CN218001649U - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器，包括：外机本体、内机部件和连接支架，所述外机本体适于设在室外侧；所述内机部件包括适于设在室内侧的内机本体；所述连接支架适于穿设于窗口，且连接在所述内机部件的上部与所述外机本体的上部之间，所述内机部件相对所述连接支架沿内外方向可滑移。根据本实用新型的窗式空调器，形态可以发生变化，有利于安装。

Description

窗式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，是一种可以安装在窗口处使用的一体式空调器，为了满足降噪要求，一些窗式空调器设计为外机和内机之间具有底部敞开凹槽的马鞍形式，以利用凹槽卡在窗台上，通过墙体阻隔外机噪音。然而，此种窗式空调器的形态固定，不利于安装。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种窗式空调器，所述窗式空调器的形态可以发生变化，有利于安装。

根据本实用新型实施例的窗式空调器，包括：外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；内机部件，所述内机部件包括适于设在室内侧的内机本体；连接支架，所述连接支架适于穿设于窗口，且连接在所述内机部件的上部与所述外机本体的上部之间，所述内机部件相对所述连接支架沿内外方向可滑移。

根据本实用新型的窗式空调器，形态可以发生变化，有利于安装。

在一些实施例中，所述连接支架与所述内机部件中的一个为第一部件、另一个为第二部件，所述第一部件与所述第二部件之间设有锁定装置，当所述锁定装置呈现锁定状态时，所述锁定装置可锁定所述第二部件与所述第一部件沿内外方向的相对位置。

在一些实施例中，所述第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第一锁位孔，所述锁定装置包括设于所述第二部件上的锁位销和弹性复位件，所述锁位销可伸入任一所述第一锁位孔以实现位置锁定，所述弹性复位件向所述锁位销施加朝向所述第一锁位孔内伸入的弹性力。

在一些实施例中，所述弹性复位件为折弯弹片且包括通过压缩可相对靠近的第一弹片段和第二弹片段，所述锁位销设于所述第一弹片段，所述第二弹片段与所述第二部件上的挡位件止挡配合。

在一些实施例中，所述第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第二锁位孔，所述第二部件上具有第三锁位孔，所述锁定装置包括：螺钉，所述螺钉适于穿设于所述第三锁位孔且与对应所述第三锁位孔的所述第二锁位孔螺纹连接，以实现位置锁定。

在一些实施例中，所述第三锁位孔为长圆形孔且在内外方向上的长度大于所述第二锁位孔的直径。

在一些实施例中，所述第三锁位孔可同时与至少两个所述第二锁位孔对应。

在一些实施例中，所述锁定装置包括：锁槽件，所述锁槽件固设于所述第一部件，且具有沿内外方向依次排列的多个锁位槽；转动件，所述转动件可转动地设于所述第二部件，且所述转动件上具有锁扣，所述锁扣适于与任一所述锁位槽锁位配合，以实现位置锁定。

在一些实施例中，所述第三锁定组件还包括：扭簧，所述扭簧设于所述转动件的旋转中心处，以向所述转动件施加与所述锁槽件锁位配合的弹性力。

在一些实施例中，所述内机部件与所述连接支架之间设有导向组件，所述导向组件用于引导所述内机部件与所述连接支架沿内外方向滑移的轨迹。

在一些实施例中，所述导向组件包括嵌套配合的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨固设于所述内机部件，所述第二导轨固设于所述连接支架，所述第一导轨与所述第二导轨之间通过支撑部减摩接触。

在一些实施例中，所述导向组件设于所述连接支架的底部或横向两侧。

在一些实施例中，所述外机本体相对所述连接支架绕所述外机本体的上部内端可作底部抬高或降低的转动，所述外机本体具有所述外机本体的背板竖置的第一状态和所述外机本体的背板横置的第二状态，所述外机本体适于通过底部抬高的向上转动从所述第一状态转动到所述第二状态。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器呈现使用形态的立体图；

图2是图1中所示的窗式空调器呈现使用形态的使用状态图；

图3是图1中所示的窗式空调器呈现安装形态的侧视图；

图4是图3中所示的窗式空调器呈现安装形态的一个安装状态图；

图5是图4中所示的窗式空调器呈现安装形态的另一个安装状态图；

图6是图5中所示的窗式空调器呈现使用形态的侧视图；

图7是图6中所示的窗式空调器的内机本体发生纵向移动的示意图；

图8是根据本实用新型另一个实施例的窗式空调器呈现安装形态的侧视图；

图9是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的立体图；

图10是图9中所示的A处的局部放大图；

图11是图9中所示的窗式空调器的局部剖视图；

图12是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的立体图；

图13是图12中所示的B处的局部放大图；

图14是图12中所示的窗式空调器的一个爆炸图；

图15是图14中所示的C处的局部放大图；

图16是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的剖视图；

图17是图16中所示的D处的局部放大图；

图18是图16中所示的窗式空调器的局部放大图；

图19是根据本实用新型一个实施例的窗式空调器的剖视图；

图20是图19中所示的E处的局部放大图。

附图标记：

窗式空调器100；窗口200；内机部件101；

内机本体1；第一背板11；第一底板12；第一顶板13；第一面板14；

外机本体2；第二背板21；第二底板22；第二顶板23；第二面板24；

连接支架3；凸起部31；延伸支架4；台阶部41；

第一锁位孔51；锁位销52；弹性复位件53；第一弹片段531；第二弹片段532；

挡位件54；第二锁位孔61；第三锁位孔62；螺钉63；

锁槽件71；锁位槽711；转动件72；锁扣721；把手部722；

导向组件8；第一导轨81；第二导轨82；开口821；支撑部83；

锁定装置9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本实用新型实施例的窗式空调器100。

如图1和图2所示，窗式空调器100可以包括：内机部件101、外机本体2和连接支架3，内机部件101包括适于设在室内侧的内机本体1，外机本体2适于设在室外侧，连接支架3适于穿设于窗口200，以用于连接内机部件101和外机本体2。由此，可以使得窗式空调器100为一个整体部件且穿设于窗口200使用。

可以理解的是，本文所述的窗式空调器100适于设置在窗口200使用，窗口200的内外方向(即贯穿窗口200的方向)为“纵向”，窗口200的宽度方向为“横向”，窗口200的高度方向为“竖向”。简言之，当窗式空调器100处于使用形态时(例如图1和图2所示形态)，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1设在室内侧，以用于调节室内环境温度等，外机本体2设在室外侧，以与室外环境换热，连接支架3穿设于窗口200且连接内机部件101与外机本体2。本文所述方向“内”指的是朝向或靠近室内侧的方向，方向“外”指的是朝向或靠近室外侧的方向。

在一些可选示例中，内机本体1可以包括室内侧换热器、室内侧风机等，外机本体2可以包括压缩机、室外侧换热器、室外侧风机等等，内机本体1与外机本体2之间连接冷媒管路，从而使得室内机侧换热器、室外侧换热器、压缩机等构成制冷剂循环系统，以实现制冷循环或制热循环。当然，本实用新型不限于此，例如在本实用新型的其他实施例中，也可以省去室内侧风机、室外侧风机等等，这里不再举例。

如图1所示，连接支架3连接在内机部件101的上部与外机本体2的上部之间，内机部件101相对连接支架3沿内外方向可滑移。由此，由于内机本体1相对连接支架3可发生运动，从而可以改变窗式空调器100的形态，更好地满足安装要求。

其中，“连接支架3连接在内机部件101的上部与外机本体2的上部之间”旨在于说明连接支架3与内机本体1、外机本体2的相对位置，并不限制如何实现相连，例如可以是直接相连，或者间接相连，且间接相连所用的连接组件的设置位置不限。

如图6和图7所示，由于内机部件101相对连接支架3沿内外方向可滑移，从而当窗式空调器100呈现使用形态(例如图7所示)时，连接支架3的至少部分可以位于内机本体1的外侧，以使外机本体2与内机本体1沿纵向间隔开。而当窗式空调器100呈现安装形态时，连接支架3可以是叠置在内机本体1的上部，以使内机本体1与外机本体2呈现紧邻的形态(例如图8所示)，也可以是连接支架3的至少部分位于内机本体1的外侧，以使内机本体1与外机本体2沿纵向间隔开的形态(例如图3所示的状态)。

由此，通过设置内机部件101与连接支架3沿纵向可相对移动，可以调整外机本体2与内机本体1的相对纵向位置，从而有利于缩小外机本体2与内机本体1的纵向距离以方便包装和运输，还可以使得外机本体2与内机本体1的纵向间隔距离匹配不同窗台的纵向尺寸要求，提高窗式空调器100与窗口200的安装紧凑性和可靠性。

可选地，外机本体2相对连接支架3绕外机本体2的上部内端可作底部抬高或降低的转动，从而使得外机本体2和内机本体1相对连接支架3均可发生运动，进而可以更加有效地改变窗式空调器100的形态，更好地满足安装要求。

例如图1和图2所示，如果外机本体2绕转动连接的位置(例如图1中所示的位置R)逆时针转动，则可作底部抬高的转动，例如可以变换至图3和图4所示的形态。例如图1和图2所示，如果外机本体2绕转动连接的位置(例如图3中所示的位置R)顺时针转动，则可作底部降低的转动，例如可以变换至图1和图2所示的形态。

需要说明的是，外机本体2相对连接支架3可转动中的“转动”当作广义理解，不限于绕一个轴线可转动，例如，可以是通过铰接绕一个轴线(例如图1中所示的枢转轴线L)转动，又例如，可以是通过连杆连接，绕两个轴线转动，等等。总之，外机本体2相对连接支架3是绕外机本体2的上部内端(例如图1和图3中所示的位置R)可以转动的，从而使得窗式空调器100可以变换形态，满足不同实际要求。

例如，在安装窗式空调器100时，可以先将外机本体2转动至底部抬高(例如图3和图4所示状态)，从而可以很容易地将外机本体2从室内侧通过窗口200推出到室外侧，当外机本体2推出到室外侧之后，再将外机本体2转动至底部降低到正常位置(例如图5和图6所示状态)，满足正常使用要求。

此外，由于外机本体2绕外机本体2的上部内端可转动，从而说明转动连接位置位于外机本体2的上部内端处，进而可以以转动连接的位置为可靠的转动支撑，提高外机本体2转动的稳定性和可靠性，简化外机本体2的结构，降低成本，简化装配。而且，可以减小外机本体2整体转动扫过的空间范围，减小驱动外机本体2转动所需的驱动力矩，使得操作更加省力，且对窗口200的开设高度要求较低。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，连接支架3与内机部件101中的一个为第一部件、另一个为第二部件，第一部件与第二部件之间设有锁定装置9，当锁定装置9呈现锁定状态时，锁定装置9可锁定第二部件与第一部件沿内外方向的相对位置。也就是说，通过锁定装置9的设置，可以简单且有效地锁定连接支架3与内机本体1的纵向相对位置，从而保证窗式空调器100在使用、安装或运输等情景下的稳定性与可靠性，避免连接支架3与内机本体1发生相对窜动的不稳定问题。

在一些实施例中，如图9-图11所示，第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第一锁位孔51，锁定装置9包括设于第二部件上的第一锁定组件，第一锁定组件包括：锁位销52和弹性复位件53，锁位销52可伸入任一第一锁位孔51以实现位置锁定，弹性复位件53向锁位销52施加朝向第一锁位孔51内伸入的弹性力。

也就是说，在第一部件和第二部件相对滑移时，锁位销52可以在弹性复位件53的作用下，伸入与其位置对应的第一锁位孔51内，从而可以简单且可靠地实现位置锁定，限制第一部件和第二部件相对滑移。而当推动锁位销52克服弹性复位件53的作用力，使得锁位销52移出第一锁位孔51时，可以实现解锁，此时第一部件和第二部件可以相对滑移。由此，可以简单且有效地实现位置锁定和解锁，第一锁定组件的结构简单，容易装配，锁定可靠性高，解锁动作容易。

例如在一些可选示例中，内机部件101可以包括延伸支架4，延伸支架4的至少部分位于内机本体1的上部外侧，内机部件101通过延伸支架4与连接支架3滑移配合。例如，连接支架3可以嵌套在延伸支架4的内部，连接支架3上设有第一锁定组件，延伸支架4套设在连接支架3的外部，且延伸支架4上设有第一锁位孔51。

可选地，如图11所示，弹性复位件53为折弯弹片且包括通过压缩可相对靠近的第一弹片段531和第二弹片段532，锁位销52设于第一弹片段531，第二弹片段532与第二部件上的挡位件54止挡配合。由此，弹性复位件53的结构简单，便于加工，且可以稳定且可靠地向锁位销52施加弹性力。

例如图11所示，折弯弹片为V形弹片，第一弹片段531的连接端与第二弹片段532的连接端相连，第一弹片段531的自由端与第二弹片段532的自由端可相对运动。折弯弹片在初始状态下，第一弹片段531的自由端远离第二弹片段532的自由端，第一弹片段531上的锁位销52可以伸入对应的第一锁位孔51内。而在推动锁位销52退出第一锁位孔51时，锁位销52可以带动第一弹片段531的自由端朝向靠近第二弹片段532的自由端的方向运动，以实现对弹性复位件53的压缩，克服弹性复位件53的弹性力。而当撤去施加在锁位销52上的作用力时，在折弯弹片自身积蓄的弹性力作用下，第一弹片段531的自由端朝向远离第二弹片段532的自由端的方向运动，以使锁位销52可以伸入对应的第一锁位孔51内。

当然，本实用新型不限于此，折弯弹片还可以为其他形状，例如W形、锯齿形等等。此外，在本实用新型的其他实施例中，也可以采用弹簧等代替折弯弹片作为弹性复位件53，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，如图12-图15所示，第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第二锁位孔61，第二部件上具有第三锁位孔62，锁定装置9包括第二锁定组件，第二锁定组件包括：螺钉63，螺钉63适于穿设于第三锁位孔62且与对应第三锁位孔62的第二锁位孔61螺纹连接，以实现位置锁定。由此，可以简单且有效地实现可靠锁定，第二锁定组件的使用寿命长，不易疲劳受损。

例如在一些可选示例中，内机部件101可以包括延伸支架4，延伸支架4的至少部分位于内机本体1的上部外侧，内机部件101通过延伸支架4与连接支架3滑移配合。例如，连接支架3可以嵌套在延伸支架4的内部，延伸支架4套设在连接支架3的外部，连接支架3的横向两侧壁面分别设置多个第二锁位孔61，延伸支架4的两侧分别设有第三锁位孔62。螺钉63可以为手拧螺钉63，手拧螺钉63可以穿入第三锁位孔62且螺纹连接至与第三锁位孔62对应的第二锁位孔61，从而实现锁位配合。

可选地，如图15所示，第三锁位孔62为长圆形孔且在内外方向上的长度大于第二锁位孔61的直径。由此，可以较好地实现内机部件101与连接支架3之间的相对锁定位置是连续变化的，从而可以更好地满足更多距离尺寸要求。

进一步地，如图15所示，第三锁位孔62可同时与至少两个第二锁位孔61对应，也就是说，第三锁位孔62在内外方向上的长度使得第三锁位孔62可以同时与至少两个第二锁位孔61对应，这样，有利于在螺钉63锁紧前更加适当地调整内机部件101在内外方向上的移动距离。

在本实用新型的一些实施例中，如图16-图18所示，锁定装置9包括第三锁定组件，第三锁定组件包括：锁槽件71和转动件72，锁槽件71固设于第一部件，且具有沿内外方向依次排列的多个锁位槽711，转动件72可转动地设于第二部件，且转动件72上具有锁扣721，锁扣721适于与任一锁位槽711锁位配合，以实现位置锁定。由此，通过转动件72的转动，可以实现上锁和解锁的切换，操作简单，锁定稳定性好。

可选地，第三锁定组件还包括：扭簧，扭簧设于转动件72的旋转中心处，以向转动件72施加与锁槽件71锁位配合的弹性力。由此，可以在扭簧的作用力作用下，实现自动锁定，省去了锁定操作。而且在需要解锁时，只需拉动转动件72转动克服扭簧的作用力，使得锁扣721从锁位槽711内移出即可，简化了解锁操作。

当然，本实用新型不限于此，例如在本实用新型的其他一些实施例中，还可以通过卡扣结构或者磁吸结构，将转动件72锁定在锁定位置，在解除卡扣结构或者磁吸结构的锁定时，转动件72可以转动，以实现解锁。可选地，如图18所示，转动件72上可以具有把手部722，从而可以非常容易地通过把持把手件来操控转动件72的转动。

例如在一些可选示例中，内机部件101可以包括延伸支架4，延伸支架4的至少部分位于内机本体1的上部外侧，内机部件101通过延伸支架4与连接支架3滑移配合。例如，连接支架3可以嵌套在延伸支架4的内部，延伸支架4套设在连接支架3的外部。连接支架3上设有锁槽件71，锁槽件71的底部具有锁位槽711，延伸支架4的底部可以设置第三锁定组件，延伸支架4的底部具有避让孔，转动件72的锁扣721可以通过避让孔伸入到延伸支架4内部，以与锁位槽711配合，由此，便于安装和操控，且锁位可靠性好。

需要说明的是，锁定装置9可以仅包括第一锁定组件、第二锁定组件、第三锁定组件中的一个，也可以同时包括第一锁定组件、第二锁定组件、第三锁定组件中的任意两个，甚至三个，即可以通过设置多个锁定组件起到更加可靠的锁定效果。

在一些实施例中，如图19和图20所示，内机部件101与连接支架3之间设有导向组件8，导向组件8用于引导内机本体1与连接支架3沿内外方向滑移的轨迹。由此，可以使得内机部件101相对连接支架3平稳地沿内外方向滑移，避免产生晃动、噪音、磕碰损伤等问题。

可选地，如图20所示，导向组件8包括嵌套配合的第一导轨81和第二导轨82，第一导轨81固设于内机部件101，第二导轨82固设于连接支架3。也就是说，第一导轨81嵌设于第二导轨82内，第二导轨82套设于第一导轨81外，第一导轨81与第二导轨82均沿内外方向延伸，且形状代替匹配；或者，第二导轨82嵌设于第一导轨81内，第一导轨81套设于第二导轨82外，第一导轨81与第二导轨82均沿内外方向延伸，且形状大体匹配，例如均为方形截面或者圆形截面等等。由此，可以通过第一导轨81和第二导轨82的相对配合，实现对滑移方向的可靠引导。

进一步地，如图20所示，第一导轨81与第二导轨82之间通过支撑部83减摩接触，例如，支撑部83可以为设置在第一导轨81与第二导轨82中至少一个上的凸起、或者滚珠等，第一导轨81与第二导轨82通过支撑部83接触，从而降低第一导轨81与第二导轨82的接触摩擦面积，从而提高内机部件101与连接支架3相对滑动的顺畅性和低阻性。

可选地，如图19所示，导向组件8为多个且沿横向间隔开设置，由此，可以提高内机部件101与连接支架3相对滑移的导向与支撑的可靠性与稳定性。需要说明的是，导向组件8的设置位置不限，例如在一些实施例中，导向组件8可以设于连接支架3的底部，从而可以起到隐藏的效果，并且可以增大连接支架3在横向上的宽度，提高连连接支架3连接内机部件101与外机本体2的可靠性。或者在另外一些实施例中，导向组件8可以设于连接支架3的横向两侧，从而方便设计和安装，简化结构。

例如在一些可选示例中，如图19和图20所示，内机部件101可以包括延伸支架4，延伸支架4的至少部分位于内机本体1的上部外侧，内机部件101通过延伸支架4与连接支架3滑移配合。例如，连接支架3可以嵌套在延伸支架4的内部，延伸支架4套设在连接支架3的外部。连接支架3的底部具有向上凸起的凸起部31，凸起部31限定出底部敞开的容纳腔，第二导轨82设于容纳腔内，且第二导轨82的顶部与凸起部31的顶壁固定连接，第一导轨81嵌套在第二导轨82内，第二导轨82的底部具有开口821，延伸支架4的底壁具有向上凸出的台阶部41，台阶部41伸入开口821内以与第一导轨81的底壁固定连接。由此，可以实现简单且可靠的装配，结构紧凑，有利于密封。进一步地，第一导轨81的顶部和横向两侧分别具有向第二导轨82的方向凸出的支撑部83，第一导轨81通过支撑部83与第二导轨82接触，从而达到减小摩擦的效果。

当然，本实用新型不限于此，也可以取消导向组件8，例如，还可以将第三锁定组件中的锁槽件71设置为集成有导向功能，实现内机部件101与连接支架3的导向配合，这里不作赘述。

在本实用新型的一些实施例中，外机本体2可以具有外机本体2的背板(例如第二背板)竖置的第一状态(例如图1和图2所示)和外机本体2的背板(例如第二背板)横置的第二状态(例如图3和图4所示)，外机本体2适于通过底部抬高的向上转动从第一状态转动到第二状态。由此，便于窗式空调器100的安装。

需要说明的是，本文所述的“竖置”是竖直或者大体竖直，“横置”是水平或者大体水平，当作广义理解。此外，需要说明的是，外机本体2的背板(即第一背板21)指的是，窗式空调器100处于使用形态时，外机本体2的面向窗口处墙体的一侧结构，例如当外机本体2为封闭式结构时，第一背板21可以是外机本体2的壳体的一侧壁面，又例如当外机本体2为半敞开式结构时，第一背板21还可以是冷凝器的一侧壁面。

此外，需要说明的是，“外机本体2适于通过底部抬高的向上转动从第一状态转动到第二状态”旨在于说明外机本体2具备通过转动进行上述两个状态切换的能力，但是，并不限制必须通过驱动外机本体2的转动来实现上述两个状态的切换，例如在需要外机本体2的状态进行切换时，可以是通过驱动外机本体2的转动实现，也可以是驱动内机部件101的转动实现，这些均落在本申请的保护范围之内。

例如，当窗式空调器100呈现使用形态时(例如图1和图2所示)，外机本体2可以变换为第一状态。而当窗式空调器100需要变换为方便安装的安装形态时(例如图3和图4所示)，外机本体2可以变换为第二状态。另外，需要说明的是，窗式空调器100在使用形态和安装形态之间切换时，内机本体1的位置和形态可以发生变换、也可以不发生变换，这里不作限制。

可以理解的是，外机本体2无论是在第一状态下、还是在第二状态下，连接支架3与外机本体2的转动连接位置的竖向高度位置可以是维持不变的，当外机本体2呈现第一状态时，转动连接位置位于外机本体2的上部高度位置，而当外机本体2呈现第二状态时，由于外机本体2的背板抬起至横置形态，从而转动连接位置相当于位于外机本体2的下部高度位置。

也就是说，大体相当于：外机本体2呈现第一状态时，外机本体2整体大体低于转动连接位置，而外机本体2呈现第二状态时，外机本体2整体大体高于转动连接位置。由此，当外机本体2从第一状态转变为第二状态时，由于外机本体2整体相对转动连接位置抬高，从而可以很容易地从室内侧向室外侧的方向，将外机本体2从窗口200向外推出，进而可以降低窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力。

相关技术中的马鞍式窗机，内机与外机是相对固定的，内机的上端与外机的上端连接，安装时，需要将马鞍式窗机整体抬高，将外机推出到窗外，该操作较为费力，且外机存在向外跌落的风险。而根据本实用新型实施例的窗式空调器100，将外机本体2设置为可转动的形式，可以有效地解决上述技术问题。

在一些实施例中，如图3和图4所示，当外机本体2呈现第二状态时，外机本的背板(即第一背板)与连接支架3的底板平齐。具体而言，通过设计外机本体2相对所述连接支架3绕所述外机本体2的上部内端可作底部抬高或降低的转动，使得外机本体2的转动中心位于外机本体2的上部内端，从而可以很容易地通过调整设计参数而实现，外机本体2可以转动至底面与连接支架3的底面平齐(例如图3和图4所示)，需要说明的是，此处的“平齐”可以是完全平齐，或者大体平齐。由此，当从室内侧向室外侧推动外机本体2时，外机本体2穿过窗口200的过程中，窗式空调器100整体在竖向上几乎不用移动，连接支架3就可以紧跟着外机本体2也穿入窗口200，从而简化了操作，使得操作更加省力便捷，装配效率更高。

例如图1和图2所示，当窗式空调器100处于使用形态时，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1的底板(即第二底板12)朝下、顶板(即第二顶板13)朝上、面板(即第二面板14)朝向室内侧、背板(即第二背板11)朝向室外侧。外机本体2的底板(即第一底板22)朝下、顶板(即第一顶板23)朝上、面板(即第一面板24)朝向室外侧、背板(即第一背板21)朝向室内侧，外机本体2的上部内端与内机部件101的上部外端枢转相连。

例如图3和图4所示，如果向上拉动外机本体2，以使外机本体2绕唯一的枢转轴线L按照逆时针的方向枢转，当外机本体2转动90°之后，窗式空调器100呈现安装形态，此时，外机本体2的底板(即第一底板22)朝向室外侧、顶板(即第一顶板23)朝向室内侧、面板(即第一面板24)朝上、背板(即第一背板21)朝下。内机本体1仍然保持底板(即第二底板12)朝下、顶板(即第二顶板13)朝上、面板(即第二面板14)朝向室内侧、背板(即第二背板11)朝向室外侧。

综上，如图1和图2所示，当窗式空调器100呈现使用形态时，枢转轴线L位于外机本体2的上部高度位置，如图3和图4所示，当窗式空调器100呈现安装形态时，枢转轴线L位于外机本体2的下部高度位置，由于枢转轴线L的竖向高度不变，相当于外机本体2整体抬高，从而在内机本体1状态不变的情况下，可以很容易地将外机本体2通过窗口200从室内侧推出到室外侧，降低了窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力，容易控制，降低整机向室外侧倾倒跌落的危险。

可以理解的是，如果窗式空调器100始终维持使用形态，那么，在需要将外机本体2从窗口200向外推出时，需要将窗式空调器100整体抬高，操作费力。而且，如果窗式空调器100始终维持使用形态，抬高整机以向外推出整机时，由于内机部件101的高度也较高(例如高于窗口200的底沿高度)，整机重心偏高，存在外机本体2向外倾倒的问题，不易控制，存在危险。

而根据本实用新型一些实施例的窗式空调器100，由于在安装形态下，内机部件101可以仍然维持在使用形态的高度，例如低于窗口200的底沿高度，安装人员可以很容易地从内机本体1的顶部按压住内机本体1，避免外机本体2向外倾倒跌落的问题，容易控制，降低危险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；

内机部件，所述内机部件包括适于设在室内侧的内机本体；

连接支架，所述连接支架适于穿设于窗口，且连接在所述内机部件的上部与所述外机本体的上部之间，所述内机部件相对所述连接支架沿内外方向可滑移。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述连接支架与所述内机部件中的一个为第一部件、另一个为第二部件，所述第一部件与所述第二部件之间设有锁定装置，当所述锁定装置呈现锁定状态时，所述锁定装置可锁定所述第二部件与所述第一部件沿内外方向的相对位置。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第一锁位孔，所述锁定装置包括设于所述第二部件上的锁位销和弹性复位件，所述锁位销可伸入任一所述第一锁位孔以实现位置锁定，所述弹性复位件向所述锁位销施加朝向所述第一锁位孔内伸入的弹性力。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述弹性复位件为折弯弹片且包括通过压缩可相对靠近的第一弹片段和第二弹片段，所述锁位销设于所述第一弹片段，所述第二弹片段与所述第二部件上的挡位件止挡配合。

5.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一部件上具有沿内外方向间隔开排列的多个第二锁位孔，所述第二部件上具有第三锁位孔，所述锁定装置包括：

螺钉，所述螺钉适于穿设于所述第三锁位孔且与对应所述第三锁位孔的所述第二锁位孔螺纹连接，以实现位置锁定。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述第三锁位孔为长圆形孔且在内外方向上的长度大于所述第二锁位孔的直径。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述第三锁位孔可同时与至少两个所述第二锁位孔对应。

8.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁定装置包括：

锁槽件，所述锁槽件固设于所述第一部件，且具有沿内外方向依次排列的多个锁位槽；

转动件，所述转动件可转动地设于所述第二部件，且所述转动件上具有锁扣，所述锁扣适于与任一所述锁位槽锁位配合，以实现位置锁定。

9.根据权利要求8所述的窗式空调器，其特征在于，所述锁定装置还包括：

扭簧，所述扭簧设于所述转动件的旋转中心处，以向所述转动件施加与所述锁槽件锁位配合的弹性力。

10.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述内机部件与所述连接支架之间设有导向组件，所述导向组件用于引导所述内机部件与所述连接支架沿内外方向滑移的轨迹。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述导向组件包括嵌套配合的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨固设于所述内机部件，所述第二导轨固设于所述连接支架，所述第一导轨与所述第二导轨之间通过支撑部减摩接触。

12.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述导向组件设于所述连接支架的底部或横向两侧。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机本体相对所述连接支架绕所述外机本体的上部内端可作底部抬高或降低的转动，所述外机本体具有所述外机本体的背板竖置的第一状态和所述外机本体的背板横置的第二状态，所述外机本体适于通过底部抬高的向上转动从所述第一状态转动到所述第二状态。

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