CN101190741B - 物料调配储存与输出设备 - Google Patents

Abstract

本发明一种物料调配储存与输出设备，是依据工作产能而将多个物料自一物料输入区调配输入与储存，然后再调配输出至一物料输出区。该产能调配储存设备包含有一产能调配储存装置、数个分别邻接于该产能调配储存装置的进料输送道与出料输送道。该产能调配储存装置是利用传动链条与齿轮组的驱动，而将物料自该进料输送道送至载料架，然后再沿一传输动线，依序经由产能调配储存装置的调配进料区与调配出料区，而调配输出至该出料输送道。该进料输送道与出料输送道分别在一迭架进料区段与一迭架出料区段彼此间隔迭架配置。

Description

物料调配储存与输出设备

技术领域

本发明涉及物料储存与输出设备，特别是指一种依据工作产能而储存与输出物料的物料调配储存与输出设备。

背景技术

在一般现有的物料储存与输出设备中，多半是通过由单一输送道而同时将多个物料输送至一储存分配器后，再输出至物料输出区或次一工作站进行处理。

在这种物料储存与输出设备，由于受限于输送道的载运量以及储存分配器的进料空间等双重限制，当物料输入区的工作产能暴增时，根本无法在有限的时间内将物料储存至该储存分配器，甚至还会因此而造成物料在该输送道回堵的状况。

同样的状况也反应在物料输出的状况，当该储存分配器内所囤积的物料达饱和状态时，亦无法将物料快速地经由输送道而输出，使后续输入的物料无法储存入该储存分配器。如此一来，亦会使物料自该储存分配器回堵至物料输入区。

为了有效解决这一类的问题，后来才逐渐发展出连结有多个输送道的物料储存与输出设备。然而，在这些物料储存与输出设备中，虽然可以提升输送物料的速率，又因为输送道数量繁多而必须占用较大的配置空间，而影响到厂房的用地规划，并且缩限了物料储存与输出设备的配置数量与作业空间。

本发明所欲解决的技术问题：

综观以上所述，对于结合单一输送道的物料储存与输出设备而言，普遍存在有处理速度不佳而造成的物料回堵问题。对于结合多个输送道的物料储存与输出设备而言，又普遍存在有因为必须占用较大的配置空间而缩限了物料储存与输出设备的配置数量与作业空间的问题。

此外，在特定的物料处理过程中，不同工作站会对物料的不同面进行加工处理作业。因此，必须要翻转物料才能对物料的不同面进行有效的处理。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种物料调配储存与输出设备，该物料调配储存与输出设备包含有一产能调配储存装置、数个分别邻接于该产能调配储存装置的进料输送道与出料输送道。该进料输送道与出料输送道分别在一迭架进料区段与一迭架出料区段彼此间隔迭架配置。

本发明的次一目的在于提供一种物料调配储存与输出设备，该物料调配储存与输出设备内包含有多个用以承置物料的载料架，各载料架的载料承载面是高于该出料输送道的出料输送面。

本发明解决问题的技术手段：

本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种物料调配储存与输出设备，其是依据工作产能而将多个物料自一物料输入区调配输入与储存，然后再调配输出至一物料输出区。该产能调配储存设备包含有一产能调配储存装置、数个进料输送道与出料输送道，各进料输送道与出料输送道是分别邻接于该产能调配储存装置的调配进料区与调配出料区。该产能调配储存装置是利用传动链条与齿轮组的驱动，而将物料自该进料输送道送至载料架，然后沿一传输动线，依序经由产能调配储存装置的调配进料区与调配出料区，而调配输出至该出料输送道。该进料输送道与出料输送道分别在一迭架进料区段与一迭架出料区段彼此间隔迭架配置。

在本发明较佳的实施例中，当该载料架承载物料时，该物料的第一接触面是接触于该载料承载面。当将该物料自该载料架推向该出料输送道时，由于载料架的载料承载面是高于其所对应的该出料输送道的出料输送面，该物料会翻转承置于该出料输送道，使该物料的第二接触面接触于该出料输送面。

本发明对照先前技术的功效：

相较于一般现有的物料储存与输出设备，本发明所提供的物料调配储存与输出设备，通过由将数个进料输送道与出料输送道彼此分别间隔迭架配置的方式，不仅能有效提升物料输送处理的速率，更能有效节省配置空间。此外，利用各载料架的载料承载面是高于该出料输送道的出料输送面的特性，可使该物料翻转至不同面进行加工处理。

附图说明

图1是本发明较佳实施例的第一立体示意图；

图2是本发明较佳实施例的第二立体示意图；

图3是显示本发明较佳实施例的上视示意图；

图4是显示本发明较佳实施例储存与输出物料的动线示意图；

图5是显示图4中圈A所示区域的示意图。

【主要组件符号说明】

100物料调配储存与输出设备

1物料输入区

2物料输出区

3物料

31第一接触面

32第二接触面

4产能调配储存装置

41调配进料区

42调配出料区

43主支撑结构

44齿轮组

441定齿轮

442动齿轮

45传动链条

46载料架

461载料承载面

47配重组件

48驱动单元

481驱动齿轮

482动力供应组件

5进料输送道

51进料输入端

52进料输出端

53进料侧缘

54推料侧缘

55迭架入料区段

6出料输送道

61出料输入端

62出料输出端

63迭架出料输送道

631迭架出料区段

64水平出料输送道

65出料输送面

7进料推送机构

8出料推送机构

具体实施方式

请参阅图1至图4，图1是本发明较佳实施例的第一立体示意图，图2是本发明较佳实施例的第二立体示意图，图3是显示本发明较佳实施例的上视示意图，图4是显示本发明较佳实施例储存与输出物料的动线示意图。如图所示，一物料调配储存与输出设备100，是配置于一物料输入区1与一物料输出区2之间，通过依据工作产能而将多个物料3自一物料输入区1调配输入储存，然后再调配输出至一物料输出区2。

该产能调配储存设备100包含有一产能调配储存装置4、数个进料输送道5、数个出料输送道6、数个进料推送机构7与数个出料推送机构8。该产能调配储存装置4包含有一调配进料区41、一调配出料区42、一主支撑结构43、一齿轮组44、一对传动链条45、多个载料架46、数个配重组件47与数个驱动单元48。该齿轮组44包含有多个定齿轮441与动齿轮442。

该定齿轮441是结合于该主支撑结构43。该传动链条45是齿接与套附于该定齿轮441与动齿轮442，以形成一预定的传输动线I，且该传输动线I经过该调配进料区41与该调配出料区42。

该载料架46是结合于该传动链条45，以承载该物料3，该配重组件47是结合于该动齿轮442，依据该产能调配储存装置4内部的该载料架46承载与输送该物料3的状况而调整配重。

该驱动单元48是固定装设于该产能调配储存装置4中邻近该传输动线I经过的位置，并齿接套附于该传动链条45，以驱动该传动链条45沿该传输动线I运动。在本发明较佳实施例中，该驱动单元48包含有一驱动齿轮481与一动力供应组件482。其中，该驱动齿轮481是齿接套附于该传动链条45，该动力供应组件482是马达，并且固定装设于该产能调配储存装置4中邻近该传动链条45的传输动线I经过位置，并连结于该驱动齿轮481，以提供该驱动齿轮481驱动该传动链条45沿该传输动线I运动的动力。

各进料输送道5是邻接于该调配进料区41，且分别具备有一进料输入端51、一进料输出端52、一进料侧缘53及一与该进料侧缘53相对的推料侧缘54，各进料输入端51是邻接于该物料输入区1，该进料输出端52是连通该进料输入端51，该进料侧缘53是高于该推料侧缘54，并可在该推料侧缘54加装保护轨条，以在物料集中推送时，防止物料因为推挤造成偏移重心而下滑出该进料输送道5。同时，各进料输送道5是在一迭架入料区段55彼此间隔迭架配置，以节省该进料输送道5的配置空间。

各出料输送道6分别具备有一出料输入端61、一出料输出端62、一迭架出料输送道63与一水平出料输送道64，该出料输入端61是位于该调配出料区的邻近位置，该出料输出端62是依序经由该水平出料输送道64与该迭架出料输送道63而连通该出料输入端61，并且邻接于该物料输出区2。同时，各出料输送道6的迭架出料输送道63是在一迭架出料区段631彼此间隔迭架配置，以节省该出料输送道6的配置空间。

各进料推送机构7是分别对应装设于该进料输出端52与该调配进料区41的邻近位置。各出料推送机构8是分别对应装设于该调配出料区42与该出料输入端61的邻近位置。

在该物料调配储存与输出设备100调配储存与输出该物料3时，该物料是自该物料输入区1输入，经由该进料输入端51而传送至该进料输出端52，通过由该进料推送机构7而推送至该产能调配储存装置4的调配进料区41，然后，沿该传输动线I输送至该产能调配储存装置4的调配出料区42，通过由该出料推送机构8而推送至该出料输入端61，并经由该迭架出料输送道63而在该水平出料输送道64转为水平配置输送的型态而输送至该出料输出端62，最后，再输送至该物料输出区2。

请参阅图5，其是显示图4中圈A所示区域的示意图，以说明物料可自载料架翻转下架的原理。如图所示，该载料架46具备有一载料承载面461，该出料输送道6具备有一出料输送面65，该物料具备有一第一接触面31与一第二接触面32。该物料的第一接触面31是接触于该载料承载面461，该载料承载面461是高于其所对应的该出料输送面65。当该载料架46搭载该物料3，并沿该传输动线I而输送至该调配出料区42时，该出料推送机构8会将该物料3自该载料承载面461推出，并使该物料3的第二接触面32接触于该出料输送面65，进而使该物料3翻转承置于该出料输送面65。

举凡熟习相关技艺的人士皆能理解，该物料调配储存与输出设备100更能结合现有的物流流率监控是统，并可在该调配进料区41与该调配出料区42，甚至是该载料架46的邻近位置分别装设物料侦测计数单元，并将侦测结果连结于物流流率监控是统，据以分别调配该物料进入该调配进料区41与该调配出料区42的数量与速率，亦即调整该传动链条45、该进料输送道5与该出料输送道6的运作速率。例如，当该产能调配储存装置4内所囤积的该物料3趋近饱和状态时，就会加速该传动链条45与该出料输送道6的运作速率，以将大量的物料3输出至该物料输出区2。

通过由上述的本发明实施例可知，本发明确具产业上的利用价值。以上的实施例说明，仅为本发明的较佳实施例说明，凡习于此项技术者当可依据本发明的上述实施例说明而作其它种种的改良及变化。然而这些依据本发明实施例所作的种种改良及变化，当仍属于本发明的发明精神及界定的专利范围内。

Claims (3)

1.一种物料调配储存与输出设备，是依据工作产能而将多个物料自一物料输入区调配输入与储存，然后再调配输出至一物料输出区，其特征在于：该物料调配储存与输出设备包含有：

一产能调配储存装置，包含有一调配进料区与一调配出料区，并且包含有：

一主支撑结构；

多个传动定齿轮，其是结合于该主支撑结构；

至少一对传动链条，其是齿接并组合套附于各传动定齿轮，以形成一预定的传输动线，且该传动链条与该传输动线是经过该调配进料区与该调配出料区；

至少一驱动单元，是固定装设于该产能调配储存装置中邻近该传动链条的传输动线经过位置，并齿接套附于该传动链条，以驱动该传动链条沿该传输动线运动；

多个载料架，其是结合于该传动链条，以承载该物料；

数个进料输送道，其是邻接于该调配进料区，各进料输送道分别具备有一进料输入端、一进料输出端、一进料侧缘及一与该进料侧缘相对的推料侧缘，且在一迭架进料区段彼此间隔迭架配置，该进料输入端是邻接该物料输入区，该进料输出端是连通该进料输入端，该进料侧缘亦邻接该调配进料区，且该进料侧缘是高于该推料侧缘；

数个出料输送道，各出料输送道分别具备有一出料输入端与一出料输出端，且在一迭架出料区段彼此间隔迭架配置，该出料输入端邻接该调配出料区，该出料输出端是连通该出料输入端，并且邻接于该物料输出区；

至少一进料推送机构，其对应装设于该进料输出端与该调配进料区的邻近位置，以将该物料自邻近该推料侧缘处推向该进料侧缘，并传送至位于该调配进料区的载料架；

至少一出料推送机构，其对应装设于该调配出料区与该出料输入端的邻近位置，以将该物料推向位于该调配出料区的出料输送道；

在该物料调配储存与输出设备调配储存与输出该物料时，该物料是自该物料输入区输入，经由该进料输入端而传送至该进料输出端，通过由该进料推送机构而推送至该产能调配储存装置的调配进料区，然后，沿该传输动线输送至该产能调配储存装置的调配出料区，通过由该出料推送机构而推送至该出料输入端，并经由该出料输出端而输送至该物料输出区所述该传动链条是齿接与套附有多个动齿轮；

所述各动齿轮结合于至少一配重组件，以依据该产能调配储存装置内部的该载料架承载与输送该物料的状况而调整配重；

所述的物料调配储存与输出设备，其中，所述该驱动单元包含有：

至少一驱动齿轮，齿接套附于该传动链条；

至少一动力供应组件，固定装设于该产能调配储存装置中邻近该传动链条的传输动线经过位置，并连结于该驱动齿轮，以提供该驱动齿轮驱动该传动链条沿该传输动线运动的动力。

2.如权利要求1所述的物料调配储存与输出设备，其特征在于，所述该动力供应组件是马达。

3.如权利要求1所述的物料调配储存与输出设备，其特征在于，所述该载料架具备有一载料承载面，该出料输送道具备有一出料输送面，该物料具备有一第一接触面与一第二接触面，该物料的第一接触面是接触于该载料承载面，该载料承载面是高于其所对应的该出料输送面，当该载料架搭载物料，并沿该传输动线而输送至该调配出料区时，该出料推送机构会将该物料自该载料承载面推出，并使该物料的第二接触面接触于该出料输送面，进而使该物料翻转承置于该出料输送面。

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