CN217861732U - 一种拼接式模切刀模结构 - Google Patents

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姚刚
胡亮
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Anhui Yinrui Battery Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型属于刀模技术领域,具体公开了一种拼接式模切刀模结构,包括固定底座、立柱、顶板和驱动电机;所述固定底座表面四角位置处竖直设置有立柱,立柱为中空结构,立柱顶端水平设置有顶板,顶板底面对应立柱位置处设置有竖杆,所述竖杆伸入立柱内部且与立柱滑动连接,所述顶板表面中心开设有条形通孔,顶板底面对应条形通孔位置处设置有套杆,所述条形通孔内部设置有齿条,齿条底端穿过套杆与上模板固定连接,且齿条与套杆滑动连接,所述齿条一侧设置有主动齿轮,且主动齿轮与齿条啮合连接,主动齿轮中心固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一端与驱动电机输出端固定连接。

Description

一种拼接式模切刀模结构
技术领域
本实用新型涉及刀模技术领域,具体为一种拼接式模切刀模结构。
背景技术
当对纸板产品进行模切加工时,需要在纸板产品上切一个内径小于0.8mm的“U”型槽,传统的刀模是将“U”型槽刀模设计为一体刀,一体式的“U”型槽刀模只对纸板产品模切一次,但是由于一体式的“U”型槽刀模的内径较小,一体式的“U”型槽刀模无法达到预设的模切精度,运转短短几十次后会出现蹦刀,导致刀模报废不能继续加工生产,生产设备的损坏率极高,模切加工效率极低,且一体式的“U”型槽刀模的内径较小时,模切后的产品废料容易堵塞刀模,难以将废料从刀模里剔除,导致刀模报废,无法满足现代化的加工生产,对人们造成很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种拼接式模切刀模结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拼接式模切刀模结构,包括固定底座、立柱、顶板和驱动电机;所述固定底座表面四角位置处竖直设置有立柱,立柱为中空结构,立柱顶端水平设置有顶板,顶板底面对应立柱位置处设置有竖杆,所述竖杆伸入立柱内部且与立柱滑动连接,所述顶板表面中心开设有条形通孔,顶板底面对应条形通孔位置处设置有套杆,所述条形通孔内部设置有齿条,齿条底端穿过套杆与上模板固定连接,且齿条与套杆滑动连接,所述齿条一侧设置有主动齿轮,且主动齿轮与齿条啮合连接,主动齿轮中心固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一端与驱动电机输出端固定连接。
优选的,所述固定底座表面中心安装有下模板,所述下模板表面四角位置处竖直固定有支撑杆,所述上模板表面四角开设有与支撑杆匹配的圆孔,上模板与四个支撑杆滑动连接。
优选的,所述支撑杆顶端套设固定有挡环,所述上模板和下模板相对一侧分别固定有上刀模和下刀模。
优选的,所述下模板内部设置有出料组件,所述出料组件包括第一楔形块、推杆和挤料杆;所述下刀模和下模板内部竖直开设有第一通孔,下模板内部水平开设有第二通孔,且第一通孔和第二通孔相互连通。
优选的,所述第一通孔内部设置有挤料杆,所述挤料杆底端与第一楔形块固定连接,所述第一楔形块下方设置有第二楔形块。
优选的,所述第一楔形块和第二楔形块楔面相互配合,所述第二楔形块侧面固定连接有推杆,所述推杆另一端贯穿第二通孔与推片固定连接,所述推片表面通过螺栓与下模板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置立柱与竖杆之间的可拆卸连接,使得该模切刀模结构可在安装时进行拼接安装,而在运输和维修时将其拆卸,从而达到便于运输和维修的效果,又通过设置出料组件,能够在模切结束后,将下刀模内部的产品和废料挤出,避免出现堵塞的情况,从而更便于使用者的使用,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型出料组件的结构示意图。
图中:1、固定底座;2、立柱;3、顶板;4、竖杆;5、套杆;6、齿条;7、主动齿轮;8、驱动轴;9、驱动电机;10、下模板;11、上模板;12、支撑杆;13、挡环;14、下刀模;15、上刀模;16、挤料杆;17、第一楔形块;18、第二楔形块;19、推杆;20、推片;21、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种拼接式模切刀模结构,包括固定底座1、立柱2、顶板3和驱动电机9;固定底座1表面四角位置处竖直设置有立柱2,立柱2为中空结构,立柱2顶端水平设置有顶板3,顶板3底面对应立柱2位置处设置有竖杆4,竖杆4伸入立柱2内部且与立柱2滑动连接,通过立柱2与竖杆4的配合,可在安装时进行拼接安装,而在运输和维修时将其拆卸,从而达到便于运输和维修的效果,顶板3表面中心开设有条形通孔,顶板3底面对应条形通孔位置处设置有套杆5,条形通孔内部设置有齿条6,齿条6底端穿过套杆5与上模板11固定连接,通过齿条6与套杆5的滑动连接,能够保证齿条6进行竖直运动,齿条6一侧设置有主动齿轮7,且主动齿轮7与齿条6啮合连接,主动齿轮7中心固定连接有驱动轴8,驱动轴8另一端与驱动电机9输出端固定连接。
固定底座1表面中心安装有下模板10,下模板10表面四角位置处竖直固定有支撑杆12,上模板11表面四角开设有与支撑杆12匹配的圆孔,上模板11与四个支撑杆12滑动连接,由齿条6带动上模板11运动后,设置的四个支撑杆12用于对上模板11的运动起到限位效果,从而保证模切的质量,支撑杆12顶端套设固定有挡环13,挡环13与支撑杆12顶端为可拆卸连接,同样便于达到拼接的目的,上模板11和下模板10相对一侧分别固定有上刀模15和下刀模14;
下模板10内部设置有出料组件,通过设置出料组件能够将位于下刀模14内部的产品以及废料从其内部挤出,避免出现堵塞的情况,出料组件包括第一楔形块17、推杆19和挤料杆16;下刀模14和下模板10内部竖直开设有第一通孔,下模板10内部水平开设有第二通孔,且第一通孔和第二通孔相互连通,第一通孔内部设置有挤料杆16,挤料杆16底端与第一楔形块17固定连接,第一楔形块17下方设置有第二楔形块18,第一楔形块17和第二楔形块18楔面相互配合,第二楔形块18侧面固定连接有推杆19,推杆19另一端贯穿第二通孔与推片20固定连接,推片20表面通过螺栓21与下模板10固定连接。
工作原理:在工作时,通过启动驱动电机9,由驱动电机9带动驱动轴8转动从而使主动齿轮7转动,通过主动齿轮7与齿条6的啮合连接,能够带动齿条6进行上下运动,从而带动调节板向下运动,调节板在四个支撑杆12的作用下竖直向下运动,使上刀模15与下刀模14配合,实现模切工作,并且在模切时,推板通过螺栓21与下模板10进行固定,从而能够避免由于挤料杆16下降导致模切形状出现变化以致于不合格的情况,在模切结束后,使用者将螺栓21旋下,并拉动推片20,从而带动推杆19和第二楔形块18运动,在第二楔形块18与第一楔形块17的配合下能够带动挤料杆16上升,从而将下刀模14内部的产品和废料挤出,避免出现堵塞的情况。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:包括固定底座(1)、立柱(2)、顶板(3)和驱动电机(9);所述固定底座(1)表面四角位置处竖直设置有立柱(2),立柱(2)为中空结构,立柱(2)顶端水平设置有顶板(3),顶板(3)底面对应立柱(2)位置处设置有竖杆(4),所述竖杆(4)伸入立柱(2)内部且与立柱(2)滑动连接,所述顶板(3)表面中心开设有条形通孔,顶板(3)底面对应条形通孔位置处设置有套杆(5),所述条形通孔内部设置有齿条(6),齿条(6)底端穿过套杆(5)与上模板(11)固定连接,且齿条(6)与套杆(5)滑动连接,所述齿条(6)一侧设置有主动齿轮(7),且主动齿轮(7)与齿条(6)啮合连接,主动齿轮(7)中心固定连接有驱动轴(8),所述驱动轴(8)另一端与驱动电机(9)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:所述固定底座(1)表面中心安装有下模板(10),所述下模板(10)表面四角位置处竖直固定有支撑杆(12),所述上模板(11)表面四角开设有与支撑杆(12)匹配的圆孔,上模板(11)与四个支撑杆(12)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:所述支撑杆(12)顶端套设固定有挡环(13),所述上模板(11)和下模板(10)相对一侧分别固定有上刀模(15)和下刀模(14)。
4.根据权利要求3所述的一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:所述下模板(10)内部设置有出料组件,所述出料组件包括第一楔形块(17)、推杆(19)和挤料杆(16);所述下刀模(14)和下模板(10)内部竖直开设有第一通孔,下模板(10)内部水平开设有第二通孔,且第一通孔和第二通孔相互连通。
5.根据权利要求4所述的一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:所述第一通孔内部设置有挤料杆(16),所述挤料杆(16)底端与第一楔形块(17)固定连接,所述第一楔形块(17)下方设置有第二楔形块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种拼接式模切刀模结构,其特征在于:所述第一楔形块(17)和第二楔形块(18)楔面相互配合,所述第二楔形块(18)侧面固定连接有推杆(19),所述推杆(19)另一端贯穿第二通孔与推片(20)固定连接,所述推片(20)表面通过螺栓(21)与下模板(10)固定连接。
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