6)，可以控制导风板1向下翻转，利用凹入面(即第一表面21)对气流进行引导，将气流吹向前上方，避免冷风直吹人体，提高用户的使用舒适性。在制热工况时(参照图7)，可以控制导风板1向上翻转，利用凹入面(即第一表面21)对气流进行引导，将热气流吹至地面，使得整个房间温度分布更加均匀，增强暖足效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图3、图8-图11，凸包2包括多个在导风板1长度方向上间隔开设置的子凸包20。可选地，多个子凸包20在导风板1上均匀地间隔开。此时，相邻的两个子凸包20之间形成的凹面，根据康达效应，从出风风道吹出的气流经过凸包2时，沿凸包2的外表面向外吹出(如图9和图10所示)，从出风风道吹出的气流流经相邻的两个子凸包20的间隙时，沿凹面吹出(如图9和图11所示)，这样整个出风口3的气流方向凹凸相间，送风区域广，吹风感减弱，体感舒适性好。当然，本实用新型不限于此，多个子凸包20还可以不在导风板1上均匀地间隔开。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，多个子凸包20可以沿直线排布(也就是说，多个子凸包20的中心点连线可以为直线)，由此，出风均匀。当然，本实用新型不限于此，多个子凸包20还可以沿非直线排布(例如参照图13，多个子凸包20的中心点连线可以为锯齿线)。由此，可以具有更加丰富的出风效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图12所示，子凸包20为两个且每个子凸包20 的长度L0均满足:1/3L≤L0≤1/2L，其中，L为导风板1的长度。由此，当导风板1应用在空调器100的出风口3时，假如导风板1的长度大体等于出风口3的长度，且均大于空调器100内的风机长度，风机包括在出风口3的长度方向上间隔开设置的两个子风机时，这样，如此设置的子凸包20可以确保子凸包20与子风机恰好正对，从而不但可以降低凸包2的用料，还可以提高整体出风效果。

具体地，导风面10形成为朝向导风板1的背风面方向凹入的弧形面。由此，可以进一步地扩大送风区域，减弱吹风感，提高舒适性。

可选地，导风板1为双层板结构。例如，参照图2，导风板1包括第一板体11和第二板体12，第一板体11设在第二板体12的上方，第一板体11的远离第二板体12的一侧表面形成为导风面10，凸包2设在第一板体11上。由此，可以提高导风板1的结构强度，且结构简单，加工方便。

具体地，参照图2，第二板体12上设有嵌入槽121，第一板体11可以嵌设在嵌入槽121内。由此，可以方便地将第一板体11方便、牢靠地连接在第二板体12上。

可以理解的是，导风板1也可以形成为单层板，或者三层、四层板等。

在本实用新型的一些进一步实施例中，导风板1上设有散风区域。例如，参照图4，导风板1上设有在其厚度方向上贯通的散风孔13以在导风板1上形成散风区域。散风孔13可以形成为圆形、多边形、长条形、椭圆形、楔形、风叶形、百叶形中的至少一种形状。由此，气流可以穿过散风区域向外吹出，提高了无风感效果。当然，本实用新型不限于此，除了可以通过加工散风孔13构造散风区域外，还可以选用网状材料参与导风板1的加工，从而在网状材料处可以自然得到散风区域。

根据本实用新型实施例的导风板1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面描述根据本实用新型第二方面实施例的空调器100。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器100，包括：机体和导风板1。机体具有出风口3，导风板1设在机体的出风口3处，且导风板1为根据本实用新型上述实施例的导风板1。其中，导风板1可以为内导风板1，也可以为外导风板1。

此外，根据本实用新型第一方面实施例的导风板1除了可以用于空调器100以外，还可以用在其他具有出风口且需要导风的设备上，例如冷风扇、空气净化机等。

根据本实用新型的一些具体实施例，导风板1的长度大于或等于出风口3的长度，凸包2的长度小于出风口3的长度。也就是说，在本实施例中，导风板1可以为空调器 100的外导风板。导风板1可以起到关闭或打开出风口3的作用。由此，通过将导风板 1的长度设置为大于或等于出风口3的长度，可以在长度方向上将出风口3遮住，有利于提高空调器100的整体外观。同时，通过将凸包2的长度设置为小于出风口3的长度，不仅可以保证凸包2的导流效果，提高使用该导风板1的空调器100的舒适性，还可以减小凸包2的用料，节省材料成本。

根据本实用新型的一些进一步实施例，空调器100还包括：驱动机构，驱动结构用于驱动导风板1在出风口3处运动。例如，驱动机构可以包括推杆和转轴，推杆可以由出风口3向外伸出，转轴可以绕推杆的伸出端转动，以驱动导风板1在出风口3处沿顺时针和/或逆时针方向转动，从而可以根据不同工况调节导风板1的倾斜角度，使得导风板1上的凸包2可以在图6和图7所示的状态之间切换，以根据不同需要方便地调节气流的流向，提高用户的使用舒适性。

根据本实用新型的一些实施例，导风板1的面积大于或等于出风口3的面积以在运动的过程中可关闭和打开出风口3。由此，在关闭出风口3时，可以通过导风板1将出风口3完全遮住，有利于进一步地提高空调器100的整体外观。

在本实用新型的一些实施例中，驱动机构构造成驱使导风板1在第一状态和第二状态之间可切换，在第一状态下，参照图7，凸包2位于导风面10的上游，在第二状态下，参照图6，凸包2位于导风面10的下游。由此，可以根据空调器100的不同工况，调节凸包2在出风风向上的具体位置，从而可以不同需要方便地调节气流的流向，提高用户的使用舒适性。

具体而言，凸包2与导风板1的宽度方向上的其中一侧边缘之间的距离小于凸包2与导风板1的宽度方向上的另一侧边缘之间的距离。例如，参照图1和图4，凸包2的前侧边缘与导风板1的前侧边缘之间的距离小于凸包2的后侧边缘与导风板1的后侧边缘之间的距离。

在制热工况下，可以通过驱动结构驱使导风板1向上翻转至第一状态(参照图7)，使凸包2位于导风面10的上游(即气流流动方向的上游)，此时气流沿着凸包2外表面流经导风面10的下游导风面向外吹出。由此，可以将热风导向地面，将热气流送达地面，使得整个房间温度分布更加均匀，提高了用户的使用舒适性。在制冷工况下，可以通过驱动结构驱使导风板1向下翻转至第二状态(参照图6)，使凸包2位于导风面10的下游(即气流流动方向的下游)，此时，气流沿着导风板1的上游导风面流向凸包2的外表面，经凸包2的外表面向外吹出。由此，可以避免冷风直吹人体，提高用户的使用舒适性。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器100，通过设置根据本实用新型上述实施例的导风板1，提高了空调器100的舒适性且降低了成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (16)

1.一种导风板，其特征在于，所述导风板具有导风面，所述导风面上设有凸包，在所述导风板的宽度方向上，所述凸包与所述导风板的两侧边缘之间均具有一定距离，所述凸包邻近所述导风板的其中一侧边缘设置，所述导风面形成为朝向所述导风板的背风面方向凹入的弧形面。

2.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，在所述导风板的长度方向上，所述凸包与所述导风板的至少一侧边缘之间具有一定距离。

3.根据权利要求2所述的导风板，其特征在于，所述凸包与所述导风板的两侧边缘之间具有一定距离。

4.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述凸包具有彼此相连的第一表面和第二表面，所述第一表面与所述第二表面的形状不同。

5.根据权利要求4所述的导风板，其特征在于，所述第一表面与所述第二表面中的其中一个形成为朝向所述导风面凹陷的凹入面，另一个形成朝向远离所述导风面凸出的凸出面。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的导风板，其特征在于，所述凸包包括多个在所述导风板的长度方向上间隔设置的子凸包。

7.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，多个所述子凸包沿直线排布。

8.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，多个所述子凸包沿非直线排布。

9.根据权利要求6所述的导风板，其特征在于，所述子凸包为两个且每个所述子凸包的长度L0均满足:1/3L≤L0≤1/2L，其中，L为所述导风板的长度。

10.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述导风板为双层板结构。

11.根据权利要求1所述的导风板，其特征在于，所述导风板上设有散风区域。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

机体，所述机体具有出风口；

导风板，所述导风板设在所述机体的所述出风口处，且所述导风板为根据权利要求1-11中任一项所述的导风板。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述导风板的长度大于或等于所述出风口的长度，所述凸包的长度小于所述出风口的长度。

14.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括：

驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述导风板在所述出风口处运动。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述导风板的面积大于或等于所述出风口的面积以在运动的过程中可关闭和打开所述出风口。

16.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述驱动机构构造成驱使所述导风板在第一状态和第二状态之间可切换，在所述第一状态下，所述凸包位于所述导风面的上游，在所述第二状态下，所述凸包位于所述导风面的下游。

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