CN217866995U - 一种新型活动底物料防积料中转分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型活动底物料防积料中转分料装置，包括外壳、振动板、支撑轴、下料装置和旋转轴，所述外壳外侧螺栓连接有振动电机，所述外壳内壁的底部焊接有横板。本实用新型通过放料仓，粉状或颗粒形的物料通过下料装置进入到下料仓的内部，同时下料装置对称设置在外壳的两侧，使下料装置可以同时将物料分装到不同位置的下料仓的内部，当下料仓装满之后可以快速移动到下个下料仓进行装料，同时装满之后的下料仓可以进行转动，使下料仓内的物料可以通过外壳底部的出料口排出，并且振动电机启动带动振动板振动，振动板设置在出料口的一侧，可以避免在下料的过程中物料堆积在分料装置的内部造成堵塞。

Description

一种新型活动底物料防积料中转分料装置

技术领域

本实用新型涉及物料分料领域，具体涉及一种新型活动底物料防积料中转分料装置。

背景技术

在炼钢的生产过程中，需要采用到粉状或颗粒形的物料传送、转运的工序，而该工序中，粉状或颗粒形的物料一般需要通过传送带运输到下一阶段进行加工，在运输的过程中需要根据物料下一阶段的加工需要通过中转分料装置进行分拣，国内外工矿企业大量使用输送带输送物料，物料中转也成了不可缺少的一部分。

但是其在实际使用时，通过输送带输送物料在物料堆积在传送带的表面时，需要人工对堆积的物料进行清理，同时分料装置无法快速的对物料进行分料，不能同时将物料分装到不同的放料仓内。

因此，发明一种新型活动底物料防积料中转分料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型活动底物料防积料中转分料装置，通过放料仓，粉状或颗粒形的物料通过下料装置进入到下料仓的内部，同时下料装置对称设置在外壳的两侧，使下料装置可以同时将物料分装到不同位置的下料仓的内部，当下料仓装满之后可以快速移动到下个下料仓进行装料，同时装满之后的下料仓可以进行转动，使下料仓内的物料可以通过外壳底部的出料口排出，并且振动电机启动带动振动板振动，振动板设置在出料口的一侧，可以避免在下料的过程中物料堆积在分料装置的内部，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型活动底物料防积料中转分料装置，包括外壳、振动板、支撑轴、下料装置和旋转轴，所述外壳外侧螺栓连接有振动电机，所述外壳内壁的底部焊接有横板，所述振动板底部开设有连接槽，所述振动板与横板通过连接槽滑动连接，所述连接槽顶部固定连接有阻拦板，所述外壳顶部的两侧开设有导向槽，所述外壳外壁的两侧转动连接有传动丝杆，所述下料装置滑动连接于导向槽的外壁，所述外壳外壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端的中间螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有主动摩擦轮，所述旋转轴设置于外壳外壁的贯穿孔内，所述旋转轴顶部固定连接有放料仓，所述旋转轴一端的外壁固定连接有刹车轮，所述旋转轴另一端固定连接有从动摩擦轮。

优选的，所述振动板的顶部等间距设置有多个阻拦板，所述振动板的纵截面设置为V形。

优选的，所述支撑轴固定连接于外壳内壁的中间，所述支撑轴顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆顶部固定安装有刹车片，所述刹车片设置于刹车轮的外壁。

优选的，所述刹车片的数量设置为多个，多个所述刹车片等间距分布于支撑轴的顶部，所述刹车片设置为二分之一圆弧形。

优选的，所述下料装置包括连接板、滑板、下料仓、进料仓和连接块，所述连接板滑动连接于导向槽的内壁，所述连接板顶部和底部焊接有滑板，所述滑板分别设置于外壳的内壁和外壁贴合，所述连接板一端设置有下料仓，所述连接板另一端设置有进料仓，所述进料仓底部固定连接有连接块，所述连接块与传动丝杆相互配合。

优选的，所述下料仓的底部设置为圆弧形，所述下料仓顶部设置的连接板为倾斜设置。

优选的，所述旋转轴的数量设置为多个，多个所述旋转轴顶部均固定连接有放料仓，所述旋转轴的内部开设有贯穿孔。

优选的，所述放料仓的纵截面设置为V形，所述放料仓顶部的弧面与下料仓底部的弧面的弧度相等。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过放料仓，粉状或颗粒形的物料通过下料装置进入到下料仓的内部，同时下料装置对称设置在外壳的两侧，使下料装置可以同时将物料分装到不同位置的下料仓的内部，当下料仓装满之后可以快速移动到下个下料仓进行装料，同时装满之后的下料仓可以进行转动，使下料仓内的物料可以通过外壳底部的出料口排出，并且振动电机启动带动振动板振动，振动板设置在出料口的一侧，可以避免在下料的过程中物料堆积在分料装置的内部。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的第二视角立体图；

图3为本实用新型的立体剖面图；

图4为本实用新型的放料仓立体剖面图；

图5为本实用新型的刹车片立体图；

图6为本实用新型的振动板立体图；

图7为本实用新型的下料装置立体图。

附图标记说明：

1、外壳；2、振动电机；3、横板；4、振动板；5、连接槽；6、阻拦板；7、支撑轴；8、第一电动伸缩杆；9、刹车片；10、导向槽；11、传动丝杆；12、下料装置；1201、连接板；1202、滑板；1203、下料仓；1204、进料仓；1205、连接块；13、第二电动伸缩杆；14、伺服电机；15、主动摩擦轮；16、旋转轴；17、放料仓；18、刹车轮；19、从动摩擦轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，包括外壳1、振动板4、支撑轴7、下料装置12和旋转轴16，结构中外壳1外侧螺栓连接有振动电机2，结构中外壳1内壁的底部焊接有横板3，结构中振动板4底部开设有连接槽5，结构中振动板4与横板3通过连接槽5滑动连接，结构中连接槽5顶部固定连接有阻拦板6，结构中外壳1顶部的两侧开设有导向槽10，结构中外壳1外壁的两侧转动连接有传动丝杆11，结构中下料装置12滑动连接于导向槽10的外壁，结构中外壳1外壁固定连接有第二电动伸缩杆13，结构中第二电动伸缩杆13一端的中间螺栓连接有伺服电机14，结构中伺服电机14输出端固定连接有主动摩擦轮15，结构中旋转轴16设置于外壳1外壁的贯穿孔内，结构中旋转轴16顶部固定连接有放料仓17，结构中旋转轴16一端的外壁固定连接有刹车轮18，结构中旋转轴16另一端固定连接有从动摩擦轮19。

优选的，结构中振动板4的顶部等间距设置有多个阻拦板6，结构中振动板4的纵截面设置为V形，V形设置的振动板4可以对物料进行导向，同时振动电机2启动之后会带动振动板4在横板3的顶部振动，从而可以对下落的物料进行振动，避免物料堆积在外壳1底部的出料口。

进一步的，在上述技术方案中，结构中支撑轴7固定连接于外壳1内壁的中间，结构中支撑轴7顶部固定连接有第一电动伸缩杆8，结构中第一电动伸缩杆8顶部固定安装有刹车片9，结构中刹车片9设置于刹车轮18的外壁，结构中刹车片9的数量设置为多个，多个刹车片9等间距分布于支撑轴7的顶部，结构中刹车片9设置为二分之一圆弧形，通过第一电动伸缩杆8带动刹车片9向上移动，然后刹车片9的外壁与放料仓17底部旋转轴16外壁设置的刹车轮18贴合，从而可以对旋转轴16进行固定，避免在装料的过程中旋转轴16受力之后自动转动。

进一步的，在上述技术方案中，结构中下料装置12包括连接板1201、滑板1202、下料仓1203、进料仓1204和连接块1205，结构中连接板1201滑动连接于导向槽10的内壁，结构中连接板1201顶部和底部焊接有滑板1202，结构中滑板1202分别设置于外壳1的内壁和外壁贴合，结构中连接板1201一端设置有下料仓1203，结构中连接板1201另一端设置有进料仓1204，结构中进料仓1204底部固定连接有连接块1205，结构中连接块1205与传动丝杆11相互配合，结构中下料仓1203的底部设置为圆弧形，结构中下料仓1203顶部设置的连接板1201为倾斜设置，传动丝杆11带动连接板1201在外壳1的内壁移动，使连接板1201带动下料仓1203可以移动到放料仓17的正上方，从而可以使物料可以快速进入到放料仓17的内部。

进一步的，在上述技术方案中，结构中旋转轴16的数量设置为多个，多个旋转轴16顶部均固定连接有放料仓17，结构中旋转轴16的内部开设有贯穿孔，结构中放料仓17的纵截面设置为V形，结构中放料仓17顶部的弧面与下料仓1203底部的弧面的弧度相等，V形设置放料仓17可以更好的对物料进行导向，避免物料堆积在放料仓17的内部，同时设置放料仓17的顶部和下料仓1203的底部会贴合，避免在分料的过程中物料扬尘。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-7，首先当需要对物料进行分料时，物料进入到进料仓1204的内部，然后物料通过进料仓1204进入到连接板1201的内部，并从连接板1201一端的下料仓1203进入到放料仓17的内部，当放料仓17的内部装满之后，驱动电机带动传动丝杆11旋转，然后传动丝杆11带动连接块1205带动连接板1201移动，连接板1201带动下料仓1203移动到其他放料仓17的顶部继续进行装料；

参照说明书附图1-7，然后第一电动伸缩杆8带动对应放料仓17底部的旋转轴16外壁设置的刹车轮18外壁的刹车片9向下移动，使刹车片9脱离刹车轮18，同时第二电动伸缩杆13带动伺服电机14进行移动，使伺服电机14带动主动摩擦轮15移动到放料仓17底部的旋转轴16一端对应的从动摩擦轮19，然后主动摩擦轮15和从动摩擦轮19之间相互贴合，启动伺服电机14，伺服电机14通过主动摩擦轮15带动从动摩擦轮19旋转，然后从动摩擦轮19带动旋转轴16旋转，旋转轴16带动放料仓17转动，使放料仓17内的物料可以进入到外壳1底部的出料口内，然后启动振动电机2，振动电机2带动振动板4在横板3的顶部振动，使振动板4对物料进行振动，避免物料堵塞在出料口，同时旋转轴16的数量设置为多个，每个旋转轴16之间只与一个放料仓17进行连接，同时旋转轴16之间相互套接并没有直接的连接，使每个旋转轴16旋转的过程中并不会带动其他的旋转轴16转动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种新型活动底物料防积料中转分料装置，包括外壳(1)、振动板(4)、支撑轴(7)、下料装置(12)和旋转轴(16)，其特征在于：所述外壳(1)外侧螺栓连接有振动电机(2)，所述外壳(1)内壁的底部焊接有横板(3)，所述振动板(4)底部开设有连接槽(5)，所述振动板(4)与横板(3)通过连接槽(5)滑动连接，所述连接槽(5)顶部固定连接有阻拦板(6)，所述外壳(1)顶部的两侧开设有导向槽(10)，所述外壳(1)外壁的两侧转动连接有传动丝杆(11)，所述下料装置(12)滑动连接于导向槽(10)的外壁，所述外壳(1)外壁固定连接有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)一端的中间螺栓连接有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)输出端固定连接有主动摩擦轮(15)，所述旋转轴(16)设置于外壳(1)外壁的贯穿孔内，所述旋转轴(16)顶部固定连接有放料仓(17)，所述旋转轴(16)一端的外壁固定连接有刹车轮(18)，所述旋转轴(16)另一端固定连接有从动摩擦轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述振动板(4)的顶部等间距设置有多个阻拦板(6)，所述振动板(4)的纵截面设置为V形。

3.根据权利要求1所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述支撑轴(7)固定连接于外壳(1)内壁的中间，所述支撑轴(7)顶部固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)顶部固定安装有刹车片(9)，所述刹车片(9)设置于刹车轮(18)的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述刹车片(9)的数量设置为多个，多个所述刹车片(9)等间距分布于支撑轴(7)的顶部，所述刹车片(9)设置为二分之一圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述下料装置(12)包括连接板(1201)、滑板(1202)、下料仓(1203)、进料仓(1204)和连接块(1205)，所述连接板(1201)滑动连接于导向槽(10)的内壁，所述连接板(1201)顶部和底部焊接有滑板(1202)，所述滑板(1202)分别设置于外壳(1)的内壁和外壁贴合，所述连接板(1201)一端设置有下料仓(1203)，所述连接板(1201)另一端设置有进料仓(1204)，所述进料仓(1204)底部固定连接有连接块(1205)，所述连接块(1205)与传动丝杆(11)相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述下料仓(1203)的底部设置为圆弧形，所述下料仓(1203)顶部设置的连接板(1201)为倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述旋转轴(16)的数量设置为多个，多个所述旋转轴(16)顶部均固定连接有放料仓(17)，所述旋转轴(16)的内部开设有贯穿孔。

8.根据权利要求1所述的一种新型活动底物料防积料中转分料装置，其特征在于：所述放料仓(17)的纵截面设置为V形，所述放料仓(17)顶部的弧面与下料仓(1203)底部的弧面的弧度相等。

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