CN215551241U - 一种多工位纸盒成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸盒制作技术领域，具体为一种多工位纸盒成型机，包括工作箱以及裁切纸板，所述裁切纸板包括纸板主体、第一纸板、第二纸板以及粘贴纸板，所述纸板主体前后两侧分别设置第一纸板，所述纸板主体左右两侧分别设置第二纸板，所述第二纸板前后两端分别设置粘贴纸板，所述工作箱内设置工作空腔，所述工作空腔前端设置操作口，所述工作空腔下方设置工作台，所述工作台顶端放置裁切纸板，便于在第一纸板以及第二纸板折边以及粘贴纸板进行涂胶之后对粘贴纸板进行折边，使得粘贴纸板与第一纸板背面贴合，从而完成纸盒的成型，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种多工位纸盒成型机

技术领域

本实用新型涉及纸盒制作技术领域，具体为一种多工位纸盒成型机。

背景技术

粘贴纸盒是通过纸质板材折边粘合而成，可用于工具包装盒、礼品包装盒、衬衫盒、鞋盒等。一般包括以下工艺步骤：将裁切好的纸板上胶、纵向折叠边粘合、横向上胶、横向折叠边粘合、纵向边和横向边折起粘合、成型。目前纸盒成型机是采用自动上胶装置进行上胶，在粘合、成型工序中基本上都用手工的方式制作包装盒，然而一般的包装盒量都非常大，手工制作需要很多劳动力，大量的劳动力需要人力资源的管理，大大增加了企业的负担，不能连续自动化生产，生产效率低。

现有技术例如专利号为“CN201620265301.1”的名称为“纸盒成型机”，包括机架、托板和压块，压块通过升降机构设置在机架上方，托板位于压块儿的下方，托板的四周均设有折边机构，每个折边机构的下方均设有液压缸，机架两侧分别设有两个相对的翻边涂胶机构，翻边涂胶机构包括压板，压板上设有开口，开口内穿设有涂胶头，压板通过伸缩机构安装在机架上。此装置对纸板的涂胶不够均匀，操作复杂，弯折过程中缺少对纸板的定位功能，容易产生误差，因此容易影响工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工作效率高的多工位纸盒成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位纸盒成型机，包括工作箱以及裁切纸板，所述裁切纸板包括纸板主体、第一纸板、第二纸板以及粘贴纸板，所述纸板主体前后两侧分别设置第一纸板，所述纸板主体左右两侧分别设置第二纸板，所述第二纸板前后两端分别设置粘贴纸板，所述工作箱内设置工作空腔，所述工作空腔前端设置操作口，所述工作空腔下方设置工作台，所述工作台顶端放置裁切纸板，所述工作空腔顶端设置固定液压杆，所述固定液压杆输出端设置固定块，所述工作空腔前后两侧分别设置涂胶装置，所述工作空腔底端设置弯折装置，所述工作空腔左右两侧侧壁设置贴合装置，所述弯折装置包括第一弯折液压杆、第二弯折液压杆、第一弯折板以及第二弯折板，所述工作台位于纸板主体前后两端对应位置分别设置第一弯折口，所述工作空腔底端与第一弯折口对应位置设置第一弯折液压杆，所述第一弯折液压杆输出端设置第一弯折板，所述第一弯折板与第一弯折口相适配，所述工作台与纸板主体左右两端对应位置设置第二弯折口，所述工作空腔底端与第二弯折口对应位置设置第二弯折液压杆，所述第二弯折液压杆输出端设置第二弯折板，所述第二弯折板与第二弯折口相适配。

为了便于对裁切纸板的粘贴纸板进行涂胶，同时使涂胶更加均匀，本实用新型改进有，所述涂胶装置包括螺纹杆、驱动电机、定位板、喷头、工作电机以及涂胶箱，所述工作空腔前后两侧分别转动设置螺纹杆，所述工作箱左侧侧壁与螺纹杆对应位置设置驱动电机，所述驱动电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆表面套装螺纹管，所述螺纹管底端设置定位板，所述定位板远离裁切纸板一端与工作空腔侧壁滑动连接，所述定位板底端与粘贴纸板对应位置设置喷头，所述工作空腔顶端设置涂胶箱，所述涂胶箱与喷头之间设置连接管，所述连接管顶端设置控制阀，所述定位板底端位于喷头右侧转动设置刷头，所述定位板顶端与刷头对应位置设置工作电机，所述工作电机输出端与刷头连接。

为了便于对涂胶后的粘贴纸板进行贴合，从而完成纸盒的成型过程，本实用新型改进有，所述贴合装置包括贴合液压杆以及贴合块，所述工作空腔左右两侧侧壁与裁切纸板的粘贴纸板对应位置设置贴合液压杆，所述贴合液压杆输出端设置贴合块。

为了便于对裁切纸板进行定位，从而便于将裁切纸板每次都放置在相同的位置，保证产品质量，本实用新型改进有，所述工作台顶端设置定位置物槽。

为了便于提升工作空腔的散热性能，本实用新型改进有，所述工作空腔左右两侧侧壁设置散热孔。

为了便于防止外界环境中的杂质进入工作空腔，本实用新型改进有，所述散热孔内设置过滤网。

为了便于驱动工作箱进行移动，本实用新型改进有，所述工作箱底端设置万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多工位纸盒成型机，具备以下有益效果：

该多工位纸盒成型机，通过涂胶装置的设置，便于通过螺纹杆的转动，带动喷头以及刷头进行移动，从而对裁切纸板的粘贴纸板进行涂胶，同时通过工作电机以及刷头的设置，便于使涂胶更加均匀。通过固定液压杆、固定块以及弯折装置的设置，便于对裁切纸板的第一纸板以及第二纸板进行折边。通过贴合装置的设置，便于在第一纸板以及第二纸板折边以及粘贴纸板进行涂胶之后对粘贴纸板进行折边，使得粘贴纸板与第一纸板背面贴合，从而完成纸盒的成型，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型裁切纸板结构示意图。

图中：1、工作箱；2、裁切纸板；3、纸板主体；4、第一纸板；5、第二纸板；6、粘贴纸板；7、工作空腔；8、工作台；9、固定块；10、第一弯折液压杆；11、第二弯折液压杆；12、第一弯折板；13、第二弯折板；14、第一弯折口；15、第二弯折口；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、定位板；19、喷头；20、工作电机；21、涂胶箱；22、螺纹管；23、刷头；24、贴合液压杆；25、贴合块；26、定位置物槽；27、散热孔；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种多工位纸盒成型机，包括工作箱1以及裁切纸板2，所述裁切纸板2包括纸板主体3、第一纸板4、第二纸板5以及粘贴纸板6，所述纸板主体3前后两侧分别设置第一纸板4，所述纸板主体3左右两侧分别设置第二纸板5，所述第二纸板5前后两端分别设置粘贴纸板6，所述工作箱1内设置工作空腔7，所述工作空腔7前端设置操作口，所述工作空腔7下方设置工作台8，所述工作台8顶端放置裁切纸板2，所述工作空腔7顶端设置固定液压杆，所述固定液压杆输出端设置固定块9，所述工作空腔7前后两侧分别设置涂胶装置，所述工作空腔7底端设置弯折装置，所述工作空腔7左右两侧侧壁设置贴合装置，所述弯折装置包括第一弯折液压杆10、第二弯折液压杆11、第一弯折板12以及第二弯折板13，所述工作台8位于纸板主体3前后两端对应位置分别设置第一弯折口14，所述工作空腔7底端与第一弯折口14对应位置设置第一弯折液压杆10，所述第一弯折液压杆10输出端设置第一弯折板12，所述第一弯折板12与第一弯折口14相适配，所述工作台8与纸板主体3左右两端对应位置设置第二弯折口15，所述工作空腔7底端与第二弯折口15对应位置设置第二弯折液压杆11，所述第二弯折液压杆11输出端设置第二弯折板13，所述第二弯折板13与第二弯折口15相适配。

所述涂胶装置包括螺纹杆16、驱动电机17、定位板18、喷头19、工作电机20以及涂胶箱21，所述工作空腔7前后两侧分别转动设置螺纹杆16，所述工作箱1左侧侧壁与螺纹杆16对应位置设置驱动电机17，所述驱动电机17输出端与螺纹杆16连接，所述螺纹杆16表面套装螺纹管22，所述螺纹管22底端设置定位板18，所述定位板18远离裁切纸板2一端与工作空腔7侧壁滑动连接，所述定位板18底端与粘贴纸板6对应位置设置喷头19，所述工作空腔7顶端设置涂胶箱21，所述涂胶箱21与喷头19之间设置连接管，所述连接管顶端设置控制阀，所述定位板18底端位于喷头19右侧转动设置刷头23，所述定位板18顶端与刷头23对应位置设置工作电机20，所述工作电机20输出端与刷头23连接，便于对裁切纸板2的粘贴纸板6进行涂胶，同时使涂胶更加均匀。

所述贴合装置包括贴合液压杆24以及贴合块25，所述工作空腔7左右两侧侧壁与裁切纸板2的粘贴纸板6对应位置设置贴合液压杆24，所述贴合液压杆24输出端设置贴合块25，便于对涂胶后的粘贴纸板6进行贴合，从而完成纸盒的成型过程。

所述工作台8顶端设置定位置物槽26，便于对裁切纸板2进行定位，从而便于将裁切纸板2每次都放置在相同的位置，保证产品质量。

所述工作空腔7左右两侧侧壁设置散热孔27，便于提升工作空腔7的散热性能。

所述散热孔27内设置过滤网，便于防止外界环境中的杂质进入工作空腔7。

所述工作箱1底端设置万向轮28，便于驱动工作箱1进行移动。

综上所述，该多工位纸盒成型机，在使用时，操作人员讲裁切纸板2放置在定位置物槽26内，之后操作人员控制固定液压杆工作，从而带动固定块9向下移动，从而对裁切纸板2进行压持固定，之后操作人员控制驱动电机17工作，从而带动螺纹杆16转动，从而带动螺纹管22以及定位板18移动，从而带动喷头19以及刷头23进行移动，当喷头19到达粘贴纸板6位置时，操作人员控制控制阀打开，从而对粘贴纸板6进行涂胶，之后当刷头23到达粘贴纸板6位置时，操作人员控制工作电机20工作，从而带动刷头23旋转，从而将粘贴纸板6表面的胶刷涂均匀，之后操作人员控制第一弯折液压杆10以及第二弯折液压杆11工作，从而带动第一弯折板12以及第二弯折板13向上移动，从而带动第一纸板4以及第二纸板5沿固定块9底端的侧边进行折边，从而使得第一纸板4与第二纸板5向上折起，之后操作人员控制贴合液压杆24工作，从而带动贴合块25移动，从而对粘贴纸板6进行挤压，从而带动粘贴纸板6向第一纸板4方向弯折，从而在贴合块25的挤压下与第一纸板4背面进行贴合，从而完成纸盒的成型。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多工位纸盒成型机，包括工作箱(1)以及裁切纸板(2)，其特征在于：所述裁切纸板(2)包括纸板主体(3)、第一纸板(4)、第二纸板(5)以及粘贴纸板(6)，所述纸板主体(3)前后两侧分别设置第一纸板(4)，所述纸板主体(3)左右两侧分别设置第二纸板(5)，所述第二纸板(5)前后两端分别设置粘贴纸板(6)，所述工作箱(1)内设置工作空腔(7)，所述工作空腔(7)前端设置操作口，所述工作空腔(7)下方设置工作台(8)，所述工作台(8)顶端放置裁切纸板(2)，所述工作空腔(7)顶端设置固定液压杆，所述固定液压杆输出端设置固定块(9)，所述工作空腔(7)前后两侧分别设置涂胶装置，所述工作空腔(7)底端设置弯折装置，所述工作空腔(7)左右两侧侧壁设置贴合装置，所述弯折装置包括第一弯折液压杆(10)、第二弯折液压杆(11)、第一弯折板(12)以及第二弯折板(13)，所述工作台(8)位于纸板主体(3)前后两端对应位置分别设置第一弯折口(14)，所述工作空腔(7)底端与第一弯折口(14)对应位置设置第一弯折液压杆(10)，所述第一弯折液压杆(10)输出端设置第一弯折板(12)，所述第一弯折板(12)与第一弯折口(14)相适配，所述工作台(8)与纸板主体(3)左右两端对应位置设置第二弯折口(15)，所述工作空腔(7)底端与第二弯折口(15)对应位置设置第二弯折液压杆(11)，所述第二弯折液压杆(11)输出端设置第二弯折板(13)，所述第二弯折板(13)与第二弯折口(15)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述涂胶装置包括螺纹杆(16)、驱动电机(17)、定位板(18)、喷头(19)、工作电机(20)以及涂胶箱(21)，所述工作空腔(7)前后两侧分别转动设置螺纹杆(16)，所述工作箱(1)左侧侧壁与螺纹杆(16)对应位置设置驱动电机(17)，所述驱动电机(17)输出端与螺纹杆(16)连接，所述螺纹杆(16)表面套装螺纹管(22)，所述螺纹管(22)底端设置定位板(18)，所述定位板(18)远离裁切纸板(2)一端与工作空腔(7)侧壁滑动连接，所述定位板(18)底端与粘贴纸板(6)对应位置设置喷头(19)，所述工作空腔(7)顶端设置涂胶箱(21)，所述涂胶箱(21)与喷头(19)之间设置连接管，所述连接管顶端设置控制阀，所述定位板(18)底端位于喷头(19)右侧转动设置刷头(23)，所述定位板(18)顶端与刷头(23)对应位置设置工作电机(20)，所述工作电机(20)输出端与刷头(23)连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述贴合装置包括贴合液压杆(24)以及贴合块(25)，所述工作空腔(7)左右两侧侧壁与裁切纸板(2)的粘贴纸板(6)对应位置设置贴合液压杆(24)，所述贴合液压杆(24)输出端设置贴合块(25)。

4.根据权利要求1所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述工作台(8)顶端设置定位置物槽(26)。

5.根据权利要求1所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述工作空腔(7)左右两侧侧壁设置散热孔(27)。

6.根据权利要求5所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述散热孔(27)内设置过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种多工位纸盒成型机，其特征在于：所述工作箱(1)底端设置万向轮(28)。

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