CN217862730U - 一种塑料挤吹中空成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料挤吹中空成型装置，包括安装架，安装架的一侧转动连接有活动安装板，活动安装板的上表面固定安装有螺纹杆，螺纹杆上转动连接有安装件，安装件的一侧固定安装有连接件，连接件上固定安装有挤吹装置，挤吹装置的输出端固定安装有挤吹管，挤吹管的下端固定安装有上安装板，上安装板的下表面滑动连接有活动限位件，安装架上沿活动限位件接触面对称安装有固定板，固定板上固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有半模具，本实用新型提供一种方便脱模可以进行自动成品卸料运输的塑料挤吹成型装置。

Description

一种塑料挤吹中空成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤吹中空成型装置。

背景技术

塑料挤吹中空成型机是塑料容器产品生产的设备，其原理是把加热的塑料通过吹拉的方式至于模具中，使其冷却成型，多用于塑料桶、罐与瓶等容器的生产中。

但现有的塑料挤吹中空成型机在使用的过程中，塑料自然冷却时间长，冷却效率有限，从而影响塑料的加工效率，现有的塑料挤吹中空成型机，在使用的过程中对成型的塑料进行脱模时会发生塑料的变形，一般采用将契合模具移开来进行脱模，此方法需要对成品塑料进行移动，需要人工将塑料搬运移动。

基于此，本实用新型设计了一种塑料挤吹中空成型装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料挤吹中空成型装置，以解决上述背景技术中提出的冷却慢脱模后不便移动问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料挤吹中空成型装置，包括安装架，所述安装架的一侧转动连接有活动安装板，所述活动安装板的上表面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有安装件，所述安装件的一侧固定安装有连接件，所述连接件上固定安装有挤吹装置，所述挤吹装置的输出端固定安装有挤吹管，所述挤吹管的下端固定安装有上安装板，所述上安装板的下表面滑动连接有活动限位件，所述安装架上沿活动限位件接触面对称安装有固定板，所述固定板上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有半模具。

优选的，所述上安装板的下端转动连接有螺杆，所述螺杆上转动连接有安装块，所述安装块下表面与所述活动限位件固定连接，所述螺杆的一端固定安装有微型电机，塑料成型后，此时塑料上端固定在活动限位件，在连接件移动到合适位置后，微型电机带动螺杆转动，螺杆转动带动安装块在螺杆上移动，使得活动限位件逐渐远离，从而使得活动限位件对塑料成型件的限制作用消失，从而使得成型塑料从连接上脱离，从而实现对成型塑料的搬运。

优选的，所述半模具的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆与所述固定板滑动连接，所述安装架的一侧固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端与所述活动安装板固定连接，冷却成型后，电动伸缩杆和气缸远离塑料成型件，此时上升电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动安装件上移，安装件上移带动连接件上移，当连接件上移到最高处后，转动电机带动活动安装板转动，从而活动安装板转动带动连接件转动到安装架一侧，将成型塑料从安装架上搬运，避免人工移动塑料成品或其他机械移动成品使得塑料成品受损的问题。

优选的，所述活动安装板的下表面固定安装有上升电机，所述上升电机的输出端与所述螺纹杆固定连接。

优选的，所述安装架上对称安装有冷却件，所述冷却件内固定安装有多个冷凝管，所述安装架上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述冷却件固定连接，在合模加工时，气缸驱动冷却件靠近本模具，使得冷却件贴附在本模具表面，冷却件内，冷凝液由进水管进入到冷却件的冷凝管内，再由出水管流出，然后进入到制冷装置内，实现水资源的循环，冷凝液在冷却件内循环加速塑料加工的冷却，提高冷却效率，缩短塑料加工件的加工时间。

优选的，所述安装架上固定安装有进水箱，所述进水箱上固定安装有进水管，所述进水管远离所述进水箱的一端与所述冷却件固定连接。

优选的，所述冷却件的下端固定连接有出水管，所述出水管远离所述冷却件的一端固定安装有出水箱，所述安装架上固定安装有制冷装置，所述制冷装置的两侧均固定安装有连接管，所述连接管远离所述制冷装置的一端固定连接在所述出水箱和进水箱上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过连接件和活动限位件之间的配合，所述转动电机的输出端与所述活动安装板固定连接，冷却成型后，电动伸缩杆和气缸远离塑料成型件，此时上升电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动安装件上移，安装件上移带动连接件上移，当连接件上移到最高处后，转动电机带动活动安装板转动，从而活动安装板转动带动连接件转动到安装架一侧，将成型塑料从安装架上搬运，避免人工移动塑料成品或其他机械移动成品使得塑料成品受损的问题，此时塑料上端固定在活动限位件之间，在连接件移动到合适位置后，微型电机带动螺杆转动，螺杆转动带动安装块在螺杆上移动，使得活动限位件逐渐远离，从而使得活动限位件对塑料成型件的限制作用消失，从而使得成型塑料从连接上脱离，从而实现对成型塑料的卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前侧视角结构示意图；

图2为本实用新型前侧视角的结构剖视图；

图3为本实用新型右侧视角的结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处的结构局部示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装架；2、活动安装板；3、上升电机；4、转动电机；5、螺纹杆；6、安装件；7、连接件；8、挤吹装置；9、挤吹管；10、上安装板；11、活动限位件；12、冷却件；13、固定板；14、电动伸缩杆；15、限位杆；16、半模具；17、制冷装置；18、进水箱；19、进水管；20、出水箱；21、连接管；22、冷凝管；23、出水管；24、螺杆；25、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种塑料挤吹中空成型装置，包括安装架1，安装架1的一侧转动连接有活动安装板2，活动安装板2的上表面固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5上转动连接有安装件6，安装件6的一侧固定安装有连接件7，连接件7上固定安装有挤吹装置8，挤吹装置8的输出端固定安装有挤吹管9，挤吹管9的下端固定安装有上安装板10，上安装板10的下表面滑动连接有活动限位件11，安装架1上沿活动限位件11接触面对称安装有固定板13，固定板13上固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端固定安装有半模具16。

本实用新型只能塑料冷却成型后，电动伸缩杆14和气缸远离塑料成型件，此时上升电机3带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动安装件6上移，安装件6上移带动连接件7上移，当连接件7上移到最高处后，转动电机4带动活动安装板2转动，从而活动安装板2转动带动连接件7转动到安装架1一侧，将成型塑料从安装架1上搬运，避免人工移动塑料成品或其他机械移动成品使得塑料成品受损的问题，此时塑料上端固定在活动限位件11之间，在连接件7移动到合适位置后，微型电机带动螺杆24转动，螺杆24转动带动安装块25在螺杆24上移动，使得活动限位件11逐渐远离，从而使得活动限位件11对塑料成型件的限制作用消失，从而使得成型塑料从连接上脱离，从而实现对成型塑料的卸料。

塑料原料由挤吹装置8上的挤吹管9输出，此时将活动限位件11靠近，电动伸缩杆14驱动半模具16靠近，使得模具贴合形成闭合模具腔，此时活动限位件11的下表面抵触在半模具16的上表面，塑料有挤吹管9输出后充实在模具表面，在合模加工时，气缸驱动冷却件12靠近本模具，使得冷却件12贴附在本模具表面，冷却件12内，冷凝液由进水管19进入到冷却件12的冷凝管22内，再由出水管23流出，然后进入到制冷装置17内，实现水资源的循环，冷凝液在冷却件12内循环加速塑料加工的冷却，提高冷却效率，缩短塑料加工件的加工时间。

其中，上安装板10的下端转动连接有螺杆24，螺杆24上转动连接有安装块25，安装块25下表面与活动限位件11固定连接，螺杆24的一端固定安装有微型电机，微型电机带动螺杆24转动，螺杆24转动带动安装块25在螺杆24上移动，使得活动限位件11逐渐远离，从而使得活动限位件11对塑料成型件的限制作用消失，从而使得成型塑料从连接上脱离，从而实现对成型塑料的卸料。

其中，半模具16的一侧固定安装有限位杆15，限位杆15与固定板13滑动连接，安装架1的一侧固定安装有转动电机4，转动电机4的输出端与活动安装板2固定连接。

其中，活动安装板2的下表面固定安装有上升电机3，上升电机3的输出端与螺纹杆5固定连接。

其中，安装架1上对称安装有冷却件12，冷却件12内固定安装有多个冷凝管22，安装架1上固定安装有气缸，气缸的输出端与冷却件12固定连接，合模加工时，气缸驱动冷却件12靠近本模具，使得冷却件12贴附在本模具表面，冷却件12内，冷凝液由进水管19进入到冷却件12的冷凝管22内，再由出水管23流出，然后进入到制冷装置17内，实现水资源的循环，冷凝液在冷却件12内循环加速塑料加工的冷却，提高冷却效率，缩短塑料加工件的加工时间。

其中，安装架1上固定安装有进水箱18，进水箱18上固定安装有进水管19，进水管19远离进水箱18的一端与冷却件12固定连接。

其中，冷却件12的下端固定连接有出水管23，出水管23远离冷却件12的一端固定安装有出水箱20，安装架1上固定安装有制冷装置17，制冷装置17的两侧均固定安装有连接管21，连接管21远离制冷装置17的一端固定连接在出水箱20和进水箱18上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种塑料挤吹中空成型装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧转动连接有活动安装板(2)，所述活动安装板(2)的上表面固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)上转动连接有安装件(6)，所述安装件(6)的一侧固定安装有连接件(7)，所述连接件(7)上固定安装有挤吹装置(8)，所述挤吹装置(8)的输出端固定安装有挤吹管(9)，所述挤吹管(9)的下端固定安装有上安装板(10)，所述上安装板(10)的下表面滑动连接有活动限位件(11)，所述安装架(1)上沿活动限位件(11)接触面对称安装有固定板(13)，所述固定板(13)上固定安装有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出端固定安装有半模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述上安装板(10)的下端转动连接有螺杆(24)，所述螺杆(24)上转动连接有安装块(25)，所述安装块(25)下表面与所述活动限位件(11)固定连接，所述螺杆(24)的一端固定安装有微型电机。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述半模具(16)的一侧固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(15)与所述固定板(13)滑动连接，所述安装架(1)的一侧固定安装有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端与所述活动安装板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述活动安装板(2)的下表面固定安装有上升电机(3)，所述上升电机(3)的输出端与所述螺纹杆(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上对称安装有冷却件(12)，所述冷却件(12)内固定安装有多个冷凝管(22)，所述安装架(1)上固定安装有气缸，所述气缸的输出端与所述冷却件(12)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述安装架(1)上固定安装有进水箱(18)，所述进水箱(18)上固定安装有进水管(19)，所述进水管(19)远离所述进水箱(18)的一端与所述冷却件(12)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种塑料挤吹中空成型装置，其特征在于：所述冷却件(12)的下端固定连接有出水管(23)，所述出水管(23)远离所述冷却件(12)的一端固定安装有出水箱(20)，所述安装架(1)上固定安装有制冷装置(17)，所述制冷装置(17)的两侧均固定安装有连接管(21)，所述连接管(21)远离所述制冷装置(17)的一端固定连接在所述出水箱(20)和进水箱(18)上。

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