CN117190288A - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗式空调器，包括：外机本体和内机部件，所述外机本体适于设在室外侧，所述内机部件包括内机本体和与所述内机本体相连的连接支架，所述内机本体适于设在室内侧，所述连接支架可穿设于窗口，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体活动相连。根据本发明的窗式空调器，外机本体可以变换形态。

Description

窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中的窗式空调器，是一种可以安装在窗口处使用的一体式空调器，为了满足降噪要求，一些窗式空调器设计为外机和内机之间具有底部敞开凹槽的马鞍形式，以利用凹槽卡在窗台上，通过墙体阻隔外机噪音。然而，此种窗式空调器的形态固定，仅能满足使用要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种窗式空调器，所述窗式空调器的外机本体可以变换形态满足其他要求。

根据本发明实施例的窗式空调器，包括：外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；内机部件，所述内机部件包括内机本体和与所述内机本体相连的连接支架，所述内机本体适于设在室内侧，所述连接支架可穿设于窗口，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体活动相连。由此，根据本发明实施例的窗式空调器，外机本体可以变换形态满足其他要求。

在一些实施例中，所述外机本体相对所述连接支架可作底部抬高或降低的运动。

在一些实施例中，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体枢转相连。

在一些实施例中，所述外机本体与所述内机部件通过铰链组件枢转连接，所述内机部件上设有第一铰接件，所述外机本体上设有第二铰接件，所述第一铰接件与所述第二铰接件铰接构成所述铰链组件。

在一些实施例中，所述第一铰接件与所述内机部件为分体件且装配相连，和/或所述第二铰接件与所述外机本体为分体件且装配相连。

在一些实施例中，所述铰链组件使得所述外机本体在第一状态和第二状态之间可转动，所述第一铰接件上设有第一止挡部，所述第二铰接件上设有第二止挡部，在所述外机本体从所述第一状态转动至所述第二状态时，所述第一止挡部与所述第二止挡部止挡配合，以阻止所述外机本体继续沿当前转动方向转动。

在一些实施例中，所述第一铰接件上还具有第三止挡部，在所述外机本体从所述第二状态转动至所述第一状态时，所述第二止挡部与所述第三止挡部止挡配合，以阻止所述外机本体继续沿当前转动方向转动。

在一些实施例中，所述第一铰接件和所述第二铰接件通过阻尼转轴枢转连接。

在一些实施例中，窗式空调器还包括：遮挡外壳，所述遮挡外壳位于所述连接支架的外端与所述外机本体之间，且用于遮挡所述铰链组件的对应部位。

在一些实施例中，所述铰链组件的枢转轴线沿横向且位于所述外机本体的上部内端，所述遮挡外壳包括：顶壳，所述顶壳位于所述铰链组件的上方且沿横向延伸；端壳，所述端壳为两个分别位于所述连接支架的外端的横向两侧，两个所述端壳分别与所述顶壳的横向两端相连。

在一些实施例中，所述端壳与所述铰链枢转连接，且相对所述铰链组件绕所述枢转轴线可转动。

在一些实施例中，所述遮挡外壳还包括：底壳，所述底壳位于所述铰链组件的下方，所述底壳沿横向延伸且横向两端分别与两个所述端壳相连。

在一些实施例中，所述遮挡外壳还包括：端盖，每个所述端壳的横向外侧面卡扣连接或磁吸连接有所述端盖。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明一个实施例的窗式空调器呈现使用形态的立体图；

图2是图1中所示的窗式空调器呈现使用形态的使用状态图；

图3是图1中所示的窗式空调器呈现安装形态的侧视图；

图4是图3中所示的窗式空调器呈现安装形态的安装状态图；

图5是图1中所示的窗式空调器的一个安装状态图；

图6是图1中所示的窗式空调器装配到位的状态图；

图7是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的示意图；

图8是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的装配图；

图9是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的爆炸图；

图10是根据本发明一个实施例的窗式空调器的内部构造示意图；

图11是图10中所示的A处的局部放大图；

图12是根据本发明一个实施例的窗式空调器在转动位置的局部剖视图；

图13是根据本发明一个实施例的窗式空调器在转动位置的局部剖视图；

图14是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的爆炸图；

图15是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的局部装配图；

图16是根据本发明一个实施例的窗式空调器的部分组成的装配图；

图17是图16中所示的窗式空调器的仰视图；

图18是根据本发明一个实施例的窗式空调器呈现中间形态的侧视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面，参照附图，描述根据本发明实施例的窗式空调器100。

如图1和图2所示，窗式空调器100包括：外机本体2和内机部件101，外机本体2适于设在室外侧，内机部件101包括内机本体1和与内机本体1相连的连接支架3，内机本体1适于设在室内侧，连接支架3可穿设于窗口200，连接支架3的外端延伸至与外机本体2活动相连。由此，使得外机本体2相对内机部件101可运动，从而可以满足其他要求，例如可以满足外机本体2的便于安装、便于调节、便于检修等要求，而不仅仅是单一的使用要求。

在一些实施例中，外机本体2相对连接支架3可作底部抬高或降低的运动。需要说明的是，此处的运动的轨迹不限，例如可以是沿直线往复的平移运动，又例如可以是沿弧线往复的转动，再例如可以是沿无规则轨迹的上下运动等等。

由此，在安装窗式空调器100时，结合图3和图4，可以先将外机本体2的底部抬高，从而可以很容易地将外机本体2从室内侧通过窗口200推出到室外侧，当外机本体2推出到室外侧之后，结合图6和图7，再将外机本体2的底部降落到正常位置，满足正常使用要求。

需要说明的是，根据本发明实施例的窗式空调器100，在向窗口200安装时，避免了通过将窗式空调器100整体抬高，使得外机本体2的底壁超过窗台高度，使得外机本体2得以从内向外推出的操作。而仅需要将外机本体2的底部抬高即可，从而使得操作更加省力。而且，由于无需将窗式空调器100整体抬高再将外机本体2推出，从而避免了从内向外推动整机时，由于整机重心高度较高难以控制，引发的整机向室外侧倾倒跌落的风险，从而提高了安装的安全性。具体而言，仅需要将外机本体2的底部抬高，而内机部件1可以维持原始较低的高度，安装人员可以从上向下很轻松地压住内机部件1，避免整机向外倾倒跌落的风险。

具体而言，窗式空调器100具有外机本体2与内机本体1沿纵向间隔开，以使内机本体1可位于室内侧且外机本体2可位于室外侧的使用形态。需要说明的是，本文所述的窗式空调器100适于设置在窗口200使用，窗口200的内外方向(即贯穿窗口200的方向)为“纵向”，窗口200的宽度方向为“横向”，窗口200的高度方向为“竖向”。简言之，当窗式空调器100处于使用形态时(例如图1和图2所示形态)，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1设在室内侧，以用于调节室内环境温度等，外机本体2设在室外侧，以与室外环境换热。

例如在一些可选示例中，内机本体1可以包括室内侧换热器、室内侧风机等，外机本体2可以包括压缩机、室外侧换热器、室外侧风机等等，内机本体1与外机本体2之间连接冷媒管路，从而使得室内机侧换热器、室外侧换热器、压缩机等构成制冷剂循环系统，以实现制冷循环或制热循环。当然，本发明不限于此，例如在本发明的其他实施例中，也可以省去室内侧风机、室外侧风机等等，这里不再举例。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，连接支架3的外端延伸至与外机本体2枢转相连。由此，外机本体2的动作简单、容易设计和控制，且转轴位置的支撑可靠。

其中，当外机本体2相对连接支架3可作底部抬高或降低的运动时，如果连接支架3的外端延伸至与外机本体2枢转相连，则外机本体2绕沿横向延伸的唯一枢转轴线L可转动。

需要说明的是，“连接支架3的外端延伸至与外机本体2枢转相连”旨在于说明内机部件101与外机本体2连接的位置，并不限制如何实现相连，例如可以是直接相连，或者间接相连，且间接相连所用的连动件的设置位置不限，例如可以设置于连接支架3，也可以是设置于内机本体1。.

也就是说，当将外机本体2和内机部件101中的一个作为转动部件，另一个作为静止部件，施力使得转动部件相对静止部件转动时，转动部件相对静止部件转动的枢转轴线L只有一个是唯一的，不存在多个枢转轴线L，从而可以保证转动部件相对静止部件转动的轨迹是确定的。

由此，在需要变换窗式空调器100的形态时，可以使得转动部件相对静止部件绕唯一的枢转轴线L转动，从而可以很容易地实现外机本体2的底部可以作抬高或降低的运动。并且，由于内机部件101与外机本体2的枢转连接具有唯一的枢转轴线L，从而使得转动部件相对静止部件可以绕着唯一的枢转轴线L，按照确定的轨迹，平稳、可靠地拉动转动部件转动，进而有效地保证窗式空调器100可以可靠且有效地变换形态。此外，由于转动部件的转动轨迹是确定的，并以枢转连接位置(例如图1中所示的位置R)为支撑的，从而可以使得驱动转动部件转动的动作简单、顺利、省力，转动支撑的稳定性和可靠性较好。

在一些可选示例中，沿横向延伸的枢转轴线L可以位于外机本体2的上部内端处，从而可以以枢转轴线L的位置为可靠的转动支撑，进而可以提高对外机本体2转动的支撑可靠性，简化外机本体2的结构，降低成本，简化装配。而且，可以减小外机本体2整体转动扫过的空间范围，减小驱动外机本体2转动所需的驱动力矩，使得操作更加省力，且对窗口200的开设高度要求较低。

另外，在一些实施例中，通过设计外机本体2与内机部件101枢转连接，以使外机本体2相对内机部件101，绕沿横向延伸且位于外机本体2的上部内端处的唯一枢转轴线L可转动，从而可以很容易地实现，外机本体2可以转动至底面与连接支架3的底面平齐(例如图3和图4所示)，需要说明的是，此处的“平齐”可以是完全平齐，或者大体平齐。由此，当从室内侧向室外侧推动外机本体2时，外机本体2穿过窗口200的过程中，窗式空调器100整体在竖向上几乎不用移动，连接支架3就可以紧跟着外机本体2也穿入窗口200，从而简化了操作，使得操作更加省力便捷，装配效率更高。

需要说明的是，外机本体2与内机部件101也可以并非是枢转连接，例如在其他实施例中，还可以为普通的转动连接，例如，可以通过连杆进行连接，从而转动轴线则为至少两个，此时，可以实现外机本体2相对连接支架3可作底部抬高或降低的翻转运动，但是，转动部件的运动轨迹不确定，且连杆对转动部件所形成的支撑需要关注。

在本发明的一些实施例中，如图7-图9所示，外机本体2与内机部件101可以通过铰链组件106枢转连接，内机部件101上设有第一铰接件41，外机本体2上设有第二铰接件42，第一铰接件41与第二铰接件42铰接构成铰链组件106。由此，通过设置铰链组件106，可以实现内机部件101与外机本体2的枢转连接，以使外机本体2和内机部件101中的一个相对另一个，绕沿横向延伸的唯一枢转轴线L可转动，以使窗式空调器100变换形态。当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，内机部件101与外机本体2还可以通过其他方式枢转连接，例如通过轴承或者转轴连接等等，这里不作赘述。

需要说明的是，第一铰接件41与内机部件101可以是一体件、也可以是分体件，第二铰接件42与外机本体2可以是一体件，也可以是分体件。

当第一铰接件41与内机部件101是分体件且装配相连，且第二铰接件42与外机本体2也是分体件且装配相连时，无需对内机部件101和外机本体2进行特殊结构设计和加工，降低了成本。并且，将已经铰接的第一铰接件41和第二铰接件42分别固定于内机部件101和外机本体2的装配容易，且铰接位置的铰接可靠性可以很好地保证。此外，可以不受内机部件101和外机本体2的选材影响，单独选择合适的材料制作第一铰接件41和第二铰接件42，不但可以保证铰链组件106的可靠性，还可以使得内机部件101和外机本体2无需考虑铰接而特殊选材，降低了成本，符合大批量生产要求。

而当第一铰接件41与内机部件101是一体件，且第二铰接件42与外机本体2也是一体件时，可以保证第一铰接件41与内机部件101的连接可靠性，以及第二铰接件42与外机本体2的连接可靠性。当然，本发明不限于此，也可以是第一铰接件41与内机部件101是一体件，而第二铰接件42与外机本体2是分体件。或者，还可以是第一铰接件41与内机部件101是分体件，而第二铰接件42与外机本体2是一体件。这些实施例的效果可以参照上文描述获知，这里不作赘述。

在一些实施例中，当第二铰接件42与外机本体2是分体件时，第二铰接件42在内外方向上的延伸长度不限，可以小于外机本体2在内外方向上的延伸长度的1/2，从而方便连接，或者，还可以大于外机本体2在内外方向上的延伸长度的1/2，从而提高对外机本体2的支撑效果。在一些实施例中，如图10-12所示，铰链组件106使得外机本体2在第一状态(例如图1和图2所示状态)和第二状态(例如图3和图4所示状态)之间可转动，第一铰接件41上设有第一止挡部411，第二铰接件42上设有第二止挡部421，在外机本体2从第一状态转动至第二状态(例如图12所示状态)时，第一止挡部411与第二止挡部421止挡配合，以阻止外机本体2继续沿当前转动方向(例如图12所示的逆时针方向)转动。由此，可以较好地控制外机本体2的一个极限转动角度，使得外机本体2到达且停留在第二状态，从而可以简化结构和控制策略。

进一步地，如图11和12所示，第一铰接件41上还具有第三止挡部412，在外机本体2从第二状态转动至第一状态(例如图10和图11所示状态)时，第二止挡部421与第三止挡部412止挡配合，以阻止外机本体2继续沿当前转动方向(例如图10所示的逆时针方向)转动。由此，可以较好地控制外机本体2的另一个极限转动角度，使得外机本体2到达且停留在第一状态，简化结构和控制策略。

例如在一些实施例中，结合图1和图2，当外机本体2呈现第一状态时，外机本体2的背板(即第一背板21)竖置，窗式空调器100处于使用形态，结合图3和图4，当外机本体2呈现第二状态时，外机本体2的背板(即第一背板21)横置，窗式空调器100处于安装形态。由此，如果通过设置第一止挡部411与第二止挡部421的配合，使得窗式空调器100从使用形态向安装形态切换时，可以较为有效地止停在安装形态，简化操控，提高装配效率。如果通过设置第三止挡部412与第二止挡部421的配合，使得窗式空调器100从安装形态向使用形态恢复时，可以较为有效地止停在使用形态，简化操控，提高装配效率。

此外，需要说明的是，外机本体2的背板(即第一背板21)指的是，窗式空调器100处于使用形态时，外机本体2的面向窗口处墙体的一侧结构，例如当外机本体2为封闭式结构时，第一背板21可以是外机本体2的壳体的一侧壁面，又例如当外机本体2为半敞开式结构时，第一背板21还可以是冷凝器的一侧壁面。

在本发明的一些实施例中，如图13所示，第一铰接件41和第二铰接件42通过阻尼转轴43枢转连接。具体而言，阻尼转轴43可以采用弹簧垫片，可以根据需要调整转动力矩，从而解决外机本体2转动快速掉落的问题，并且，阻尼转轴43结构强足够，可以有效地支撑外机本体2转动。

在一些实施例中，如图7和图8所示，铰链组件106可以为外露铰链a，此时，第一铰接件41可以安装在连接支架3的顶壁外(例如图7所示)，或者，第一铰接件41还可以安装在连接支架3的底壁外(例如图8所示)等等。由此，可以简化安装和检查。

当然，本发明不限于此，在本发明的其他实施例中，如图9所示，铰链组件106还可以为内置铰链b。此时，如图3所示，窗式空调器100还可以包括：遮挡外壳51，遮挡外壳51位于连接支架3的外端与外机本体2之间，且用于遮挡铰链组件106的对应部位。也就是说，内置铰链b与遮挡外壳51对应的部位，可以被遮挡外壳51遮挡，从而可以较为有效地保护内置铰链b，避免内置铰链b磕碰损坏、被液体侵蚀等，保证内置铰链b的使用寿命和工作可靠性。

在一些实施例中，如图14所示，遮挡外壳51可以包括：顶壳511和端壳512，顶壳511位于铰链组件106的上方且沿横向延伸，端壳512为两个分别位于连接支架3的外端的横向两侧，两个端壳512分别与顶壳511的横向两端相连。由此，可以从顶部和横向两侧保护铰链组件106，从而提高对铰链组件106的保护效果。

可选地，如图13所示，端壳512与铰链组件106枢转连接，且相对铰链组件106绕枢转轴线L可转动。由此，可以实现遮挡外壳51的稳定安装。并且，遮挡外壳51无需随第二铰接件42及外机本体2同步转动，从而当利用遮挡外壳51内部走管时，避免由于遮挡外壳51与外机本体2同步运动与走管干涉。

可选地，在靠近每个端壳512的位置可以分别设置一个铰链组件106，也就是说，可以在连接支架3的横向两端部位置分别设置铰链组件106，从而可以以较短的转轴44实现铰链组件106与端壳512的枢转连接。当然，本发明不限于此，还可以在这两个铰链组件106之间再设置至少一个铰链组件106，从而提高外机本体2与内机部件101枢转连接的稳定性与可靠性，提高对于外机本体2转动的支撑效果。

在一些实施例中，如图14和图15所示，遮挡外壳51还包括：底壳513，底壳513位于铰链组件106的下方，底壳513沿横向延伸且横向两端分别与两个端壳512相连(例如通过贯穿图15中的螺钉孔515的螺钉连接)。由此，可以更加全面地对铰链组件106实施保护。并且，在该实施例中，端壳512无论是否与铰链组件106枢转连接，都可以实现遮挡外壳51的安装。因此，当遮挡外壳51包括底壳513时，端壳512可以与铰链组件106枢转连接，也可以不与铰链组件106枢转连接。

在其他实施例中，底壳513也可以不与两个端壳512相连，而是与连接支架3相连等等，这里不作赘述。或者，遮挡外壳51也可以不包括底壳513，此时，可以将连接支架3的底面向室外侧延伸(例如图16和图17所示)，对铰链组件106的底部进行遮挡。

在本发明的一些实施例中，如图14和图15所示，遮挡外壳51还可以包括：端盖514，每个端壳512的横向外侧面设有端盖514，端盖514通过卡扣连接或磁吸连接等方式安装于对应侧的端壳512。由此，可以通过端盖514对端壳512进行遮挡，以避免端壳512上的连接轴、螺钉头等外露受损，提高遮挡外壳51对铰链组件106低保可靠性。可选地，端盖514为无镂空的实体盖，从而可以实现更好的遮挡效果。

例如，端盖514可以为塑料盖，端盖514的朝向端壳512的一侧表面设有卡扣，端壳512上设有卡孔，通过卡扣与卡孔的卡扣连接，实现端盖514向端壳512的固定连接，从而实现对端壳512的遮挡密封。

可选地，端壳512与底壳513上具有相互配合的定位结构，通过定位结构的定位配合，可以很容易地使的螺钉孔515的位置位置对准，从而可以通过螺钉连接端壳512与底壳513，然后将端盖514卡扣连接至端壳512，完成遮挡外壳51的连接。

如上文所述，在一些实施例中，结合图1和图2，当外机本体2呈现第一状态时，外机本体2的背板(即第一背板21)竖置，窗式空调器100处于使用形态，结合图3和图4，当外机本体2呈现第二状态时，外机本体2的背板(即第一背板21)横置，窗式空调器100处于安装形态。需要说明的是，本文所述的“竖置”是竖直或者大体竖直，“横置”是水平或者大体水平，当作广义理解。

此外，需要说明的是，“外机本体2在第一状态和第二状态之间可转动”旨在于说明外机本体2具备通过转动进行上述两个状态切换的能力，但是，并不限制必须通过驱动外机本体2的转动来实现上述两个状态的切换，例如在需要外机本体2的状态进行切换时，可以是通过驱动外机本体2的转动实现，也可以是驱动内机部件101的转动实现，这些均落在本申请的保护范围之内。

例如，当窗式空调器100呈现使用形态时(例如图1和图2所示)，外机本体2可以变换为第一状态。而当窗式空调器100需要变换为方便安装的安装形态时(例如图3和图4所示)，外机本体2可以变换为第二状态。另外，需要说明的是，窗式空调器100在使用形态和安装形态之间切换时，内机本体1的位置和形态可以发生变换、也可以不发生变换，这里不作限制。

可以理解的是，外机本体2无论是在第一状态下、还是在第二状态下，连接支架3与外机本体2的枢转连接的枢转轴线L的位置的竖向高度位置可以是维持不变的，当外机本体2呈现第一状态时，枢转轴线L位于外机本体2的上部高度位置，而当外机本体2呈现第二状态时，由于外机本体2的背板抬起至横置形态，从而枢转轴线L相当于位于外机本体2的下部高度位置。

也就是说，大体相当于：外机本体2呈现第一状态时，外机本体2整体大体低于枢转轴线L，而外机本体2呈现第二状态时，外机本体2整体大体高于枢转轴线L。由此，当外机本体2从第一状态转变为第二状态时，由于外机本体2整体相对转动连接位置抬高，从而可以很容易地从室内侧向室外侧的方向，将外机本体2从窗口200向外推出，进而可以降低窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力。

相关技术中的马鞍式窗机，内机与外机是相对固定的，内机的上端与外机的上端连接，安装时，需要将马鞍式窗机整体抬高，将外机推出到窗外，该操作较为费力，且外机存在向外跌落的风险。而根据本发明实施例的窗式空调器100，将外机本体2设置为可枢转的形式，可以有效地解决上述技术问题。

例如，在本发明的一些实施例中，外机本体2可以绕枢转轴线L转动90°从第一状态(例如图1和图2所示状态)到达第二状态(例如图3和图4所示状态)。例如可以通过手提起内机部件101转动90°，内机部件101转动成竖直状态(例如图18所示)，或者通过手提起外机本体2转动90°，外机本体2转动成水平位置(例如图3所示)。

如图3和图4所示，当外机本体2旋转90°到达第二状态后，外机本体2的下底面与连接支架3的下底面平齐，从而可以顺利且平滑地将外机本体2和连接支架3向外推出。结合图5，当外机本体2到达室外侧后，使得外机本体2可以缓慢旋转落下，外机本体2转动90°可以回到第一状态(例如图6所示状态)，从而实现对窗式空调器100的安装和固定，安全可靠。由此，可以有效地解决马鞍式窗机安装困难，以及外机太重不易直接从窗口200抬到室外侧进行安装的问题。

例如图1和图2所示，当窗式空调器100处于使用形态时，内机本体1与外机本体2沿内外方向间隔开，内机本体1的底板(即第二底板12)朝下、顶板(即第二顶板13)朝上、面板(即第二面板14)朝向室内侧、背板(即第二背板11)朝向室外侧。外机本体2的底板(即第一底板22)朝下、顶板(即第一顶板23)朝上、面板(即第一面板24)朝向室外侧、背板(即第一背板21)朝向室内侧。外机本体2相对内机部件101，绕沿横向延伸且位于外机本体2的上部内端处的唯一枢转轴线L可转动。

例如图3和图4所示，如果向上拉动外机本体2，以使外机本体2绕枢转轴线L按照逆时针的方向枢转，当外机本体2转动90°之后，窗式空调器100呈现安装形态，此时，外机本体2的底板(即第一底板22)朝向室外侧、顶板(即第一顶板23)朝向室内侧、面板(即第一面板24)朝上、背板(即第一背板21)朝下。内机本体1仍然保持底板(即第二底板12)朝下、顶板(即第二顶板13)朝上、面板(即第二面板14)朝向室内侧、背板(即第二背板11)朝向室外侧。

例如图18所示，如果向上拉动内机部件101，以使内机部件101绕枢转轴线L按照顺时针的方向枢转，当内机部件101转动90°之后，窗式空调器100处于中间形态，此时，内机本体1的底板(即第二底板12)朝向室内侧、顶板(即第二顶板13)朝向室外侧、面板(即第二面板14)朝上、背板(即第二背板11)朝下。外机本体2仍然保持底板(即第一底板22)朝下、顶板(即第一顶板23)朝上、面板(即第一面板24)朝向室外侧、背板(即第一背板21)朝向室内侧。可以理解的是，将呈现中间形态的窗式空调器100(如图18所示)整体逆时针旋转90°，窗式空调器100可以呈现安装形态(例如图3所示)。

综上，如图1和图2所示，当窗式空调器100呈现使用形态时，枢转轴线L位于外机本体2的上部高度位置，如图3和图4所示，当窗式空调器100呈现安装形态时，枢转轴线L位于外机本体2的下部高度位置，由于枢转轴线L的竖向高度不变，相当于外机本体2整体抬高，从而在内机本体1状态不变的情况下，可以很容易地将外机本体2通过窗口200从室内侧推出到室外侧，降低了窗式空调器100的安装难度，使得窗式空调器100的安装更加省力，容易控制，降低整机向室外侧倾倒跌落的危险。

可以理解的是，如果窗式空调器100始终维持使用形态，那么，在需要将外机本体2从窗口200向外推出时，需要将窗式空调器100整体抬高，操作费力。而且，如果窗式空调器100始终维持使用形态，抬高整机以向外推出整机时，由于内机部件101的高度也较高(例如高于窗口200的底沿高度)，整机重心偏高，存在外机本体2向外倾倒的问题，不易控制，存在危险。

而根据本发明一些实施例的窗式空调器100，由于在安装形态下，内机部件101可以仍然维持在使用形态的高度，例如低于窗口200的底沿高度，安装人员可以很容易地从内机本体1的顶部按压住内机本体1，避免外机本体2向外倾倒跌落的问题，容易控制，降低危险。

需要说明的是，内机本体1与连接支架3的连接关系不限，例如可以是固定连接或沿纵向可相对移动的滑动连接等等，这里不作限制。当内机本体1与连接支架3是固定连接时，连接支架3的至少部分始终位于内机本体1的外侧，以使外机本体2与内机本体1沿纵向间隔开。当内机本体1与连接支架3是沿纵向可相对滑动连接时，且窗式空调器100呈现使用形态(例如图1和图2所示形态)时，连接支架3的至少部分是位于内机本体1的外侧，以使外机本体2与内机本体1沿纵向间隔开。而当内机本体1与连接支架3是沿纵向可相对滑动连接时，且窗式空调器100呈现安装形态(例如图3和图4所示形态)时，连接支架3可以是叠置在内机本体1的上部，以使内机部件1与外机本体2呈现挨着的形态，也可以是连接支架3的至少部分位于内机本体1的外侧，以使内机本体1与外机本体2沿纵向间隔开的形态。

当内机本体1与连接支架3是沿纵向可相对移动的滑动连接时，可以调整外机本体2与内机本体1的相对纵向位置，从而有利于缩小外机本体2与内机本体1的纵向距离以方便包装和运输，还可以使得外机本体2与内机本体1的纵向间隔距离匹配不同窗台的纵向尺寸要求。

在一些实施例中，如图3和图5所示，窗式空调器100还可以包括搭扣组件，搭扣组件包括第一搭扣件61和第二搭扣件62，第一搭扣件61设于内机部件101，第二搭扣件62设于外机本体2，在外机本体2呈现第二状态时(例如图3所示状态)，第一搭扣件61与第二搭扣件62可搭扣锁定，以阻止外机本体2朝向恢复第一状态(例如图1所示状态)的方向倒转，在第一搭扣件61与第二搭扣件62分离解锁时(如图5所示)，外机本体2可离开第二状态朝向恢复第一状态的方向倒转，以变换回第一状态(例如图6所示)。由此，通过设置搭扣组件，可以使得外机本体2稳定且可靠地停留在第二状态，以便于窗式空调器100的安装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种窗式空调器，其特征在于，包括：

外机本体，所述外机本体适于设在室外侧；

内机部件，所述内机部件包括内机本体和与所述内机本体相连的连接支架，所述内机本体适于设在室内侧，所述连接支架可穿设于窗口，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体活动相连。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机本体相对所述连接支架可作底部抬高或降低的运动。

3.根据权利要求1或2所述的窗式空调器，其特征在于，所述连接支架的外端延伸至与所述外机本体枢转相连。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，所述外机本体与所述内机部件通过铰链组件枢转连接，所述内机部件上设有第一铰接件，所述外机本体上设有第二铰接件，所述第一铰接件与所述第二铰接件铰接构成所述铰链组件。

5.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一铰接件与所述内机部件为分体件且装配相连，和/或所述第二铰接件与所述外机本体为分体件且装配相连。

6.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述铰链组件使得所述外机本体在第一状态和第二状态之间可转动，所述第一铰接件上设有第一止挡部，所述第二铰接件上设有第二止挡部，在所述外机本体从所述第一状态转动至所述第二状态时，所述第一止挡部与所述第二止挡部止挡配合，以阻止所述外机本体继续沿当前转动方向转动。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一铰接件上还具有第三止挡部，在所述外机本体从所述第二状态转动至所述第一状态时，所述第二止挡部与所述第三止挡部止挡配合，以阻止所述外机本体继续沿当前转动方向转动。

8.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一铰接件和所述第二铰接件通过阻尼转轴枢转连接。

9.根据权利要求4所述的窗式空调器，其特征在于，还包括：

遮挡外壳，所述遮挡外壳位于所述连接支架的外端与所述外机本体之间，且用于遮挡所述铰链组件的对应部位。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述铰链组件的枢转轴线沿横向且位于所述外机本体的上部内端，所述遮挡外壳包括：

顶壳，所述顶壳位于所述铰链组件的上方且沿横向延伸；

端壳，所述端壳为两个分别位于所述连接支架的外端的横向两侧，两个所述端壳分别与所述顶壳的横向两端相连。

11.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述端壳与所述铰链枢转连接，且相对所述铰链组件绕所述枢转轴线可转动。

12.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述遮挡外壳还包括：

底壳，所述底壳位于所述铰链组件的下方，所述底壳沿横向延伸且横向两端分别与两个所述端壳相连。

13.根据权利要求10所述的窗式空调器，其特征在于，所述遮挡外壳还包括：

端盖，每个所述端壳的横向外侧面卡扣连接或磁吸连接有所述端盖。