CN217861711U - 一种用于模切刀具切痕检验的模切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：包括底板、模切机构、减速电机及启停按钮，在所述的底板上安装有模切机构，在模切机构的一侧底板上设有减速电机，减速电机驱动模切机构工作，减速电机通过一导线连接有控制其启停的启停按钮，该启停按钮安装在底板的另一侧。本实用新型设计科学合理，具有降低检验成本、利于车间管理、方便操作、提高检验效率、检验结果可靠性强、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于模切刀具切痕检验的模切装置。
Description
技术领域
本实用新型属于模切刀检验装置领域，涉及一种用于模切刀具切痕检验的模切装置。
背景技术
模切刀具是模切设备加工中最核心的工具，在模切刀具出厂前，为确保模切的产品满足要求，需要对刀具进行检验。
检验方法一般为：使用PET材料作为检验材料，用需要检验的模切刀进行模切，通过模切出料带的切痕判定刀具加工是否合格。
当前切痕检验主要有两种手段：一是从设备厂采购整台模切机，在模切机上进行切痕检验；二是定制独立机座，采用人工手摇作为动力进行切痕检验。以上两种切痕检验方式主要缺点如下：1，采购模切机，成本高、占地大、整机操作复杂；2，定制独立机座，采用人工手摇作为动力，效率低、稳定性差、检验结果误差大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、降低检验成本、利于车间管理、方便操作、提高检验效率、检验结果可靠性强、易于实现的用于模切刀具切痕检验的模切装置。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：包括底板、模切机构、减速电机及启停按钮，在所述的底板上安装有模切机构，在模切机构的一侧底板上设有减速电机，减速电机驱动模切机构工作，减速电机通过一导线连接有控制其启停的启停按钮，该启停按钮安装在底板的另一侧。
而且，还包括第一防护罩及第二防护罩，在所述减速机的外部扣装有第一防护罩，在第一防护罩的侧部底板上扣装有供模切机构露出的第二防护罩，在第二防护罩的侧端设有供启停按钮露出的口。
而且，还包括吊耳，在所述的底板上模切机构两侧设有间隔设置的吊耳。
而且，所述的模切机构包括U型基座、驱动辊、底辊、加压架及调节手轮，在U型基座上安装有驱动辊，该驱动辊的辊轴通过联轴器与减速电机的驱动轴连接，在驱动辊之上通过齿轮啮合安装有底辊，在底辊之上设有加压架，加压架的两端设有在U型基座上螺纹连接的加压螺杆，在各加压螺杆的顶部安装有调节手轮。
本实用新型的优点和有益效果为：
1、本用于模切刀具切痕检验的模切装置，体积小、方便移动、成本低，电机驱动，稳定性好，降低了需人工操作的劳动强度，大大提高了检验效率及可靠性。
2、本用于模切刀具切痕检验的模切装置，通过第一防护罩及第二防护罩的设置，一方面可以防止损坏、保证使用寿命，另一方面，可使整个装置变得整齐、易清理。
3、本用于模切刀具切痕检验的模切装置，通过吊耳的设置，方便将本实用新型吊装在事先预留的平台上，方便移动、安装。
4、本实用新型设计科学合理，具有降低检验成本、利于车间管理、方便操作、提高检验效率、检验结果可靠性强、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于模切刀具切痕检验的模切装置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的立体图；
图3为图2的分解图；
图4为本实用新型示意拿掉第一防护罩及第二防护罩后的结构示意图。
附图标记说明
1-电源线、2-第一防护罩、3-调节手轮、4-加压架、5-模切刀具、6-底辊、7-驱动辊、8-第二防护罩、9-吊耳、10-加压螺杆、11-U型基座、12-启停按钮、13-测试材料、14-导线、15-底板、16-减速电机。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其创新之处在于：包括底板15、模切机构、减速电机16及启停按钮12，在所述的底板的中部安装有模切机构，在模切机构的后方底板上设有减速电机，减速电机驱动模切机构工作，减速电机通过一导线连接有控制其启停的启停按钮，该启停按钮安装在底板上靠前的位置上。
为了使本装置看起来整齐，避免磕碰，还设计有第一防护罩2及第二防护罩8，在所述减速机的外部扣装有第一防护罩，在第一防护罩的后端设有供电源线1伸出的电源线口，在第一防护罩的前端设有供导线14伸出的导线口；在第一防护罩的前部底板上扣装有供模切机构露出的第二防护罩，盖第二防护罩将底板覆盖，在第二防护罩的前端设有供启停按钮露出的口。
由于本装置具有一定的重量，为了方便搬运，还设计了吊耳9，在所述的底板上模切机构两侧均设有间隔设置的两个吊耳，各吊耳又第二防护罩的上部伸出。
所述的模切机构包括U型基座11、驱动辊7、底辊6、加压架4及调节手轮3，在U型基座上安装有驱动辊，该驱动辊的辊轴通过联轴器与减速电机的驱动轴连接，在驱动辊之上通过齿轮啮合安装有底辊，在底辊之上设有加压架，加压架的两端设有在U型基座上螺纹连接的加压螺杆10，在各加压螺杆的顶部安装有调节手轮。
本装置通过启停按钮操作随时启停，操作简单，检验结果稳定。
使用时，安装步骤如下：
1、首先将此装置通过吊耳吊装在事先预留平台上，安装稳固后通电测试；
2、测试正常后，装入需要检测切痕的模切刀具5，随后装入加压架、加压螺杆和调节手轮；
3、然后在底辊和模切刀具之间续入测试材料13；
4、启动启停按钮，通过调整调节手轮压力来调试模切刀具在测试材料上的切痕深度；
5、最后调整合适后，持续运转，取合理模切底料切痕长度进行检验。
工作原理：
本装置主要通过减速电机驱动驱动辊，驱动辊驱动底辊，底辊进而带动模切刀具对模切材料进行模切，然后对模切后的底料进行切痕检验，通过检验底料切痕判定刀具刀刃尺寸和形状是否合格。
工作过程：
1、首先在本装置上安装需检测的模切刀具，并在其上端加入加压架、加压螺杆和调节手轮；
2、根据模切刀具调整模切材料厚度和调节手轮的压力；
3、调整好之后，持续运转，对模切材料进行模切；
4、模切后截取所需的模切材料长度，在测量仪下进行切痕检测；
5、使用完毕后，金属部分涂油防锈，其余裸露外部添加防护罩，以防止损坏和保证使用寿命。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：包括底板、模切机构、减速电机及启停按钮，在所述的底板上安装有模切机构，在模切机构的一侧底板上设有减速电机，减速电机驱动模切机构工作，减速电机通过一导线连接有控制其启停的启停按钮，该启停按钮安装在底板的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：还包括第一防护罩及第二防护罩，在所述减速电机的外部扣装有第一防护罩，在第一防护罩的侧部底板上扣装有供模切机构露出的第二防护罩，在第二防护罩的侧端设有供启停按钮露出的口。
3.根据权利要求1所述的一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：还包括吊耳，在所述的底板上模切机构两侧设有间隔设置的吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种用于模切刀具切痕检验的模切装置，其特征在于：所述的模切机构包括U型基座、驱动辊、底辊、加压架及调节手轮，在U型基座上安装有驱动辊，该驱动辊的辊轴通过联轴器与减速电机的驱动轴连接，在驱动辊之上通过齿轮啮合安装有底辊，在底辊之上设有加压架，加压架的两端设有在U型基座上螺纹连接的加压螺杆，在各加压螺杆的顶部安装有调节手轮。
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| CN202221896915.1U CN217861711U (zh) | 2022-07-22 | 2022-07-22 | 一种用于模切刀具切痕检验的模切装置 |
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