CN217876118U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括：外机本体、内机部件和把手件，外机本体适于设在室外侧，内机部件包括内机本体和与内机本体相连的连接支架，内机本体适于设在室内侧，连接支架可穿设于窗口，连接支架的外端延伸至与外机本体的上部内端转动连接，以使外机本体相对内机部件绕外机本体的上部内端可作底部抬高或降低的转动，把手件设于外机本体。本实用新型的窗式空调器，通过在外机本体上设置把手件，便于用户握持把手件以带动外机本体运动，以便于改变外机本体的状态，利于降低外机本体的安装难度。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，是一种可以安装在窗口处使用的一体式空调器，为了满足降噪要求，一些窗式空调器设计为外机和内机之间具有底部敞开凹槽的马鞍形式，以利用凹槽卡在窗台上，通过墙体阻隔外机噪音。然而，此种窗式空调器的形态固定、重量较大，导致其取放难度和搬运难度较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种窗式空调器，能够改变外机本体的状态，利于降低外机本体的安装难度，且利于降低窗式空调器的搬运难度。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；内机部件，所述内机部件包括内机本体和与所述内机本体相连的连接支架，所述内机本体适于设在室内侧，所述连接支架可穿设于窗口，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体的上部内端转动连接，以使所述外机本体相对所述内机部件绕所述外机本体的上部内端可作底部抬高或降低的转动；把手件，所述把手件设于所述外机本体。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，便于用户握持把手件以带动外机本体运动，以便于改变外机本体的状态，利于降低外机本体的安装难度，且利于降低窗式空调器的搬运难度。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件相对所述外机本体的背板靠近所述外机本体的面板设置。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件为两个且对称设于所述外机本体的横向两侧的顶部或侧部。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件为一个且沿横向延伸，所述把手件的横向长度大于所述外机本体的横向长度的1/2，所述把手件的横向两端安装于所述外机本体的顶板或侧板。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件与所述外机本体为分体件且装配连接。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件相对所述外机本体可活动。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件相对所述外机本体可转动。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件设于所述外机本体的顶板与面板的交汇位置，且绕沿横向延伸的第一轴线可转动。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件设于所述外机本体的顶板与侧板的交汇位置，且绕沿纵向延伸的第二轴线可转动。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述把手件相对所述外机本体固定。

根据本实用新型一些实施例的窗式空调器，所述外机本体具有所述外机本体的背板竖置的第一状态和所述外机本体的背板横置的第二状态，所述外机本体适于通过底部抬高的向上转动从所述第一状态转动到所述第二状态。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器呈现使用形态的立体图；

图2是图1中所示的窗式空调器呈现使用形态的使用状态图；

图3是图1中所示的窗式空调器呈现安装形态的侧视图；

图4是图3中所示的窗式空调器呈现安装形态的安装状态图；

图5是图1中所示的窗式空调器呈现中间形态的侧视图；

图6是图1中所示的窗式空调器的一个安装状态图；

图7是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的结构示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的结构示意图；

图9是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的结构示意图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的结构示意图；

图11是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的结构示意图；

图12是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器的结构示意图。

附图标记：

窗式空调器100，窗口200，

内机本体1，内机部件101，第一背板11，第一底板12，第一顶板13，第一面板14，外机本体2，第二背板21，第二底板22，第二顶板23，第二面板24，侧板25，连接支架3，把手件4，安装板5，转动轴6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，包括：外机本体2、内机部件101和把手件4。

如图1和图2所示，窗式空调器100包括：外机本体2和内机部件101，外机本体2适于设在室外侧，内机部件101包括内机本体1和与内机本体1相连的连接支架3，内机本体1适于设在室内侧，连接支架3可穿设于窗口200，连接支架3的外端延伸至与外机本体2的上部内端转动连接，以使外机本体2绕外机本体2的上部内端可作底部抬高或降低的转动。

需要说明的是，本文所述的窗式空调器100适于设置在窗口200使用，窗口200的内外方向(即贯穿窗口200的方向)为“纵向”，窗口200的宽度方向为“横向”，窗口200的高度方向为“竖向”。简言之，当窗式空调器100处于使用形态时(例如图1和图2所示形态)，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1设在室内侧，以用于调节室内环境温度等，外机本体2设在室外侧，以与室外环境换热。

在一些可选示例中，内机本体1可以包括室内侧换热器、室内侧风机等，外机本体2可以包括压缩机、室外侧换热器、室外侧风机等等，内机本体1与外机本体2之间连接冷媒管路，从而使得室内机侧换热器、室外侧换热器、压缩机等构成制冷剂循环系统，以实现制冷循环或制热循环。当然，本实用新型不限于此，例如在本实用新型的其他实施例中，也可以省去室内侧风机、室外侧风机等等，这里不再举例。

其中，“连接支架3的外端延伸至与外机本体2的上部内端转动连接”旨在于说明内机部件101与外机本体2连接的位置，并不限制如何实现相连，例如可以是直接相连，或者间接相连，且间接相连所用的连动件的设置位置不限，例如可以设置于连接支架3，也可以是设置于内机本体1。.

例如图1和图2所示，如果外机本体2绕转动连接的位置(例如图1中所示的位置R)逆时针转动，则可作底部抬高的转动，例如可以变换至图3和图4所示的形态。例如图和图所示，如果外机本体2绕转动连接的位置(例如图3中所示的位置R)顺时针转动，则可作底部降低的转动，例如可以变换至图1和图2所示的形态。

需要说明的是，连接支架3的外端转动连接至与外机本体2的上部内端中的“转动连接”当作广义理解，不限于绕一个轴线可转动，例如，可以是通过铰接绕一个轴线(例如图1中所示的枢转轴线L)转动，又例如，可以是通过连杆连接，绕两个轴线转动，等等。总之，外机本体2相对内机部件101是绕外机本体2的上部内端(例如图1和图3中所示的位置R)可以转动的，从而使得窗式空调器100可以变换形态，满足不同实际要求。

由此，在安装窗式空调器100时，可以先将外机本体2转动至底部抬高(例如图3和图4所示状态)，从而可以很容易地将外机本体2从室内侧通过窗口200推出到室外侧，当外机本体2推出到室外侧之后，再将外机本体2转动至底部降低到正常位置(例如图1和图2所示状态)，满足正常使用要求。

此外，由于外机本体2绕外机本体2的上部内端可转动，从而说明转动连接位置位于外机本体2的上部内端处，进而可以以转动连接的位置为可靠的转动支撑，提高外机本体2转动的稳定性和可靠性，简化外机本体2的结构，降低成本，简化装配。而且，可以减小外机本体2整体转动扫过的空间范围，减小驱动外机本体2转动所需的驱动力矩，使得操作更加省力，且对窗口200的开设高度要求较低。

另外，在一些实施例中，通过设计连接支架3的外端延伸且转动连接至与外机本体2的上部内端，从而可以很容易地通过调整设计参数而实现，外机本体2可以转动至底面与连接支架3的底面平齐(例如图3和图4所示)，需要说明的是，此处的“平齐”可以是完全平齐，或者大体平齐。由此，当从室内侧向室外侧推动外机本体2时，外机本体2穿过窗口200的过程中，窗式空调器100整体在竖向上几乎不用移动，连接支架3就可以紧跟着外机本体2也穿入窗口200，从而简化了操作，使得操作更加省力便捷，装配效率更高。

如图1所示，外机本体2上设有把手件4，从而便于用户握持把手件4以带动外机本体2运动，以便于改变外机本体2的状态，利于降低外机本体2的安装难度，且利于降低窗式空调器100的搬运难度。

在一些实施例中，把手件4与外机本体2为分体件且装配连接于外机本体2。

举例而言，把手件4与外机本体2构造为两个结构件，以便于把手件4与外机本体2能够单独成型，使得把手件4能够根据需要设计为多种不同的结构形态，且把手件4与外机本体2为可拆卸地相连，例如把手件4与外机本体2通过螺栓相连、或者卡接、或者插接、或者限位配合与磁吸连接组合等多种安装形式，进而便于用户可根据实际的使用需求灵活选择是否安装把手件4。

同时，把手件4装配连接于外机本体2，以便于在将把手件4装配于外机本体2上时，用户能够通过握持把手件4以对外机本体2进行提拉，进而带动外机本体2进行运动，以降低外机本体2的安装难度，且利于降低窗式空调器100的搬运难度。

根据本实用新型实施例的窗式空调器100，其把手件4与所述外机本体2为分体件，便于根据用户的使用需求，选择性地安装或拆卸把手件4，且把手件4装配连接于外机本体2，便于用户握持把手件4以带动外机本体2运动，以便于改变外机本体2的状态，利于降低外机本体2的安装难度，且利于降低窗式空调器100的搬运难度。

在一些实施例中，把手件4相对外机本体2的背板(第二背板21)靠近外机本体2的面板(第二面板24)设置。

例如图7-图12所示，把手件4设于外机本体2的顶板(第二顶板23)或侧板25上，且把手件4位于顶板(第二顶板23)或侧板25靠近面板(第二面板24)的区域，其中，窗式空调器100在使用状态(第一状态)时，面板(第二面板24)朝向室外侧，换言之，把手件4位于顶板(第二顶板23)或侧板25朝向室外侧的区域。

由此，在纵向上，保证把手件4到转动连接位置的距离较大，以便于用户握持把手件4以拉动外机本体2绕转动连接位置进行转动，且由于把手件4到转动连接位置的距离较大，利于增大外机本体2的转动力臂，进而实现用户可通过较小的力便于提拉外机本体2，即如此设置，更加省力。

在一些实施例中，如图8-图9、图11-图12所示，把手件4为两个且对称设于外机本体2的横向两侧的顶部或侧部。

例如图9和图11所示，把手件4为两个且对称设于外机本体2的顶板(第二顶板23)上，两个把手件4沿横向间隔开分布于顶板(第二顶板23)朝向室外侧且靠近侧板25的区域。

或者，例如图8和图12所示，把手件4为两个，两个把手件4分别设于外机本体2的两个侧板25朝向室外侧且靠近顶板(第二顶板23)的区域，从而便于节省顶板(第二顶板23)上的安装空间。

由此，通过将把手件4设为两个，且两个把手件4对称设于外机本体2的横向两侧的顶部或侧部，便于用户在握持把手件4以带动外机本体2运动时，可同时握持两个把手件4以带动外机本体2运动时，便于通过两个把手件4分散外机本体2的重量，更加省力，且通过设置两个把手件4，能够增强运动过程中的外机本体2的平衡性，利于增强外机本体2的运动稳定性。

在一些实施例中，如图7和图10所示，把手件4为一个且沿横向延伸，把手件4的横向长度大于外机本体2的横向长度的1/2，把手件4的横向两端安装于外机本体2的顶板(第二顶板23)或侧板25。

例如图7所示，把手件4为一个，把手件4设于顶板(第二顶板23)朝向室外侧的区域，把手件4沿横向延伸，把手件4的横向两端安装于外机本体2的顶板(第二顶板23)上，其中把手件4的横向长度大于外机本体2的横向长度的1/2，且小于外机本体2的横向长度。由此，将把手件4安装于顶板(第二顶板23)上，从而不占用侧板25上的安装空间。

例如图10所示，把手件4为一个，把手件4设于侧板25朝向室外侧的区域，把手件4沿横向延伸，把手件4的横向两端安装于外机本体2的侧板25上，其中，把手件4的横向长度大于外机本体2的横向长度。

由此，通过设置把手件4的横向长度大于外机本体2的横向长度的1/2，便于在握持把手件4以带动外机本体2运动时，增强运动过程中的外机本体2的平衡性，进而利于增强外机本体2的运动稳定性。

在一些实施例中，如图8-图11所示，把手件4相对外机本体2可活动。

举例而言，把手件4与外机本体2可转动配合，或者把手件4与外机本体2可滑动配合，由此，便于改变把手件4的状态，其中，把手件4具有握持状态和收纳状态，且把手件4可在握持状态和收纳状态之间切换，以便于在用户需要使用把手件4时，可将把手件4切换至握持状态，进而用户握持把手件4以带动外机本体2运动，以便于改变外机本体2的状态，且在用户不需要使用把手件4时，可将把手件4切换至收纳状态，以对把手件4进行收纳，利于减小把手件4所占用的空间。

优选地，如图8-图11，把手件4相对外机本体2可转动。换言之，把手件4可相对于外机本体2转动至握持状态或收纳状态，便于把手件4的加工和装配，且切换过程中的动作简单，容易控制。

优选地，图10和图11所示，把手件4设于外机本体2的顶板与面板的交汇位置，且绕沿横向延伸的第一轴线L1可转动。

如图10所示，把手件4的横向两端分别与侧板25可转动地相连，且把手件4可绕第一轴线L1转动以在握持状态和收纳状态之间切换，其中，把手件4沿横向的长度大于外机本体2沿横向的长度，图10中所示的把手件4的状态为握持状态时，此时，把手件4的中间部分在竖向上与顶板(第二顶板23)间隔开，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。

进一步地，当用户不需要使用把手件4时，把手件4可绕第一轴线L1顺时针旋转至其中间部分与面板(第二面板24)朝向室外侧的一侧相抵，从而将把手件4进行收纳，利于减小把手件4所占用的空间，且此时，把手件4不占用顶板(第二顶板23)上方的安装空间，从而不占用装柜量。

例如图11所示，把手件4设有两个，两个把手件4的横向两端均与顶板(第二顶板23)可转动地相连，且两个把手件4均可绕第一轴线L1转动以在握持状态和收纳状态之间切换，其中，该把手件4构造有安装板5和转动轴6，安装板5与顶板(第二顶板23)可拆卸地相连，转动轴6可转动地设于安装板5与顶板(第二顶板23)之间，第一轴线L1沿转动轴6的轴向延伸，同一把手件4的横向两端分别与转动轴6的两端相连。

由此，在实际使用过程中，把手件4可绕第一轴线L1顺时针转动90°至握持状态，以使把手件4沿横向延伸的中间部分与顶板(第二顶板23)在竖向上间隔开，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。当然，上述的90°仅为举例说明，并不代表对此的限定。

进一步地，当用户不需要使用把手件4时，把手件4可绕第一轴线L1逆时针旋转至其中间部分与面板(第二面板24)朝向室外侧的一侧相抵，如图11所示，此时，把手件4为收纳状态，从而将把手件4进行收纳，利于减小把手件4所占用的空间。

可选地，图8和图9所示，把手件4设于外机本体2的顶板与侧板25的交汇位置，且绕沿纵向延伸的第二轴线L2可转动。

例如图8所示，把手件4设有两个，两个把手件4的两端分别与侧板25可转动地相连，且两个把手件4均可绕第二轴线L2转动以在握持状态和收纳状态之间切换，其中，该把手件4构造有安装板5和转动轴6，安装板5与侧板25可拆卸地相连，转动轴6可转动地设于安装板5与顶板(第二顶板23)之间，第二轴线L2沿转动轴6的轴向延伸，同一把手件4的纵向两端分别与转动轴6的两端相连。

由此，在实际使用过程中，把手件4可绕第二轴线L2逆时针转动180°至握持状态，以使把手件4沿第二轴线L2的延伸方向的中间部分与顶板(第二顶板23)在竖向上间隔开，如图8所示，此时，把手件4为握持状态，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。

进一步地，当用户不需要使用把手件4时，把手件4可绕第二轴线L2顺时针旋转180°至其中间部分与侧板25相抵，从而将把手件4进行收纳，利于减小把手件4所占用的空间。

需要说明的是，上述的180°仅为举例说明，并不代表对此的限定。

或者，例如图9所示，把手件4设有两个，两个把手件4的两端分别与顶板(第二顶板23)可转动地相连，且两个把手件4均可绕第二轴线L2转动以在握持状态和收纳状态之间切换，其中，该把手件4构造有安装板5和转动轴6，安装板5与顶板(第二顶板23)可拆卸地相连，转动轴6可转动地设于安装板5与顶板(第二顶板23)之间，第二轴线L2沿转动轴6的轴向延伸，同一把手件4的横向两端分别与转动轴6的两端相连。

由此，在实际使用过程中，把手件4可绕第二轴线L2顺时针转动90°至握持状态，以使把手件4沿第二轴线L2的延伸方向的中间部分与顶板(第二顶板23)在竖向上间隔开，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。当然，上述的90°仅为举例说明，并不代表对此的限定。

进一步地，当用户不需要使用把手件4时，把手件4可绕第二轴线L2逆时针旋转90°至其中间部分与顶板(第二顶板23)相抵，如图9所示，此时，把手件4为收纳状态，从而将把手件4进行收纳，利于减小把手件4所占用的空间。

需要说明的是，上述的90°以及旋转方向仅为举例说明，并不代表对此的限定。

在一些实施例中，如图7和图12所示，把手件4相对外机本体2固定。

例如图7所示，把手件4的横向两端通过固定座固定于外机本体2的顶板(第二顶板23)上且把手件4在横向上的中间部分与顶板(第二顶板23)间隔开，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。

或者，如图12所示，同一把手件4的纵向两端均固定于外机本体2的侧板25上，且把手件4的中间部分在竖向上凸出于顶板(第二顶板23)，换言之，把手件4的中间部分在竖向上与顶板(第二顶板23)间隔开，以便于用户能够将手伸至把手件4的中间部分与顶板(第二顶板23)之间，以握持把手件4，从而带动外机本体2运动，进而改变外机本体2的状态。

需要说明的是，通过把手件4相对外机本体2固定，以在将把手件4安装于外机本体2上时，把手件4的位置固定，便于增强把手件4的结构稳定性，且利于避免把手件4出现晃动而与外机本体2发生碰撞的问题，利于增强把手件4的结构稳定性，且利于避免因把手件4晃动而与外机本体2发生碰撞而产生噪声。

在一些实施例中，外机本体2具有外机本体2的背板竖置的第一状态和外机本体2的背板横置的第二状态，外机本体2适于通过底部抬高的向上转动从第一状态转动到第二状态。

换言之，外机本体2具有外机本体2的背板(例如图3中所示的第二背板21)竖置的第一状态(例如图1和图2所示状态)和外机本体2的背板(例如图3中所示的第二背板21)横置的第二状态(例如图3和图4所示的状态)，外机本体2适于通过绕转动连接位置的向上转动从第一状态转动到第二状态。由此，便于窗式空调器100的安装。

需要说明的是，本文所述的“竖置”是竖直或者大体竖直，“横置”是水平或者大体水平，当作广义理解。此外，需要说明的是，“所述外机本体2适于通过向上转动从所述第一状态转动到所述第二状态”旨在于说明外机本体2具备通过转动进行上述两个状态切换的能力，但是，并不限制必须通过驱动外机本体2的转动来实现上述两个状态的切换，例如在需要外机本体2的状态进行切换时，可以是通过驱动外机本体2的转动实现，也可以是驱动内机部件101的转动实现，这些均落在本申请的保护范围之内。

例如，当窗式空调器100呈现使用形态时(例如图1和图2所示)，外机本体2可以变换为第一状态。而当窗式空调器100需要变换为方便安装的安装形态时(例如图3和图4所示)，外机本体2可以变换为第二状态。另外，需要说明的是，窗式空调器100在使用形态和安装形态之间切换时，内机本体1的位置和形态可以发生变换、也可以不发生变换，这里不作限制。

可以理解的是，外机本体2无论是在第一状态下、还是在第二状态下，连接支架3与外机本体2的转动连接位置的竖向高度位置可以是维持不变的，当外机本体2呈现第一状态时，转动连接位置位于外机本体2的上部高度位置，而当外机本体2呈现第二状态时，由于外机本体2的背板抬起至横置形态，从而转动连接位置相当于位于外机本体2的下部高度位置。

也就是说，大体相当于：外机本体2呈现第一状态时，外机本体2整体大体低于转动连接位置，而外机本体2呈现第二状态时，外机本体2整体大体高于转动连接位置。由此，当外机本体2从第一状态转变为第二状态时，由于外机本体2整体相对转动连接位置抬高，从而可以很容易地从室内侧向室外侧的方向，将外机本体2从窗口200向外推出，进而可以降低窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力。

相关技术中的马鞍式窗机，内机与外机是相对固定的，内机的上端与外机的上端连接，安装时，需要将马鞍式窗机整体抬高，将外机推出到窗外，该操作较为费力，且外机存在向外跌落的风险。而根据本实用新型实施例的窗式空调器100，将外机本体2设置为可转动的形式，可以有效地解决上述技术问题。

例如，在本实用新型的一些实施例中，可以通过手提起把手件以带动外机本体2可以绕转动连接位置转动90°从第一状态(例如图1和图2所示状态)到达第二状态(例如图3和图4所示状态)。例如可以通过手提起内机部件101转动90°，内机部件101转动成竖直状态(例如图5所示)，或者通过手提起外机本体2转动90°，外机本体2转动成水平位置(例如图3所示)。

如图3和图4所示，当外机本体2旋转90°到达第二状态后，外机本体2的下底面与连接支架3的下底面平齐，从而可以顺利且平滑地将外机本体2和连接支架3向外推出。结合图6，当外机本体2到达室外侧后，在自身重力的作用下，使得外机本体2可以旋转落下，外机本体2转动90°可以回到第一状态(例如图7所示状态)，从而实现对窗式空调器100的安装和固定，安全可靠。由此，可以有效地解决马鞍式窗机安装困难，以及外机太重不易直接从窗口200抬到室外侧进行安装的问题。

举例而言，如图1和图2中所示的为外机本体2的第一状态(使用状态)，此时，外机本体2的背板(第二背板21)竖置，换言之，背板(第二背板21)的长度方向沿竖向延伸；如图3和图4所示的为外机本体2的第二状态(安装状态)，此时，外机本体2的背板(第二背板21)竖置，换言之，背板(第二背板21)的长度方向沿横向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，外机本体2与内机部件101枢转相连，以使外机本体2相对内机部件101绕沿横向延伸且位于外机本体2的上部内端处的唯一枢转轴线L可转动。由此，当将外机本体2和内机部件101中的一个作为转动部件，另一个作为静止部件，施力使得转动部件相对静止部件转动时，转动部件相对静止部件转动的枢转轴线L只有一个是唯一的，不存在多个枢转轴线L，从而可以保证转动部件相对静止部件转动的轨迹是确定的，在需要变换窗式空调器100的形态时，可以使得转动部件相对静止部件绕唯一的枢转轴线L转动，从而可以很容易地实现外机本体2的底部可以作抬高或降低的运动。

并且，由于内机部件101与外机本体2的枢转相连具有唯一的枢转轴线L，从而使得转动部件相对静止部件可以绕着唯一的枢转轴线L，按照确定的轨迹，平稳、可靠地拉动转动部件转动，进而有效地保证窗式空调器100可以可靠且有效地变换形态。而且，由于转动部件的转动轨迹是确定的，并以枢转相连位置为支撑的，从而可以使得驱动转动部件转动的动作简单、顺利、省力，转动支撑的稳定性和可靠性较好。

可选地，内机部件101与外机本体2通过铰链组件枢转相连，以使外机本体2和内机部件101中的一个相对另一个，绕沿横向延伸的唯一枢转轴线L可转动，以使窗式空调器100变换形态。当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的其他实施例中，内机部件101与外机本体2还可以通过其他方式枢转相连，例如通过轴承或者转轴连接等等，这里不作赘述。

举例而言，如图1和图2所示，当窗式空调器100处于使用形态(第一形态)时，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1的底板(即第一底板12)朝下、顶板(即第一顶板13)朝上、面板(即第一面板14)朝向室内侧、背板(即第一背板11)朝向室外侧。外机本体2的底板(即第二底板22)朝下、顶板(即第二顶板23)朝上、面板(即第二面板24)朝向室外侧、背板(即第二背板21)朝向室内侧。外机本体2相对内机部件101，绕沿横向延伸且位于外机本体2的上部内端处的唯一枢转轴线L可转动。

例如图3和图4所示，如果向上拉动外机本体2，以使外机本体2绕枢转轴线L按照逆时针的方向枢转，当外机本体2转动90°之后，窗式空调器100呈现安装形态(第二形态)，此时，外机本体2的底板(即第二底板22)朝向室外侧、顶板(即第二顶板23)朝向室内侧、面板(即第二面板24)朝上、背板(即第二背板21)朝下。内机本体1仍然保持底板(即第一底板12)朝下、顶板(即第一顶板13)朝上、面板(即第一面板14)朝向室内侧、背板(即第一背板11)朝向室外侧。

例如图5所示，如果向上拉动内机部件101，以使内机部件101绕枢转轴线L按照顺时针的方向枢转，当内机部件101转动90°之后，窗式空调器100处于中间形态，此时，内机本体1的底板(即第一底板12)朝向室内侧、顶板(即第一顶板13)朝向室外侧、面板(即第一面板14)朝上、背板(即第一背板11)朝下。外机本体2仍然保持底板(即第二底板22)朝下、顶板(即第二顶板23)朝上、面板(即第二面板24)朝向室外侧、背板(即第二背板21)朝向室内侧。可以理解的是，将呈现中间形态的窗式空调器100(如图5所示)整体逆时针旋转°，窗式空调器100可以呈现安装形态(例如图3所示)。

综上，如图1和图2所示，当窗式空调器100呈现使用形态时，枢转轴线L位于外机本体2的上部高度位置，如图3和图4所示，当窗式空调器100呈现安装形态时，枢转轴线L位于外机本体2的下部高度位置，由于枢转轴线L的竖向高度不变，相当于外机本体2整体抬高，从而在内机本体1状态不变的情况下，可以很容易地将外机本体2通过窗口200从室内侧推出到室外侧，降低了窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力，容易控制，降低整机向室外侧倾倒跌落的危险。

可以理解的是，如果窗式空调器100始终维持使用形态，那么，在需要将外机本体2从窗口200向外推出时，需要将窗式空调器100整体抬高，操作费力。而且，如果窗式空调器100始终维持使用形态，抬高整机以向外推出整机时，由于内机部件101的高度也较高(例如高于窗口200的底沿高度)，整机重心偏高，存在外机本体2向外倾倒的问题，不易控制，存在危险。

而根据本实用新型一些实施例的窗式空调器100，由于在安装形态下，内机部件101可以仍然维持在使用形态的高度，例如低于窗口200的底沿高度，安装人员可以很容易地从内机本体1的顶部按压住内机本体1，避免外机本体2向外倾倒跌落的问题，容易控制，降低危险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；

内机部件，所述内机部件包括内机本体和与所述内机本体相连的连接支架，所述内机本体适于设在室内侧，所述连接支架可穿设于窗口，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体的上部内端转动连接，以使所述外机本体相对所述内机部件绕所述外机本体的上部内端可作底部抬高或降低的转动；

把手件，所述把手件设于所述外机本体。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件相对所述外机本体的背板靠近所述外机本体的面板设置。

3.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件为两个且对称设于所述外机本体的横向两侧的顶部或侧部。

4.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件为一个且沿横向延伸，所述把手件的横向长度大于所述外机本体的横向长度的1/2，所述把手件的横向两端安装于所述外机本体的顶板或侧板。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件与所述外机本体为分体件且装配连接。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件相对所述外机本体可活动。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件相对所述外机本体可转动。

8.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件设于所述外机本体的顶板与面板的交汇位置，且绕沿横向延伸的第一轴线可转动。

9.根据权利要求7所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件设于所述外机本体的顶板与侧板的交汇位置，且绕沿纵向延伸的第二轴线可转动。

10.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述把手件相对所述外机本体固定。

11.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机本体具有所述外机本体的背板竖置的第一状态和所述外机本体的背板横置的第二状态，所述外机本体适于通过底部抬高的向上转动从所述第一状态转动到所述第二状态。

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