CN107166698B - 风阀装置及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风阀装置及空调器,其中,风阀装置包括安装架(1)、风门(2)和动力源(3),风门(2)可转动地设在安装架(1)上,以实现风阀装置的通风口的开闭,动力源(3)与风门(2)直接连接以驱动风门(2)转动。此种风阀装置能够简化动力源与风门的连接结构,从而降低风阀装置的整体结构复杂度,而且通过优化动力传输路径可提高风门转动的可靠性;另外,由于无需开模加工部分结构件,可降低加工难度,从而降低成本。

Description

风阀装置及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,尤其涉及一种风阀装置及空调器。
背景技术
空调机组的室内机中,在进风口和出风口之间设有热交换器,在机组工作时,空气流过热交换器时的风阻构成空调机组的主要能耗。在不需要热交换器工作时,就需要降低能耗。
为此,在热交换器的侧面设有旁通风道,在旁通风道中设有风阀,以稳定、可靠地控制风道的打开和闭合,在需要热交换时,使风阀处于闭合状态以使空气流经换热器,在无需热交换时,使风阀处于打开状态使空气从旁通风道流过,以降低风阻。
现有技术中的一种风阀采用如图1所示的结构,包括风门固定框1a、风门2a、电机3a、驱动连杆4a和中间连杆5a,风门2a可转动地安装在风门固定框1a的一端,电机3a设在风门固定框1a上远离风门2a转动轴线的一端,电机3a通过驱动连杆4a和中间连杆5a带动风门2a转动,以实现风阀的开闭。
此种风阀虽然能够控制旁通风道的开闭,但是该风阀结构需要通过连杆结构带动风门2a转动,导致风阀结构复杂,运动不可靠;而且连杆结构需要开模制造,加工难度大且成本较高。
发明内容
本发明的目的是提出一种风阀装置及空调器,能够简化风阀装置的结构,并降低加工难度。
为实现上述目的,本发明第一方面提供了一种风阀装置,包括安装架、风门和电机,所述风门可转动地设在所述安装架上,以实现所述风阀装置的通风口的开闭,所述电机与所述风门直接连接以驱动所述风门转动。
进一步地,所述电机的输出轴的转动轴线与所述风门的转动轴线重合。
进一步地,所述风门上沿转动轴线设有安装槽体,所述电机的输出轴插入所述安装槽体内,并通过紧固件穿过所述安装槽体和输出轴,将所述输出轴与所述风门的转动端连接。
进一步地,所述风门包括风门主体和固定件,所述风门主体用于实现所述通风口的开闭,所述风门主体的转动端具有折弯部,所述固定件设在所述风门主体的转动端且也具有折弯部,所述固定件的折弯部与所述风门主体的折弯部间隔设置,以形成所述安装槽体。
进一步地,还包括设在所述安装架上的轴承支撑部件,所述风门沿转动轴线的一端与所述电机连接,另一端通过所述轴承支撑部件与所述安装架可转动连接。
进一步地,所述安装架包括U形框架,所述U形框架包括两个悬臂部和与两个所述悬臂部相连的连接部,所述风门的转动端设在两个所述悬臂部的自由端之间,所述电机安装于所述悬臂部的外侧面,且输出轴穿过所述悬臂部与所述风门连接。
进一步地,所述安装架还包括限位结构,所述限位结构设在所述U形框架中,用于限制所述风门闭合所述通风口时的转动极限位置。
进一步地,所述限位结构包括限位板,所述限位板固定在所述悬臂部的内表面上,且从所述连接部至悬臂部自由端的方向逐渐远离所述悬臂部的侧边缘。
进一步地,所述安装架还包括加强件,所述加强件的两端抵接在两个所述悬臂部之间。
进一步地,所述连接部上设有安装孔,用于实现将所述风阀装置固定在待安装体上。
进一步地,所述连接部的侧端设有定位结构,用于实现所述风阀装置与待安装体的定位。
为实现上述目的,本发明第二方面提供了一种空调器,包括上述实施例所述的风阀装置。
基于上述技术方案,本发明实施例的风阀装置,将电机与风门直接连接以驱动风门转动,可在电机和风门之间省去动力转换或传递机构,因而能够简化电机与风门的连接结构,从而降低风阀装置的整体结构复杂度,而且通过优化动力传输路径可提高风门转动的可靠性;另外,由于无需开模加工部分结构件,可降低加工难度,从而降低成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为现有技术中风阀装置的结构示意图;
图2为本发明风阀装置一个实施例的正面结构示意图;
图3为本发明风阀装置一个实施例的俯视图;
图4为本发明风阀装置一个实施例的背面结构示意图;
图5为本发明风阀装置另一个实施例的正面结构示意图;
图6为本发明风阀装置中电机与风门的连接结构示意图。
附图标记说明
1a、风门固定框;2a、风门;3a、电机;4a、驱动连杆;5a、中间连杆;
1、安装架;2、风门;3、动力源;4、轴承支撑部件;5、紧固件;6、连接轴;11、悬臂部;12、连接部;13、限位板;14、定位结构;15、加强件;21、风门主体;22、固定件;31、输出轴;111、翻边;121、安装孔。
具体实施方式
以下详细说明本发明。在以下段落中,更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合,除非明确指出不可组合。尤其是,被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征。
本发明中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述,以区分具有相同名称的不同组成部件,并不表示先后或主次关系。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
如图2至图6所示,本发明首先提出了一种风阀装置,在一个示意性的实施例中,该风阀装置包括安装架1、风门2和动力源3。其中,安装架1上设有通风口,风门2可转动地连接在安装架1上,动力源3设在安装架1上且输出轴31与风门2连接,用于驱动风门2转动以实现通风口的开闭,或者还可通过控制改变通风口的大小。动力源3为用于提供动力的元件,例如电机等,动力源3的输出轴31与风门2的转动端直接连接以驱动风门2转动,以取消动力源3的输出轴31与风门2之间的运动转换机构。直接连接的方式并不排除在动力源3的输出轴31与风门2之间设置轴套等仅用于实现配合或固定功能的结构的方案。
该风阀装置用于设在风道中控制风的流通状态,包括风是否可从通风口流动或者风量大小,可用在空调器中或者其它设备的风道控制中。本发明该实施例的风阀装置至少具备如下优点之一:
(1)能够简化动力源与风门的连接结构,从而降低风阀装置的整体结构复杂度;
(2)通过简化动力传输路径减少了可能发生故障的环节,从而提高风门转动的可靠性,而且动力传动环节的减少可减小累积间隙误差,使风门动作灵敏,并提高位置控制的准确性;
(3)由于无需开模加工连杆等结构件,简化了加工工艺,例如通过数控加工等方式就能实现,可降低加工难度,从而降低成本。
如图2和图5所示,安装架1包括U形框架,U形框架包括两个悬臂部11和与两个悬臂部11各自一端相连的连接部12,风门2的转动端设在两个悬臂部11的自由端之间。如图3所示,动力源3可通过螺钉等紧固件安装于其中一个悬臂部11的外侧面,安装位置靠近悬臂部11的自由端处,且输出轴31穿过悬臂部11与风门2直接连接。U形框架内的空间形成通风口,当风门2打开时,风从U形框架的一个侧面流动至另一个侧面。可替代地,安装架1也可通过机加工形成其上的各个结构特征。
U形框架的安装架1结构简单,可通过钣金件弯折形成,降低了加工难度;而且框架结构的安装架1能够提高整体结构的牢固性,在安装架1受到上下压力时,可有效防止风阀装置发生变形,以保证风门2能够可靠地运动。将动力源3设在悬臂部11的自由端处,可方便地与风门2连接。
进一步地,为了增加U形框架的强度,还可在安装动力源3的悬臂部11的两个侧边设置向外弯折的翻边111,以提高动力源3安装的稳固性,进而提高动力源3控制风门2转动的稳定性和位置精度。
优选地,动力源3的输出轴31的转动轴线与风门2的转动轴线重合,即动力源3在风门2的转动轴线处直接驱动风门2转动,此种连接方式能够最大限度地简化动力传递的结构,提高风门2转动的可靠性。
具体地,参考图2所示,风门2的转动端沿转动轴线设有安装槽体,动力源3的输出轴31从安装槽体沿转动轴线的一端插入,并通过紧固件5(例如螺钉)穿过安装槽体和输出轴31,以将输出轴31与风门2的转动端连接。该实施例通过紧固件5就能将动力源3提供的转矩传递给风门2,风门2受力后与输出轴31同步运动,装配简单。
此处提到的安装槽体可以是底部为方形或带有圆角的U形槽体。其中,底部带有圆角的U形槽体能够与输出轴31很好地适配,在装配时准确地对输出轴31进行定位。对于底部为方形的U形槽体,可在输出轴31上安装轴套,轴套的外截面为方形,以便与安装槽体相适配。进一步地,为了提高连接的牢固性,在输出轴31为输出轴时,也可在输出轴上切出平面以便于安装槽体的侧面配合定位。
为了在风门2上形成安装槽体,风门2包括风门主体21和固定件22,风门主体21为板状结构,并在转动端具有弯折部,风门主体21用于实现通风口的开闭。固定件22为截面为L形的结构,即也具有弯折部,固定件22可通过焊接或紧固件连接等方式固定在风门主体21的转动端,固定件22的折弯部与风门主体21的折弯部间隔设置,风门主体21、固定件22的折弯部以及两折弯部之间的风门主体21共同围合形成安装槽体。此种风门2能够通过钣金件之间的组合形成安装槽体,可节省材料,并降低风门2的加工难度。
由于动力源3在风门2沿转动轴线的一端进行驱动,因而为了提高风门2转动的稳定性,本发明的风阀装置还可包括设在安装架1上的轴承支撑部件4,具体地可设在另一个悬臂部11上,风门2沿转动轴线的一端与动力源3连接,另一端通过轴承支撑部件4与悬臂部11形成可转动连接。该实施例能够防止风门2转动时在远离动力源3的一端发生摆动,从而保证风门2相对于动力源3的动力输出轴31的转动轴线做圆周运动,提高风门2工作的平稳性,从而提高风阀装置的使用寿命。
参考图6,固定件22的长度与风门主体21沿转动轴线方向的尺寸一致,以使安装槽体沿着风门2的整个转动端延伸。轴承支撑部件4包括Ω形的支撑件,支撑件两侧的外延部与安装架1固定,支撑件的水平连接部上嵌设有轴承,将连接轴6的一端穿设在轴承中,另一端插入安装槽体,并通过紧固件5穿过安装槽体和连接轴6,来实现风门2沿转动轴线远离动力源3的一端与安装架1可转动连接。除此之外,如果安装架1为机加工件且在轴承安装处具有足够的厚度,也可省去设置支撑件,直接将轴承嵌设在安装架1中。
在风门2运动的过程中,还可对风门2的运动进行限位,安装架1还包括限位结构,限位结构设在U形框架的通风口中,用于限制风门2闭合通风口时的转动极限位置。通过设置限位结构,本发明的风阀装置在单独使用时,也能通过自身结构实现运动限位,不依赖于周围的其它结构件。当风门2打开时,也可在相应位置设置限位结构或通过动力源控制限制风门2打开的最大极限位置,从图3中可以看出,风门2可打开至与U形框架的侧面呈钝角的状态,以将通风口完全打开。
在一种具体的结构形式中,如图5所示,限位结构包括限位板13,限位板13固定在至少一个悬臂部11的内表面上,限位板13优选地竖直设在悬臂部11的内表面上。且限位板13从连接部12至悬臂部11自由端的方向逐渐远离悬臂部11的侧边缘,即限位板13相对于悬臂部11的侧边缘倾斜设置。优选地,限位板13相对于悬臂部11侧边缘的倾斜程度可使限位板13的延伸面通过风门2的转动轴线。当风门2的转动端位于U形框架开放端沿宽度方向的中间区域时,风门2运动至关闭通风口时不能与U形框架的侧部保持平行,呈倾斜状态,因而限位板13的此种设置方式能够与风门2关闭通风口的位置相匹配,以便在风门2接触限位板13时将通风口完全可靠地关闭,防止漏风。
进一步地,为了增加安装架1的整体刚度,如图2和图5所示,安装架1还包括加强件15,加强件15的两端抵接在两个悬臂部11之间,可使U形框架形成封闭的力传递框架结构,能够进一步提高安装架受到外力时的稳定性,不易发生变形。具体地,加强件15为槽形结构,槽形结构的两个侧边分别与对应位置的悬臂部11连接。
如果本发明的风阀装置用在空调中时,需要将风阀装置固定在空调中的待安装体上,如图2所示,在连接部12上设有安装孔121,用于通过紧固件将风阀装置固定在待安装体上,装配和拆卸都很便捷。
如图2所示风阀装置的正面结构示意图,以及图4所示的背面结构示意图,连接部12位于风门2打开方向的侧端设有定位结构14,用于实现风阀装置与待安装体的定位。具体地,定位结构14为沿着连接部12高度方向延伸的L形折弯结构,在安装时,L形折弯结构可抵靠在待安装体上,配合空调器中的旁通风道设计,以实现风阀装置的定位。对于该实施例,风门2在关闭通风口时也可通过与待安装体上的限位面接触,以限制风门2闭合通风口时的转动极限位置。
根据本发明的另一方面,还提供了一种空调器,包括上述各实施例所述的风阀装置。该风阀装置用在空调机组室内机中,用于新风机的旁通风道上,可稳定、可靠地控制旁通风道的打开或闭合。在需要热交换时,风阀装置处于闭合状态以使空气流经换热器进行换热,在无需热交换时,风阀装置处于打开状态使空气从旁通风道流过,以降低风阻,从而减小空调机组的能耗。
以上对本发明所提供的一种风阀装置及空调器进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种风阀装置,其特征在于,包括安装架(1)、风门(2)和动力源(3),所述风门(2)可转动地设在所述安装架(1)上,以实现所述风阀装置的通风口的开闭,所述动力源(3)与所述风门(2)直接连接以驱动所述风门(2)转动;
所述风门(2)上沿转动轴线设有安装槽体,所述动力源(3)的输出轴(31)插入所述安装槽体内,并通过紧固件(5)穿过所述安装槽体和输出轴(31),将所述输出轴(31)与所述风门(2)的转动端连接;所述风门(2)包括风门主体(21)和固定件(22),所述风门主体(21)用于实现所述通风口的开闭,所述风门主体(21)的转动端具有折弯部,所述固定件(22)设在所述风门主体(21)的转动端且也具有折弯部,所述固定件(22)的折弯部与所述风门主体(21)的折弯部间隔设置,以形成所述安装槽体;
所述安装架(1)包括U形框架,所述U形框架包括两个悬臂部(11)和与两个所述悬臂部(11)相连的连接部(12),所述风门(2)的转动端设在两个所述悬臂部(11)的自由端之间,所述动力源(3)安装于所述悬臂部(11)的外侧面,且输出轴(31)穿过所述悬臂部(11)与所述风门(2)连接;
所述安装架(1)还包括限位结构,所述限位结构设在所述U形框架中,用于限制所述风门(2)闭合所述通风口时的转动极限位置;所述限位结构包括限位板(13),所述限位板(13)固定在所述悬臂部(11)的内表面上,且从所述连接部(12)至悬臂部(11)自由端的方向逐渐远离所述悬臂部(11)的侧边缘,所述限位板(13)相对于所述悬臂部(11)侧边缘的倾斜程度可使所述限位板(13)的延伸面通过所述风门(2)的转动轴线。
2.根据权利要求1所述的风阀装置,其特征在于,所述动力源(3)的输出轴(31)的转动轴线与所述风门(2)的转动轴线重合。
3.根据权利要求1所述的风阀装置,其特征在于,还包括设在所述安装架(1)上的轴承支撑部件(4),所述风门(2)沿转动轴线的一端与所述动力源(3)连接,另一端通过所述轴承支撑部件(4)与所述安装架(1)可转动连接。
4.根据权利要求1所述的风阀装置,其特征在于,所述安装架(1)还包括加强件(15),所述加强件(15)的两端抵接在两个所述悬臂部(11)之间。
5.根据权利要求1所述的风阀装置,其特征在于,所述连接部(12)上设有安装孔(121),用于实现将所述风阀装置固定在待安装体上。
6.根据权利要求1所述的风阀装置,其特征在于,所述连接部(12)的侧端设有定位结构(14),用于实现所述风阀装置与待安装体的定位。
7.一种空调器,其特征在于,包括权利要求1~6任一所述的风阀装置。
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