CN217863029U - 纸箱粘合成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种纸箱粘合成型装置,包括机架以及设于机架上的工作台,工作台上开设有呈十字分布的四条导向槽,每条导向槽中均设置有一滑动座,滑动座上还竖立有护角板;在工作台的底部还设置有开合机构,开合机构用于控制滑动座相对合拢或分散,以在护角板间形成可动态调节大小的纸箱定型空间;在滑动座上还通过升降机构设置有涂胶器,涂胶器通过开设在护角板上的涂胶窗口向纸箱定型空间延伸,并用于在纸箱棱边涂抹粘合胶。本实用新型提出一种纸箱粘合成型装置,以护角板围合成可动态调节大小的纸箱定位空间,一方面能够配合涂胶机构实现自动涂胶,另一方面能够适应不同尺寸的纸箱,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工的技术领域,尤其涉及一种纸箱粘合成型装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸也不一样。由于粘合纸箱相对于钉箱而言外形更加美观,且不易损伤箱内产品,因此越来越受到市场青睐。
目前,粘合纸箱在成型时,需要人工在面与面的交界处涂胶,工人劳动强度高,人力成本高,严重制约了生产效率;同时由于人工操作误差大,导致纸箱一致性差,因此生产质量也难以满足要求。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种纸箱粘合成型装置,以护角板围合成可动态调节大小的纸箱定位空间,一方面能够配合涂胶机构实现自动涂胶,另一方面能够适应不同尺寸的纸箱,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和产品质量。
为实现上述目的,一种纸箱粘合成型装置,其关键在于:包括机架以及设于机架上的工作台,所述工作台上开设有呈十字分布的四条导向槽,每条所述导向槽中均设置有一滑动座,所述滑动座上还竖立有护角板;在所述工作台的底部还设置有开合机构,所述开合机构用于控制所述滑动座相对合拢或分散,以在所述护角板间形成可动态调节大小的纸箱定型空间;在所述滑动座上还通过升降机构设置有涂胶器,所述涂胶器通过开设在护角板上的涂胶窗口向纸箱定型空间延伸,并用于在纸箱棱边涂抹粘合胶。
更进一步地,所述开合机构包括沿所述工作台中心线设置的中心轴,所述中心轴活动套接有连接座,所述连接座四周通过耳板铰接有四根连杆,所述四根连杆的末端分别通过支板与对应的滑动座铰接,当所述连接座沿所述中心轴轴向运动时,所述滑动座能够相对合拢或分散。
更进一步地,在所述中心轴上还套接有用于控制所述连接座移动位置的油缸。
更进一步地,所述油缸采用空心油缸,在所述机架上还设置有安装座,所述空心油缸套接在所述安装座与所述连接座之间的中心轴上。
更进一步地,所述升降机构包括靠近所述护角板设置的竖向滑台,所述竖向滑台上贯穿设置有丝杆,所述丝杆通过电机驱动,且在所述竖向滑台上还滑动连接有与丝杆配合的滑块,所述滑块靠近所述涂胶窗口的一端开设有用于可拆卸式安装所述涂胶器的夹口。
更进一步地,在所述夹口中夹持有转接杆,所述转接杆的下端设置有安装板,所述涂胶器通过螺栓装配在所述安装板上。
更进一步地,所述电机采用伺服电机,所述伺服电机设置在所述竖向滑台的上端。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果为:
(1)本实用新型采用十字分布的四条导向槽对应纸箱底面的对角线,采用护角板对应纸箱棱角,配合滑动座和开合机构,能够形成可动态调节大小的纸箱定型空间,因此能够适应各种尺寸的纸箱,通用性好,应用更加广泛;
(2)本实用新型利用开设在护角板上的涂胶窗口,能够确保涂胶器伸入纸箱定型空间内,并作用到纸箱的棱边上,配合升降机构,能够沿纸箱棱边涂胶,以自动实现纸箱侧面交界处的粘合,无需人工参与,加工高效,且有利于保证纸箱粘合质量,显著降低了产品残次率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一在第一视角下的立体图;;
图2是实施例一在第二视角下的立体图;
图3是实施例一在第三视角下的立体图;
图4是图1中A部的局部放大图;
图5是实施例一的使用状态图;
图中标号:1-机架、2-工作台、3-导向槽、4-滑动座、5-护角板、6-开合机构、7-升降机构、8-涂胶器、9-涂胶窗口、10-中心轴、11-连接座、12-连杆、 13-空心油缸、14-竖向滑台、15-丝杆、16-伺服电机、17-滑块、18-夹口、19- 转接杆、20-安装板、21-安装座、22-纸箱。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1示出了本实用新型的第一种实施例:一种纸箱粘合成型装置,包括机架1以及设于机架1上的工作台2,所述工作台2上开设有呈十字分布的四条导向槽3,每条所述导向槽3中均设置有一滑动座4,所述滑动座4上还竖立有护角板5;在所述工作台2的底部还设置有开合机构6,所述开合机构6用于控制所述滑动座4相对合拢或分散,以在所述护角板5间形成可动态调节大小的纸箱定型空间;在所述滑动座4上还通过升降机构7设置有涂胶器8,所述涂胶器 8通过开设在护角板5上的涂胶窗口9向纸箱定型空间延伸,并用于在纸箱22棱边涂抹粘合胶。
如图2和图3所示,具体实施时,所述开合机构6包括沿所述工作台2中心线设置的中心轴10,所述中心轴10活动套接有连接座11,所述连接座11四周通过耳板铰接有四根连杆12,所述四根连杆12的末端分别通过支板与对应的滑动座4铰接,当所述连接座11沿所述中心轴10轴向运动时,所述滑动座4 能够相对合拢或分散。在所述中心轴上还套接有用于控制所述连接座11移动位置的油缸。作为优选,为了使连接座11受力更加直接,所述油缸采用空心油缸 13,在所述机架1上还设置有安装座21,所述空心油缸13套接在所述安装座 21与所述连接座11之间的中心轴10上。当空心油缸13的伸缩轴伸长时,四个活动座相互分散,当松下油缸的伸缩轴缩短时,四个活动座相互靠拢。
从图2可以看出,所述升降机构7包括靠近所述护角板5设置的竖向滑台 14,所述竖向滑台14上贯穿设置有丝杆15,所述丝杆15通过电机驱动,且在所述竖向滑台14上还滑动连接有与丝杆15配合的滑块17,所述滑块17靠近所述涂胶窗口9的一端开设有用于可拆卸式安装所述涂胶器8的夹口18。作为优选,所述电机采用伺服电机16,所述伺服电机16设置在所述竖向滑台14的上端。当电机带动丝杆15转动时,滑块17沿竖向滑台14移动,从而使涂胶器8 沿着纸箱22的棱边涂胶。
请参阅图4,在实际的应用场景,为了实现涂胶器8的快速拆装,并方便工人校正涂胶器8的装配角度,在所述夹口18中夹持有转接杆19,所述转接杆 19的下端设置有安装板20,所述涂胶器8通过螺栓装配在所述安装板20上。
下面以实施例一为例对本实用新型的原理进行解释:
使用时,利用开合机构6根据预粘合纸箱22的尺寸调节护角板5间的纸箱定型空间;将纸箱22的四个侧面沿纸箱22底边初步折叠后放入纸箱定型空间中;然后在预粘合纸箱22的四个侧面间放入与纸箱22尺寸匹配的胚料或模具,此时纸箱22的侧面紧贴于各个护角板5上;将注满粘合胶的涂胶器8安装到升降机构7上,校正涂胶器8的角度,使其涂胶滚轮作用到纸箱22棱边;而后启动升降装置,升降装置带动涂胶器8沿纸箱22棱边往复运动,以自动实现纸箱 22的涂胶作业。涂胶完成后,通过开合机构6分散各护角板5,取下粘合好的纸箱22即可。
如图5所示,综上所述,本实用新型采用十字分布的四条导向槽3对应纸箱22底面的对角线,采用护角板5对应纸箱22棱角,配合滑动座4和开合机构6,能够形成可动态调节大小的纸箱定型空间,因此能够适应各种尺寸的纸箱 22,通用性好,应用更加广泛;本实用新型利用开设在护角板5上的涂胶窗口9,能够确保涂胶器8伸入纸箱定型空间内,并作用到纸箱22的棱边上,配合升降机构7,能够沿纸箱22棱边涂胶,以自动实现纸箱22侧面交界处的粘合,无需人工参与,加工高效,且有利于保证纸箱22粘合质量,显著降低了产品残次率。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种纸箱粘合成型装置,其特征在于:包括机架以及设于机架上的工作台,所述工作台上开设有呈十字分布的四条导向槽,每条所述导向槽中均设置有一滑动座,所述滑动座上还竖立有护角板;在所述工作台的底部还设置有开合机构,所述开合机构用于控制所述滑动座相对合拢或分散,以在所述护角板间形成可动态调节大小的纸箱定型空间;在所述滑动座上还通过升降机构设置有涂胶器,所述涂胶器通过开设在护角板上的涂胶窗口向纸箱定型空间延伸,并用于在纸箱棱边涂抹粘合胶。
2.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:所述开合机构包括沿所述工作台中心线设置的中心轴,所述中心轴活动套接有连接座,所述连接座四周通过耳板铰接有四根连杆,所述四根连杆的末端分别通过支板与对应的滑动座铰接,当所述连接座沿所述中心轴轴向运动时,所述滑动座能够相对合拢或分散。
3.根据权利要求2所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:在所述中心轴上还套接有用于控制所述连接座移动位置的油缸。
4.根据权利要求3所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:所述油缸采用空心油缸,在所述机架上还设置有安装座,所述空心油缸套接在所述安装座与所述连接座之间的中心轴上。
5.根据权利要求1所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:所述升降机构包括靠近所述护角板设置的竖向滑台,所述竖向滑台上贯穿设置有丝杆,所述丝杆通过电机驱动,且在所述竖向滑台上还滑动连接有与丝杆配合的滑块,所述滑块靠近所述涂胶窗口的一端开设有用于可拆卸式安装所述涂胶器的夹口。
6.根据权利要求5所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:在所述夹口中夹持有转接杆,所述转接杆的下端设置有安装板,所述涂胶器通过螺栓装配在所述安装板上。
7.根据权利要求6所述的纸箱粘合成型装置,其特征在于:所述电机采用伺服电机,所述伺服电机设置在所述竖向滑台的上端。
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