CN217865026U - 一种包装机用称重装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种包装机用称重装置，其包括第一底架和第二底架，所述第一底架上设置有传送托盘和第一输送带，所述第二底架上设置有第二输送带，所述传送托盘与所述第一输送带相抵接，所述第一输送带和第二输送带相抵接，所述传送托盘底部设置有振动器，所述第二输送带上设置有称重传感器，所述第二输送带上设置有用于隔挡薯片的挡料组件，本申请具有便于工人对食品进行称重，提高工作效率的效果。

Description

一种包装机用称重装置

技术领域

本申请涉及包装机用称重设备的领域，尤其是涉及一种包装机用称重装置。

背景技术

包装机是一种常用来食品（薯片、饼干等）进行装盒、封装的设备，大大的减少了工人的劳动力，大大的提高了其生产效率。

目前的包装机在使用时，常用于对薯片进行包装，首先需要通过人工对薯片进行称重，当达到目标重量后，将薯片放置在包装机的传送带上，然后通过包装机上的装盒组件将薯片安置于托盒内，然后将装有薯片的托盒传送至包装筒内，完成对薯片的装盒封装。

针对上述中的相关技术，在对食品称重的过程中，采用人工称重，首先需要通过人工对薯片进行称重，当达到目标重量后，将薯片放置在包装机的传送带上，这一过程需要人工对薯片的重量进行把控，保证薯片放置到每个包装桶内重量的均匀性，导致需要耗费时间较多，操作过程麻烦，浪费人力，效率低。

实用新型内容

为了便于工人对食品进行称重，提高工作效率，本申请提供一种包装机用称重装置。

本申请提供一种包装机用称重装置的采用如下的技术方案：

一种包装机用称重装置，包括第一底架和第二底架，所述第一底架上设置有传送托盘和第一输送带，所述第二底架上设置有第二输送带，所述传送托盘与所述第一输送带相抵接，所述第一输送带和第二输送带相抵接，所述传送托盘底部设置有振动器，所述第二输送带上设置有称重传感器，所述第二输送带上设置有用于隔挡薯片的挡料组件。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动振动器，振动器带动传送托盘进行振动，从而使薯片在传送托盘的振动下向第一输送带进行传送，薯片经过第一输送带上后移动到第二输送带上，称重传感器对第二输送带上的薯片进行时时称重，挡料组件能够对薯片进行隔挡，避免薯片从第二输送带上的移动出去影响称重传感器对薯片的称重质量，当第二输送带上的薯片的重量接近目标重量后，调整振动器的频率使其振动频率减小，进而使传送托盘的振幅减小，既而使薯片从传送托盘移动到第一输送带上的速度变慢，薯片从第一输送带上移动到第二输送带上的质量减少，从而方便工人对薯片的重量进行把控，保证薯片放置到每个包装筒内的时重量的均匀性，当第二输送带上薯片的质量达到规定重量后，停止振动器和第一输送带的运动，将挡料组件挪开，此时第二输送带上的薯片能够传送到下一个加工步骤位置处，方便工人对食品进行称重，提高工人的工作效率。

可选的，所述挡料组件包括设置于第二底架上的支撑杆，所述支撑杆上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述驱动电机的输出轴固接有挡料板，所述挡料板位于所述第二输送带上方位置处。

通过采用上述技术方案，用户使用时，启动驱动电机，驱动电机带动挡料板进行转动，从而实现挡料板对薯片进行隔挡的效果，同时通过第二输送带和挡料板实现对薯片的聚拢效果，避免薯片分布的太过于分散。

可选的，所述第二底架一侧设置有控制箱，所述控制箱的顶部设置有显示屏，所述显示屏用于显示称重传感器检测到的薯片的重量。

通过采用上述技术方案，用户使用时，称重传感器检测到的重量通过显示屏能够进行显示，方便工人对薯片的重量进行时时检测，能够进行及时调整。

可选的，所述第一底架和第二底架对应第一输送带和第二输送带位置处均固接有竖直设置的固定板，两个所述固定板分别设置有平行于所述第一输送带的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板底部分别固接有两个第一挡板和两个第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板分被沿第一输送带和第二输送带的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，第一挡板和第二挡板的设计能够在传送薯片时，能够对薯片进行隔挡，避免薯片在传送的过程中从第一输送带或者第二输送带的两侧掉落下去，造成资源浪费。

可选的，所述第一连接板和第二连接板均螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够螺纹连接于所述固定板内，每个所述螺栓顶部均固定连接有限位帽，所述限位帽的外壁固定连接有转杆。

通过采用上述技术方案，用户使用时，转动转杆，转杆带动转动限位帽，限位帽带动螺栓进行转动，限位帽在螺栓的转动下能够抵接在连接板的顶部，从而使连接板能够抵紧于固定板，既而对第一挡板和第二挡板进行固定，方便工人对其进行安装和拆卸。

可选的，所述第二连接板的底部固定连接有两个抵接杆，两个所述抵接杆位于所述第二连接板靠近自身两侧位置处。

通过采用上述技术方案，用户使用时，当薯片传送到第二输送带上时，挡板能够对薯片进行隔挡，此时薯片在抵接杆的作用下能够对其进行抵挡，防止薯片聚集在第二输送带上时发生鼓起的现象，保证薯片能够整齐的排列在第二输送带上，提高对薯片的聚拢效果。

可选的，每个所述抵接杆的两端均呈弧形状，且其弧口朝向远离第二输送带一端设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，抵接杆两端呈弧形状能够保证在薯片的移动中，抵接杆不会对薯片造成损坏，保证薯片的质量。

可选的，所述传送托盘倾斜设置，且由靠近第二底架一端向远离第二底架一端倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，用户使用时，传送托盘倾斜设置能够使薯片顺着其倾斜方向进行滑移，便于对薯片进行传送。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.传送托盘、称重传感器、第一输送带、第二输送带和振动器的设置，便于工人对薯片进行称重，减少工人的劳动力，提高工人对薯片质量的把控效果；

2.支撑杆、驱动电机和挡板的设计，能够对薯片进行隔挡，防止薯片在没有称好重量时，从第二输送带上掉落下去；

3.抵接杆的设计，能够避免薯片聚集在第二输送带上时发生鼓起现象。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、第一底架；11、振动器；12、传送托盘；13、支撑块一；14、第一输送带；2、第二底架；21、支撑块二；22、第二输送带；23、称重传感器；24、控制箱；25、显示屏；3、挡料组件；31、支撑杆；32、驱动电机；33、挡料板；4、固定板；41、第一连接板；411、第一挡板；42、第二连接板；421、第二挡板；43、螺栓；431、转杆；44、抵接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装机用称重装置。参照图1，一种包装机用称重装置，包括第一底架1和第二底架2，第一底架1和第二底架2并排设置。

参照图1，第一底架1顶部固定连接有振动器11，振动器11的顶部固定连接有传送托盘12，传送托盘12沿第一底架1的长度方向设置，传送托盘12由靠近第第二底架2一端向远离第二底架2一端倾斜向上设置。用户使用时，启动振动器11，振动器11带动传送托盘12进行振动，从而能够使传送托盘12上的薯片沿着其倾斜方向进行滑移。

参照图1，第一底架1远离振动器11位置处固定连接有支撑块一13，支撑块一13的顶部设置有第一输送带14，第一输送带14沿第一底架1的长度方向设置；第二底架2的顶部设置有支撑块二21，支撑块二21顶部设置有第二输送带22，第二输送带22沿着第一输送带14的长度方向设置，支撑块二21的底部固定连接有称重传感器23；传送带、第一输送带14和第二输送带22呈一条直线设置，支撑块二21上设置有挡料组件3。

用户使用时，启动振动器11，振动器11驱动传送托盘12振动，传送托盘12带动薯片进行移动，薯片在传送托盘12的振动下能够移动到第一输送带14的顶部，通过第一输送带14将薯片运送至第二输送带22上，支撑块二21上的挡料组件3能够对薯片进行隔挡，避免薯片从第二输送带22上掉落下去，称重传感器23能够对第二输送带22上的薯片进行称重检测，当薯片的重量接近设定目标重量后，调小振动器11的震动频率，从而使薯片的移动速度减慢，工人通过调整振动器11的振动频率既而控制薯片的移动速度，以达到精准上料的目的，当第二输送带22上的薯片重量达到目标重量后，停止振动器11和第一输送带14的运动，打开挡料组件3，从而使薯片能够从第二输送带22移动到下一个包装位置处。

参照图1，第二底架2的一侧设置有控制箱24，控制箱24的顶部固定连接有显示屏25。用户使用时，称重传感器23将时时检测的到的薯片的重量，通过显示屏25进行显示，便于用户对薯片的重量进行监视，以便于及时进行调整。

参照图1和图2，挡料组件3包括固定连接于支撑块二21靠近控制箱24一侧的支撑杆31，支撑杆31固定连接于支撑块二21远离支撑块一13一端，支撑杆31竖直设置，支撑杆31远离第支撑块二21一侧固定连接有驱动电机32，驱动电机32的输出轴沿第二底架2的宽度方向设置，驱动电动机的输出轴穿过支撑杆31的一端固定连接有挡料板33，挡料板33位于第二输送带22的上方位置处，挡料板33的转动轴线沿第二底架2的宽度方向设置。用户使用时，自然状态下挡料板33垂直第二输送带22，从而对薯片进行隔挡，当需要将薯片移动到下一加工位置处时，启动驱动电机32，驱动电机32带动挡料板33进行转动，从而使挡料板33向远离第二输送带22的位置进行转动，此时可对薯片进行传送。

参照图1和图2，第一底架1和第二底架2对应第一输送带14和第二输送带22位置处均固定连接有竖直设置的固定板4；两个固定板4顶部分别抵接有第一连接板41和第二连接板42，第一连接板41和第二连接板42均沿第二底架2的宽度方向设置，第一连接板41的底部固定连接有两个第一挡板411，第一挡板411垂直第一连接板41设置，两个第一挡板411位于第一连接板41靠近自身两条宽边位置处；第二连接板42的底部固定连接有两个第二挡板421，第二挡板421垂直第二连接板42设置，两个第二挡板421位于第一连接板41靠近自身两条宽边位置处。用户使用时，第一挡板411和第二挡板421能够起到防护的作用，保证第一输送带14和第二输送带22在传送薯片的过程中，薯片不会从第一输送带14和第二输送带22的两侧掉落。

参照图1和图2，第一连接板41和第二连接板42均螺纹连接有螺栓43，两个螺栓43分别穿过第一连接板41和第二连接板42均螺纹连接于固定板4内，每个螺栓43顶部均固定连接有限位帽，限位帽与螺栓43同轴线设置，每个限位帽的外壁均固定连接有转杆431，转杆431垂直螺栓43的轴线设置。用户使用时，转动转杆431，转杆431带动限位帽进行转动，限位帽带动螺栓43进行转动，通过螺栓43的转动对第一连接板41、第二链接板和固定板4之间进行固定和拆卸，操作简单，方便使用。

参照图1和图2，第二连接板42的底部固定连接有两个抵接杆44，抵接杆44沿第二输送带22的长度方向设置，两个抵接杆44分别位于靠近两个第二挡板421位置处；两个抵接杆44的两端均呈弧形状，且其弧口朝向远离第二输送带22一端设置。用户使用时，当薯片传送至第二输送带22上时，挡料板33能够对薯片进行隔挡，由于薯片不断的进行移动且在挡料板33的限位下，容易发生鼓起现象，抵接杆44能够对薯片进行抵挡，保证薯片能够整齐有序的排列在第二输送带22上，同时能够提高薯片在第二输送带22上的聚拢性。

本申请实施例一种包装机用称重装置的实施原理为：用户使用时，启动振动器11，振动器11驱动传送托盘12进行振动，从而传送托盘12内的薯片移动到第一输送带14上，通过第一输送带14传送至第二输送带22上，第二输送带22上称重传感器23能够对第二输送带22上的薯片进行称重，显示屏25能够对称重传感器23检测到的重量进行显示，当传送到第二输送带22上薯片的重量接近目标重量后，调整振动器11的振幅，使其传送薯片的速度减小，使工人能够精准的控制薯片的质量，当薯片的质量达到目标质量后，停止振动器11和第一输送带14的运动，启动驱动电机32，驱动电机32带动挡料板33向远离第二输送带22的方向进行转动，从而使第二输送带22上的薯片能够传送到下一个加工位置，方便工人对薯片进行自动称重，不需要人工称重，方便操作，节省人力，提高效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装机用称重装置，包括第一底架(1)和第二底架(2)，其特征在于：所述第一底架(1)上设置有传送托盘(12)和第一输送带(14)，所述第二底架(2)上设置有第二输送带(22)，所述传送托盘(12)与所述第一输送带(14)相抵接，所述第一输送带(14)和第二输送带(22)相抵接，所述传送托盘(12)底部设置有振动器(11)，所述第二输送带(22)上设置有称重传感器(23)，所述第二输送带(22)上设置有用于隔挡薯片的挡料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述挡料组件(3)包括设置于第二底架(2)上的支撑杆(31)，所述支撑杆(31)上设置有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴水平设置，所述驱动电机(32)的输出轴固接有挡料板(33)，所述挡料板(33)位于所述第二输送带(22)上方位置处。

3.根据权利要求1所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述第二底架(2)一侧设置有控制箱(24)，所述控制箱(24)的顶部设置有显示屏(25)，所述显示屏(25)用于显示称重传感器(23)检测到的薯片的重量。

4.根据权利要求1所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述第一底架(1)和第二底架(2)对应第一输送带(14)和第二输送带(22)位置处均固接有竖直设置的固定板(4)，两个所述固定板(4)分别设置有平行于所述第一输送带(14)的第一连接板(41)和第二连接板(42)，所述第一连接板(41)和所述第二连接板(42)底部分别固接有两个第一挡板(411)和两个第二挡板(421)，所述第一挡板(411)和所述第二挡板(421)分被沿第一输送带(14)和第二输送带(22)的长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述第一连接板(41)和第二连接板(42)均螺纹连接有螺栓(43)，所述螺栓(43)能够螺纹连接于所述固定板(4)内，每个所述螺栓(43)顶部均固定连接有限位帽，所述限位帽的外壁固定连接有转杆(431)。

6.根据权利要求4所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述第二连接板(42)的底部固定连接有两个抵接杆(44)，两个所述抵接杆(44)位于所述第二连接板(42)靠近自身两侧位置处。

7.根据权利要求6所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：每个所述抵接杆(44)的两端均呈弧形状，且其弧口朝向远离第二输送带(22)一端设置。

8.根据权利要求1所述的一种包装机用称重装置，其特征在于：所述传送托盘(12)倾斜设置，且由靠近第二底架(2)一端向远离第二底架(2)一端倾斜向上设置。

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