CN210029063U - 一种电气自动化送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化送料装置,解决了现有的送料装置无法实现等距离送料,且也无法保证物料在高速下落后不损坏的问题,其包括支架,所述支架的底部四个拐角位置处通过焊接固定有支撑腿,支撑腿的底部中心处活动连接有定位脚,支架的底部一侧通过螺栓固定有控制板,支架的顶部中心处转动连接有输送带,支架的顶部一侧通过竖杆固定有匀料器,匀料器的底部一侧通过螺栓固定有卸料管,卸料管的底部通过螺栓固定有缓冲器,匀料器的顶部一侧通过螺栓固定有上料管。本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,固定稳定,便于实现等距离下料,且可以有效的防止物料因高速下落损坏,有效的提升了使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置技术领域,具体为一种电气自动化送料装置。
背景技术
送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备,轻工业会用到分段式送料装置。但是现有的电气自动化送料装置无法实现等距离送料,且也无法保证物料在高速下落后不损坏。因此,设计一种电气自动化送料装置是很有必要的。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电气自动化送料装置,有效的解决了现有的送料装置无法实现等距离送料,且也无法保证物料在高速下落后不损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化送料装置,包括支架,所述支架的底部四个拐角位置处通过焊接固定有支撑腿,支撑腿的底部中心处活动连接有定位脚,支架的底部一侧通过螺栓固定有控制板,支架的顶部中心处转动连接有输送带,支架的顶部一侧通过竖杆固定有匀料器,匀料器的底部一侧通过螺栓固定有卸料管,卸料管的底部通过螺栓固定有缓冲器,匀料器的顶部一侧通过螺栓固定有上料管,控制板电性连接输送带和匀料器。
优选的,所述匀料器包括箱体、料槽、转盘、恒转矩变频器、旋转电机、设备槽、出料口、进料口和转盘槽,箱体通过螺栓固定在竖杆的顶部,箱体的内部开设有转盘槽,转盘槽的正下方开设有设备槽,转盘槽的内部转动连接有转盘,转盘上等距离开设有料槽,设备槽的内部通过螺栓固定有旋转电机,且旋转电机的输出端与转盘的底部中心处连接,设备槽的一侧内壁通过螺栓固定有恒转矩变频器,且恒转矩变频器与旋转电机电性连接,箱体的顶部一侧开设有与转盘槽连通的进料口,且进料口上通过螺栓固定有上料管,箱体的底部一侧开设有与转盘槽连通的出料口,且出料口上通过螺栓固定有卸料管。
优选的,所述定位脚包括底脚、螺杆和螺纹槽,螺纹槽开设在支撑腿的底部中心处,螺纹槽的内部旋接固定有螺杆,螺杆的底端通过焊接固定有底脚。
优选的,所述底脚的底部粘接固定有减震垫,且减震垫为一种橡胶材料构件。
优选的,所述缓冲器包括复位弹簧、连杆和托盘,连杆的顶端通过复位弹簧固定在卸料管的底部内壁一侧,连杆的底端通过焊接固定有托盘。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,固定稳定,便于实现等距离下料,且可以有效的防止物料因高速下落损坏,有效的提升了使用的安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体三维结构示意图;
图2是本实用新型匀料器剖视结构示意图;
图3是本实用新型转盘平面结构示意图;
图4为本实用新型定位脚平面结构示意图;
图5为本实用新型缓冲器平面结构示意图;
图中标号:1、支架;2、支撑腿;3、定位脚;4、竖杆;5、卸料管;6、控制板;7、输送带;8、匀料器;9、上料管;10、箱体;11、料槽;12、转盘;13、恒转矩变频器;14、旋转电机;15、设备槽;16、出料口;17、进料口;18、转盘槽;19、底脚;20、螺杆;21、螺纹槽;22、缓冲器;23、复位弹簧;24、连杆;25、托盘。
具体实施方式
下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1给出,本实用新型提供如下技术方案:一种电气自动化送料装置,包括支架1,支架1的底部四个拐角位置处通过焊接固定有支撑腿2,支撑腿2的底部中心处活动连接有定位脚3,支架1的底部一侧通过螺栓固定有控制板6,便于实现集中控制,有效的提升了使用的方便性,支架1的顶部中心处转动连接有输送带7,支架1的顶部一侧通过竖杆4固定有匀料器8,匀料器8的底部一侧通过螺栓固定有卸料管5,卸料管5的底部通过螺栓固定有缓冲器22,匀料器8的顶部一侧通过螺栓固定有上料管9,控制板6电性连接输送带7和匀料器8,将物料投放到上料管9的内部,通过操控控制板6使旋转电机14工作,带动转盘12旋转,当转盘12上的料槽11旋转到上料管9的正下方时,上料管9内部的物料进入到料槽11的内部,随着转盘12的旋转,当料槽11旋转到卸料管5的正下方,便于将物料落入到输送带7上,从而实现了物料的等距离下料,有效的提升了使用的方便性,同时设置的恒转矩变频器13,从而实现了精确控制旋转电机14的转速,使其可以根据实际使用情况来调节旋转电机14的转速,以此来改变卸料后两个物料之间的间距,有效的提升了使用的方便性。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1、图2和图3给出,匀料器8包括箱体10、料槽11、转盘12、恒转矩变频器13、旋转电机14、设备槽15、出料口16、进料口17和转盘槽18,箱体10通过螺栓固定在竖杆4的顶部,箱体10的内部开设有转盘槽18,转盘槽18的正下方开设有设备槽15,转盘槽18的内部转动连接有转盘12,转盘12上等距离开设有料槽11,设备槽15的内部通过螺栓固定有旋转电机14,且旋转电机14的输出端与转盘12的底部中心处连接,设备槽15的一侧内壁通过螺栓固定有恒转矩变频器13,且恒转矩变频器13与旋转电机14电性连接,箱体10的顶部一侧开设有与转盘槽18连通的进料口17,且进料口17上通过螺栓固定有上料管9,箱体10的底部一侧开设有与转盘槽18连通的出料口16,且出料口16上通过螺栓固定有卸料管5,有效的提升了使用的方便性。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图4给出,定位脚3包括底脚19、螺杆20和螺纹槽21,螺纹槽21开设在支撑腿2的底部中心处,螺纹槽21的内部旋接固定有螺杆20,螺杆20的底端通过焊接固定有底脚19,当地面不平时,通过转动螺杆20,使螺杆20在螺纹槽21的内部做升降运动,从而使底脚19能与地面紧密的接触,有效的保证装置固定的稳定性。
实施例四,在实施例三的基础上,底脚19的底部粘接固定有减震垫,且减震垫为一种橡胶材料构件,具有良好的减震缓冲性能。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1和图5给出,缓冲器22包括复位弹簧23、连杆24和托盘25,连杆24的顶端通过复位弹簧23固定在卸料管5的底部内壁一侧,连杆24的底端通过焊接固定有托盘25,当物料从卸料管5下落后,物料会首先接触到托盘25,使复位弹簧23受力变形,可以有效的缓冲物料下降速度,防止物料落入到输送带7上损坏,有效的保证了物料的安全。
本实施例中控制板6采用BRC1E631控制板,恒转矩变频器13采用HLPNV0D3721A恒转矩变频器,旋转电机14采用4IK25GN-6P-CFTP旋转电机。
本实用新型使用时,将物料投放到上料管9的内部,通过操控控制板6使旋转电机14工作,带动转盘12旋转,当转盘12上的料槽11旋转到上料管9的正下方时,上料管9内部的物料进入到料槽11的内部,随着转盘12的旋转,当料槽11旋转到卸料管5的正下方,便于将物料落入到输送带7上,从而实现了物料的等距离下料,有效的提升了使用的方便性,同时设置的恒转矩变频器13,从而实现了精确控制旋转电机14的转速,使其可以根据实际使用情况来调节旋转电机14的转速,以此来改变卸料后两个物料之间的间距,有效的提升了使用的方便性,当地面不平时,通过转动螺杆20,使螺杆20在螺纹槽21的内部做升降运动,从而使底脚19能与地面紧密的接触,有效的保证装置固定的稳定性,当物料从卸料管5下落后,物料会首先接触到托盘25,使复位弹簧23受力变形,可以有效的缓冲物料下降速度,防止物料落入到输送带7上损坏,有效的保证了物料的安全。
本实用新型结构新颖,构思巧妙,使用方便,固定稳定,便于实现等距离下料,且可以有效的防止物料因高速下落损坏,有效的提升了使用的安全性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电气自动化送料装置,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)的底部四个拐角位置处通过焊接固定有支撑腿(2),支撑腿(2)的底部中心处活动连接有定位脚(3),支架(1)的底部一侧通过螺栓固定有控制板(6),支架(1)的顶部中心处转动连接有输送带(7),支架(1)的顶部一侧通过竖杆(4)固定有匀料器(8),匀料器(8)的底部一侧通过螺栓固定有卸料管(5),卸料管(5)的底部通过螺栓固定有缓冲器(22),匀料器(8)的顶部一侧通过螺栓固定有上料管(9),控制板(6)电性连接输送带(7)和匀料器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置,其特征在于,所述匀料器(8)包括箱体(10)、料槽(11)、转盘(12)、恒转矩变频器(13)、旋转电机(14)、设备槽(15)、出料口(16)、进料口(17)和转盘槽(18),箱体(10)通过螺栓固定在竖杆(4)的顶部,箱体(10)的内部开设有转盘槽(18),转盘槽(18)的正下方开设有设备槽(15),转盘槽(18)的内部转动连接有转盘(12),转盘(12)上等距离开设有料槽(11),设备槽(15)的内部通过螺栓固定有旋转电机(14),且旋转电机(14)的输出端与转盘(12)的底部中心处连接,设备槽(15)的一侧内壁通过螺栓固定有恒转矩变频器(13),且恒转矩变频器(13)与旋转电机(14)电性连接,箱体(10)的顶部一侧开设有与转盘槽(18)连通的进料口(17),且进料口(17)上通过螺栓固定有上料管(9),箱体(10)的底部一侧开设有与转盘槽(18)连通的出料口(16),且出料口(16)上通过螺栓固定有卸料管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置,其特征在于,所述定位脚(3)包括底脚(19)、螺杆(20)和螺纹槽(21),螺纹槽(21)开设在支撑腿(2)的底部中心处,螺纹槽(21)的内部旋接固定有螺杆(20),螺杆(20)的底端通过焊接固定有底脚(19)。
4.根据权利要求3所述的一种电气自动化送料装置,其特征在于,所述底脚(19)的底部粘接固定有减震垫,且减震垫为一种橡胶材料构件。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化送料装置,其特征在于,所述缓冲器(22)包括复位弹簧(23)、连杆(24)和托盘(25),连杆(24)的顶端通过复位弹簧(23)固定在卸料管(5)的底部内壁一侧,连杆(24)的底端通过焊接固定有托盘(25)。
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