CN217862868U - 一种防粘结防水卷材成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防粘结防水卷材成型机,包括机架,所述机架底部设置有电动输送辊组,所述机架上电动输送辊组的上端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的下端设置有气泡压除组件。本实用新型通过气泡压除组件、第一液压杆、电动输送辊组的配合使用,通过电动输送辊组将双层防水卷材输送至挤压辊的下侧,通过加热辊对防水卷材进行加热,减少防水卷材与胶水内部残留的空气,减少气泡的产生,并挤压辊挤压防水卷材,排出内部的空气,进一步消除气泡,还通过定位组件、切刀、驱动电机的配合使用,通过伸缩套杆与弹簧的弹力,使得导向轮紧密贴合防水卷材,对防水卷材进行定位,避免切割时,防水卷材出现偏移影响切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域,具体为一种防粘结防水卷材成型机。
背景技术
防水卷材在进行时,需要通过成型机对两层防水卷材通过胶合剂粘接,再进行切除多余的边料成型,现有的防水卷材成型机在使用过程中存在以下问题:在进行胶合时,两个防水卷材之间容易残留气泡,影响防水卷材的品质,且在进行切割时,未对防水卷材进行导向定位,影响精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防粘结防水卷材成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘结防水卷材成型机,包括机架,所述机架底部设置有电动输送辊组,所述机架上电动输送辊组的上端设置有第一液压杆,所述第一液压杆的下端设置有气泡压除组件,所述机架上第一液压杆的右侧设置有第二液压杆,所述第二液压杆的下端设置有刀架,所述刀架内侧设置有调节组件,所述调节组件包括横杆、两个套筒、两个切刀,所述套筒上设置有定位组件。
优选的,所述气泡压除组件包括U形架、多个挤压辊,所述U形架安装在第一液压杆的下端,多个所述挤压辊转动安装在U形架上,所述U形架上相邻两个挤压辊的内侧均设置有加热辊。
优选的,所述U形架上第一液压杆的外侧设置有多个第一伸缩杆,所述第一伸缩杆与机架固定连接。
优选的,所述横杆安装在刀架上,两个所述套筒滑动套设在横杆上,两个所述切刀套设在套筒上,所述刀架上第二液压杆外侧设置有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆与机架固定连接,所述机架上切刀的下侧设置有与切刀配合使用的切刀辊。
优选的,所述横杆上开设有若干个螺纹孔,所述套筒上滑动设置有定位螺栓,所述定位螺栓的下端穿过套筒且与其中一个螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述定位组件包括伸缩套杆、弹簧、支撑架、导向轮,所述伸缩套杆安装在套筒上,所述弹簧套设在伸缩套杆的外侧,所述支撑架安装在伸缩套杆的下侧,所述导向轮转动安装在支撑架上,所述导向轮连接有配套使用的驱动电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过气泡压除组件、第一液压杆、电动输送辊组的配合使用,通过电动输送辊组将双层防水卷材输送至挤压辊的下侧,通过加热辊对防水卷材进行加热,减少防水卷材与胶水内部残留的空气,减少气泡的产生,并挤压辊挤压防水卷材,排出内部的空气,进一步消除气泡;
2、本实用新型同时还通过定位组件、切刀、驱动电机的配合使用,通过伸缩套杆与弹簧的弹力,使得导向轮紧密贴合防水卷材,对防水卷材进行定位,避免切割时,防水卷材出现偏移影响切割。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视图;
图3为本实用新型刀架的结构示意图。
图中:1、机架;2、电动输送辊组;3、第一液压杆;4、气泡压除组件;41、U形架;42、挤压辊;5、第二液压杆;6、刀架;7、调节组件;71、横杆;72、套筒;73、切刀;8、定位组件;81、伸缩套杆;82、弹簧;83、支撑架;84、导向轮;9、加热辊;10、第一伸缩杆;11、第二伸缩杆;12、切刀辊;13、定位螺栓;14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防粘结防水卷材成型机,包括机架1,机架1底部安装有电动输送辊组2,机架1上电动输送辊组2的上端安装有第一液压杆3,第一液压杆3的下端安装有气泡压除组件4,机架1上第一液压杆3的右侧安装有第二液压杆5,第二液压杆5的下端安装有刀架6,刀架6内侧安装有调节组件7,调节组件7包括横杆71、两个套筒72、两个切刀73,套筒72上安装有定位组件8;
气泡压除组件4包括U形架41、多个挤压辊42,U形架41安装在第一液压杆3的下端,多个挤压辊42转动安装在U形架41上,U形架41上相邻两个挤压辊42的内侧均安装有加热辊9;U形架41上第一液压杆3的外侧安装有多个第一伸缩杆10,第一伸缩杆10与机架1固定连接;横杆71安装在刀架6上,两个套筒72滑动套设在横杆71上,两个切刀73套设在套筒72上,刀架6上第二液压杆5外侧安装有第二伸缩杆11,第二伸缩杆11与机架1固定连接,机架1上切刀73的下侧安装有与切刀73配合使用的切刀辊12;横杆71上开设有若干个螺纹孔,套筒72上滑动安装有定位螺栓13,定位螺栓13的下端穿过套筒72且与其中一个螺纹孔螺纹连接,可以根据需要调节两个切刀73之间的距离,进而实现调节防水卷材的切割宽度;定位组件8包括伸缩套杆81、弹簧82、支撑架83、导向轮84,伸缩套杆81安装在套筒72上,弹簧82套设在伸缩套杆81的外侧,支撑架83安装在伸缩套杆81的下侧,导向轮84转动安装在支撑架83上,导向轮84连接有配套使用的驱动电机14。
工作原理:该实用新型在使用时,将涂布有胶合剂的防水卷材输送至电动输送辊组2上,通过第一液压杆3与第二液压杆5伸出,使得刀架6与U形架41下移,通过电动输送辊组2将防水卷材输送至挤压辊42的下侧,控制加热辊9对防水卷材进行加热,使得防水卷材温度升高,减少防水卷材与胶合剂内部残留的空气,减少气泡的产生,同时利用挤压辊42挤压防水卷材,排出内部的空气,进一步消除气泡,避免气泡产生影响防水卷材的品质,导向轮84下移与防水卷材接触,通过伸缩套杆81与弹簧82的弹力收缩,使得导向轮84紧密贴合防水卷材,对防水卷材进行定位,避免切割时,防水卷材出现偏移影响切割,同时通过导向轮84转动可以使得边料与防水卷材分离,方便对边料进行单独收集,通过定位螺栓13与螺纹孔的配合使用,可以调节套筒72的位置,选择不同的切割宽度,具有使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防粘结防水卷材成型机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)底部设置有电动输送辊组(2),所述机架(1)上电动输送辊组(2)的上端设置有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)的下端设置有气泡压除组件(4),所述机架(1)上第一液压杆(3)的右侧设置有第二液压杆(5),所述第二液压杆(5)的下端设置有刀架(6),所述刀架(6)内侧设置有调节组件(7),所述调节组件(7)包括横杆(71)、两个套筒(72)、两个切刀(73),所述套筒(72)上设置有定位组件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘结防水卷材成型机,其特征在于:所述气泡压除组件(4)包括U形架(41)、多个挤压辊(42),所述U形架(41)安装在第一液压杆(3)的下端,多个所述挤压辊(42)转动安装在U形架(41)上,所述U形架(41)上相邻两个挤压辊(42)的内侧均设置有加热辊(9)。
3.根据权利要求2所述的一种防粘结防水卷材成型机,其特征在于:所述U形架(41)上第一液压杆(3)的外侧设置有多个第一伸缩杆(10),所述第一伸缩杆(10)与机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防粘结防水卷材成型机,其特征在于:所述横杆(71)安装在刀架(6)上,两个所述套筒(72)滑动套设在横杆(71)上,两个所述切刀(73)套设在套筒(72)上,所述刀架(6)上第二液压杆(5)外侧设置有第二伸缩杆(11),所述第二伸缩杆(11)与机架(1)固定连接,所述机架(1)上切刀(73)的下侧设置有与切刀(73)配合使用的切刀辊(12)。
5.根据权利要求4所述的一种防粘结防水卷材成型机,其特征在于:所述横杆(71)上开设有若干个螺纹孔,所述套筒(72)上滑动设置有定位螺栓(13),所述定位螺栓(13)的下端穿过套筒(72)且与其中一个螺纹孔螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种防粘结防水卷材成型机,其特征在于:所述定位组件(8)包括伸缩套杆(81)、弹簧(82)、支撑架(83)、导向轮(84),所述伸缩套杆(81)安装在套筒(72)上,所述弹簧(82)套设在伸缩套杆(81)的外侧,所述支撑架(83)安装在伸缩套杆(81)的下侧,所述导向轮(84)转动安装在支撑架(83)上,所述导向轮(84)连接有配套使用的驱动电机(14)。
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