CN211695286U - 新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新风模块及具有新风模块的空调器，其中新风模块包括：外壳，具有内腔，并且设置有连通内腔的进风口、出风口；风机，连接在内腔中，风机具有连通进风口的进风端以及连通出风口的出风端；新风管，设置于外壳上，并且连通内腔，可以理解的是，新风管的外端延伸到室外；转换机构，设置于内腔中，并且能使新风管连通风机的进风端或者出风端。需要排走室内污风时，转换机构使新风管连通风机的出风端，风机启动，将室内污风抽走，通过新风管排到室外；需要向室内补充新风时，转换机构使新风管连通风机的进风端，风机启动，将室外的新风抽入，通过出风口送到室内。仅仅一条新风管即可实现室内进新风和排走室内污风，不增加用户的成本。

Description

新风模块及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及用于空调器的新风模块及空调器。

背景技术

目前，部分空调器配备新风装置以向室内供入新风，避免室内空气混浊，提高用户体验。目前有单管进风式或双管进排风式结构，单管进风式结构，无法对室内污风进行排放，室内二氧化碳浓度过高时，室内空气就显得沉闷，舒适性较差；双管式进排风结构，增加一根管和连接结构，结构成本增加，同时售后安装需要增加一个过墙孔，用户需要额外再付多一个孔的打孔费用，安装成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种新风模块，单管实现进排气，既可排走室内污风，又不增加用户成本。

本实用新型同时提出具有上述新风模块的空调器。

根据本实用新型的第一方面实施例的新风模块，包括：

外壳，具有内腔，并且设置有连通所述内腔的进风口、出风口；

风机，连接在所述内腔中，所述风机具有连通所述进风口的进风端以及连通所述出风口的出风端；

新风管，设置于所述外壳上，并且连通所述内腔，可以理解的是，新风管的外端延伸到室外；

转换机构，设置于所述内腔中，并且能使所述新风管连通所述风机的所述进风端或者所述出风端。

根据本实用新型第一方面实施例的新风模块，至少具有如下有益效果：需要排走室内污风时，转换机构使新风管连通风机的出风端，风机启动，将室内污风抽走，通过新风管排到室外；需要向室内补充新风时，转换机构使新风管连通风机的进风端，风机启动，将室外的新风抽入，通过出风口送到室内。仅仅一条新风管即可实现室内进新风和排走室内污风，不增加用户的成本。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述新风管为单管，仅为单通道，结构简单。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转换机构包括有转动式的转板所述转板位于所述新风管与所述外壳的连接位置。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转板具有第一状态和第二状态，处于所述第一状态下，所述新风管连通进风端，所述出风端连通所述出风口；处于所述第二状态下，所述新风管连通出风端，所述进风端连通所述进风口。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述外壳连接有转板支架，所述转板可转动地固定在所述转板支架上，所述转板支架上设置有用于驱动所述转板的电机。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转板支架的一端连接所述新风管，另一端对应所述进风端、所述出风端。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述内腔中设置有隔板，所述风机固定在所述隔板上，所述进风端位于所述隔板，所述进风口和所述出风口分置所述隔板的两侧。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转换机构包括有第一转板和第二转板，所述第一转板旋转以隔断所述新风管与所述进风端或者封闭所述进风口；所述第二转板旋转以隔断所述新风管与所述出风端或者封闭所述出风口。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述转换机构包括有滑动式的插板。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调器，包含如上所述的新风模块。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，空调器包括有壳体，所述新风模块安装在所述壳体的下部，所述新风模块的上方设置有第二风机，所述新风模块与所述第二风机之间设置有主风道。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述主风道中设置有净化过滤网及除甲醛模块，所述除甲醛模块位于所述净化过滤网的上方。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，所述壳体的上部设置有出风面板，所述出风面板及所述壳体的下部两侧均设置有净化新风出风口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1、图2为本实用新型第一方面一些实施例的结构示意图；

图3、图4为图1的分解示意图；

图5为图1的剖视图；

图6、图7为本实用新型第一方面一些实施例中转板支架的结构示意图；

图8为本实用新型第二方面的一些实施例的结构示意图；

图9为图8的内部结构图；

图10为图8的剖视图；

图11为排污风模式的空气流动示意图；

图12为进新风模式的空气流动示意图；

图13为净化模式的空气流动示意图；

图14为进新风及净化模式的空气流动示意图。

附图标号如下：

外壳100、进风口103、出风口104、转板支架110、隔板120、进风风道121、出风风道122；

风机200、进风端210、出风端220；

新风管300、新风管接头310、铁丝网320；

转板400、电机410、第一转板420、第二转板430；

壳体600、净化进风口601、出风面板610、净化新风出风口611、主风道出风口612；

第二风机700、净化过滤网710、除甲醛模块720；

空调器800、新风模块810。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有的空调器的进排风具有单管进风式或双管进排风式结构，但是均存在缺陷。单管进风式结构，无法对室内污风进行排放，室内二氧化碳浓度过高时，室内空气就显得沉闷，舒适性较差；双管式进排风结构，多了一根管和连接结构，结构成本增加，同时售后安装需要增加一个过墙孔，用户需要额外再付多一个孔的打孔费用，安装成本高。

为此，参照图1至图5，本实用新型的第一方面实施例提出一种应用于空调的新风模块 810，包括：外壳100，具有内腔，并且设置有连通内腔的进风口103、出风口104；风机200，连接在内腔中，风机200具有连通进风口103的进风端以及连通出风口104的出风端；新风管300，设置于外壳100上，并且连通内腔，新风管300的外端延伸到室外；转换机构，设置于内腔中，并且能使新风管300连通风机200的进风端210或者出风端220。

在需要排走室内污风时，转换机构使新风管300连通风机200的出风端220，风机200 启动，将室内污风抽走，通过新风管300排到室外；需要向室内补充新风时，转换机构使新风管300连通风机200的进风端210，风机200启动，将室外的新风抽入，通过出风口104 送到室内。仅采用一条新风管300即可实现间歇性地进新风及排污风功能，空调器800可以根据室内空气质量状况来控制新风量和排污风量，有效地营造一个舒适的室内环境。解决了现有的单管进风式结构无法排污风的问题，又比现有的双管进排风式结构少了一根风管，降低了材料成本，同时便于售后安装，降低了用户的安装成本。

参照图1和图2，根据本实用新型第一方面的一些实施例，新风管300为单管，仅为单通道，结构简单，成本低，安装简易。

参照图3和图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，转换机构包括有转动式的转板400，转板400靠近在新风管300进入内腔的位置，通过转动转板400，转板400具有第一状态和第二状态，第一状态为进新风，新风管300连通风机200的进风端210，风机200的出风端220连通出风口104，从新风管300抽入室外的新风，新风从出风口104进入室内；第二状态为排污风，新风管300连通风机200的出风端220，风机200的进风端210连通进风口103，从进风口103抽走室内的污风，从新风管300排出污风。转板400处于新风管300 的管口不同侧即可实现新风管300连通风机200的进风端210或者连通风机200的出风端220，分别用于进新风或排污风，结构简单，可靠耐用。

参照图3至图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，外壳100连接有转板支架110，转板支架110设置有轴孔，转板400的转轴安装在轴孔中，从而转板400可转动，转板支架 110上设置有用于驱动转板400旋转的电机410。通过转板支架110，方便拆装转板400及维护，简化装配。可以理解的是，还可以采用如下结构：转板400的转轴贴近风机200，自由端可转动至接触新风管300的边缘，利用转板400作为隔离部件，即可实现新风管300连通风机200的进风端210或者出风端220。参照图3、图4和图6、图7，根据本实用新型第一方面的一些实施例，转板支架110的一端设置进气口，进气口上连接有新风管接头310，新风管300连接于新风管接头310，在新风管接头310内安装有用于防止鼠、虫爬入的铁丝网 320；转板支架110的另一端对应风机200的进风端210、出风端220，参照图5，通过电机 410驱动转板400旋转，即可实现新风管300连通风机200的进风端210或者连通风机200 的出风端220。参照图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，内腔中设置有隔板120，风机200固定在隔板120上，并且风机200的进风端210位于隔板120上，隔板120将内腔分为进风风道121、出风风道122，转板400分为第一转板420、第二转板430，分别由一个电机410驱动，布置在进气口的两侧，第一转板420位于进风风道121，第二转板430位于出风风道122，进风口103位于进风风道121的侧边并靠近进气口，出风口104位于出风风道122的侧边并靠近进气口。当第一转板420旋转至抵接外壳100的内壁，即为封闭进风口 103，此处应当理解的是，封闭并不是完全密封，只要第一转板420遮挡进风口103的大部分或者全部，风机200启动时，从进风口103中吸取的空气占比小即可，当第一转板420旋转至抵接隔板120，即为隔断新风管300与风机200的进风端210；当第二转板430旋转至抵接外壳100的内壁，即为封闭出风口104，当第二转板430旋转至抵接隔板120，即为隔断新风管300与风机200的出风端220。参照图12，进新风时，第一转板420封闭进风口103，第二转板430隔断新风管300与风机200的出风端220，风机200启动，将室外新风通过新风管300、进风风道121、出风风道122、出风口104输送至室内；参照图11，排污风时，第一转板420隔断新风管300与风机200的进风端210，第二转板430封闭出风口104，风机200 启动，将室内污风从进风口103、进风风道121、出风风道122、新风管300输送至室外。

可以理解的是，风机200采用离心风机，离心风机的蜗壳作为外壳100的一部分，减少用料成本，离心风机进风端210为隔离网，直接与隔板120一体成型，降低成本

可以理解的是，根据本实用新型第一方面的另一些实施例，转换机构还可以采用滑动式的插板，通过气缸等动力源驱动插板移动，也能实现新风管300连通风机200的进风端210 或者连通风机200的出风端220。

参照图9，根据本实用新型的第二方面实施例的空调器800，包含如上的新风模块810。空调器800仅采用一条新风管300即可实现间歇性地进新风及排污风功能，保证室内空气的舒适性，又不增加用户的安装成本，为用户带来便利。

参照图8至图10，根据本实用新型第二方面的一些实施例，空调器800为立式柜机，包括有壳体600，新风模块810安装在壳体600的下部，新风模块810的上方设置有第二风机700，新风模块810与第二风机700之间设置有主风道，主风道中设置有净化过滤网710。通过第二风机700将新风从新风模块810的出风口104抽送至壳体600的上部，通常立式柜机的出风面板610位于上部，利用净化过滤网710可以净化空气，提高洁净度，提高舒适性，净化过滤网710可选用HEPA滤网。

参照图9和图10，据本实用新型第二方面的一些实施例，主风道中还设置有除甲醛模块 720，除甲醛模块720位于净化过滤网710的上方，利用除甲醛模块720清除空气中的甲醛等有害物质，保障用户的健康。为了便于更换，净化过滤网710和除甲醛模块720均采用抽屉式结构，方便用户操作。

根据本实用新型第二方面的一些实施例，壳体600的上部设置有出风面板610，出风面板610及壳体600的下部两侧均设置有净化新风出风口611，在壳体600的下部还设置有位于主风道下方的净化进风口601，出风面板610的侧边还设置有主风道出风口612，制冷后冷气从主风道出风口612吹出。净化进风口601、主风道出风口612均为可开关结构。

参照图11，排污风模式，第一转板420隔断新风管300与风机200的进风端210，第二转板430封闭出风口104，风机200启动，将室内污风从进风口103、进风风道121、出风风道122、新风管300输送至室外，第二风机700同时工作，将冷气吹出。

参照图12，进新风模式，第一转板420封闭进风口103，第二转板430隔断新风管300与风机200的出风端220，风机200启动，将室外新风通过新风管300、进风风道121、出风风道122、出风口104输送至室内，第二风机700同时工作，将新风抽送至出风面板610的净化新风出风口611，新风在主风道内经过净化过滤网710滤除杂质、通过除甲醛模块720 去除甲醛等有害物质，为用户带来更健康、舒适的净化新风。

参照图13，净化模式，风机200停止，第一转板420封闭进风口103，第二转板430封闭出风口104，净化进风口601开启，第二风机700启动，从净化进风口601将室内空气抽入主风道，经过净化过滤网710滤除杂质、通过除甲醛模块720去除甲醛等有害物质，为用户带来更健康、舒适的净化风。

参照图14，进新风及净化模式，第一转板420封闭进风口103，第二转板430隔断新风管300与风机200的出风端220，风机200启动，将室外新风通过新风管300、进风风道121、出风风道122、出风口104输送至室内；净化进风口601开启，第二风机700同时工作，将室内空气和新风抽送至出风面板610的净化新风出风口611，室内空气和新风在主风道内经过净化过滤网710滤除杂质、通过除甲醛模块720去除甲醛等有害物质，为用户带来更健康、舒适的净化新风。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (11)

1.新风模块，其特征在于，包括：

外壳，具有内腔，并且设置有连通所述内腔的进风口、出风口；

风机，连接在所述内腔中，所述风机具有连通所述进风口的进风端以及连通所述出风口的出风端；

新风管，设置于所述外壳上，并且连通所述内腔；

转换机构，设置于所述内腔中，并且能使所述新风管连通所述风机的所述进风端或者所述出风端。

2.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述转换机构包括有转动式的转板，所述转板位于所述新风管与所述外壳的连接位置。

3.根据权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述转板具有第一状态和第二状态，处于所述第一状态下，所述新风管连通进风端，所述出风端连通所述出风口；处于所述第二状态下，所述新风管连通出风端，所述进风端连通所述进风口。

4.根据权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述外壳连接有转板支架，所述转板可转动地连接在所述转板支架上。

5.根据权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述内腔中设置有隔板，所述风机固定在所述隔板上，所述进风端位于所述隔板，所述进风口和所述出风口分置所述隔板的两侧。

6.根据权利要求5所述的新风模块，其特征在于，所述转换机构包括有第一转板和第二转板，所述第一转板旋转以隔断所述新风管与所述进风端或者封闭所述进风口；所述第二转板旋转以隔断所述新风管与所述出风端或者封闭所述出风口。

7.根据权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述转换机构包括有滑动式的插板。

8.空调器，其特征在于，包含如权利要求1至7中任一所述的新风模块。

9.根据权利要求8所述空调器，其特征在于，包括有壳体，所述新风模块安装在所述壳体的下部，所述新风模块的上方设置有第二风机，所述新风模块与所述第二风机之间设置有主风道。

10.根据权利要求9所述空调器，其特征在于，所述主风道中设置有净化过滤网及除甲醛模块。

11.根据权利要求9所述空调器，其特征在于，所述壳体的上部设置有出风面板，所述出风面板及所述壳体的下部两侧均设置有净化新风出风口。

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