CN211451152U - 一种空调底座以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调底座以及空调器，涉及空调技术领域。该空调底座包括底座本体和凸包。底座本体具有一出风口，出风口相对设置有顶壁和底壁，凸包固定连接于底壁上，凸包能够将气流朝顶壁的方向引导，以防止顶壁产生凝露，凸包上开设有沟槽，沟槽的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置。与现有技术相比，本实用新型提供的空调底座由于采用了固定连接于底壁上的凸包以及开设于凸包上的沟槽，所以能够引导气流吹至顶壁，以防止顶壁产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。

Description

一种空调底座以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种空调底座以及空调器。

背景技术

目前，大多数的空调挂机在使用过程中，其换热气流都是朝出风口的下方吹出的，这样一来，由于冷热不均衡，容易导致出风口的上部产生凝露，甚至发生滴水现象，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何防止出风口的上部产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种空调底座，包括底座本体和凸包，底座本体具有一出风口，出风口相对设置有顶壁和底壁，凸包固定连接于底壁上，凸包能够将气流朝顶壁的方向引导，以防止顶壁产生凝露，凸包上开设有沟槽，沟槽的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置。与现有技术相比，本实用新型提供的空调底座由于采用了固定连接于底壁上的凸包以及开设于凸包上的沟槽，所以能够引导气流吹至顶壁，以防止顶壁产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。

进一步地，预设夹角的范围为0至45度。即沟槽的开设方向可以与出风方向平行，也可以与出风方向呈一定夹角设置，以实现不同的效果。

进一步地，沟槽的数量为多个，多个沟槽间隔设置于凸包上。多个沟槽共同对气流进行导流，以提高导流效果，从而保证出风范围不受影响。

进一步地，沟槽的宽度与相邻两个沟槽的间距的比值范围为三分之一至二分之一。即沟槽的宽度小于相邻两个沟槽的间距，以保证凸包对气流的导向效果，使得气流能够吹至顶壁，从而防止顶壁上产生凝露。

进一步地，出风口还设置有侧壁，侧壁的一侧与顶壁固定连接，另一侧与底壁固定连接，凸包与侧壁的间距的范围为0至20毫米。

进一步地，底壁设置有用于安装扫风叶片的安装部，凸包设置于安装部和侧壁之间，凸包与安装部的间距小于或者等于20毫米。以实现空调底座的紧凑布局，减少占用空间，提高美观度。

进一步地，侧壁和凸包的数量均为两个，出风口设置于两个侧壁之间，每个凸包与一个侧壁的间距的范围为0至20毫米。两个凸包共同作用，以将气流朝顶壁的方向引导，提高防凝露效果。

进一步地，凸包与底壁的前侧面的间距小于或者等于10毫米。以实现空调底座的紧凑布局，减少占用空间，提高美观度。

进一步地，凸包远离底壁的一侧呈弧形或者折线形设置，且朝靠近顶壁的方向凸出。以对气流进行导向，使得气流能够朝顶壁的方向流动。

进一步地，沟槽的底面与底壁的顶面平齐。以保证通过沟槽吹出出风口的气流会沿着出风方向继续流动，从而避免对出风范围造成影响。

第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括上述的空调底座，该空调底座包括底座本体和凸包，底座本体具有一出风口，出风口相对设置有顶壁和底壁，凸包固定连接于底壁上，凸包能够将气流朝顶壁的方向引导，以防止顶壁产生凝露，凸包上开设有沟槽，沟槽的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置。空调器内的空调底座能够引导气流吹至顶壁，以防止顶壁产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例所述的空调底座一个视角的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例所述的空调底座另一个视角的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例所述的空调底座中凸包上的沟槽处于第一开设方式时的结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例所述的空调底座中凸包上的沟槽处于第二开设方式时的结构示意图；

图5是本实用新型第一实施例所述的空调底座中凸包上的沟槽处于第三开设方式时的结构示意图；

图6是本实用新型第一实施例所述的空调底座中凸包上的沟槽处于第四开设方式时的结构示意图；

图7是本实用新型第一实施例所述的空调底座中凸包的结构示意图；

图8是本实用新型第一实施例所述的空调底座的剖视图。

附图标记说明：

100-空调底座；110-底座本体；111-出风口；112-顶壁；113-底壁；114-侧壁；115-安装部；116-前侧面；117-顶面；120-凸包；121-沟槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1和图2，本实用新型实施例提供了一种空调底座100，用于组装形成空调。其能够防止出风口111的上部产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。本实施例中，空调底座100应用于空调挂机上，空调挂机能够通过空调底座100的出风口111向室内吹出冷风或者热风，以调控室内的气温。

空调底座100包括底座本体110和凸包120。底座本体110具有一出风口111，空调挂机能够通过出风口111向室内吹出冷风或者热风。出风口111相对设置有顶壁112和底壁113，出风口111设置于顶壁112和底壁113之间，顶壁112位于出风口111的上部，底壁113位于出风口111的下部。凸包120固定连接于底壁113上，凸包120用于对气流进行导向。凸包120能够将气流朝顶壁112的方向引导，以防止顶壁112产生凝露，从而避免了滴水现象的发生，提高用户体验。凸包120上开设有沟槽121，沟槽121的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置，沟槽121用于供气流通过，以使部分吹过凸包120的气流还是能够沿沟槽121朝出风口111的下方吹出，从而保证不会对出风范围造成影响。本实施例中，出风方向即为空调挂机在没有扫风叶片(图未示)干预的情况下向外吹出气流的方向，也就是与底壁113的长度方向相垂直的方向。

需要说明的是，本实施例中，空调挂机通过出风口111向出风口111的下方吹出气流，气流沿着底壁113向室内吹出，在此过程中，凸包120对气流进行导向，使得一部分气流朝顶壁112的方向流动，以防止顶壁112上产生凝露；另外，由于凸包120上开设有沟槽121，所以另一部分气流会沿着沟槽121继续朝出风口111的下方吹出，以避免对出风范围造成影响。也就是说，本实施例提供的空调底座100能够在保证不影响出风范围的前提下减少或者消除顶壁112产生凝露的现象，以提高用户的体验感，实用性强。

本实施例中，出风口111还设置有侧壁114，侧壁114的一侧与顶壁112固定连接，另一侧与底壁113固定连接，即侧壁114设置于顶壁112和底壁113之间，顶壁112、侧壁114和底壁113共同围成出风口111。具体地，底壁113设置有用于安装扫风叶片的安装部115，凸包120设置于安装部115和侧壁114之间，即侧壁114设置于凸包120的一侧，安装部115设置于凸包120的另一侧，凸包120不会对安装部115上的扫风叶片造成干涉。

进一步地，凸包120与侧壁114的间距的范围为0至20毫米，凸包120与安装部115的间距小于或者等于20毫米，即凸包120与侧壁114之间的最小距离的范围为0至20毫米，凸包120与安装部115之间的最小距离小于或者等于20毫米。本实施例中，凸包120与侧壁114的间距为0，凸包120与安装部115的间距为0，即凸包120的一侧紧贴侧壁114，另一侧紧邻安装部115，以实现空调底座100的紧凑布局，减少占用空间，提高美观度。

需要说明的是，侧壁114的数量为两个，出风口111设置于两个侧壁114之间，一个侧壁114、顶壁112、另一个侧壁114和底壁113共同围成出风口111。本实施例中，凸包120的数量为一个，凸包120紧贴一个侧壁114设置，但并不仅限于此，在其它实施例中，凸包120的数量也可以为两个，每个凸包120与一个侧壁114的间距的范围为0至20毫米，两个凸包120共同作用，以将气流朝顶壁112的方向引导，提高防凝露效果。

值得注意的是，凸包120与底壁113的前侧面116的间距小于或者等于10毫米，凸包120与前侧面116的间距即为凸包120与前侧面116之间的最小距离，前侧面116即为底壁113在出风方向上的端面。本实施例中，凸包120与底壁113的前侧面116的间距为0，即凸包120与底壁113的前侧面116平齐，气流在从沟槽121吹出到室内的同时离开底壁113。

请结合参照图3、图4、图5和图6，值得注意的是，预设夹角的范围为0至45度，即沟槽121的开设方向可以与出风方向平行，也可以与出风方向呈一定夹角设置。本实施例中，沟槽121的数量为多个，多个沟槽121间隔设置于凸包120上，多个沟槽121共同对气流进行导流，以提高导流效果，从而保证出风范围不受影响。

需要说明的是，沟槽121的开设方式有四种，分别为第一开设方式、第二开设方式、第三开设方式和第四开设方式。本实施例中，沟槽121的开设方式为第一开设方式。

当凸包120上的沟槽121处于第一开设方式时，预设夹角为0，即沟槽121的开设方向与出风方向平行，沟槽121不会对出风方向造成影响，即通过沟槽121吹出出风口111的气流会沿着出风方向继续流动。

当凸包120上的沟槽121处于第二开设方式时，预设夹角大于0，且小于或者等于45度，此时沟槽121倾斜地开设于凸包120上，沟槽121在出风方向上逐渐靠近侧壁114，即沟槽121在出风方向上逐渐远离安装部115，这样一来，沟槽121能够朝靠近侧壁114的方向导风，以增大出风范围，并且能够防止侧壁114产生凝露。

当凸包120上的沟槽121处于第三开设方式时，预设夹角大于0，且小于或者等于45度，此时沟槽121倾斜地开设于凸包120上，沟槽121在出风方向上逐渐远离侧壁114，即沟槽121在出风方向上逐渐靠近安装部115，这样一来，沟槽121能够朝靠近安装部115的方向导风，以实现集中出风。

当凸包120上的沟槽121处于第四开设方式时，预设夹角大于0，且小于或者等于45度，此时多个沟槽121分为两组，每组沟槽121的数量均为多个，第一组沟槽121在出风方向上逐渐靠近侧壁114，第二组沟槽121在出风方向上逐渐远离侧壁114，即第一组沟槽121和第二组沟槽121交叉设置，第一组沟槽121在出风方向上逐渐远离安装部115，第二组沟槽121在出风方向上逐渐靠近安装部115，这样一来，第一组沟槽121能够朝靠近侧壁114的方向导风，以增大出风范围，并且能够防止侧壁114产生凝露，第二组沟槽121能够朝靠近安装部115的方向导风，以实现集中出风。

需要说明的是，沟槽121的宽度与相邻两个沟槽121的间距的比值范围为三分之一至二分之一，相邻两个沟槽121的间距即为相邻两个沟槽121之间的最小距离，沟槽121的宽度小于相邻两个沟槽121的间距，以保证凸包120对气流的导向效果，使得气流能够吹至顶壁112，从而防止顶壁112上产生凝露。本实施例中，沟槽121的宽度与相邻两个沟槽121的间距的比值为二分之一，但并不仅限于此，在其它实施例中，沟槽121的宽度与相邻两个沟槽121的间距的比值还可以为三分之一，对沟槽121的宽度与相邻两个沟槽121的间距的比值不作具体限定。为了便于理解，将沟槽121的宽度表示为X，将相邻两个沟槽121的间距表示为Y。

请结合参照图7和图8，需要说明的是，凸包120的高度范围为3毫米至15毫米，凸包120的长度范围为40毫米至70毫米，凸包120的宽度范围为30毫米至60毫米，凸包120的边角处均设置有5毫米的过渡圆角。本实施例中，凸包120的高度为8毫米，凸包120的长度为54毫米，凸包120的宽度为40毫米。

本实施例中，凸包120远离底壁113的一侧呈弧形设置，且朝靠近顶壁112的方向凸出，即在凸包120的横截面上远离底壁113一侧的线条呈弧形，以对气流进行导向，使得气流能够朝顶壁112的方向流动。但并不仅限于此，在其它实施例中，凸包120远离底壁113的一侧也可以呈折线形设置，对凸包120的形状不作具体限定。

本实施例中，凸包120的横截面的形状处处相同，且横截面积处处相等，即凸包120在沿其长度方向上的形状不会发生改变，以保证吹出气流能够朝顶壁112方向流动，提高防凝露效果。但并不仅限于此，在其它实施例中，凸包120的横截面积在从侧壁114到安装部115的方向上逐渐减小，即凸包120在沿其长度方向上的形状呈渐变状，且从侧壁114到安装部115的方向上逐渐变小，直至与底壁113平滑过渡，以使出风顺畅。

需要说明的是，本实施例中，沟槽121为通槽，沟槽121的底面与底壁113的顶面117平齐，即沟槽121的底面与底壁113靠近顶壁112的一侧面平齐，以保证通过沟槽121吹出出风口111的气流会沿着出风方向继续流动，从而避免对出风范围造成影响。但并不仅限于此，在其它实施例中，沟槽121也可以参照凸包120远离底壁113的一侧的形状设计，即沟槽121的底面呈弧形设置，此时沟槽121的深度大于或者等于2毫米，以在保证基本分流的同时，增大改向气流的覆盖面。

本实施例中，底座本体110与凸包120一体成型，以提高连接强度，减少零部件，提高装配效率，便于加工和制造。但并不仅限于此，在其它实施例中，底座本体110与凸包120也可以分体设置，且可拆卸连接，以便于凸包120的更换，通用性强，在此情况下，凸包120可以与底壁113粘接，也可以与底壁113卡接，对凸包120和底座本体110可拆卸连接的方式不作具体限定。

本实用新型实施例所述的空调底座100，底座本体110具有一出风口111，出风口111相对设置有顶壁112和底壁113，凸包120固定连接于底壁113上，凸包120能够将气流朝顶壁112的方向引导，以防止顶壁112产生凝露，凸包120上开设有沟槽121，沟槽121的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置。与现有技术相比，本实用新型提供的空调底座100由于采用了固定连接于底壁113上的凸包120以及开设于凸包120上的沟槽121，所以能够引导气流吹至顶壁112，以防止顶壁112产生凝露，并且不会对出风范围造成影响，提高用户体验。

第二实施例

本实用新型提供了一种空调器(图未示)，用于调控室内气温。该空调器包括空调底座100和风机(图未示)。其中，空调底座100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，风机安装于空调底座100内，风机用于通过底座本体110上的出风口111向室内吹出热风或者冷风，以调控室内气温。当风机向室内吹出气流时，凸包120能够对一部分气流进行导流，使其朝出风口111的上部流动，以防止出风口111的上部产生凝露，在此过程中，另一部分气流从凸包120上开设的沟槽121吹出到室内，以保证出风范围不受影响。

本实用新型实施例所述的空调器的有益效果与第一实施例的有益效果相同，在此不再赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (11)

1.一种空调底座，其特征在于，包括底座本体(110)和凸包(120)，所述底座本体(110)具有一出风口(111)，所述出风口(111)相对设置有顶壁(112)和底壁(113)，所述凸包(120)固定连接于所述底壁(113)上，所述凸包(120)能够将气流朝所述顶壁(112)的方向引导，以防止所述顶壁(112)产生凝露，所述凸包(120)上开设有沟槽(121)，所述沟槽(121)的延伸方向与出风方向呈预设夹角设置。

2.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述预设夹角的范围为0至45度。

3.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述沟槽(121)的数量为多个，多个所述沟槽(121)间隔设置于所述凸包(120)上。

4.根据权利要求3所述的空调底座，其特征在于，所述沟槽(121)的宽度与相邻两个沟槽(121)的间距的比值范围为三分之一至二分之一。

5.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述出风口(111)还设置有侧壁(114)，所述侧壁(114)的一侧与所述顶壁(112)固定连接，另一侧与所述底壁(113)固定连接，所述凸包(120)与所述侧壁(114)的间距的范围为0至20毫米。

6.根据权利要求5所述的空调底座，其特征在于，所述底壁(113)设置有用于安装扫风叶片的安装部(115)，所述凸包(120)设置于所述安装部(115)和所述侧壁(114)之间，所述凸包(120)与所述安装部(115)的间距小于或者等于20毫米。

7.根据权利要求5所述的空调底座，其特征在于，所述侧壁(114)和所述凸包(120)的数量均为两个，所述出风口(111)设置于两个所述侧壁(114)之间，每个所述凸包(120)与一个所述侧壁(114)的间距的范围为0至20毫米。

8.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述凸包(120)与所述底壁(113)的前侧面(116)的间距小于或者等于10毫米。

9.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述凸包(120)远离所述底壁(113)的一侧呈弧形或者折线形设置，且朝靠近所述顶壁(112)的方向凸出。

10.根据权利要求1所述的空调底座，其特征在于，所述沟槽(121)的底面与所述底壁(113)的顶面(117)平齐。

11.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至10任一项所述的空调底座。

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