CN217862841U - 一种重型塑料板材焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，尤其为一种重型塑料板材焊接设备，包括焊接设备、支撑腿和固定板，所述焊接设备前端面固定连接有固定板，所述固定板之间通过第一管柱、第二管柱、螺纹套管和第二调节螺纹杆固定连接，所述第二管柱滑动连接在第一管柱内侧的位置，所述第二管柱上端转动连接有滚珠，所述第二调节螺纹杆和螺纹套管之间螺旋连接，本实用新型中，通过设置的第一管柱、第二管柱、滚珠和限位板，使得装置可以在实际的使用过程中便于对重型塑料板材进行移动的同时便于对重型板材进行限位，以解决原有装置不便于在焊接设备上对重型板材进行移动的问题和在对重型塑料板材进行压持定位的过程中导致重型板材错位的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体为一种重型塑料板材焊接设备。
背景技术
塑料焊接是指用加热方法使两个塑料制件的接触面同时熔，从而使它们结合成个整体的连接方法，仅适用于热塑性塑料连接，焊接时可使用焊条或不用焊条，使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状(如U型、X型等)的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一，然而市面上现有的塑料板材焊接设备在对重型塑料进行焊接的过程中不便于对防止在焊接设备上的板材的位置进行移动，而且在对接的过程中容易出现错位的问题，因此，针对上述问题提出一种重型塑料板材焊接设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种重型塑料板材焊接设备，使它可以使重型塑料便于在焊接设备上进行移动的同时可以防止在对重型塑料进行对接压持定位的过程中重型板材之间出现错位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种重型塑料板材焊接设备，包括焊接设备、支撑腿和固定板，所述焊接设备前端面固定连接有固定板，所述固定板之间通过第一管柱、第二管柱、螺纹套管和第二调节螺纹杆固定连接，所述第二管柱滑动连接在第一管柱内侧的位置，所述第二管柱上端转动连接有滚珠，所述第二调节螺纹杆和螺纹套管之间螺旋连接，所述螺纹套管前端固定连接的固定板下端固定连接有支撑腿。
优选的，所述支撑腿为两端的设置，所述支撑腿之间通过导向杆和第一调节螺纹杆连接在一起，所述导向杆上端的位置和上端设置的支撑腿固定连接，所述导向杆下端的位置和下端设置的支撑腿滑动连接，所述第一调节螺纹杆上端的位置和上端设置的支撑腿转动连接，所述第一调节螺纹杆下端的位置和下端设置的支撑腿螺旋连接，所述支撑腿底端通过滚轮和地面接触。
优选的，所述第二调节螺纹杆后端的位置和固定连接在焊接设备前端的固定板转动连接，所述固定板的个数共有两个，所述固定板之间呈平行的设置。
优选的，所述固定板和第一管柱、第二管柱均呈90°的设置，所述第一管柱和第二管柱之间呈交错的设置。
优选的，所述焊接设备前端固定连接的固定板右端内侧固定连接有驱动电机，所述焊接设备前端固定连接的固定板左端内侧开设有限位槽，所述驱动电机主轴顶端固定连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆左端和固定板转动连接，且固定螺纹杆外侧螺旋连接的限位板通过限位槽和固定板滑动连接。
优选的，所述滚珠顶端的位置到第二调节螺纹杆顶端的距离为2cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一管柱、第二管柱、滚珠和限位板，使得装置可以在实际的使用过程中便于对重型塑料板材进行移动的同时便于对重型板材进行限位，以解决原有装置不便于在焊接设备上对重型板材进行移动的问题和在对重型塑料板材进行压持定位的过程中导致重型板材错位的问题；
2、本实用新型中，通过设置的支撑腿、第一调节螺纹杆和第二调节螺纹杆，使得装置可以在实际的使用过程中对固定板之间的间距进行调节，同时可以在移动焊接设备的过程中将滚轮收起，以解决原有装置在闲置的过程中支撑重型塑料板材装置占用空间大的问题和移动过程中由于滚轮和地面接触容易对滚轮造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一管柱安装位置结构示意图；
图3为本实用新型固定板俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构示意图。
图中：1-焊接设备、2-支撑腿、3-滚轮、4-固定板、5-滚珠、6-限位板、7-导向杆、8-第一调节螺纹杆、9-第一管柱、10-第二管柱、11-螺纹套管、12-第二调节螺纹杆、13-固定螺纹杆、14-限位槽、15-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种重型塑料板材焊接设备，包括焊接设备1、支撑腿2和固定板4，焊接设备1前端面固定连接有固定板4，固定板4之间通过第一管柱9、第二管柱10、螺纹套管11和第二调节螺纹杆12固定连接，第二管柱10滑动连接在第一管柱9内侧的位置，第二管柱10上端转动连接有滚珠5，第二调节螺纹杆12和螺纹套管11之间螺旋连接，螺纹套管11前端固定连接的固定板4下端固定连接有支撑腿2。
支撑腿2为两端的设置，支撑腿2之间通过导向杆7和第一调节螺纹杆8连接在一起，导向杆7上端的位置和上端设置的支撑腿2固定连接，导向杆7下端的位置和下端设置的支撑腿2滑动连接，第一调节螺纹杆8上端的位置和上端设置的支撑腿2转动连接，第一调节螺纹杆8下端的位置和下端设置的支撑腿2螺旋连接，支撑腿2底端通过滚轮3和地面接触，便于对固定板4进行稳定的支撑，同时可以在对装置整体进行移动的过程中防止滚轮3和地面接触在移动的过程中出现损坏的问题；第二调节螺纹杆12后端的位置和固定连接在焊接设备1前端的固定板4转动连接，固定板4的个数共有两个，固定板4之间呈平行的设置，便于对第一管柱9和第二管柱10进行固定和限位；固定板4和第一管柱9、第二管柱10均呈90°的设置，第一管柱9和第二管柱10之间呈交错的设置，在实际的使用过程中可以提高装置整体结构的稳定性；焊接设备1前端固定连接的固定板4右端内侧固定连接有驱动电机15，焊接设备1前端固定连接的固定板4左端内侧开设有限位槽14，驱动电机15主轴顶端固定连接有固定螺纹杆13，固定螺纹杆13左端和固定板4转动连接，且固定螺纹杆13外侧螺旋连接的限位板6通过限位槽14和固定板4滑动连接，便于通过限位板6对塑料板材进行稳定的限位；滚珠5顶端的位置到第二调节螺纹杆12顶端的距离为2cm，便于控制塑料板材进行移动。
工作流程：在需要对一种重型塑料板材焊接设备进行安装使用的过程中，首先工作人员需要根据实际的情况转动第二调节螺纹杆12将第二管柱10从第一管柱9中抽出，这样可以增加固定板4之间的间距，在实际的使用过程中便于对较大的塑料板材进行稳定的支撑，同时通过设置的滚珠5便于对塑料板材进行移动，这样的设置在装置闲置的过程中可以降低对塑料板材进行支撑的结构占用的空间过大，而且在对焊接设备1整体进行移动的过程中可以通过转动设置的第一调节螺纹杆8将滚轮3向上移动和地面分开，这样便于进行移动，在对塑胶板材进行焊接的过程中可以通过驱动电机15带动固定螺纹杆13转动使限位板6对塑胶板材进行限位，这样可以保证在焊接设备1对塑料板材进行夹持限位的过程中塑胶板材不会出现位移的情况发生，具有良好的稳定性，值得进行广泛的推广和使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种重型塑料板材焊接设备，包括焊接设备(1)、支撑腿(2)和固定板(4)，其特征在于：所述焊接设备(1)前端面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)之间通过第一管柱(9)、第二管柱(10)、螺纹套管(11)和第二调节螺纹杆(12)固定连接，所述第二管柱(10)滑动连接在第一管柱(9)内侧的位置，所述第二管柱(10)上端转动连接有滚珠(5)，所述第二调节螺纹杆(12)和螺纹套管(11)之间螺旋连接，所述螺纹套管(11)前端固定连接的固定板(4)下端固定连接有支撑腿(2)。
2.根据权利要求1所述的一种重型塑料板材焊接设备，其特征在于：所述支撑腿(2)为两端的设置，所述支撑腿(2)之间通过导向杆(7)和第一调节螺纹杆(8)连接在一起，所述导向杆(7)上端的位置和上端设置的支撑腿(2)固定连接，所述导向杆(7)下端的位置和下端设置的支撑腿(2)滑动连接，所述第一调节螺纹杆(8)上端的位置和上端设置的支撑腿(2)转动连接，所述第一调节螺纹杆(8)下端的位置和下端设置的支撑腿(2)螺旋连接，所述支撑腿(2)底端通过滚轮(3)和地面接触。
3.根据权利要求1所述的一种重型塑料板材焊接设备，其特征在于：所述第二调节螺纹杆(12)后端的位置和固定连接在焊接设备(1)前端的固定板(4)转动连接，所述固定板(4)的个数共有两个，所述固定板(4)之间呈平行的设置。
4.根据权利要求1所述的一种重型塑料板材焊接设备，其特征在于：所述固定板(4)和第一管柱(9)、第二管柱(10)均呈90°的设置，所述第一管柱(9)和第二管柱(10)之间呈交错的设置。
5.根据权利要求1所述的一种重型塑料板材焊接设备，其特征在于：所述焊接设备(1)前端固定连接的固定板(4)右端内侧固定连接有驱动电机(15)，所述焊接设备(1)前端固定连接的固定板(4)左端内侧开设有限位槽(14)，所述驱动电机(15)主轴顶端固定连接有固定螺纹杆(13)，所述固定螺纹杆(13)左端和固定板(4)转动连接，且固定螺纹杆(13)外侧螺旋连接的限位板(6)通过限位槽(14)和固定板(4)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种重型塑料板材焊接设备，其特征在于：所述滚珠(5)顶端的位置到第二调节螺纹杆(12)顶端的距离为2cm。
Priority Applications (1)
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| CN202222307528.6U CN217862841U (zh) | 2022-08-30 | 2022-08-30 | 一种重型塑料板材焊接设备 |
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| CN217862841U true CN217862841U (zh) | 2022-11-22 |
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-30 CN CN202222307528.6U patent/CN217862841U/zh active Active
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