CN217002552U - 一拖四屏贴合保压治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一拖四屏贴合保压治具，包括机架和气缸，机架上安装有上保压组件和下保压组件，上保压组件与下保压组件之间通过导向组件连接，上保压组件与气缸的驱动轴相连接，且气缸固定在机架上；上保压组件和下保压组件沿机架的高度方向呈上下分布，且上保压组件和下保压组件上分别设有两个用于屏贴合的工位；机架的底部下方安装有用于控制气缸上下驱动的控制架体，且控制架体上设有自复开关；本实用新型的有益效果为：通过在机架上设置呈上下分布的四个用于屏贴合工位的保压组件，贴合保压一次性到位，大大提高了作业效率，节省人力，同时也提高了产品的良率。

Description

一拖四屏贴合保压治具

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，尤其涉及一拖四屏贴合保压治具。

背景技术

随着大屏电子产品的发展，在制造大屏的时候，其中有一步骤为大屏的贴合，现采用的是治具通过人工控制贴合，且一次只能保压一片产品；由于大屏电子产品贴合胶水特性，产品贴合后需保持一定的压合力，直至粘合胶水凝固，且保压位置精度有要求；如采用现有的人为控制治具的贴合，在胶水凝固过程中需要贴合在一起的产品部件易产生移动，达不到贴合要求，存在工作、保压效率低且产品良率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种保压效果好、作业效率高的一拖四屏贴合保压治具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种一拖四屏贴合保压治具包括机架和气缸，所述机架上安装有上保压组件和下保压组件，所述上保压组件与所述下保压组件之间通过导向组件连接，所述上保压组件与所述气缸的驱动轴相连接，且所述气缸固定在所述机架上；所述上保压组件和所述下保压组件沿所述机架的高度方向呈上下分布，且所述上保压组件和所述下保压组件上分别设有两个用于屏贴合的工位；所述机架的底部下方安装有用于控制气缸上下驱动的控制架体，且所述控制架体上设有自复开关。

本实用新型的有益效果为：采用上述技术方案，与现有技术相比，通过在机架上设置呈上下分布的四个用于屏贴合工位的保压组件，贴合保压一次性到位，大大提高了作业效率，节省人力，同时也提高了产品的良率。

作为优选，所述上保压组件包括上活动板、承载板、上压板和上放置板体，所述上放置板体安装在所述承载板上，所述承载板通过承载支撑板固定在机架上；所述上放置板体设有两个用于放置被贴合屏的第一放置槽，所述上压板设置有两块并分别固定在所述上活动板的下方，所述上活动板与所述气缸的驱动轴连接固定，且两块所述上压板分别与两个所述第一放置槽之间呈相对分布；采用上述结构的设置，使得上保压组件能满足屏贴合的要求，大大提高了作业效率。

作为优选，所述第一放置槽的周边设有第一限位槽，且所述第一限位槽朝向正面处设有L形的拿手位，所述拿手位位于所述第一限位槽的右侧；采用上述结构的设置，使得放置在第一放置槽上的屏在保压过程中不会产生移动，且通过设置拿手位便于屏的取放。

作为优选，所述下保压组件包括下活动板、下压板和下放置板体，所述下放置板体安装在机架的底板上，所述下放置板体设有两个用于放置被贴合屏的第二放置槽，所述下压板设置有两块并分别固定在所述下活动板的下方，且两块所述下压板分别与两个所述第二放置槽之间呈相对分布；采用上述结构的设置，使得下保压组件能满足屏贴合的要求，大大提高了作业效率。

作为优选，所述第二放置槽的周边设有第二限位槽，且所述第二限位槽朝向正面处设有L形的拿手位，所述拿手位位于所述第二限位槽的右侧；采用上述结构的设置，使得放置在第二放置槽上的屏在保压过程中不会产生移动，且通过设置拿手位便于屏的取放。

作为优选，所述导向组件包括导向柱和轴承套，所述导向柱设有四根并分别位于所述上活动板和所述下活动板的四端角处，所述导向柱穿过所述承载板，且所述导向柱的一端固定在所述上活动板上，另一端固定在所述下活动板上；所述轴承套固定在所述承载板上，且所述轴承套与所述导向柱活动连接；通过采用上述结构的设置，使得上下活动板能同步运行，在保压过程中，保压位置的精度更高。

作为优选，所述气缸的驱动轴的轴端为阶梯状并带有螺纹的轴端，所述气缸的驱动轴的轴端穿过上活动板，并套有垫块，所述垫块位于所述上活动板的上方，所述气缸的驱动轴的轴端与螺母旋接固定，且所述螺母位于所述上活动板的下方；通过采用上述结构的设置，使得气缸的驱动轴与上活动板之间的行程可调，可以针对不同厚度的屏实现在同一治具上贴合保压。

附图说明

图1是本实用新型的治具立体结构示意图。

图2是本实用新型的气缸与上活动板之间的结构示意图。

图3是本实用新型的放置板体结构示意图。

图4是本实用新型的治具启动后保压作业状态结构示意图。

附图中的标号分别为：1、机架；2、气缸；3、上保压组件；4、下保压组件； 5、导向组件；6、控制架体；7、自复开关；8、垫块；9、螺母；10、拿手位； 11、底板；21、驱动轴；31、上活动板；32、承载板；33、上压板；34、上放置板体；35、承载支撑板；41、下活动板；42、下压板；43、下放置板体；51、导向柱；52、轴承套；34-1、第一放置槽；34-2、第一限位槽；43-1、第二放置槽；43-2、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如如图1至3所示，本实用新型包括机架1和气缸2，机架1上安装有上保压组件3和下保压组件4，上保压组件3与下保压组件4之间通过导向组件5连接，上保压组件3与气缸2的驱动轴21相连接，且气缸2固定在机架1上；上保压组件3和下保压组件4沿机架1的高度方向呈上下分布，且上保压组件3和下保压组件4上分别设有两个用于屏贴合的工位；机架1的底部下方安装有用于控制气缸2上下驱动的控制架体6，且控制架体6上设有自复开关7。

上保压组件3包括上活动板31、承载板32、上压板33和上放置板体34，上放置板体34安装在承载板32上，承载板32通过承载支撑板35固定在机架1上；上放置板体34设有两个用于放置被贴合屏的第一放置槽34-1，上压板33设置有两块并分别固定在上活动板31的下方，上活动板31与气缸2的驱动轴21连接固定，且两块上压板33分别与两个第一放置槽34-1之间呈相对分布。

第一放置槽34-1的周边设有第一限位槽34-2，且第一限位槽34-2朝向正面处设有L 形的拿手位10，拿手位10位于第一限位槽34-2的右侧。

下保压组件4包括下活动板41、下压板42和下放置板体43，下放置板体43安装在机架1的底板11上，下放置板体43设有两个用于放置被贴合屏的第二放置槽43-1，下压板42设置有两块并分别固定在下活动板41的下方，且两块下压板42分别与两个第二放置槽43-1之间呈相对分布。

第二放置槽43-1的周边设有第二限位槽43-2，且第二限位槽43-2朝向正面处设有L 形的拿手位10，拿手位10位于第二限位槽43-2的右侧。

导向组件5包括导向柱51和轴承套52，导向柱51设有四根并分别位于上活动板31和下活动板41的四端角处，导向柱51穿过承载板32，且导向柱51的一端固定在上活动板31上，另一端固定在下活动板41上；轴承套52固定在承载板32上，且轴承套52与导向柱51活动连接。

气缸2的驱动轴21的轴端为阶梯状并带有螺纹的轴端，气缸2的驱动轴21的轴端穿过上活动板31，并套有垫块8，垫块8位于上活动板31的上方，气缸2的驱动轴21的轴端与螺母9旋接固定，且螺母9位于上活动板31的下方。

上述中的上压板33和下压板42均采用硬度为80～90度左右的优力胶材质，此材质有一定的弹性，既能在下压产品时有缓冲作用，不压伤产品又能防止产品刮花，同时在上料时，要注意产品是否有按要求放置好，以保证产品良率和作业效率。

本实用新型的贴合保压过程为：如附图4所示，

S1、将车间作业现场气管接入治具的调压阀进气口快速接头，打开气阀，调压阀调至 0.5MPa(也可根据需要调至适当位置)，将时间继电器调至所需要保压的时间，插上AC电源插座电源线，打开电源开关；

S2、将被贴合屏分别放置到第一放置槽34-1和第二放置槽43-1内(此时治具上下活动板均已抬起)，放置好后，双手同时按压两个自复开关7，治具的上下活动板均在气缸2作用下下压，上下压板精准的压在产品需要保压的位置(由于上下活动压板与上下放置板体由四根导向柱51导向定位)；

S3、待之前设置的时间已到时，治具上下活动板均在气缸作用下抬起，然后取出产品，完成作业。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一拖四屏贴合保压治具，包括机架(1)和气缸(2)，其特征在于：所述机架(1)上安装有上保压组件(3)和下保压组件(4)，所述上保压组件(3)与所述下保压组件(4)之间通过导向组件(5)连接，所述上保压组件(3)与所述气缸(2)的驱动轴(21)相连接，且所述气缸(2)固定在所述机架(1)上；所述上保压组件(3)和所述下保压组件(4)沿所述机架(1)的高度方向呈上下分布，且所述上保压组件(3)和所述下保压组件(4)上分别设有两个用于屏贴合的工位；所述机架(1)的底部下方安装有用于控制气缸(2)上下驱动的控制架体(6)，且所述控制架体(6)上设有自复开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述上保压组件(3)包括上活动板(31)、承载板(32)、上压板(33)和上放置板体(34)，所述上放置板体(34)安装在所述承载板(32)上，所述承载板(32)通过承载支撑板(35)固定在机架(1)上；所述上放置板体(34)设有两个用于放置被贴合屏的第一放置槽(34-1)，所述上压板(33)设置有两块并分别固定在所述上活动板(31)的下方，所述上活动板(31)与所述气缸(2)的驱动轴(21)连接固定，且两块所述上压板(33)分别与两个所述第一放置槽(34-1)之间呈相对分布。

3.根据权利要求2所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述第一放置槽(34-1)的周边设有第一限位槽(34-2)，且所述第一限位槽(34-2)朝向正面处设有L形的拿手位(10)，所述拿手位(10)位于所述第一限位槽(34-2)的右侧。

4.根据权利要求3所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述下保压组件(4)包括下活动板(41)、下压板(42)和下放置板体(43)，所述下放置板体(43)安装在机架(1)的底板(11)上，所述下放置板体(43)设有两个用于放置被贴合屏的第二放置槽(43-1)，所述下压板(42)设置有两块并分别固定在所述下活动板(41)的下方，且两块所述下压板(42)分别与两个所述第二放置槽(43-1)之间呈相对分布。

5.根据权利要求4所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述第二放置槽(43-1)的周边设有第二限位槽(43-2)，且所述第二限位槽(43-2)朝向正面处设有L形的拿手位(10)，所述拿手位(10)位于所述第二限位槽(43-2)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述导向组件(5)包括导向柱(51)和轴承套(52)，所述导向柱(51)设有四根并分别位于所述上活动板(31)和所述下活动板(41)的四端角处，所述导向柱(51)穿过所述承载板(32)，且所述导向柱(51)的一端固定在所述上活动板(31)上，另一端固定在所述下活动板(41)上；所述轴承套(52)固定在所述承载板(32)上，且所述轴承套(52)与所述导向柱(51)活动连接。

7.根据权利要求2所述的一拖四屏贴合保压治具，其特征在于：所述气缸(2)的驱动轴(21)的轴端为阶梯状并带有螺纹的轴端，所述气缸(2)的驱动轴(21)的轴端穿过上活动板(31)，并套有垫块(8)，所述垫块(8)位于所述上活动板(31)的上方，所述气缸(2)的驱动轴(21)的轴端与螺母(9)旋接固定，且所述螺母(9)位于所述上活动板(31)的下方。

Images