CN217864863U - 一种8工位旋转给袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种8工位旋转给袋包装机，包括机架主体、包装台、多头组合秤、给袋器和包装组件，包装台设置在机架主体的内侧，包装台的表面转动安装有转台，给袋器皆安装在转台的外侧，包装组件安装在转台一侧的包装台表面，包装台表面的一侧安装有入袋仓，多头组合秤安装在包装台上方的机架主体内部，机架主体的一侧设置有Z型斗式提升机，且Z型斗式提升机的顶部安装有导料口，Z型斗式提升机底部的一侧安装有投料仓。本实用新型不仅采用8工位设计，提高了包装的效率，具有自动上料功能，提高了包装给料的便捷性，而且便于筛选出不合格的产品，提高了产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种8工位旋转给袋包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，食品包装是食品商品的组成部分，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
现今市场上的此类包装机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类包装机一般都是单工位进行给带包装工作，包装效率不高，因此影响了产品的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种8工位旋转给袋包装机，以解决上述背景技术中提出包装机的包装效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种8工位旋转给袋包装机，包括机架主体、包装台、多头组合秤、给袋器和包装组件，所述包装台设置在机架主体的内侧，所述包装台的表面转动安装有转台，所述给袋器皆安装在转台的外侧，所述包装组件安装在转台一侧的包装台表面，所述包装台表面的一侧安装有入袋仓，且所述入袋仓一侧的包装台表面安装有操作屏，所述多头组合秤安装在包装台上方的机架主体内部，且所述多头组合秤的底端安装有放料口，所述放料口位置处的包装台表面安装有下料口，且所述下料口与放料口相互配合，所述机架主体的一侧设置有Z型斗式提升机，且所述Z型斗式提升机的顶部安装有导料口，所述Z型斗式提升机底部的一侧安装有投料仓。
优选的，所述机架主体的一侧安装有扶梯，便于工作人员攀爬到机架主体内进行检修维护工作。
优选的，所述包装台的一侧安装有成品输送带，且所述成品输送带与包装台紧密衔接，便于输送包装后的产品。
优选的，所述成品输送带的一侧设置有重量选别秤，且所述重量选别秤与成品输送带紧密衔接，便于对产品进行重量选别，提高了产品的合格率。
优选的，所述给袋器设置有8组且呈等间距分布，采用8工位设计，提高了包装效率。
优选的，所述放料口一侧的多头组合秤底端安装有秤剔除口，便于剔除不合格的原料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该8工位旋转给袋包装机不仅采用8工位设计，提高了包装的效率，具有自动上料功能，提高了包装给料的便捷性，而且便于筛选出不合格的产品，提高了产品的合格率；
(1)通过设置有转台、给袋器、包装组件、入袋仓、下料口，将包装袋投放进入袋仓中，转台外侧的给袋器夹取包装袋并按顺时针方向转动，装料完毕后，给袋器将装有食品的包装袋送进包装组件中进行包装，由于给袋器设置有8组，采用8工位设计，从而提高了包装的效率；
(2)通过设置有Z型斗式提升机、导料口、投料仓，将食品倒入投料仓中，在Z型斗式提升机的提升作用下，食品通过导料口掉落进多头组合秤中，该包装机具有自动上料功能，从而提高了包装给料的便捷性；
(3)通过设置有成品输送带、重量选别秤，包装后的产品在成品输送带的运输作用下进入到重量选别秤表面，重量选别秤对产品进行重量选别，便于筛选出不合格的产品，从而提高了产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的包装台放大结构示意图；
图4为本实用新型的多头组合秤放大结构示意图。
图中：1、机架主体；2、包装台；3、成品输送带；4、重量选别秤；5、多头组合秤；6、导料口；7、Z型斗式提升机；8、扶梯；9、投料仓；10、转台；11、给袋器；12、包装组件；13、入袋仓；14、操作屏；15、下料口；16、秤剔除口；17、放料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种8工位旋转给袋包装机，包括机架主体1、包装台2、多头组合秤5、给袋器11和包装组件12，包装台2设置在机架主体1的内侧；
包装台2的表面转动安装有转台10，给袋器11皆安装在转台10的外侧；
给袋器11设置有8组且呈等间距分布，采用8工位设计，提高了包装效率；
包装组件12安装在转台10一侧的包装台2表面；
包装台2表面的一侧安装有入袋仓13，且入袋仓13一侧的包装台2表面安装有操作屏14；
多头组合秤5安装在包装台2上方的机架主体1内部，且多头组合秤5的底端安装有放料口17；
放料口17位置处的包装台2表面安装有下料口15，且下料口15与放料口17相互配合；
放料口17一侧的多头组合秤5底端安装有秤剔除口16，便于剔除不合格的原料；
包装台2的一侧安装有成品输送带3，且成品输送带3与包装台2紧密衔接，便于输送包装后的产品；
成品输送带3的一侧设置有重量选别秤4，且重量选别秤4与成品输送带3紧密衔接，便于对产品进行重量选别，提高了产品的合格率；
机架主体1的一侧设置有Z型斗式提升机7，且Z型斗式提升机7的顶部安装有导料口6；
Z型斗式提升机7底部的一侧安装有投料仓9；
机架主体1的一侧安装有扶梯8，便于工作人员攀爬到机架主体1内进行检修维护工作。
本申请实施例在使用时：首先，将食品倒入投料仓9中，在Z型斗式提升机7的提升作用下，食品通过导料口6掉落进多头组合秤5中，该包装机具有自动上料功能，从而提高了包装给料的便捷性，然后，多头组合秤5对食品进行称重，与此同时，将包装袋投放进入袋仓13中，转台10外侧的给袋器11夹取包装袋并按顺时针方向转动，当包装袋移动至下料口15下方时，称重控量后的产品通过放料口17落进下料口15中并装进包装袋中，紧接着，转台10驱动给袋器11转动，将装有食品的包装袋送进包装组件12中进行包装，由于给袋器11设置有8组，采用8工位设计，从而提高了包装的效率，最后，包装后的产品在成品输送带3的运输作用下进入到重量选别秤4表面，重量选别秤4对产品进行重量选别，便于筛选出不合格的产品，从而提高了产品的合格率，完成8工位旋转给袋包装机的工作。
Claims (6)
1.一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于，包括机架主体(1)、包装台(2)、多头组合秤(5)、给袋器(11)和包装组件(12)，所述包装台(2)设置在机架主体(1)的内侧，所述包装台(2)的表面转动安装有转台(10)，所述给袋器(11)皆安装在转台(10)的外侧，所述包装组件(12)安装在转台(10)一侧的包装台(2)表面，所述包装台(2)表面的一侧安装有入袋仓(13)，且所述入袋仓(13)一侧的包装台(2)表面安装有操作屏(14)，所述多头组合秤(5)安装在包装台(2)上方的机架主体(1)内部，且所述多头组合秤(5)的底端安装有放料口(17)，所述放料口(17)位置处的包装台(2)表面安装有下料口(15)，且所述下料口(15)与放料口(17)相互配合，所述机架主体(1)的一侧设置有Z型斗式提升机(7)，且所述Z型斗式提升机(7)的顶部安装有导料口(6)，所述Z型斗式提升机(7)底部的一侧安装有投料仓(9)。
2.根据权利要求1所述的一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于：所述机架主体(1)的一侧安装有扶梯(8)。
3.根据权利要求1所述的一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于：所述包装台(2)的一侧安装有成品输送带(3)，且所述成品输送带(3)与包装台(2)紧密衔接。
4.根据权利要求3所述的一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于：所述成品输送带(3)的一侧设置有重量选别秤(4)，且所述重量选别秤(4)与成品输送带(3)紧密衔接。
5.根据权利要求1所述的一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于：所述给袋器(11)设置有8组且呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种8工位旋转给袋包装机，其特征在于：所述放料口(17)一侧的多头组合秤(5)底端安装有秤剔除口(16)。
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