CN217873893U - 轻量化卡钳结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轻量化卡钳结构，包括卡钳本体(7)，所述的卡钳本体(7)中部中心位置开设三角形通孔(2)，三角形通孔(2)左侧的卡钳本体(7)表面开异形通孔安装左深凹形凹槽(1)，三角形通孔(2)右侧的卡钳本体(7)表面开异形通孔安装右深凹形凹槽(3)；卡钳本体(7)下侧表面开三个半开放凹槽设有小凹槽(6)，卡钳本体(7)上侧表面开两个通槽分别安装左长凹形凹槽(4)和右长凹形凹槽(5)，本实用新型可以在车辆连续制动时大大减缓卡钳的升温速度的同时，有效降低卡钳的重量，可以有效地提高行车安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车部件，具体是轻量化卡钳结构。
背景技术
制动器在执行工作的过程中，因高速摩擦会产生大量的热量，因受到制动力矩的影响，卡钳支架也会产生相应的变形，造成制动盘与摩擦片的异常磨损，尤其是长下坡路段，连续的刹车制动会导致刹车盘和刹车闸片快速发热，最终失去制动力，严重影响行车安全。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供轻量化卡钳结构，可以在车辆连续制动时大大减缓卡钳的升温速度的同时，有效降低卡钳的重量，可以有效地提高行车安全。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：轻量化卡钳结构，包括左深凹形凹槽、三角形通孔、右深凹形凹槽、左长凹形凹槽、右长凹形凹槽、小凹槽和卡钳本体，所述的卡钳本体中部中心位置开设三角形通孔，三角形通孔左侧的卡钳本体表面开异形通孔安装左深凹形凹槽，三角形通孔右侧的卡钳本体表面开异形通孔安装右深凹形凹槽，左深凹形凹槽、三角形通孔和右深凹形凹槽通过增设孔洞，对卡钳内的闸片进行通风降温的同时减轻卡钳整体重量；卡钳本体下侧表面开三个半开放凹槽设有小凹槽，卡钳本体上侧表面开两个通槽分别安装左长凹形凹槽和右长凹形凹槽，通过在卡钳本体上增设左长凹形凹槽、右长凹形凹槽和小凹槽，来进一步降低卡钳的重量，并为卡钳本体本身增加散热面积。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的左深凹形凹槽、三角形通孔和右深凹形凹槽下方的卡钳本体下侧表面均对准一个小凹槽。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的小凹槽的外缘设有倒角。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的左深凹形凹槽、三角形通孔和右深凹形凹槽下方的卡钳本体的外缘均设有倒角。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的小凹槽底部设有连接卡钳本体内侧的通孔。
作为本实用新型的进一步改进方案，所述的卡钳本体采用铝合金铸造。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规刹车卡钳相比，通过在卡钳表面增设通孔和凹槽，可以在车辆连续制动时大大减缓卡钳的升温速度的同时，有效降低卡钳的重量，能够有效地提高行车安全性。
附图说明
图1是轻量化卡钳结构的立体示意图；
图2是轻量化卡钳结构的正视图；
图中：1、左深凹形凹槽，2、三角形通孔，3、右深凹形凹槽，4、左长凹形凹槽，5、右长凹形凹槽，6、小凹槽，7、卡钳本体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本轻量化卡钳结构，包括左深凹形凹槽1、三角形通孔2、右深凹形凹槽3、左长凹形凹槽4、右长凹形凹槽5、小凹槽6和卡钳本体7，所述的卡钳本体7中部中心位置开设三角形通孔2，三角形通孔2左侧的卡钳本体7表面开异形通孔安装左深凹形凹槽1，三角形通孔2右侧的卡钳本体7表面开异形通孔安装右深凹形凹槽3，左深凹形凹槽1、三角形通孔2和右深凹形凹槽3通过增设孔洞，对卡钳内的闸片进行通风降温的同时减轻卡钳整体重量；卡钳本体7下侧表面开三个半开放凹槽设有小凹槽6，卡钳本体7上侧表面开两个通槽分别安装左长凹形凹槽4和右长凹形凹槽5，通过在卡钳本体7上增设左长凹形凹槽4、右长凹形凹槽5和小凹槽6，来进一步降低卡钳的重量，并为卡钳本体7本身增加散热面积。
为了使卡钳本体7可以有效降温的同时，保证结构强度不降低，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的左深凹形凹槽1、三角形通孔2和右深凹形凹槽3下方的卡钳本体7下侧表面均对准一个小凹槽6。
为了进一步减轻重量且便于喷漆，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的小凹槽6的外缘设有倒角。
优选的，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的左深凹形凹槽1、三角形通孔2和右深凹形凹槽3下方的卡钳本体7的外缘均设有倒角。
为了防止小凹槽6内部积尘积水，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的小凹槽6底部设有连接卡钳本体7内侧的通孔。
为了保证卡钳本体7的整体强度的同时尽可能减轻重量，作为本实用新型的进一步改进方案，所述的卡钳本体7采用铝合金铸造。
使用时将轻量化卡钳结构安装，并连接相应管线设备即可投入运行。
Claims (6)
1.轻量化卡钳结构，包括卡钳本体(7)，其特征在于，所述的卡钳本体(7)中部中心位置开设三角形通孔(2)，三角形通孔(2)左侧的卡钳本体(7)表面开异形通孔安装左深凹形凹槽(1)，三角形通孔(2)右侧的卡钳本体(7)表面开异形通孔安装右深凹形凹槽(3)；卡钳本体(7)下侧表面开三个半开放凹槽设有小凹槽(6)，卡钳本体(7)上侧表面开两个通槽分别安装左长凹形凹槽(4)和右长凹形凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的轻量化卡钳结构，其特征在于，所述的左深凹形凹槽(1)、三角形通孔(2)和右深凹形凹槽(3)下方的卡钳本体(7)下侧表面均对准一个小凹槽(6)。
3.根据权利要求2所述的轻量化卡钳结构，其特征在于，所述的小凹槽(6)的外缘设有倒角。
4.根据权利要求1所述的轻量化卡钳结构，其特征在于，所述的左深凹形凹槽(1)、三角形通孔(2)和右深凹形凹槽(3)下方的卡钳本体(7)的外缘均设有倒角。
5.根据权利要求1或4所述的轻量化卡钳结构，其特征在于，所述的小凹槽(6)底部设有连接卡钳本体(7)内侧的通孔。
6.根据权利要求1所述的轻量化卡钳结构，其特征在于，所述的卡钳本体(7)采用铝合金铸造。
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