CN217870009U - 一种桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置。所述桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置包括用于混凝土墩柱使用的钢桁架支撑设备，所述钢桁架支撑设备包括Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二，两个Y型支撑柱二分别设置在Y型支撑柱一的两侧，所述Y型支撑柱一和Y型支撑柱二的底端均固定安装有方形基板二，所述方形基板二的底部连接有方形基板一，所述方形基板一与方形基板二通过四个螺栓固定连接，所述Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二上设有同一个方形钢板。本实用新型提供的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置具有使用方便，能够在混凝土墩柱浇筑成型后，对混凝土墩柱两侧的承载钢桁架平台进行距离调节，易于使用者操作的优点。

Description

一种桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置

技术领域

本实用新型属于桥墩盖梁支撑技术领域，尤其涉及一种桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置。

背景技术

盖梁，指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁，在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁，主要作用是支撑桥梁上部结构，并将全部荷载传到下部结构，

经检索，授权公开号为CN206070387U的专利文件，公开了一种桥墩盖梁施工的钢桁架支撑结构，设置在预先浇筑的混凝土墩柱上，在混凝土墩柱上部设置有预留孔；在所述预留孔内穿入钢棒；在钢棒两端对称安装钢支座，在钢支座上对称安装平台升降调节装置；在平台升降调节装置上设置承载钢桁架平台，承载钢桁架平台支撑在相邻的两个混凝土墩柱的平台升降调节装置上；在承载钢桁架平台上设置垫块，在垫块上安装定型钢模板，本实用新型的支撑结构，强度和刚度高，结构牢靠；可缩短桥墩盖梁施工的工序时间，确保桥墩盖梁施工的钢桁架支撑的快速形成，提高支撑体系的施工安全性，实现桥墩盖梁模板的稳定，保障盖梁砼浇筑密实的质量技术效果。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中所采用的承载钢桁架平台为固定式，然而在混凝土墩柱浇筑之后，混凝土墩柱两遍的承载钢桁架平台是需要先进行单个安装的，在重力的作用下，另一个承载钢桁架平台的位置容易出现距离的偏差，导致出现一边的承载钢桁架平台力混凝土墩柱比较近，另一个承载钢桁架平台离混凝土墩柱比较远点，出现在支撑的过程中不平衡的情况。

因此，有必要提供一种新的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够在混凝土墩柱浇筑成型后，对混凝土墩柱两侧的承载钢桁架平台进行距离调节，易于使用者操作的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置包括用于混凝土墩柱使用的钢桁架支撑设备，所述钢桁架支撑设备包括Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二，两个Y型支撑柱二分别设置在Y型支撑柱一的两侧，所述Y型支撑柱一和Y型支撑柱二的底端均固定安装有方形基板二，所述方形基板二的底部连接有方形基板一，所述方形基板一与方形基板二通过四个螺栓固定连接，所述Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二上设有同一个方形钢板，所述钢桁架支撑设备还包括两个承载钢桁架台机组和横向分配梁机组，所述承载钢桁架台机组设置在方形钢板上，所述横向分配梁机组设置在承载钢桁架台机组上，所述Y型支撑柱一与两个Y型支撑柱二之间设有两个X型交叉机组；

所述X型交叉机组包括两个环形块一，两个环形块一分别固定安装在Y型支撑柱一和对应的Y型支撑柱二上，所述环形块一上滑动安装有垂直型连接杆，所述垂直型连接杆的底端固定安装有方形铰接板，所述方形铰接板上铰接有铰接杆，所述环形块一上滑动安装有横向定位杆，对应的两个横向定位杆相互靠近的一端均固定安装有回型把手，所述垂直型连接杆上开设有方形卡槽，所述横向定位杆的一端延伸至方形卡槽内并与对应的方形卡槽滑动连接，所述铰接杆远离方形铰接板的一端铰接有铰接块，所述铰接块的底部固定安装有平衡杆，所述平衡杆上设有方形固定块，对应的两个方形固定块分别固定安装在Y型支撑柱一和Y型支撑柱二上，对应的两个方形固定块相互靠近的一侧均开设有方形安装槽，所述方形安装槽内转动安装有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有从动块，所述从动块与平衡杆滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形安装槽的底部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一滑槽外并与从动块固定连接，所述从动块的顶部开设有圆形连接槽，所述圆形连接槽与平衡杆滑动连接，所述圆形连接槽的底部内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的顶端与平衡杆固定连接，所述圆形连接槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧均与平衡杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形安装槽的顶部内壁上开设有第一通口，所述第一通口与平衡杆相适配，所述从动块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺杆一螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述方形钢板的顶部固定安装有两个竖行板，两个竖行板上滑动安装有同一个匚型板，所述Y型支撑柱一和Y型支撑柱二上均设有两个第一螺钉，所述第一螺钉与匚型板相接触，所述方形钢板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有长方形从动条，所述长方形从动条的顶部与匚型板固定连接，所述长方形从动条上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺杆二螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述横向定位杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与环形块一固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与回型把手固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述承载钢桁架台机组是由两个工型座一、竖行固定杆、方形衔接板、两个工型座二和棱形连接架几个部分组成，所述横向分配梁机组是由底托板、多个横向定杆、多个纵向定杆、多个盘扣和顶托板几个部分组成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置X型交叉机组，所述X型交叉机组能够简单有效的在初步固定的Y型支撑柱一和Y型支撑柱二之间的距离进行定位，避免出现倾斜的情况，且亦可根据需要将X型交叉机组拆卸下来；

2、本实用新型通过设置驱动电机、螺杆二和长方形从动条相互配合下，能够简单有效的在承载钢桁架台机组固定在匚型板上后，对其进行左右距离调整，使两个承载钢桁架台机组与混凝土墩柱之间的距离保持一直，易于使用者操作。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图；

图4为图2中C部分的放大结构示意图；

图5为本实用新型中方形钢板的正视剖视图和侧视剖视图的组合示意图；

图6为本实用新型中Y型支撑柱二和方形钢板的侧视剖视结构示意图。

图中：100、混凝土墩柱；200、钢桁架支撑设备；1、Y型支撑柱一；101、方形基板一；102、方形基板二；2、Y型支撑柱二；201、环形块一；202、垂直型连接杆；203、方形铰接板；204、横向定位杆；205、铰接杆；206、方形固定块；207、螺杆一；208、从动块；209、平衡杆；2001、铰接块；3、方形钢板；301、竖行板；302、匚型板；303、驱动电机；304、螺杆二；305、长方形从动条；4、承载钢桁架台机组；401、工型座一；402、竖行固定杆；403、方形衔接板；404、工型座二；405、棱形连接架；5、横向分配梁机组；501、底托板；502、横向定杆；503、纵向定杆；504、盘扣；505、顶托板。

具体实施方式

请结合参阅图1至图6，其中，图1为本实用新型提供的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置的一种较佳实施例的局部剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图2中B部分的放大结构示意图；图4为图2中C部分的放大结构示意图；图5为本实用新型中方形钢板的正视剖视图和侧视剖视图的组合示意图；图6为本实用新型中Y型支撑柱二和方形钢板的侧视剖视结构示意图。桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置包括用于混凝土墩柱100使用的钢桁架支撑设备200，所述钢桁架支撑设备200包括Y型支撑柱一1和两个Y型支撑柱二2，两个Y型支撑柱二2分别设置在Y型支撑柱一1的两侧，所述Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2的底端均固定安装有方形基板二102，所述方形基板二102的底部连接有方形基板一101，所述方形基板一101与方形基板二102通过四个螺栓固定连接，所述Y型支撑柱一1和两个Y型支撑柱二2上设有同一个方形钢板3，所述钢桁架支撑设备200还包括两个承载钢桁架台机组4和横向分配梁机组5，所述承载钢桁架台机组4设置在方形钢板3上，所述横向分配梁机组5设置在承载钢桁架台机组4上，所述Y型支撑柱一1与两个Y型支撑柱二2之间设有两个X型交叉机组；

所述Y型支撑柱一1与两个Y型支撑柱二2的直径厚度为直径530mm，与两个X型交叉机组交叉平联形成一个整体稳定的承重机构；

所述X型交叉机组包括两个环形块一201，两个环形块一201分别固定安装在Y型支撑柱一1和对应的Y型支撑柱二2上，所述环形块一201上滑动安装有垂直型连接杆202，所述垂直型连接杆202的底端固定安装有方形铰接板203，所述方形铰接板203上铰接有铰接杆205，所述环形块一201上滑动安装有横向定位杆204，对应的两个横向定位杆204相互靠近的一端均固定安装有回型把手，所述垂直型连接杆202上开设有方形卡槽，所述横向定位杆204的一端延伸至方形卡槽内并与对应的方形卡槽滑动连接，所述铰接杆205远离方形铰接板203的一端铰接有铰接块2001，所述铰接块2001的底部固定安装有平衡杆209，所述平衡杆209上设有方形固定块206，对应的两个方形固定块206分别固定安装在Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2上，对应的两个方形固定块206相互靠近的一侧均开设有方形安装槽，所述方形安装槽内转动安装有螺杆一207，所述螺杆一207上螺纹套设有从动块208，所述从动块208与平衡杆209滑动连接。

所述方形安装槽的底部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一滑槽外并与从动块208固定连接，所述从动块208的顶部开设有圆形连接槽，所述圆形连接槽与平衡杆209滑动连接，所述圆形连接槽的底部内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的顶端与平衡杆209固定连接，所述圆形连接槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧均与平衡杆209固定连接。

所述方形安装槽的顶部内壁上开设有第一通口，所述第一通口与平衡杆209相适配，所述从动块208上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺杆一207螺纹连接。

所述方形钢板3的顶部固定安装有两个竖行板301，两个竖行板301上滑动安装有同一个匚型板302，所述Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2上均设有两个第一螺钉，所述第一螺钉与匚型板302相接触，所述方形钢板3的顶部固定安装有驱动电机303，所述驱动电机303的输出轴上固定安装有螺杆二304，所述螺杆二304上螺纹套设有长方形从动条305，所述长方形从动条305的顶部与匚型板302固定连接，所述长方形从动条305上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺杆二304螺纹连接，所述方形钢板3、两个竖行板301和匚型板302呈工字型设置，充当承重设备的主横梁。

所述横向定位杆204上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与环形块一201固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与回型把手固定连接。

所述承载钢桁架台机组4是由两个工型座一401、竖行固定杆402、方形衔接板403、两个工型座二404和棱形连接架405几个部分组成，支撑承重设备上方对称布置安装两个承载钢桁架台机组，充当盖梁支架施工系统纵向支撑体系。两个承载钢桁架台机组之间通过精轧螺纹钢进行水平方向对拉，提高稳定性和抗倾覆能力。

所述横向分配梁机组5是由底托板501、多个横向定杆502、多个纵向定杆503、多个盘扣504和顶托板505几个部分组成，顶托板上方自下而上依次布置横向次分配梁、纵向方木、盖梁模板；盖梁侧向钢模板通过对拉杆进行固定，通过顶托板调整盖梁坡度。

在混凝土墩柱100浇筑成形之后，如需要往上进行施工时，先将Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2固定在地面上，然后转动螺杆一207，在螺纹的作用下，螺杆一207带动从动块208移动，从动块208带动平衡杆209移动，在方形铰接板203、铰接杆205和铰接块2001的共同作用下，能够使得Y型支撑柱一1与Y型支撑柱二2之间始终处于绷紧状态，反向操作，也可将其拆卸下来；

当Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2进行定位后，需要调节两个承载钢桁架台机组4与混凝土墩柱100之间的距离时，先松动Y型支撑柱一1和Y型支撑柱二2上的第一螺钉，使其不与匚型板302接触，然后启动驱动电机303，驱动电机303带动螺杆二304转动，螺杆二304带动长方形从动条305移动，长方形从动条305带动匚型板302移动，继而使得承载钢桁架台机组4移动，从而可以调节两个承载钢桁架台机组4与混凝土墩柱100之间的距离，反向操作，再通过第一螺钉桨匚型板302固定住，易于使用者操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，包括用于混凝土墩柱使用的钢桁架支撑设备，所述钢桁架支撑设备包括Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二，两个Y型支撑柱二分别设置在Y型支撑柱一的两侧，所述Y型支撑柱一和Y型支撑柱二的底端均固定安装有方形基板二，所述方形基板二的底部连接有方形基板一，所述方形基板一与方形基板二通过四个螺栓固定连接，所述Y型支撑柱一和两个Y型支撑柱二上设有同一个方形钢板，所述钢桁架支撑设备还包括两个承载钢桁架台机组和横向分配梁机组，所述承载钢桁架台机组设置在方形钢板上，所述横向分配梁机组设置在承载钢桁架台机组上，所述Y型支撑柱一与两个Y型支撑柱二之间设有两个X型交叉机组,

所述X型交叉机组包括两个环形块一，两个环形块一分别固定安装在Y型支撑柱一和对应的Y型支撑柱二上，所述环形块一上滑动安装有垂直型连接杆，所述垂直型连接杆的底端固定安装有方形铰接板，所述方形铰接板上铰接有铰接杆，所述环形块一上滑动安装有横向定位杆，对应的两个横向定位杆相互靠近的一端均固定安装有回型把手，所述垂直型连接杆上开设有方形卡槽，所述横向定位杆的一端延伸至方形卡槽内并与对应的方形卡槽滑动连接，所述铰接杆远离方形铰接板的一端铰接有铰接块，所述铰接块的底部固定安装有平衡杆，所述平衡杆上设有方形固定块，对应的两个方形固定块分别固定安装在Y型支撑柱一和Y型支撑柱二上，对应的两个方形固定块相互靠近的一侧均开设有方形安装槽，所述方形安装槽内转动安装有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有从动块，所述从动块与平衡杆滑动连接。

2.根据权利要求1所述的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，所述方形安装槽的底部内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，所述第一滑块的顶部延伸至第一滑槽外并与从动块固定连接，所述从动块的顶部开设有圆形连接槽，所述圆形连接槽与平衡杆滑动连接，所述圆形连接槽的底部内壁上固定安装有拉簧，所述拉簧的顶端与平衡杆固定连接，所述圆形连接槽的两侧内壁上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块，两个第二滑块相互靠近的一侧均与平衡杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，所述方形安装槽的顶部内壁上开设有第一通口，所述第一通口与平衡杆相适配，所述从动块上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺杆一螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，所述方形钢板的顶部固定安装有两个竖行板，两个竖行板上滑动安装有同一个匚型板，所述Y型支撑柱一和Y型支撑柱二上均设有两个第一螺钉，所述第一螺钉与匚型板相接触，所述方形钢板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有螺杆二，所述螺杆二上螺纹套设有长方形从动条，所述长方形从动条的顶部与匚型板固定连接，所述长方形从动条上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺杆二螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，所述横向定位杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与环形块一固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与回型把手固定连接。

6.根据权利要求1所述的桥墩盖梁施工用临时钢桁架支撑装置，其特征在于，所述承载钢桁架台机组是由两个工型座一、竖行固定杆、方形衔接板、两个工型座二和棱形连接架几个部分组成，所述横向分配梁机组是由底托板、多个横向定杆、多个纵向定杆、多个盘扣和顶托板几个部分组成。

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