CN217876137U - 空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调室内机，属于空调技术领域，其中空调室内机包括壳体、新风壳、离心风扇、出风格栅和挡风板；壳体设有新风口；新风壳设于壳体内部，新风壳内部形成有安装腔，安装腔设有进气口和出气口，出气口与新风口连通，进气口通过新风管与室外连通；离心风扇设于安装腔中；出风格栅设于新风口处；挡风板设于新风口与出气口连通处，且挡风板连接于出风格栅，以连通或阻隔新风口与出气口。本实用新型提供的空调室内机能够在关闭新风功能时可以防止室外风倒灌入室内，在开启新风功能时又可以使室外风可以进入室内。

Description

空调室内机

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，尤其涉及一种空调室内机。

背景技术

新风空调是具有新风功能的一种健康舒适的空调，它利用离心风扇，将室外富氧空气通过净化引入室内，实现室内空气和室外空气之间的流通、换气，还具有净化空气的作用。

目前在新风空调中，新风管延伸至室外，当室外气压大于室内气压时，室外空气会经新风管倒灌入室内，尤其是室外出现大风天气时，即使不开启室内新风，室外风也会在风力作用下经新风管进入室内，室内有新风噪音及风感，影响用户的使用体验，容易引起用户投诉和不满。

实用新型内容

针对相关技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种空调室内机，以使空调器在关闭新风功能时可以防止室外风倒灌入室内，同时在开启新风功能时又可以使室外风可以进入室内。

本实用新型提供一种空调室内机，包括：

壳体，其设有新风口；

新风壳，其设于壳体内部，新风壳内部形成有安装腔，安装腔设有进气口和出气口，出气口与新风口连通，进气口通过新风管与室外连通；

离心风扇，其设于安装腔中；

出风格栅，其设于新风口处；

挡风板，其设于新风口与出气口连通处，且挡风板连接于出风格栅，以连通或阻隔新风口与出气口。

本技术方案通过设置新风壳，利用新风壳安装离心风扇，以限定气流的流经路径；通过设置挡风板，以连通或阻隔新风口与出气口，防止室外风从进气口进入新风壳中，再经过出风口倒灌入室内。

在其中一些实施例中，出气口与新风口通过新风通道连通，出风格栅设置于新风通道靠近新风口的一端，挡风板设置于新风通道靠近出气口的一端，挡风板通过连接杆与出风格栅连接，连接杆设置于新风通道中。

本技术方案通过设置新风通道，以连通进气口与新风口，而且，便于安装出风格栅和挡风板；通过设置连接杆，以连接挡风板和出风格栅。

在其中一些实施例中，挡风板包括两个相对设置的挡片，两个挡片转动连接，连接杆上连接有连接杆锥齿轮，至少一个挡片设有挡板锥齿轮，挡板锥齿轮设置于两个挡片的连接处，挡板锥齿轮与连接杆锥齿轮啮合，通过转动连接杆带动连接杆锥齿轮转动以驱动挡板锥齿轮带动挡板转动打开或闭合新风通道。

本技术方案通过将挡风板设置两个挡片，利用两个挡片的转动连接，以连通或阻隔新风口与出风口，防止室外风倒灌进入室内；本技术方案通过设置挡板锥齿轮和连接杆锥齿轮，利用旋转连接杆使挡板锥齿轮转动，以打开或关闭挡风板。

在其中一些实施例中，挡风板外周设有软胶部，软胶部与新风通道的侧壁抵接以密封新风通道，软胶部设置于两个挡片相互远离的一侧。

在其中一些实施例中，一个挡片设有连接轴，另一个挡片设有连接部，连接部中设有与连接轴配合的连接孔，连接轴插接于连接孔中，以使两个挡片转动连接。

在其中一些实施例中，挡片设有旋转轴，旋转轴与连接轴或连接孔同轴线设置，挡片通过旋转轴与新风通道侧壁转动连接。

本技术方案通过设置旋转轴，以使挡片与新风通道侧壁转动连接，防止挡片在重力作用下掉落，从而增加挡片连接的牢固性，增加挡风板工作的可靠性

在其中一些实施例中，新风通道中设有定位孔，连接杆穿设于定位孔中。

本技术方案通过设置定位孔，利用连接杆穿插在定位孔中，以防止连接杆在新风通道中晃动，影响挡风板的挡风效果。

在其中一些实施例中，新风通道的中间部分中设有中间件，中间件沿新风通道轴线方向设置，定位孔设置于中间件，中间件通过支撑件与新风通道侧壁固定连接。

在其中一些实施例中，新风通道中设有挡圈，挡圈的中间部分是通腔，挡圈设有若干凸起，若干凸起设置于通腔中，以安装出风格栅。

本技术方案通过在通腔中设置凸起，以安装出风格栅，防止出风格栅从通腔中脱落，增加出风格栅与挡圈连接的牢固性。

在其中一些实施例中，新风通道通过外罩安装于新风口处，外罩设有耳部，耳部设有耳部通孔，新风通道靠近新风口的一端设有连接口，连接口处设有卡接块，耳部通孔与卡接块卡接，以连接外罩与新风通道，外罩远离新风通道的一端设置于壳体外侧。

基于上述技术方案，本实用新型实施例中空调室内机能够在关闭新风功能时防止室外风倒灌入室内，在开启新风功能时使室外风可以进入室内；通过设置挡风板，以连通或阻隔新风口与进风口，并且挡风板结构简单、便于开启与关闭，同时占用空间小、便于布置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型空调室内机一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空调室内机一个实施例未安装新风通道和出风格栅的结构示意图；

图3为本实用新型空调室内机一个实施例的内部结构示意图；

图4为本实用新型空调室内机一个实施例中新风壳与新风通道、出风格栅装配的结构示意图；

图5为本实用新型空调室内机一个实施例中新风壳的爆炸图；

图6为本实用新型空调室内机一个实施例中新风壳与离心风扇装配的结构示意图；

图7为本实用新型空调室内机一个实施例中蜗壳与第二壳装配的结构示意图；

图8为本实用新型空调室内机一个实施例中第一壳与第二壳装配的结构示意图；

图9为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道与出风格栅装配的结构示意图；

图10为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道与出风格栅、挡风板装配的结构示意图；

图11为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道的结构示意图；

图12为本实用新型空调室内机一个实施例新风通道与出风格栅、挡风板装配的另一角度的结构示意图；

图13为本实用新型空调室内机一个实施例中出风格栅的结构示意图；

图14为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道、挡圈、出风格栅和外罩装配后的爆炸图；

图15为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道与挡圈装配时的结构示意图；

图16为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道与挡圈、出风格栅、外罩装配时的结构示意图；

图17为本实用新型空调室内机一个实施例中新风通道与外罩装配的结构示意图；

图18为本实用新型空调室内机一个实施例中挡风板处于打开状态时与连接杆装配的结构示意图；

图19为本实用新型空调室内机一个实施例中挡风板处于关闭状态时与连接杆装配的结构示意图；

图20为本实用新型空调室内机一个实施例中挡片的结构示意图；

图21为本实用新型空调室内机一个实施例中挡风板的结构示意图；

图22为本实用新型空调室内机一个实施例中连接杆与挡风板、固定件装配的结构示意图；

图23为本实用新型空调室内机一个实施例中连接杆与挡风板、万向节装配的结构示意图；

图24为本实用新型空调室内机一个实施例中连接杆通过万向节与固定件装配的结构示意图；

图25为本实用新型空调室内机一个实施例中固定件的结构示意图；

图26为本实用新型空调室内机一个实施例中连接罩的结构示意图；

图27为本实用新型空调室内机一个实施例中连接罩与固定件装配的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、出风格栅；3、离心风扇；4、新风壳；5、新风通道；6、挡风板；7、连接杆；8、外罩；9、挡圈；

11、出风口；12、出风口盖；13、新风口；14、进风口；

21、连接件；22、格栅板；23、格栅罩；24、格栅空腔；25、格栅凸台；26、格栅凸起；

211、固定件；212、连接罩；

2111、贯穿孔；2112、定位台；2113、肋片；

2121、卡接件；2122、缺口；2123、连接件卡爪；2124、连接台；

41、第一壳；42、蜗壳；43、净化框；44、第二壳；45、进气口；441、新风格栅；46、出气口；

51、连接块；52、中间件；53、定位孔；54、支撑件；55、连接口；56、卡接块；57、旋转轴孔；

61、挡片；62、连接轴；63、旋转轴；64、连接部；65、连接孔；66、软胶部；67、挡板锥齿轮；

71、万向节；72、连接杆锥齿轮；73、卡接部；711、连接头；712、万向节本体连接部；713、转动轴；714、万向节本体；

731、导向条；732、卡勾；

81、耳部；82、耳部通孔；

91、挡圈凸起；92、挡圈卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图27所示，在本实用新型空调室内机的一个示意性实施例中，该空调室内机包括壳体1、新风壳4、离心风扇3、出风格栅2和挡风板6，壳体1设有新风口13；新风壳4设于壳体1内部，新风壳4内部形成有安装腔，安装腔设有进气口45和出气口46，出气口46与新风口13连通，进气口45通过新风管与室外连通，以将室外新鲜空气输送到室内；离心风扇3设于安装腔中，离心风扇3的进风端与进气口45连通，离心风扇3的出风端与出气口46连通；出风格栅2设于新风口13处；挡风板6设于新风口13与出气口46连通处，且挡风板6连接于出风格栅2，以连通或阻隔新风口13与出气口46。

上述空调室内机中，如图1-图3所示，壳体1设有进风口14、新风口13和出风口11，进风口14位于壳体1的后侧，新风口13和出风口11位于壳体1的前侧，出风口11处设有出风口盖12，出风口盖12转动连接于壳体1，以打开或关闭出风口11；壳体1的内部安装有新风壳4，新风壳4设有进气口45和出气口46，进气口45通过新风管与室外连通，以将室外新鲜空气输送到新风壳4中，出气口46与新风口13连通，以将新风壳4中的空气输送到室内；新风壳4中安装有离心风扇3，离心风扇3的进风端与进气口45连通，离心风扇3的出风端与出气口46连通；室外空气在离心风扇3的作用下，从进气口45进入新风壳4中，然后从出气口46排到室内。空调运行所需的控制模块和制冷模块等模块安装于壳体1中，且控制模块和制冷模块等模块在壳体1的安装布置以及控制模块、制冷模块等模块的结构功能等属于现有技术，此处不再赘述。

上述空调室内机中，如图4-图8所示，新风壳4包括第一壳41、第二壳44和蜗壳42，第一壳41与第二壳44相对设置，以形成净化室，净化室中设置有净化模块，净化模块包括净化框43和过滤网，过滤网设置在净化框43上，过滤网用于对新风进行过滤净化，避免新风中掺杂的杂质和絮状物经蜗壳42随空气进入室内；净化框43滑动连接于净化室中，以实现净化模块的滑动拆卸和安装，从而便于用户自行拆卸清洗更换过滤网；第二壳体44背离净化室的一侧与蜗壳42相对设置，并形成安装腔，安装腔与净化室连通，离心风扇3安装于安装腔中，净化室与安装腔通过新风格栅441隔断，新风格栅441设置于第二壳体44中，通过在第二壳体44设置新风格栅441，以使净化室中的空气可以进入安装腔中；进气口45设置于净化室中，出气口46设置于安装腔中，室外的空气通过新风管从进气口45进入净化室中进行净化处理，净化处理后的空气经过新风格栅441进入安装腔中，最后从出气口46经过新风口13进入室内。

上述空调室内机中，如图2和图4所示，新风通道5用于连通出气口46与新风口13；新风通道5的一端与出气口46连通，新风通道5的另一端与新风口13连通；如图9和图10所示，新风通道5与新风口13连接的一端设有出风格栅2，新风通道5与出气口46连接的一端设有挡风板6，利用挡风板6打开或封闭新风通道5，以连通或阻隔新风口13与出气口46；挡风板6通过连接杆7与出风格栅2连接，以使挡风板6设置于新风通道5中，连接杆7也设置于新风通道5中，以便于连接出风格栅2和挡风板6；如图11所示，新风通道5的外周设有连接块51，新风通道5通过连接块51固定安装于壳体1；新风通道5内部设有中间件52，中间件52的中间部分设有定位孔53，连接杆7穿设在定位孔53中，以防止连接杆7在新风通道5中晃动，从而增加连接杆7连接挡风板6时的稳定性，进而避免影响挡风板6的挡风效果；中间件52沿新风通道5轴线方向设置，中间件52通过支撑件54设置于新风通道5中，支撑件54的一端与中间件52的外壁连接，支撑件54的另一端与新风通道5的内部侧壁连接；当空调关闭新风功能时，利用挡风板6关闭新风通道5，可以防止室外的气流从安装腔进入室内。

上述空调室内机中，如图13和图14所示，出风格栅2安装于新风通道5中，且设置于新风口13处；出风格栅2包括格栅罩23，格栅罩23连接有若干交叉设置的格栅板22，格栅罩23的中间部分设有格栅空腔24，格栅空腔24中安装有连接件21，连接件21与连接杆7连接，以将连接杆7与出风格栅2连接；出风格栅2的外周设有若干沿圆周方向均布的格栅凸台25，出风格栅2通过挡圈9安装于新风通道5中，挡圈9设有与格栅凸台25对应的挡圈卡槽92，格栅凸台25卡接于挡圈卡槽92中，以固定连接出风格栅2与挡圈9；挡圈9的中间部分是通腔，挡圈9的内壁设有若干沿圆周均布的挡圈凸起91，若干挡圈凸起91与挡圈9侧壁共同形成安装槽，格栅罩23的侧壁卡接于安装槽中，以增加出风格栅2与挡圈9连接的牢固性，挡圈凸起91设置于通腔中；如图14和图15所示，挡圈9的外周是上宽下窄的结构，以便于挡圈9卡接于新风通道5中。

上述空调室内机中，如图1、图16和图17所示，外罩8用于将新风通道5安装于新风口13处，外罩8的外周设有耳部81，耳部81设有耳部通孔82，新风通道5的外周设有与耳部81对应的连接口55，连接口55处设有卡接块56，耳部81穿过连接口55，以使卡接块56与耳部通孔82卡接，从而使新风通道5与壳体1固定连接；外罩8与新风通道5连接一端的尺寸小于外罩8另一端的尺寸，且外罩8远离新风通道5一端的尺寸大于新风口13的尺寸，以使外罩8远离新风通道5的一端卡接于新风口13外沿，当外罩8与新风通道5连接时，外罩8尺寸大的一端位于壳体1外侧，并卡接于新风口13外沿，外罩8尺寸小的一端穿过新风口13与新风通道5卡接，以使新风通道5与壳体1连接。

上述空调室内机中，如图18-图21所示，挡风板6用于打开或关闭新风通道5，挡风板6通过连接杆7与出风格栅2连接，挡板6的外周设有软胶部66，当挡风板6封闭新风通道5时，软胶部66与新风通道5的侧壁抵接，以增加新风通道5的密封性，防止气流从新风通道5倒灌入室内；如图20和图21所示，挡风板6包括两个相对设置的挡片61，两个挡片61相互靠近的一侧通过转轴转动连接，软胶部66设置于两个挡片61相互远离的一侧，即挡片61的外侧；挡片61未设置软胶部66的一侧，即挡片61内侧；一个挡片61的内侧设有连接轴62，另一个挡片61的内侧设有连接部64，连接部64中设有连接孔65，连接轴62与连接孔65相互配合，以形成转轴，使两个挡片61转动连接；在一些实施例中，两个挡片61的结构相同，两个挡片61内侧均设有连接轴62和连接部64，连接部64中设有连接孔65，连接轴62和连接部64分别设置于挡片61内侧的左右两端，两个挡片61沿中心对称设置，以使一个挡片61的连接轴62插接于另一个挡片61的连接孔65中，利用连接轴62与连接孔65的配合，以形成转轴，从而两个挡片61转动连接；如图18和图19所示，挡片61固定连接有挡板锥齿轮67，挡板锥齿轮67设置于两个挡片61转动连接处，且与连接轴62共轴线设置；连接杆7设有连接杆锥齿轮72，挡板锥齿轮67和连接杆锥齿轮72是锥齿轮，挡板锥齿轮67和连接杆锥齿轮72相互啮合，连接杆锥齿轮72转动会导致挡板锥齿轮67转动，由于挡板锥齿轮67和挡片61固定连接，因此，通过转动连接杆72可以驱动挡片61绕转轴旋转，以增加或减小两个挡片61外侧的距离，从而使挡风板6打开或封闭新风通道5；从封闭新风通道5到打开新风通道5，挡片61只需转动90°即可，因此，如图20所示，挡板锥齿轮67可以不是360°的完整锥齿轮，挡板锥齿轮67的角度可以根据实际情况进行选择。

为了增加挡风板6转动的稳定性，如图17和图18所示，连接杆锥齿轮72与两个挡片61的挡板锥齿轮67同时啮合，两个挡板锥齿轮67设置于连接杆锥齿轮72的左右两侧，以使两个挡片61同时转动；挡片61还设有旋转轴63，旋转轴63与连接轴62同轴线设置，新风通道5侧壁设有与旋转轴63对应设置的旋转轴孔57，旋转轴63与旋转轴孔57相互配合，以使挡片61与新风通道5侧壁转动连接，从而将挡片61的重力施加到新风通道5，使连接杆7仅驱动挡片61转动，而不承受挡片61的重力，以防止连接杆7与挡片61的连接处因受力过大，导致挡片61脱落。

上述空调室内机中，如图22-图24所示，连接杆7用于连接挡风板6与出风格栅2，连接杆7通过万向节71与连接件21连接，连接杆7通过连接杆锥齿轮72与挡风板6连接；连接杆7与挡风板6连接的一端设有两个卡接部73,两个卡接部73相对设置且二者之间存在间隙，卡接部73的一端与连接杆7固定连接，卡接部73的另一端向远离连接杆7的方向延伸，卡接部73的延伸端设有卡勾732，卡勾732设置于两个卡接部73相互背离的一侧，连接杆锥齿轮72的中间部分设有通孔，外力作用卡接部73的延伸端可使两个卡接部73之间间隙减小，从而使卡勾732可以穿过连接杆锥齿轮72的中间通孔，在卡勾732可以穿过连接杆锥齿轮72的中间通孔后，当撤去外力时，两个卡接部73之间间隙又恢复到原来状态，卡接部73无法穿过连接杆锥齿轮72的中间通孔，以使连接杆7与接杆齿轮72卡接；如图24所示，卡接部73设置卡勾732的一侧还设有沿轴向设置的导向条731，连接杆锥齿轮72的中间通孔设有与导向条731对应的导向槽，以定位并导向连接杆7与接杆齿轮72的连接。

上述空调室内机中，如图23和图24所示，万向节71用于连接出风格栅2与连接杆7；万向节71包括万向节本体714，万向节本体714的一端设有连接头711，万向节本体714通过连接头711与出风格栅2固定连接，连接件7与万向节71的一端设有通槽，万向节本体714远离连接头711的一端设置于通槽中，且万向节本体714通过转动轴713与连接杆7转动连接，转动轴713分别设置于万向节本体714的前后两侧；万向节本体714远离连接头711的一端为弧形，以使万向节本体714可以在通槽中绕转动轴713自由转动，而避免与通槽侧壁发生干涉；万向节本体714通过万向节连接部712与出风格栅2转动连接，万向节连接部712对称设置于万向节本体714的左右两侧，万向节连接部712的一端与万向节本体714固定连接，万向节连接部712的另一端沿背离万向节本体714的方向延伸，万向节连接部712的延伸端设有通孔，万向节连接部712通孔沿万向节本体714左右方向设置，格栅空腔24侧壁设有与万向节连接部712通孔对应设置的格栅凸起26，格栅凸起26穿设在万向节连接部712通孔中，以使万向节71与出风格栅2转动连接。

上述空调室内机中，如图24-图27所示，连接件21用于连接万向节71与出风格栅2；连接件21包括固定件211和连接罩212，万向节71通过连接头711与固定件211连接，连接罩212设置于固定件211远离万向节71的一端；固定件211设有对称设置的两个贯穿孔2111，连接罩212的一端设有卡接件2121，卡接件2121与贯穿孔2111对应设置，通过卡接件2121穿设于贯穿孔2111，以使连接罩212与固定件211连接；卡接件2121远离固定件211的一端的中间部分设有缺口2122，卡接件2121远离固定件211的一端的两侧分别设有连接件卡爪2123，外力作用卡接件2121设置连接件卡爪2123的一端，可以减小缺口2122的尺寸，使卡接件2121可以自由穿过贯穿孔2111，在撤去外力后，穿过贯穿孔2111的卡接件2121在连接件卡爪2123的作用下无法自由穿过贯穿孔2111，以使连接罩212与固定件211连接；固定件211远离万向节71的一端设有凹腔，凹腔是一端开口、一端封闭的结构，连接罩212设置于凹腔的开口端，连接头711连接于凹腔的封闭端；贯穿孔2111设置于凹腔中，且与凹腔连通；凹腔中设有定位台2112；连接罩212与固定件211连接的一端设有连接台2124，连接台2124与定位台2112对应连接，当连接罩212与固定件211连接时，连接台2124与定位台2112相互抵接；凹腔中设有肋片2113，肋片2113固定连接于凹腔的封闭端，以支撑连接罩212。

上述空调室内机中挡风板6的工作原理为：通过转动连接杆7，可以驱动连接杆锥齿轮72转动，从而使与连接杆锥齿轮72啮合的挡板锥齿轮67转动，挡片6会随挡板锥齿轮67一起转动，进而使两个挡片6的外侧相互靠近或远离，使挡风板6封闭或打开新风通道5；其中，连接杆7的转动可以通过转动出风格栅2实现。

上述空调室内机中出风格栅2驱动连接杆7转动的工作原理为：由于挡圈9是利用挡圈9上宽下窄的结构与新风通道5卡接，因此挡圈9在外力作用下可以绕新风通道5轴线方向转动，由于出风格栅2与挡圈9通过格栅凸台25与挡圈卡槽92卡接成一体，而出风格栅2与新风通道5没有直接的固定连接关系，因此转动出风格栅2可以带着挡圈9一同旋转，同时，由于连接件21安装于格栅空腔24中，出风格栅2转动会带动连接件21以及与连接件21连接的连接杆7转动，需要说明的是，为了防止定位孔53影响连接杆7转动，定位孔53的尺寸不小于连接杆7的尺寸。

上述空调室内机可以防止室外风倒灌到室内，且结构简单、操作方便；在空调关闭新风功能时，挡风板6封闭新风通道5，使新风口13与出气口46相互隔绝，以防止室外风倒灌入室内；在空调开启新风功能时，挡风板6打开新风通道5，使新风口13与出气口46连通，以使室外风可以进入室内。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

壳体，其设有新风口；

新风壳，其设于所述壳体内部，所述新风壳内部形成有安装腔，所述安装腔设有进气口和出气口，所述出气口与所述新风口连通，所述进气口通过新风管与室外连通；

离心风扇，其设于所述安装腔中；

出风格栅，其设于所述新风口处；

挡风板，其设于所述新风口与所述出气口连通处，且所述挡风板连接于所述出风格栅，以连通或阻隔所述新风口与所述出气口。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述出气口与所述新风口通过新风通道连通，所述出风格栅设置于所述新风通道靠近所述新风口的一端，所述挡风板设置于所述新风通道靠近所述出气口的一端，所述挡风板通过连接杆与所述出风格栅连接，所述连接杆设置于所述新风通道中。

3.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述挡风板包括两个相对设置的挡片，两个所述挡片转动连接，所述连接杆上连接有连接杆锥齿轮，至少一个所述挡片设有挡板锥齿轮，所述挡板锥齿轮设置于两个所述挡片的连接处，所述挡板锥齿轮与所述连接杆锥齿轮啮合，通过转动所述连接杆带动所述连接杆锥齿轮转动以驱动所述挡板锥齿轮带动所述挡板转动打开或闭合所述新风通道。

4.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，所述挡风板外周设有软胶部，所述软胶部与所述新风通道的侧壁抵接以密封所述新风通道，所述软胶部设置于两个所述挡片相互远离的一侧。

5.根据权利要求3所述的空调室内机，其特征在于，一个所述挡片设有连接轴，另一个所述挡片设有连接部，所述连接部中设有与所述连接轴配合的连接孔，所述连接轴插接于所述连接孔中，以使两个所述挡片转动连接。

6.根据权利要求5所述的空调室内机，其特征在于，所述挡片设有旋转轴，所述旋转轴与所述连接轴或所述连接孔同轴线设置，所述挡片通过所述旋转轴与所述新风通道侧壁转动连接。

7.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述新风通道中设有定位孔，所述连接杆穿设于所述定位孔中。

8.根据权利要求7所述的空调室内机，其特征在于，所述新风通道的中间部分中设有中间件，所述中间件沿所述新风通道轴线方向设置，所述定位孔设置于所述中间件，所述中间件通过支撑件与所述新风通道侧壁固定连接。

9.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述新风通道中设有挡圈，所述挡圈的中间部分是通腔，所述挡圈设有若干凸起，所述若干凸起设置于所述通腔中，以安装所述出风格栅。

10.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，所述新风通道通过外罩安装于所述新风口处，所述外罩设有耳部，所述耳部设有耳部通孔，所述新风通道靠近所述新风口的一端设有连接口，所述连接口处设有卡接块，所述耳部通孔与所述卡接块卡接以连接所述外罩和所述新风通道，所述外罩远离所述新风通道的一端设置于所述壳体外侧。

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