CN217861143U - 一种多弹簧气动执行器安装用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多弹簧气动执行器安装用工作台，包括工作台，其特征是还包括安装在工作台上的支撑架、安装在支撑架上的液压油缸，所述的工作台设有用于固定气动执行器的限位结构，所述的限位结构包括设置在工作台上的凹槽、设置在凹槽上并贯穿工作台的滑槽和滑动安装在滑槽上的定位螺栓；通过本装置的设置，通过液压油缸代替人工对执行器中的复位元件进行预压紧，无需人工压紧，降低了劳动强度，提升了气动执行器的安装效率，操作方便；通过保护垫的设置，使液压油缸与执行器接触时具有缓冲保护的作用，避免液压油缸在顶压时将执行器壳体造成损坏，提升了作业的质量。

Description

一种多弹簧气动执行器安装用工作台

技术领域

本实用新型涉及阀体装配技术领域，具体为一种多弹簧气动执行器安装用工作台。

背景技术

在气动执行器内，常设置弹簧作为复位元件，弹簧在缸体中会压缩，作为复位动力。在对设有弹簧的气动执行器进行组装时，将弹簧安装在托盘上，再将下膜盖安装在托盘上，此时需要通过挤压复位元件使托盘上的推杆穿出下膜盖，并用螺母进行预压紧固定，同时这些预负荷弹簧组件弹力很大，人工装配时需要分多次逐个拧紧端盖上的多个固定螺栓以均匀压紧预负荷弹簧组件，因此操作工人劳动强度很大，工作效率非常低；

如CN202022719785.1一种气动执行器装配用弹簧压机，采用弹簧压机来对气动执行器的上、下端盖进行挤压，能够避免挤压不到位、弹簧扭转错位等情况的发生，提高产品合格率，在装配过程中仅需要人工对气缸进行控制，即可完成挤压操作，从而降低了装配时间和人力成本，但是在装配过程中将执行器的预装件放置在气缸的上方，需要每次调节手轮来调整调节顶压杆，以匹配待装配的气动执行器的高度后同时通过操作人员的眼睛使上下端盖与顶压杆的位置对齐，从而保证顶压杆进行顶压时若干弹簧受力均衡，但是这种方式操作较为麻烦，并且通过目测精度不高，还是会存在偏差且工作效率不高；所以有必要提出一种多弹簧气动执行器安装用工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种多弹簧气动执行器安装用工作台。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括工作台，其特征是还包括安装在工作台上的支撑架、安装在支撑架上的液压油缸，所述的工作台设有用于固定气动执行器的限位结构，所述的限位结构包括设置在工作台上的凹槽、设置在凹槽上并贯穿工作台的滑槽和滑动安装在滑槽上的定位螺栓。

作为优选，所述的定位螺栓上安装有限位块，所述的凹槽上设有导轨。

作为优选，所述的限位块上设有与导轨相适配的定位槽。

作为优选，所述的液压油缸上安装有保护垫。

本实用新型的有益效果：通过本装置的设置，通过液压油缸代替人工对执行器中的复位元件进行预压紧，无需人工压紧，降低了劳动强度，提升了气动执行器的安装效率，操作方便；

通过定位螺栓的设置，将气动执行器的壳体预固定在定位螺栓上，将执行器与液压油缸的中心位置保持一致，避免液压油缸工作时执行器旋转偏移导致受力不平衡，同时定位螺栓还起到防止执行器在工作台上偏离的作用，提升安装时的稳定性；

通过保护垫的设置，使液压油缸与执行器接触时具有缓冲保护的作用，避免液压油缸在顶压时将支架造成损坏，提升了作业的质量；

通过限位块的设置，使定位螺栓在滑槽上固定时，不会发生偏移，提升定位螺栓安装的精度，提高了执行器装配的效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型A处结构放大示意图；

图3是本实用新型使用状态图。

图中标识：1工作台、2支撑架、3液压油缸、31保护垫、4限位结构、41凹槽、42滑槽、43定位螺栓、44限位块、45导轨、46定位槽、61托盘、62下膜盖、63推杆、64弹簧、65支架。

具体实施方式

下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种多弹簧气动执行器安装用工作台做进一步的说明。

参阅图1至3，本实用新型提出了一种多弹簧气动执行器安装用工作台，包括工作台1，其特征是还包括通过螺栓安装在工作台1上的支撑架2、通过螺栓安装在支撑架2上的液压油缸3，所述的工作台1设有用于固定气动执行器的限位结构4，所述的限位结构4包括设置在工作台1上的凹槽41、设置在凹槽41上并贯穿工作台1的滑槽42和滑动安装在滑槽42上的定位螺栓43，所述的定位螺栓43上通过螺纹安装有限位块44，所述的凹槽41上设有导轨45，所述的限位块44上设有与导轨45相适配的定位槽46，所述的液压油缸3上粘贴安装有保护垫31；通过本装置的设置，通过液压油缸1代替人工对执行器中的复位元件进行预压紧，无需人工压紧，降低了劳动强度，提升了气动执行器的安装效率，操作方便；通过定位螺栓43的设置，将下膜盖62预固定在定位螺栓43上，使下膜盖62与液压油缸3的中心位置保持一致，避免液压油缸3工作时下膜盖发生旋转偏移导致受力不平衡，同时定位螺栓43还起到防止执行器在工作台1上偏离的作用，提升安装时的稳定性；通过限位块44的设置，使定位螺栓43在滑槽42上固定时，不会发生偏移，提升定位螺栓43安装的精度，提高了执行器装配的效率；通过保护垫31的设置，使液压油缸3与执行器接触时具有缓冲保护的作用，避免液压油缸3在顶压时对支架65造成损坏，提升了作业的质量。

本实用新型使用过程中，首先松动定位螺栓43上的螺母，使定位螺栓43和限位块44在滑槽42上沿着导轨45移动，将定位螺栓43移动至与下膜盖62上螺栓孔相同的间距，并将定位螺栓43上的螺母拧紧使限位块44固定在滑槽42上保持不变，把托盘61放置在工作台1上，然后将弹簧64摆放在托盘61上，把下膜盖62上的螺栓孔对准定位螺栓43并安装在定位螺栓43上，同时使托盘61上的推杆63穿出下膜盖62，打开油泵使液压油缸3向下推动活塞杆，使保护垫31顶在支架65上并继续向下推动，弹簧64受到挤压后在托盘61上收缩，液压油缸3达到预定压力值时，此时推杆63穿出下膜盖62，采用螺母将推杆63固定在下膜盖62上，使弹簧64在下膜盖62上完成预压缩安装，收起液压油缸3的活塞杆，将下膜盖62连同托盘61从定位螺栓43向上取出，在托盘61上安装上膜片和上膜盖，并采用螺栓将上膜盖与下膜盖62连接固定即可。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种多弹簧气动执行器安装用工作台，包括工作台（1），其特征是还包括安装在工作台（1）上的支撑架（2）、安装在支撑架（2）上的液压油缸（3），所述的工作台（1）设有用于固定气动执行器的限位结构（4），所述的限位结构（4）包括设置在工作台（1）上的凹槽（41）、设置在凹槽（41）上并贯穿工作台（1）的滑槽（42）和滑动安装在滑槽（42）上的定位螺栓（43）。

2.根据权利要求1所述的一种多弹簧气动执行器安装用工作台，其特征在于：所述的定位螺栓（43）上安装有限位块（44），所述的凹槽（41）上设有导轨（45）。

3.根据权利要求2所述的一种多弹簧气动执行器安装用工作台，其特征在于：所述的限位块（44）上设有与导轨（45）相适配的定位槽（46）。

4.根据权利要求1所述的一种多弹簧气动执行器安装用工作台，其特征在于：所述的液压油缸（3）上安装有保护垫（31）。

Images