CN217866935U - 一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，包括竖直进灰管路以及与灰罐相连通的第一竖直出灰管路，第一竖直出灰管路的顶部连接有第一U形管路，竖直进灰管路与第一U形管路与之间设置有可调式缓冲单元；可调式缓冲单元包括依次连通的第二U形管路、第三U形管路与第一竖直过渡管路，第三U形管路通过第二竖直出灰管路与灰罐相连通；第二竖直出灰管路与第一竖直过渡管路上分别设置有第一控制阀与第二控制阀。本实用新型在传统的气力输灰管路缓冲结构的基础上增加了可调式缓冲单元，通过该结构的设置，使得整个缓冲装置具有多种可选择的模式，不同的模式之间具有不同的缓冲效果，可以根据实际情况进行灵活选择，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及气力输灰系统技术领域，尤其涉及一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置。
背景技术
随着干熄焦法焦化企业逐步增加，如何将干熄焦除尘灰进行合理的二次利用，是目前钢铁企业的研究方向，尤其是单纯焦化生产厂需要把产生的除尘灰进行外卖，过程中需要进行存储和运输，由于除尘灰的颗粒较细，很容易被风吹散，造成环境的污染和资源的浪费，所以为了避免这种情况的出现，一般通过气力输灰的方式实现除尘灰的运送，其中在将除尘灰送入灰罐中的过程中，为了保证气力输灰系统的通常以及提高输送效率，在气力输灰管路上一般都设置有自动补气装置，但是这又会导致除尘灰在进入灰罐的时候存在流速过快的问题，影响灰罐内除尘灰存放的稳定性。
为了解决上述问题，在公开号为“CN214652019U”的实用新型专利说明书中公开了一种气力输灰管道过渡连接结构，其通过在临近灰罐的气力输灰管道上设置若干折弯结构，来减弱除尘灰气流的冲击力，但是该种结构对于除尘灰气流的减弱能力是固定的，无法根据实际的情况实现灵活调整，例如：有的除尘灰气流虽然得到了减弱，但是其仍能够对存放在灰罐内的除尘灰进行一个不小的冲击，改善有限，存在很大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，包括竖直进灰管路以及与灰罐相连通的第一竖直出灰管路，第一竖直出灰管路的顶部连接有第一U形管路，所述竖直进灰管路与第一U形管路与之间设置有可调式缓冲单元；
所述可调式缓冲单元包括依次连通的第二U形管路、第三U形管路与第一竖直过渡管路，所述第三U形管路通过第二竖直出灰管路与所述灰罐相连通；
所述第二竖直出灰管路与第一竖直过渡管路上分别设置有第一控制阀与第二控制阀。
进一步，所述可调式缓冲单元串联设置有多个。
进一步，所述第二竖直出灰管路连接在第三U形管路的中部。
进一步，所述第二U形管路与第三U形管路之间设置有第二竖直过渡管路。
进一步，所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路的底部相平齐。
进一步，所述竖直进灰管路、第一U形管路、第二U形管路、第三U形管路以及第一竖直过渡管路的内径相同。
进一步，所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路为上下等径的结构。
进一步，所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路为上窄下宽的结构。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在传统的气力输灰管路缓冲结构的基础上增加了可调式缓冲单元，通过该结构的设置，使得整个缓冲装置具有多种可选择的模式，不同的模式之间具有不同的缓冲效果，可以根据实际情况进行灵活选择，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例结构示意图；
图2为本实用新型第二种实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实施例所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，包括竖直进灰管路1以及与灰罐2相连通的第一竖直出灰管路3，第一竖直出灰管路3的顶部连接有第一U形管路4，进灰管路1与第一U形管路4与之间设置有可调式缓冲单元，可调式缓冲单元是通过调整除尘灰气流进入到灰罐2之间的行程，来对除尘灰气流进入灰罐2后的流速实现控制。
可调式缓冲单元包括依次连通的第二U形管路5、第三U形管路6与第一竖直过渡管路7，其中第二U形管路5与竖直进灰管路1相连通，第一竖直过渡管路7的顶部与第一U形管路4相连通，第三U形管路6通过第二竖直出灰管路8与灰罐2相连通。
第二竖直出灰管路8与第一竖直过渡管路7上分别设置有第一控制阀9与第二控制阀10，第一控制阀9与第二控制阀10均为电控阀，分别用于控制第二竖直出灰管路8与第一竖直过渡管路7的通断。
在本实施例中，所有的管路之间均通过法兰盘配合螺栓组件的结构实现连接，通过该可拆卸式的结构，便于后期的维护。
优选的，第二竖直出灰管路8连接在第三U形管路6的中部，这样使得第二竖直出灰管路8连接在第三U形管路6的最低处，便于将除尘灰通过第二竖直出灰管路8排放到灰罐2中。
第二U形管路5与第三U形管路6之间设置有第二竖直过渡管路11。
第一竖直出灰管路3与第二竖直出灰管路8的底部相平齐。
竖直进灰管路1、第一U形管路4、第二U形管路5、第三U形管路6以及第一竖直过渡管路7的内径相同，使得除尘灰气流稳定，更容易控制。
第一竖直出灰管路3与第二竖直出灰管路8可以为上下等径的结构，第一竖直出灰管路3与第二竖直出灰管路也可以为上窄下宽的结构。
如图1所示，在本实施例中，可调式缓冲单元设置有一个，当除尘灰气流进入到竖直进灰管路1后，其具有一定的动能，根据该动能的大小可以选择两种缓冲模式：
第一种模式：将第二竖直出灰管路8上的第一控制阀9打开，将第一竖直过渡管路7上的第二控制阀10关闭，这样除尘灰气流经过第二U形管路5处的一次缓冲后进入到灰罐2中；
第二种模式：将第二竖直出灰管路8上的第一控制阀9关闭，将第一竖直过渡管路7上的第二控制阀10打开，这样除尘灰气流经过第二U形管路5、第三U形管路6与第一U形管路4处的三次缓冲后进入到灰罐2中，相较于第一种模式提高了缓冲效果，所以可以根据实际情况来选择整个缓冲装置的工作模式，以更满足实际需要。
如图2所示，在第二种实施例中，可调式缓冲单元设置有两个，参考上述单个可调式缓冲单元的工作模式可知，此种情况下增加了一种模式，即一共有三种可以选择的模式，当然，如果实际需要的话，还可以串联设置有更多的可调式缓冲单元，使用非常灵活。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：包括竖直进灰管路以及与灰罐相连通的第一竖直出灰管路，第一竖直出灰管路的顶部连接有第一U形管路，所述竖直进灰管路与第一U形管路与之间设置有可调式缓冲单元；
所述可调式缓冲单元包括依次连通的第二U形管路、第三U形管路与第一竖直过渡管路，所述第三U形管路通过第二竖直出灰管路与所述灰罐相连通；
所述第二竖直出灰管路与第一竖直过渡管路上分别设置有第一控制阀与第二控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述可调式缓冲单元串联设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述第二竖直出灰管路8连接在第三U形管路的中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述第二U形管路与第三U形管路之间设置有第二竖直过渡管路。
5.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路的底部相平齐。
6.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述竖直进灰管路、第一U形管路、第二U形管路、第三U形管路以及第一竖直过渡管路的内径相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路为上下等径的结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于除尘灰输送管路的缓冲装置，其特征在于：所述第一竖直出灰管路与第二竖直出灰管路为上窄下宽的结构。
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2022
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