CN217873764U - 一种高载荷的轴承机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高载荷的轴承机构，包括轴承外圈、轴承内圈以及安装在轴承外圈、轴承内圈之间的滚珠，轴承外圈的内壁上设有第一导向槽，轴承内圈的外壁上设有第二导向槽，滚珠安装在第一导向槽和第二导向槽之间；滚珠的周面上设有环形支撑圈，环形支撑圈的外侧设有弧形接触面，弧形接触面与第一导向槽、第二导向槽的内壁接触；环形支撑圈的内侧固定连接环形卡接板，环形卡接板嵌入到滚珠内，环形支撑圈采用高强度材料制成，环形支撑圈可以承受较大的载荷，在发热的情况下不易变形，提高了滚珠转动支撑的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承结构领域，尤其是涉及一种高载荷的轴承机构。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
目前的轴承主要包括轴承外圈、轴承内圈以及安装在轴承外圈、轴承内圈之间的滚珠，滚珠在轴承内起到转动支撑轴承外圈的作用，在轴承外圈受到较大载荷时，滚珠承受的载荷也较大，高速转动时，滚珠存在磨损以及发热严重的问题，滚珠出现磨损后，轴承外圈在转动时就容易出现晃动或者抖动的问题，转动不平稳，本专利基于现有的技术问题，对轴承结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高载荷的轴承机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种高载荷的轴承机构，包括轴承外圈、轴承内圈以及安装在轴承外圈、轴承内圈之间的滚珠，轴承外圈的内壁上设有第一导向槽，轴承内圈的外壁上设有第二导向槽，滚珠安装在第一导向槽和第二导向槽之间；
滚珠的周面上设有环形支撑圈，环形支撑圈的外侧设有弧形接触面，弧形接触面与第一导向槽、第二导向槽的内壁接触。
进一步，环形支撑圈的内侧固定连接环形卡接板，环形卡接板嵌入到滚珠内。
进一步，环形支撑圈和环形卡接板一体成型，环形支撑圈的材质为陶瓷或钢。
进一步，轴承外圈上设有注油孔，注油孔由轴承外圈的周面延伸到第一导向槽的内壁。
进一步，滚珠的外侧安装保持架。
进一步，轴承外圈、轴承内圈之间安装防尘挡圈。
本实用新型的有益效果为：该轴承的滚珠的周面上设有环形支撑圈，环形支撑圈的内侧固定连接环形卡接板，环形卡接板嵌入到滚珠内，环形支撑圈的材质采用陶瓷或钢，该滚珠高速转动时，环形支撑圈的弧形接触面与第一导向槽、第二导向槽的内壁滚动接触，由于环形支撑圈采用高强度材料制成，环形支撑圈可以承受较大的载荷，在发热的情况下不易变形，提高了滚珠转动支撑的稳定性；
而且，轴承外圈上设有注油孔，注油孔由轴承外圈的周面延伸到第一导向槽的内壁，通过注油孔可以朝轴承外圈的内壁注入润滑油，方便对环形支撑圈进行润滑和冷却，提高了环形支撑圈的寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的截面示意图。
具体实施方式
如图1，图2所示，一种高载荷的轴承机构，包括轴承外圈1、轴承内圈2以及安装在轴承外圈1、轴承内圈2之间的滚珠3，轴承外圈1的内壁上设有第一导向槽4，轴承内圈2的外壁上设有第二导向槽5，滚珠3安装在第一导向槽4和第二导向槽5之间；
滚珠3的周面上设有环形支撑圈6，环形支撑圈6的外侧设有弧形接触面7，弧形接触面7与第一导向槽4、第二导向槽5的内壁接触。
环形支撑圈6的内侧固定连接环形卡接板8，环形卡接板8嵌入到滚珠3内，环形支撑圈6和环形卡接板8一体成型，环形支撑圈6的材质为陶瓷或钢。
进一步，轴承外圈1上设有注油孔9，注油孔9由轴承外圈1的周面延伸到第一导向槽4的内壁。
进一步，滚珠3的外侧安装保持架10，轴承外圈1、轴承内圈2之间安装防尘挡圈11。
综上所述，该轴承的滚珠3的周面上设有环形支撑圈6，环形支撑圈6的内侧固定连接环形卡接板8，环形卡接板8嵌入到滚珠3内，环形支撑圈6的材质采用陶瓷或钢，该滚珠3高速转动时，环形支撑圈6的弧形接触面7与第一导向槽4、第二导向槽5的内壁滚动接触，由于环形支撑圈6采用高强度材料制成，环形支撑圈6可以承受较大的载荷，在发热的情况下不易变形，提高了滚珠3转动支撑的稳定性；
而且，轴承外圈1上设有注油孔9，注油孔9由轴承外圈1的周面延伸到第一导向槽4的内壁，通过注油孔9可以朝轴承外圈1的内壁注入润滑油，方便对环形支撑圈6进行润滑和冷却，提高了环形支撑圈6的寿命。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高载荷的轴承机构，包括轴承外圈、轴承内圈以及安装在所述轴承外圈、轴承内圈之间的滚珠，其特征在于，所述轴承外圈的内壁上设有第一导向槽，所述轴承内圈的外壁上设有第二导向槽，所述滚珠安装在所述第一导向槽和第二导向槽之间；
所述滚珠的周面上设有环形支撑圈，所述环形支撑圈的外侧设有弧形接触面，弧形接触面与所述第一导向槽、第二导向槽的内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种高载荷的轴承机构，其特征在于，所述环形支撑圈的内侧固定连接环形卡接板，所述环形卡接板嵌入到所述滚珠内。
3.根据权利要求2所述的一种高载荷的轴承机构，其特征在于，所述环形支撑圈和所述环形卡接板一体成型，所述环形支撑圈的材质为陶瓷或钢。
4.根据权利要求2所述的一种高载荷的轴承机构，其特征在于，所述轴承外圈上设有注油孔，注油孔由所述轴承外圈的周面延伸到所述第一导向槽的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种高载荷的轴承机构，其特征在于，所述滚珠的外侧安装保持架。
6.根据权利要求2所述的一种高载荷的轴承机构，其特征在于，所述轴承外圈、轴承内圈之间安装防尘挡圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220557433.7U CN217873764U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种高载荷的轴承机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220557433.7U CN217873764U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种高载荷的轴承机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217873764U true CN217873764U (zh) | 2022-11-22 |
Family
ID=84084545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220557433.7U Active CN217873764U (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种高载荷的轴承机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217873764U (zh) |
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2022
- 2022-03-15 CN CN202220557433.7U patent/CN217873764U/zh active Active
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