CN217865022U - 一种调味料用自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种调味料用自动包装机,包括机体,所述机体上设置有用于对调味料进行打包的打包机构,所述机体的侧壁设置有用于承接打包机构打包后的小包装袋的导向板,所述机体的侧壁上且位于导向板的下方设置有固定板,所述固定板上且位于固定板的两侧设置有用于将大包装袋撑开并对大包装袋固定的固定机构,所述固定板上设置有用于驱动两侧固定机构依次移动至导向板下方的驱动机构,所述导向板上设置有用于将导向板上掉落的小包装袋导向至大包装袋内的导向机构;本申请具有节省操作人员一个一个对小包装袋接取的人力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及调料生产设备技术领域,尤其是涉及一种调味料用自动包装机。
背景技术
芝麻油、藤椒油、花椒油、辣椒油、菜籽油、火锅油碟、火锅底料、麻辣干碟、调味料包、芝麻酱、花生酱、拌肉料、烤肉料等佐餐调味料;在上时调味料生产时需要用到自动包装机对它们进行打包。
授权公告号为CN209351633U的中国专利公开了一种自动包装机,包括控制箱,所述控制箱顶部的一端设置有第二支架,且第二支架的顶部设置有存储仓,所述存储仓的顶部设置有旋转电机,且旋转电机延伸至存储仓的内部,所述旋转电机的输出端安装有螺旋推送杆,所述存储仓的一侧设置有进料口,且存储仓底部的中间位置处设置有电磁阀,所述控制箱顶部远离第二支架的一端设置有第一支架,且第一支架的顶部设置有固定座,控制箱上设置有导料板。
针对上述相关技术,存在以下技术缺陷:当调料包打包完成后调料包会随着导料板掉出,掉出后的小包装袋需要操作人员一个一个的接取后再置于大的包装袋内进行进一步的打包,而采用人工接取的方式浪费了较大的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种节省操作人员人工对小包装袋一个一个接取的人力的调味料用自动包装机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种调味料用自动包装机,包括机体,所述机体上设置有用于对调味料进行打包的打包机构,所述机体的侧壁上设置有用于承接打包机构打包后的小包装袋的导向板,所述机体的侧壁上且位于导向板的下方设置有固定板,所述固定板上且位于固定板的两侧设置有用于将大包装袋撑开并对大包装袋固定的固定机构,所述固定板上设置有用于驱动两侧固定机构依次移动至导向板下方的驱动机构,所述导向板上设置有用于将导向板上掉落的小包装袋导向至大包装袋内的导向机构。
通过采用上述技术方案,打包完成后的小包装袋可沿着导向板落下,通过导向机构导向至固定机构上的大包装袋内,采用两组固定机构的设置可使得大包装袋位于导向板下自动对小包装袋进行接取,当其中一组固定机构上的大包装袋装取小包装袋时,操作人员可将下一个待装的大包装袋固定在固定机构上等待对小包装袋接料,节省了操作人员一个一个接取小包装袋的人力,并且提高了对多个小包装袋打包的效率。
本实用新型进一步设置为:所述固定机构包括移动板和设置在移动板上且位于移动板两侧的安装板,两侧所述安装板相对的面上设置有用于供大包装袋撑开的撑袋件。
通过采用上述技术方案,将大包装袋置于两个安装板之间,从而使得移动板和两侧安装板对大包装袋进行承载,通过撑袋件的设置可将大包装袋撑开,从而便于小包装袋落入至大包装袋内。
本实用新型进一步设置为:所述撑袋件包括第一撑袋板和第二撑袋板,所述第一撑袋板垂直于安装板且的固定设置在安装板远离移动板的边缘,所述第二撑袋板平行于安装板且固定设置在第一撑袋板远离固定板的边缘,所述第一撑袋板、第二撑袋板和安装板之间形成用于供大包装袋的边缘移入的固定空间。
通过采用上述技术方案,操作人员将大包装袋呈开口,将大包装袋的两侧边缘移入至两侧的固定空间内,使得第一撑袋板和第二撑袋板将大包装袋撑开,采用第一撑袋板和第二成袋板的设置其结构简单,提高了将大包装袋撑开的撑开效果。
本实用新型进一步设置为:所述移动板上开设有调节槽,两侧所述安装板上均设置有滑动连接在调节槽内的调节块,所述调节块上穿设且螺纹连接有用于将调节块固定至任意移动后位置的调节螺栓。
通过采用上述技术方案,调节槽和调节块的设置便于调节两侧安装板之间的间距,通过对两侧安装板之间的间距调节,从而使得不同间距的安装板可将大包装袋撑开不同的大小,使得不同间距的安装板可适用于不同的大小的大包装袋,提高了适用性。
本实用新型进一步设置为:所述固定板上开设有滑槽,两侧所述移动板上均固定设置有滑动连接在滑槽内的滑块,所述驱动机构包括沿滑槽的长度方向转动设置在滑槽内的螺杆,两侧所述滑块均套设且螺纹连接在所述螺杆上,所述固定板上固定设置有用于驱动螺杆转动的驱动电机,当驱动电机带动螺杆正反转时、可带动两侧滑块依次带动移动板移动至导向板正下方。
通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动螺杆正转,使得滑块带动其中一个移动板上的大包装袋移动至导向板下方,当导向板下方的大包装袋装满后,通过驱动电机带动螺杆反转,从而使得另一个大包装袋移动至导向板下方,两个移动板相互交替带动大包装袋对多个小包装袋进行包装,采用螺杆驱动的方式,其结构简单,提高了对移动板的驱动效果。
本实用新型进一步设置为:所述导向机构包括板体和设置在板体上且位于板体两侧的导料板,所述板体固定设置在导向板远离机体的边缘,两侧所述导料板之间的间距朝向远离导向板的方向逐渐减小,两个所述导料板均滑动设置在所述板体上,所述导料板上设置有用于将导料板(15)固定至任意移动后的位置固定件。
通过采用上述技术方案,通过调节两个导料板之间的间距,使得不同间距的导料板可对不同规格的小包装袋进行导向,提高了两个导料板的导向效果。
本实用新型进一步设置为:所述板体上沿水平方向开设有安装槽,所述导料板上固定设置有滑动连接在安装槽内的安装块,所述固定件包括穿设且螺纹连接在安装块上的固定螺栓,所述固定螺栓的杆部用于与安装槽的底壁抵接。
通过采用上述技术方案,通过带动安装块位于安装槽内移动,使得安装块可带动导料板调节其位置,采用固定螺栓的设置便于对导料板的位置固定,提高了对导料板的固定效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.打包完成后的小包装袋可沿着导向板落下,通过导向机构导向至固定机构上的大包装袋内,采用两组固定机构的设置可使得大包装袋位于导向板下自动对小包装袋进行接取,当其中一组固定机构上的大包装袋装取小包装袋时,操作人员可将下一个待装的大包装袋固定在固定机构上等待对小包装袋接料,节省了操作人员一个一个接取小包装袋的人力,并且提高了对多个小包装袋打包的效率;
2.将大包装袋置于两个安装板之间,从而使得移动板和两侧安装板对大包装袋进行承载,通过撑袋件的设置可将大包装袋撑开,从而便于小包装袋落入至大包装袋内;
3.调节槽和调节块的设置便于调节两侧安装板之间的间距,通过对两侧安装板之间的间距调节,从而使得不同间距的安装板可将大包装袋撑开不同的大小,使得不同间距的安装板可适用于不同的大小的大包装袋,提高了适用性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的用于展示固定机构和导向机构的结构示意图;
图3是本申请实施例的用于展示板体和导料板的结构示意图。
图中,1、机体; 111、导向板;12、固定板;121、移动板;122、安装板;123、第一撑袋板;124、第二撑袋板;125、固定空间;13、调节槽;131、调节块;132、调节螺栓;14、滑槽;141、滑块;142、螺杆;143、驱动电机;15、导料板;151、安装槽;152、安装块;153、固定螺栓;154、板体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种一种调味料用自动包装机,包括机体1,机体1上设置有用于对调味料进行打包的打包机构,机体1的侧壁上设置有用于承接打包机构打包后的小包装袋的导向板111,导向板111的横截面呈“U”形设置。
结合图1和图2,机体1的侧壁上且位于导向板111的下方设置有固定板12,固定板12上且位于固定板12的两侧设置有用于将大包装袋撑开并对大包装袋固定的固定机构,固定板12上设置有用于驱动两侧固定机构依次移动至导向板111下方的驱动机构,导向板111上设置有用于将导向板111上掉落的小包装袋导向至大包装袋内的导向机构。
打包完成后的小包装袋可沿着导向板111落下,通过导向机构导向至固定机构上的大包装袋内,采用两组固定机构的设置可使得大包装袋位于导向板111下自动对小包装袋进行接取,当其中一组固定机构上的大包装袋装取小包装袋时,操作人员可将下一个待装的大包装袋固定在固定机构上等待对小包装袋接料,节省了操作人员一个一个接取小包装袋的人力,并且提高了对多个小包装袋打包的效率。
结合图1和图2,固定机构包括移动板121和设置在移动板121上且位于移动板121两侧的安装板122,两侧安装板122相对的面上设置有用于供大包装袋撑开的撑袋件;撑袋件包括第一撑袋板123和第二撑袋板124,第一撑袋板123垂直于安装板122且的固定设置在安装板122远离移动板121的边缘,第二撑袋板124平行于安装板122且固定设置在第一撑袋板123远离固定板12的边缘,第一撑袋板123、第二撑袋板124和安装板122之间形成用于供大包装袋的边缘移入的固定空间125。操作人员将大包装袋呈开口,将大包装袋的两侧边缘移入至两侧的固定空间125内,使得第一撑袋板123和第二撑袋板124将大包装袋撑开,采用第一撑袋板123和第二成袋板的设置其结构简单,提高了将大包装袋撑开的撑开效果。
结合图2和图3,移动板121上开设有调节槽13,两侧安装板122上均设置有滑动连接在调节槽13内的调节块131,在本实施例中,调节槽13的横截面呈“T”形设置,调节块131与“T”形的调节槽13配合设置,调节块131上穿设且螺纹连接有用于将调节块131固定至任意移动后位置的调节螺栓132;通过调节螺栓132位于调节块131上拧动,使得调节块131被固定至调节槽13内任意位置。
结合图2和图3,固定板12上开设有滑槽14,两侧移动板121上均固定设置有滑动连接在滑槽14内的滑块141,在本实施例中,滑槽14的横截面呈“T”形设置,滑块141与“T”形的滑槽14配合设置,驱动机构包括沿滑槽14的长度方向转动设置在滑槽14内的螺杆142,两侧滑块141均套设且螺纹连接在螺杆142上,固定板12上固定设置有用于驱动螺杆142转动的驱动电机143,当驱动电机143带动螺杆142正反转时、可带动两侧滑块141依次带动移动板121移动至导向板111正下方。
结合图2和图3,导向机构包括板体154和设置在板体154上且位于板体154两侧的导料板15,板体154固定设置在导向板111远离机体1的边缘,两侧导料板15之间的间距朝向远离导向板111的方向逐渐减小,两个导料板15均滑动设置在板体154上,导料板15上设置有用于将导料板15固定至任意移动后的位置固定件;板体154上沿水平方向开设有安装槽151,导料板15上固定设置有滑动连接在安装槽151内的安装块152,在本实施例中,安装槽151的横截面呈“T”形设置,安装块152与“T”形的安装槽151配合设置,固定件包括穿设且螺纹连接在安装块152上的固定螺栓153,固定螺栓153的杆部用于与安装槽151的底壁抵接;通过带动安装块152位于安装槽151内移动,使得安装块152可带动导料板15调节其位置,采用固定螺栓153的设置便于对导料板15的位置固定,提高了对导料板15的固定效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种调味料用自动包装机,包括机体(1),所述机体(1)上设置有用于对调味料进行打包的打包机构,所述机体(1)的侧壁上设置有用于承接打包机构打包后的小包装袋的导向板(111),其特征在于:所述机体(1)的侧壁上且位于导向板(111)的下方设置有固定板(12),所述固定板(12)上且位于固定板(12)的两侧设置有用于将大包装袋撑开并对大包装袋固定的固定机构,所述固定板(12)上设置有用于驱动两侧固定机构依次移动至导向板(111)下方的驱动机构,所述导向板(111)上设置有用于将导向板(111)上掉落的小包装袋导向至大包装袋内的导向机构。
2.根据权利要求1所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述固定机构包括移动板(121)和设置在移动板(121)上且位于移动板(121)两侧的安装板(122),两侧所述安装板(122)相对的面上设置有用于供大包装袋撑开的撑袋件。
3.根据权利要求2所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述撑袋件包括第一撑袋板(123)和第二撑袋板(124),所述第一撑袋板(123)垂直于安装板(122)且的固定设置在安装板(122)远离移动板(121)的边缘,所述第二撑袋板(124)平行于安装板(122)且固定设置在第一撑袋板(123)远离固定板(12)的边缘,所述第一撑袋板(123)、第二撑袋板(124)和安装板(122)之间形成用于供大包装袋的边缘移入的固定空间(125)。
4.根据权利要求3所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述移动板(121)上开设有调节槽(13),两侧所述安装板(122)上均设置有滑动连接在调节槽(13)内的调节块(131),所述调节块(131)上穿设且螺纹连接有用于将调节块(131)固定至任意移动后位置的调节螺栓(132)。
5.根据权利要求4所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述固定板(12)上开设有滑槽(14),两侧所述移动板(121)上均固定设置有滑动连接在滑槽(14)内的滑块(141),所述驱动机构包括沿滑槽(14)的长度方向转动设置在滑槽(14)内的螺杆(142),两侧所述滑块(141)均套设且螺纹连接在所述螺杆(142)上,所述固定板(12)上固定设置有用于驱动螺杆(142)转动的驱动电机(143),当驱动电机(143)带动螺杆(142)正反转时、可带动两侧滑块(141)依次带动移动板(121)移动至导向板(111)正下方。
6.根据权利要求5所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述导向机构包括板体(154)和设置在板体(154)上且位于板体(154)两侧的导料板(15),所述板体(154)固定设置在导向板(111)远离机体(1)的边缘,两侧所述导料板(15)之间的间距朝向远离导向板(111)的方向逐渐减小,两个所述导料板(15)均滑动设置在所述板体(154)上,所述导料板(15)上设置有用于将导料板(15)固定至任意移动后的位置固定件。
7.根据权利要求6所述的一种调味料用自动包装机,其特征在于:所述板体(154)上沿水平方向开设有安装槽(151),所述导料板(15)上固定设置有滑动连接在安装槽(151)内的安装块(152),所述固定件包括穿设且螺纹连接在安装块(152)上的固定螺栓(153),所述固定螺栓(153)的杆部用于与安装槽(151)的底壁抵接。
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